Zulieferer von Präzisionsfrästeilen (Einzelteile und Kleinserien) nach Kundenzeichnung für die Medizintechnik, feinmechanisch-optische Industrie, Labortechnik sowie der Laserindustrie - Haupttätigkeitsfeld ist die Herstellung von Komponenten für die feinmechanische Industrie und Medizintechnik, aber auch die Labor- und Orthopädietechnik und Optik Bearbeitete Materialien: Alu, Ms, Cu, Edelstahl, Titan und Kunststoffe -Toleranzen und Oberflächen: Ebenheit bis 0,003mm; Ra >0,04; Bearbeitungstoleranzen +/-0,01mm; Komplette Bearbeitung inclusive Oberflächenbehandlung wie z.B.Elox (auch dekorativ ohne sichtbare Bearbeitungsspuren), Vernickeln, Vergolden ... -Lasergravuren in Kupfer und anderen Materialien -CNC 3D-Koordinaten-Meßtechnik -Datentransfer

Die KML Precision Machining GmbH bietet ein breites Leistungsspektrum im Bereich der Fertigungstechnik. Seit 2013 treten wir als Fertigungspartner für technologisch anspruchsvolle Fertigungsteile in sämtlichen Materialien auf. Neben der mechanischen Bearbeitung können auch OBerflächen, Wärmebehandlung und Teilmontagen angeboten werden. Fertigung von Präzisionseinzel- und Serienteilen Fertigung von Baugruppen (inkl. Montage und Messprotokoll) Komplexe 3D- und 5-Achsfräsbearbeitungen in sämtlichen Materialien Freiformflächenbearbeitung Exzenterteile Nockenherstellung Alle gängigen Datenformate (z.B. step, iges, Pro/E, dif, Catia V5, etc.) können zur Übermittlung der Artikeldaten verarbeitet werden.

Unsere Firma wurde im Jahr 1966 gegründet und ist seitdem stets in der mechanischen Bearbeitung und der Montage von Maschinen in Lohnarbeit tätig. Von Anfang an haben wir entschieden, kein eigenes Programm zu führen, stattdessen haben wir uns bemüht, unsere Rolle als flexibler und zuverlässiger Lieferant auszubauen, um die Wünsche unserer Kunden zu erfüllen und gemeinsam die technologischen Herausforderungen zu meistern. Wir setzen auf eine kontinuierliche enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden im Fertigungsprozess von hoch komplexen und funktionswichtigen Teilen. Unsere Referenzen sind unsere beste Visitenkarte und ein Grund des Stolzes für unseren Team. Die Leidenschaft für die Mechanik, Branchenerfahrung, fortgeschrittene Technologie unseres Maschinenparks, Kompetenz und Motivation unserer Mitarbeiter, all das begründet die bis heute erreichten glänzenden Ergebnisse.

Beratung, Prototypen und Serienteile Seit mehr als 50 Jahren fertigt Sass-Metall Zieh-, Tiefzieh- und Biegeteile insbesondere für die gummiverarbeitende Industrie. Mit der gewonnenen Erfahrung unterstützen wir schon im frühen Entwicklungsstadium sehr konsequent unsere Kunden bei der Neu- und Weiterentwicklung von Gummimetallteilen. Mit Hilfe der hausinternen Konstruktion (Solid Works) können die Entwürfe im eigenen Werkzeugbau schnell in Werkzeuge und Prototypen umgesetzt werden. Schon in dieser Phase wird durch den Einsatz von Qualitätstechniken auf eine robuste Serienfertigung geachtet. Für die Serienfertigung werden abhängig von der Teilegeometrie Einlege- Folgeverbund- oder Transferwerkzeuge gebaut. Bei der Teileoberfläche (geölt, gewaschen oder mit Korrosionsschutz versehen) werden die besonderen Anforderungen der Vulkanisation beachtet. Als Grundmaterial werden Warm- und Kaltbändern im Dickenbereich zwischen 1 und 5 mm eingesetzt. Um dem Wunsch nach leichteren Bauteilen nachzukommen, verarbeiten wir auch Stähle bis 600 N/mm². Artikel aus unserer Produktion finden Sie in: Luftfedern, Metallgummielementen, Schwingungselementen, Hydrolagern, Fahrwerksaufhängungen, Motorlagern und Maschinenlager. Wir fertigen unter anderem: Stumpfgestoßene und geclinchte Ringe als Ersatz für Rohrabschnitte, Stützringe, Verstärkungsringe, Polbleche und Lüfterräder für die Elektroindustrie und Fußkufen für die Möbelindustrie Die Erstbemusterung und die Sicherstellung der Qualität in der Serienfertigung erfolgt gemäß den in der Automobilzuliefererindustrie bewährten Standards. Wir sind nach ISO 9000:2008 zertifiziert. Gerne erwarten wir Ihre Anfrage.

