Herzlich willkommen bei Plogsties GmbH. Unser Sortiment umfaßt alle Arten von Pressteilen, Drehteilen und Stanzteilen hoher Präzision und in geprüfter Qualität. Wir haben uns auf die Herstellung von Sonderteilen und Zeichnungsteilen von Einzelstücken bis zu Großserien und die Erstbemusterung nach VDA mit PPAP etc. spezialisiert. Wir setzen alle Materialien, Oberflächen, Wärmebehandlungen und Beschichtungen ein und bieten darüberhinaus Prüfzertifikate und Abnahmezeugnisse. Wir liefern weltweit in Lizenz MAThread™ Spezialschrauben. Als Lieferant sind wir seit über zwanzig Jahren zuverlässiger Partner namhafter Hersteller aus den Industriezweigen Automobil- und Flurfahrzeugbau, Elektroindustrie, Maschinenbau, Schiff- und Flugzeugbau in aller Welt. ============== Dank eigener Produktion in Istanbul wir bieten seit Juni 2011: noch mehr Kompetenz und Service mit Schrauben und Kaltformteile in den Güten 5.6 8.8 10.9 und 12.9. Abmessungsbereich 5 mm bis 22 mm Draht. Buchsen, Muttern, Nieten und Scheiben. Weiterhin verfügen wir über eine werkseigene Härtelinie. Unser Maschinenpark umfasst Doppeldrücker, 4-Stufen Boltmaker + 6-Stationen Kaltformpresse. – intensivere technische Beratung durch größere Nähe zum Herstellungsprozeß – verstärktes technisches Know-how bei der Problembewältigung – hohe Produktverfügbarkeit durch eigene Herstellung in der Türkei – logistische Abwicklung vom eigenen Lager aus – Produktentwicklungskompetenz – gewohnt hohe Qualitätsstandards durch Zertifizierung

Laserschweißen von Bauteilen

Unsere Firma wurde 1980 in Neuravensburg gegründet und im Jahr 1998 in die Weiss Präzisionstechnik GmbH umfirmiert. Das Unternehmen basiert auf dem Gebiet des Werkzeug- und Formenbaus, mit dem Schwerpunkt der Herstellung von Stanzwerkzeugen für die Verpackungsindustrie, sowie der Fertigung von komplexen Präzisionsteilen. Unser umfangreicher Maschinenpark mit neuester Technologie und das dazugehörige Know-how ermöglichen uns die komplette Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien. Des weiteren stellen wir Vorrichtungen und Baugruppen nach Ihren Vorstellungen und Konstruktionen her. Werkzeugreparaturen gehören ebenso zu unserem Aufgabengebiet. Mit einem jungen, dynamischen und kompetenten Team beraten wir Sie gerne.

CESTARO FONDERIE wurde 1963 als Familienunternehmen gegründet, jedoch mit der Auswahl von Best Practice und hochwertiger Technologie. Aufgrund des Familienunternehmens war unsere Entwicklung stets sensibel für die menschlichen Werte und die Kompetenzentwicklung jedes einzelnen Mitarbeiters, wie zum Beispiel als Stärke. Qualifizierte und spezialisierte Technologie war schon immer ein charakteristisches Merkmal des Unternehmens, so wie Cestaro Fonderie sich seit Beginn auf Aluminiumlegierungen spezialisiert hat. Später entschied man sich, in den 80er Jahren immer hochwertigere Gussteile wie Kraftübertragungskomponenten und Luftkompressionsgeräte herzustellen. , schließlich aus den 90er Jahren Hochspannungs-Komponenten und Kondensationswärmetauscher. In all diesen Jahren hat Cestaro Fonderie eine hohe Kompetenz in der Herstellung von Aluminiumsandguss für viele internationale Kunden erworben. Gleichzeitig hat es jedoch immer mehr Kundenservice und Flexibilität entwickelt.

Wir sind ein auf mittelständische Strukturen fußender Firmenverbund, der es uns ermöglicht die CNC-Blechbearbeitung, das Herstellen von Drahtwaren und die gesamte Bandbreite der Oberflächenveredlung auf Basis der Pulverbeschichtung (chromfreie) von bis zu 7m langen Bauteilen auf Baisis bekannter Gütegemeinschaften nebst Sandstrahlen, Entlacken und mit eigenen Maschinen und motivierten Mitarbeitern abzubilden Unsere Kunden partizipieren von einem schnellen Gesamtdurchlauf und von einem Vollsortiment. ___________________________________________________________________________________________________________________