Die Fa. R.W.Grass GmbH ist im Bereich von CNC-Präzisionsdreh- sowie Frästeilen und Nachbearbeitung von Guss- und Sinterteilen zu Hause. Unsere Artikel werden in verschiedensten Werkstoffen und diversen Größen von Klein- bis Großserien hergestellt. Unsere Flexibilität bezieht sich nicht nur auf Losgrößen von 500 bis 100.000 Stück - auch die Anpassung an Kundenwünsche mittels CAD werden von unseren Partnern geschätzt. Die Herstellung und Montage feinmechanischer Geräte und Baugruppen ist unser Spezialgebiet. Pressen, stanzen, quetschen, nieten, bohren, gewindeschneiden, schrauben, löten, verzinnen, verschmelzen, formen, punktschweissen, schleifen, fräsen, drehen, justieren, messen und prüfen sind dabei integrierte Arbeitsschritte. Der hauseigene Werkzeugbau macht uns dabei unabhängig und ermöglicht eine maximale Termintreue. So werden Arbeitsabläufe optimiert und Kundenwünsche noch besser berücksichtigt. Produkte: Wir fertigen Drehteile mit: - Durchmesser von 8mm bis 650mm - Länge bis 200mm Frästeile: - Länge bis max. 800mm Materialien: Edelstahl (z.B. 1.4301, 1.4404,), Stahl, Messing, Kupfer, Aluminium, Kunststoffe Lieferprogramm: Pumpenkörper, Gehäuse, Ventilkörper, Kolben, Adapter, Lagerklotz, Spannzangen, Buchsen, Griffe, Stromabgriff, Abschirmung, Lötstutzen, Optikträger, Fotodiodenhalter, Distanzbuchse, Anschlagbuchse, Anschlussbuchse, Faserfilter, Hülse, Führungsbolzen Drehmechanik, Mitnehmer Drehmechanik, Stellrad Drehmechanik, verschiedene Tür- Fensterknöpfe, verschiedene Tür- Fenstergriffe, Pressringe mit Steigung, Referenzoberteil, Orientierung komplett, Brennergehäuse, Hohlwellen, Bolzen, Hebel für Zylindergehäuse, Welle für Antrieb Motor, Deckel für Antrieb Motor, Kugelventil, Hülse, Führungswelle, Anschlagleiste, Baugruppenmontage Phototechnik, Baugruppenmontage Motor Schneeerzeugungsanlagen, Baugruppenmontage für Medizintechnik und Messmittel der menschlichen Blutanalyse;

Blechbearbeitung in Stahl, Aluminium und Edelstahl als einfacher Zuschnitt, Stanz- und Kantteil oder als komplette Baugruppe. Flexibles und effizientes Arbeiten ist bei uns Voraussetzung um Qualität kurzfristig und termintreu zu liefern. Stanzen: 3000 x 1500 x 4mm (Stahl & Aluminium) 3000 x 1500 x 3mm (Edelstahl) Kanten: 3500mm 1300kN Schweißen: WIG-, MIG/MAG-, Bolzen- & Punktschweißen Spezial: Werkzeugschränke für Stanz- und Abkantwerkzeuge aus eigener Fertigung In Kooperation mit anderen Unternehmen bieten wir auch Laserzuschnitt, Pulverbeschichtung, Beizen und Passivieren von Edelstahl sowie galv. Verzinken an.

HKT - Hienz Kunststofftechnik ist als Tochterunternehmen aus der Birner Kunststofftechnik hervorgegangen. HKT entwickelt, projektiert und produziert hoch anspruchsvolle dekorative Kunststoffteile und Baugruppen von 10 g bis 1200 g Spritzgewicht für Kunden der Elektrotechnik, der Automobilindustrie, des Maschinenbaus und der Hausgeräteindustrie. Produkte: Dekorative Kunststoffteile und Baugruppen Schwerpunkt: Verarbeitung von PMMA glasklar, Veredelung durch lackieren oder galvanisieren Automotive Einzelteile und Komponenten Automotive Großteile Innenraum Hausgeräte Einzelteile und Komponenten Spritzgußformen für technische Komponenten Spritzgußformen für Großteile

Chemical Machining S.p.A. stellt Komponenten durch chemischen Fotoschnitt und Laser Mikroschnitt her Die 1970 gegründete Firma CM ist eine der Pioniere auf dem Markt des chemischen Ätzen und hat sich durch stetigen Wachstum und Qualitätssteigerung als Marktführer in Italien durchgesetzt und gehalten. Tätigkeitsbereiche • Elektronik und Elektromechanik • Medizintechnik • Telekommunikation • Automotive • Optische Industrie • Modeindustrie • Dichtungen • 0-Serien und Prototypen Produktportfolio • Komponenten EMV • SMT STENCIL Folien • SMT STENCIL kompletter Siebdruckrahmen • Elektrische Steckverbinder • Modellbau • Filter • Designelemente Und vieles mehr! Vorteile des fotochemischen Ätzens • Herstellung von Bauteilen einer Blechdicke zwischen 0,01mm bis 2mm möglich. • Es können fast alle Metalle bearbeitet werden. • Komplexe Konturen ohne Aufpreis. • Die Komplexität eines Bauteils ist unabhängig von der Prozesszeit (Herstellzeit). Diese wird nur durch die Materialstärke beeinflusst (kostenneutral selbst bei komplexen Konturen). • Die Bauteile weisen keinen Grad auf. • Es entsteht kein Verzug durch thermische Einwirkung. • Keine Werkzeugkosten und schnelle Auslieferung der Bauteile. Produktspezifisches • Durch halbgeätzte Biegelinien können flache Bleche zu dreidimensionale Bauteile gebogen werden. • Die Anzahl von Bohrungen, Löchern, oder Durchbrüchen hat keinen Einfluss auf die Prozesszeit. • Die Körperkante unterscheidet sich von einer Stanz- / Schnittkante. • Der Ätzprozess findet zeitgleich auf beiden Bauteilseiten statt. Flache Bleche können durch halbgeätzte Biegelinien zu dreidimensionalen Bauteilen gebogen werden.# Kombinierte Ätz-Lasertechnik Seit Mitte der 1980er Jahre hat sich die Lasertechnik durch ihre herausragende Präzision beim Schneiden feinster Konturen als ideales Werkzeug etabliert. CM als Vorreiter in der Ätztechnik kombiniert die Vorteile des Laserschneidens mit den außerordentlichen Eigenschaften der Ätztechnik. Verfügbare Fertigungsprozesse Chemischer Fotoschnitt • Stahl- Nickel-, Messing- und Kupferlegierungen, Aluminium Verarbeitbare Materialdicken und Toleranzen: • 0,01 – 2mm ± 10% Materialdicke (Minimum ± 0,015 mm) Laserschnitt (Micro Cutting) • Edelstähle , alle Kunststoffe von 3 mm bis 60 mm, Titan, Aluminium, Nickellegierungen, Kohlenstoffund Edelstähle. Verarbeitbare Materialdicken und Toleranzen: • Laser Typ 1: bis 0,5mm ± 0,02mm; 0,5 mm - 2mm ± 0,03mm bis ±0,05 mm • Laser Typ 2: 0,05 – 0,8 mm ± 0,015 mm Folgeprozesse • Montage von Baugruppen • Biegen • Nieten • Schweißen und Löten • Laserbeschriftungen, etc. Oberflächenbehandlungen (Partnerfirmen) • Polieren • Tampondruck, Heissdruck, Siebdruck • Verchromen • Kataphorese • Vernickelung • Epoxidlackierungen • Wasserlackierungen • Teflonbeschichten • Edelmetall • Eloxieren