Aluminium ist unsere Kompetenz. Metall und Lohnfertigung aus einer Hand ! Die GLEICH Gruppe ist ein traditionsreiches Familienunternehmen aus Kaltenkirchen, nahe Hamburg. 1980 von Günter und Christel Gleich gegründet, wird die Firmengruppe heute in zweiter Generation durch Roland Gleich geführt. Kerngeschäft ist seit Mitte der 1990er Jahre die Entwicklung, Produktion und der weltweite Vertrieb von G.AL® Aluminium-Platten. Der Markenname G.AL® steht für extrem verzugsarme, formstabile und homogene Aluminium-Präzisions- und Formenbauplatten mit gleichbleibend guter Qualität. Ein besonderer Herstellungsprozess ermöglicht uns eine deutliche Abgrenzung zu herkömmlichen Aluminium-Walzplatten. Von den hieraus resultierenden einzigartigen Materialeigenschaften profitieren unsere Kunden indem sich Fertigungszeiten und Bauteilkosten deutlich reduzieren lassen. Als einzigartiges Leistungspaket erhalten Sie von uns sowohl das Einsatzmaterial aus eigener Herstellung, als auch das fertige Zeichnungsteil. Hierbei sind Verfahrwege von bis zu 3.000 x 4.000 möglich.

Die HUNGER GmbH und Co. Werke für Fahrzeugbau und Mobilhydraulik KG als Unternehmen der HUNGER-Gruppe beschäftigt sich im Bereich Blechbearbeitung mit der Herstellung und Weiterverarbeitung von Stanz-, Biege- und Tiefziehteilen nach Kundenwunsch. Das kompetente Personal steht mit seinen Erfahrungen und dem Produktions-Know-how dem Kunden von der Prototypenentwicklung und Werkzeuggestaltung bis einschließlich der Serienfertigung zur Verfügung. Unsere zufriedenen Kunden sind in der Automobilzulieferindustrie, dem Maschinenbau, der Medizintechnik und der Freizeitindustrie tätig.

Seit 30 Jahren fertigen wir, die WIBRA Formenbau GmbH, Spritzgieß- und Spritzpresswerkzeuge mit hochwertigen Maschinen durch qualifizierte Mitarbeiter. Unser Anliegen ist es nicht nur, eine sehr Mitarbeiterfreundliche Unternehmenskultur beizubehalten, sondern Tag für Tag an neuen Herausforderungen zu arbeiten und zu wachsen. Wir arbeiten Hand in Hand und stellen damit unser Können in vielen verschiedenen Bereichen unter Beweis. Zudem erfreuen wir uns eines treuen Kundenstammes, der sich regelmäßig erweitert. Dies zeichnet zusätzlich in hohem Maße unsere Erfahrung, Termintreue, Flexibilität und unser Engagement aus.

zepkon – Zerspanung Produktion Konstruktion ist ein aufstrebendes familiengeführtes CNC-Unternehmen im Raum Düsseldorf. Wir bieten Dienstleistungen in der Verarbeitung und Bearbeitung unterschiedlichster Materialien an. Zu diesen zählen u.a. diverse Edelstahle, Nichteisenmetalle sowie Kunststoffe. Nach Ihren Angaben, Mustern und Zeichnungen setzen wir Ihre Wünsche in Einzelfertigungen und kleinen oder großen Serienproduktionen um. Auch auf Ihre individuellen Spezialwünsche gehen wir gerne ein. Wir sind ein kompetenter und flexibler Partner für das CNC Drehen und Fräsen, für den Prototypen– und Vorrichtungsbau sowie für Medizintechnik. Wir legen viel Wert auf die gute Beratung unserer Kunden, eine einwandfreie Qualität unserer Werkstücke und Baugruppen und die Pünktlichkeit unserer Produktion aus einer Hand.

Die Werner Hübner GmbH ist ein KMU im norddeutschen Raum und seit 1975 als Lohnfertiger am Markt tätig. Wir besitzen 30 hochmoderne CNC-Dreh- und Fräszentren, drei CNC-Sägezentren und einen voll klimatisierten Messraum mit vier CNC-Messmaschinen. Unsere 100 qualifizierten und motivierten Mitarbeiter widmen sich leidenschaftlich täglich neuen Aufgaben. Bei uns findet ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess statt, um stets eine Vorreiterrolle am Markt einnehmen zu können. Profitieren Sie von einem umfangreichen Know-how aus der Produktion von über 27.000 Fertigungsteilen verschiedenster Ausführung.