Wer sind wir? EM-POLI LTD wurde 1995 in Kystendil, Bulgarien, als Handelsunternehmen, Lieferant und Vertreiber von inländischen Produkten für die Bauindustrie gegründet. Nach dem Aufbau eines erfolgreichen Handelsnetzes haben wir unsere erste Produktionsstätte eröffnet. Wir haben unser Team von Ingenieuren zusammengestellt und eine Produktionslinie für Farbroller und Scharniere eingerichtet, was dazu führte, dass wir uns in allen Arten der Metallbearbeitung hervorgetan haben und unser Portfolio im Laufe der Zeit um viele Produkte erweitert haben. Im Zuge der Weiterentwicklung unserer Anlagen begannen wir mit der Herstellung kundenspezifischer Teile für viele verschiedene Branchen. Was machen wir? Unser Unternehmen bietet Unterstützung bei der Herstellung, Montage, Endverpackung und Versand von Blechprodukten, die nach den Bedürfnissen und Wünschen des Kunden hergestellt werden. Wir entwerfen und fertigen die Werkzeuge, die für eine kostengünstige und schnelle Herstellung der gewünschten Teile für unsere Kunden erforderlich sind, und liefern sie pünktlich nach ihren Bedürfnissen. Alle unsere Werkzeuge werden nach den höchsten Standards unter Verwendung der besten Materialien hergestellt, um die Präzision und Langlebigkeit zu erreichen, die für Massenoperationen erforderlich sind. Im Jahr 2022 haben wir erfolgreich 3000000 Teile produziert, für deren Fertigstellung mehr als 10000000 Arbeitsgänge erforderlich waren. Was haben wir? Unsere Fabrik befindet sich in Kystendil, Bulgarien. Wir verfügen über eine 8500 m2 große Anlage für unsere Produktions- und Lagerarbeiten. Wir verfügen über 23 Pressen, Automationslinien, die mit Abrollmaschinen ausgestattet sind, und automatische Zuführungen für sehr niedrige Kosten und hohe Produktionszahlen.

Frez Projekt leistet Dienstleistungen im Bereich von komplexer Metall- und Kunststoffbearbeitung mithilfe von CNC-Anlagen. Dank unseren Kentnissen und langjähriger Erfahrung können wir selbst Aufgaben mit dem höchsten Schwierigkeitsgrad erfolgreich durchführen. Wir arbeiten mit Unternehmen aus mehreren Branchen, u.a. Automobilindustrie, Medizin, Lebensmittelindustrie, Baubranche zusammen, wodurch wir uns nachhaltig entwickeln können und wir der Anforderungen selbst der anspruchsvollsten Kunden gerecht werden. Wir fertigen sowohl einzelne Details wie auch kleine und mittlere Serien. Unsere Vorteile sind: hohe Qualität der Produkte und Liebe zum Detail komplexe Bedienung einschließlich Planung kurze Abwicklungstermine eigener Transport

Keppler- Feinmechanik ist ein erfolgreicher Familienbetrieb für anspruchsvolle und geometrisch komplexe Bauteile aus Thermoplastischen Kunststoffen, Hochtemperatur- Kunststoffen und Metallspritzgussteilen in MIM Technik (Metal-Injection-Molding). Innovation, Präzision und absolute Kundenzufriedenheit gehören seit mehr als 48 Jahren zu unserer Unternehmensphilosophie. Unser Dienstleistungsprogramm umfasst den Formenbau, den Bau von kundenspezifischen Meß- und Prüfvorrichtungen, Metallspritzguss mittels MIM-Technologie und die Herstellung von Präzisions-Kunststoffteilen, insbesondere von technisch anspruchsvollen und geometrisch komplexen Kleinteilen mit einem Gewicht von 0,002 bis 25 gr. Kunden aus der Medizintechnik, Elektrotechnik, Optischen Industrie, Mess- und Regeltechnik und verschiedenen Bereichen der Feinmechanischen Industrie schätzen unsere Präzision, Qualität und Termintreue.

CF Moldes ist ein Unternehmen, das auf die Entwicklung und Herstellung von Präzisionswerkzeugen für die Kunststoffindustrie spezialisiert ist. CF Moldes wurde 1993 gegründet und hat als strategische Ausrichtung die Verstärkung der technischen Kapazitäten, die auf die ständige Aktualisierung von Ausrüstung und Technologie sowie auf die Fähigkeiten und das Wissen seines Teams setzen. Die Technologie und das Know-how, die wir mit flexiblen Produktionskapazitäten kombiniert haben, ermöglichen uns, extrem wettbewerbsfähig zu sein. Wir bieten Ihnen einen globalen Service für Herstellungsprozesse von Spritzgussformen für die Plastikindustrie. Unsere Leistungen liegen darin, Ihnen eine Offerte für eine Lösung anzubieten, die alle Bereiche des Herstellungsprozesses abdeckt um die Herstellung einer Form zu gewährleisten. • Design und Herstellung von Spritzgussformen • Produktionsplanung, Fabrikation und Kontrolle der Gussform • Optimierte Tests • Pre-Produktion von Plastikteile Automobil Elektrik Verpackungen Haushaltsgeräte Fernmeldewesen Kosmetik Medizin Landwirtschaft und Bewässerung Technische Industrie ?? Sandwich-Formen Transfer und Dreh Formen Bi-Material Formen (2k) und Untergussformen Mehrfachformen Automatische Abschrauben Formen

Derzeit liegt der Schwerpunkt auf der kleinen und großen Serienproduktion. Die Mitarbeiter von Ironicon verfügen jedoch auch über mehrere Jahrzehnte Berufserfahrung in der Auftragsproduktion. Darüber hinaus gehört auch die Herstellung von Werkzeugen zu unserem Profil. Der überwiegende Teil unserer Produkte besteht aus Aluminium, verschiedenen Kunststoffen sowie rostfreiem Stahl und Werkzeugstahl. Unsere Pläne für die Zukunft: Das Streben nach Kapazitätserweiterung, Ausbau und Erweiterung des Maschinenparks ist für Ironicon mittelfristig ein wichtiges Ziel. Da sich jedes Unternehmen auf seine Mitarbeiter verlässt, gehört der Aufbau eines guten und funktionierenden Teams zu den langfristigen Hauptzielen. Im Zuge der kontinuierlichen Erweiterung sowie zur Schaffung eines lebenswerteren Arbeitsumfelds werden derzeit Schritte unternommen, um in eine größere, neuere und modernere Produktionshalle umzuziehen. Ironicon Kft. wurde im Jahr 2015 gegründet. Basierend auf den nationalen und internationalen Erfahrungen des Gründers war es das Ziel, einen modernen, dynamisch wachsenden Betrieb mit europäischen Standards und Ansätzen aufzubauen. Nur ein halbes Jahr später wurde eine zweite CNC-Fräsmaschine in Betrieb genommen, um auf den drastischen Anstieg der Bestellungen zu reagieren. Durch wiederholte Bestellungen von Stammkunden sowie die Erweiterung des Kundenstamms verzeichnete Ironicon ab diesem Zeitpunkt ein stetiges Wachstum und konnte seinen Maschinenpark erweitern und modernisieren. Bei der Anschaffung neuer Maschinen wird besonderer Wert auf eine hohe Qualität der Messinstrumente und -geräte gelegt, denn Qualität in angemessener Zeit kann nur mit einer hochwertigen Infrastruktur erreicht werden. Bis zum dritten Quartal 2018 wurde die Arbeit bereits von vier 3-Achs-Bearbeitungszentren sowie einem 6-Achs-CNC-Längenwender erledigt. Alle unsere Maschinen können von Cam System gesteuert werden, was einen schnelleren und effektiveren Arbeitsprozess ermöglicht und die meisten Produktionsfehler bereits vor der Produktion beseitigt. Im Dezember 2018 erreichte unser Unternehmen einen weiteren Wendepunkt, als wir zwei zusätzliche Bearbeitungszentren kauften, wodurch sich die Gesamtzahl der 3-Achs-Maschinen auf fünf erhöhte.Außerdem haben wir unsere erste 5-Achs-Fräsmaschine erworben, mit der neben Graphit auch Maut hergestellt werden kann. Pünktlichkeit und Zuverlässigkeit sind der Schlüssel zu unserem Erfolg. Die Bedürfnisse der Kunden kennenzulernen und die Arbeit mit hoher Präzision und Pünktlichkeit zu liefern, sind absolute Prioritäten für unser junges, dynamisches Unternehmen.

Produktion von Dreh- und Frästeilen in Tschechien. Wir liefern kostengünstige Klein- und Mittelserien dank Sammeltransporten. Qualitätssicherung vor Ort. Lieferzeit: 4-6 Wochen Seit 25 Jahren für die Schweizer Maschinenindustrie aktiv, hoher Qualitätsstandard.

Wir sind spezialisiert auf Kleinserien und Kleinstserien sowie Einzelteil und Prototypenfertigung. Zu unserer Ausstattung zählen unter Anderem eine Plasma-Feinstrahlanlage, eine Wasserstrahl-abrasivschneidanlage, Bohr- Dreh und Schleifmaschinen sowie Schweißarbeitsplätze. LKW - Zufahrt und Stapler vohanden

Als Unternehmen verfügen wir über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Produktion durch Bearbeitung, Wärmebehandlung, thermochemische Behandlung sowie Schweißarbeiten. Wir fertigen für die größten Marken der Land- und Baumaschinenindustrie auf dem Markt. Wir sind uns der Bedeutung der Qualität in der Produktion bewusst und haben den Qualitätskontrollprozess von der Prüfung und Lieferantenqualifizierung zu einem gut ausgestatteten Labor entwickelt, das es uns ermöglicht, die Struktur des Materials vor dem Eintritt in den Produktionsprozess zu überprüfen und die Qualität von zu überwachen laufende Produktion. Wir fertigen Einzelteile, die an die Montagelinien unserer Kunden geliefert werden, und bieten den Montageservice für Einheiten aus Teilen an, die in unserem Werk hergestellt werden. Unser großes Portfolio von über 3.000 verschiedenen Produkten wird in der 18.000 m 2 großen Produktionshalle hergestellt. Precizo verfügt über einen umfangreichen Maschinenpark, der aus den modernsten numerisch gesteuerten Maschinen besteht, darunter Drehmaschinen, Fräszentren und konventionelle Werkzeugmaschinen.

P&M Werkzeugbau ist ein junges Unternehmen, das 2018 von zwei Maschinenbauingenieuren mit langjähriger Erfahrung gegründet wurde. Das Unternehmen wurde gegründet, um dem Markt neue konzeptionelle Lösungen anzubieten und zur Entwicklung der Automobil- und Maschinenindustrie beizutragen. Darüber hinaus beschäftigen wir uns mit Werkzeugbau, Modellierung und Programmierung. Wir bieten das Schweißen komplexer Baugruppen sowie das Laserschneiden von Materialien an.

Wir sind ein junges dynamisches Unternehmen und fertigen Produkte aus Stahl und Edelstahl wir setzen dabei auf getrennte Fertigungsbereiche. Wir erfüllen die Anforderungen der EN1090 -2 in der EXC 2 sowie der ISO 3834 3. Wir fertigen Schweiß Konstruktionen auf rund 800m² Produktionsfläche.