Vimetec ist ein Dienstleistungsunternehmen, das sich aus einem Team von Fachleuten mit umfassender Erfahrung in der Metallbranche zusammensetzt, die begeistert sind, umfassende Projekte mit unseren Kunden durchzuführen. Wir entwickeln, produzieren und liefern Produkte, die unseren Kunden einen Mehrwert bieten. Wir wachsen und lernen mit ihnen.

JOPP Leading the Way to Excellence. JOPP ist führend durch die Innovationen in der Entwicklung und die hohe Wertschöpfung im eigenen Haus: neben Präzisionszerspanung und Sintertechnik sind dies Kunststoffspritzguss und Elektronikfertigung. Daneben setzt JOPP auch auf eigene Kompetenz im Bau von Sondermaschinen und Automatisierungslösungen. Die Breite des Technologieportfolios macht JOPP interessant als Arbeitgeber und Lieferant für anspruchsvolle Bauteile. Ausgehend von der Präzisionszerspanung und der Sintertechnik fertigt JOPP auch Spritzguss- und Schäumartikel im eigenen Haus. Abgerundet wird das Portfolio durch die Kompetenz in der Elektronikfertigung. Diese Technologien sichern JOPP die Vorteile einer hohen Wertschöpfung im Haus und damit verbundene Wettbewerbsvorteile. In den jeweiligen Technologien misst sich JOPP mit den entsprechenden marktführenden Technologiespezialisten. Eine leistungsstarke Produktentwicklung ist der Grundstein des Erfolgs von JOPP als Systemlieferant der Automobilkunden. Ausgehend von der Mechanikentwicklung hat JOPP ebenfalls Kompetenz im Innenraumdesign und in der Fahrzeugelektronik. Die Gesellschaft hält eigene Patente in ihren Geschäftsfeldern und setzt fortlaufend Innovationen in der Serie um. Im eigenen Versuch werden Prototypen nach dem Stand der Technik getestet. Ein eigener Prototypen- und Musterbau sichert den schnellen Aufbau von Teilen zur Demonstration und zum Test. Für den reibungslosen Anlauf von Projekten in der Serie ist bei JOPP das Projektmanagement zuständig, das als Bindeglied zwischen Kunde, Vertrieb, Produktentwicklung, Einkauf, Fertigungsplanung und Qualitätssicherung agiert. In den jeweiligen Produktionsstandorten gibt es entsprechende Verantwortliche für den Serienanlauf, die den Industrialisierungsprozess vor Ort umsetzen. JOPP fertigt seine Produkte in der Serie nach der Null-Fehler-Strategie und verfolgt dauerhaft hohe Qualitätsziele in der Serienfertigung. Zu deren Erreichung unterhält JOPP ein Qualitätsmanagementsystem, das nach den einschlägigen Automobilnormen zertifiziert ist. Das Unternehmen hält sich an standardisierte und dokumentierte Prozesse, die fortlaufend gemäß den Anforderungen der Kunden aus der Automobilindustrie weiterentwickelt werden. Eine vergleichsweise hohe Fertigungstiefe macht JOPP zum kompetenten Ansprechpartner in anspruchsvollen Projekten. Die Ausstattung an Maschinen und Anlagen befindet sich stets auf dem Stand der Technik. Sondermaschinen werden weitgehend mit internem Know-how aufgebaut, oftmals mit Vorteilen bzgl. Geschwindigkeit und Flexibilität. Die Fertigungsprozesse werden konsequent nach den LEAN-Prinzipien ausgerichtet und permanent verbessert.

Der Maschinenbaubetrieb mit Fertigung auf konventionellen und CNC gesteuerten Maschinen Mit einem großen Netzwerk an Fertigungspartnern und Lieferanten, haben wir Zugriff auf eine äußerst große Anzahl an Fertigungsmethoden, sowie Verfahren, CNC-Maschinen und damit immer freie Kapazitäten und abgesicherte Lieferketten für Ihre Projekte, welche von Prototypen bis hin zur Serienfertigung reichen und uns in unserem Vorhaben termintreu unterstützen. Ein solch großes Spektrum erlaubt es, sowohl große Bauteile, wie auch kleinste Bauteile, in höchster Präzision zu fertigen. Sie profitieren von individuellen Angeboten, kurzen Lieferzeiten und Wettbewerbspreisen, die wir an Sie weitergeben. Wir haben Erfahrungen in der Bearbeitung der verschiedensten Materialien. Die Beschaffung der Werkstoffe erfolgt ausschließlich von qualifizierten Lieferanten. Eine dauernde Auseinandersetzung mit neuesten Fertigungstechnologien und Werkstoffen ermöglicht uns, Innovationen zu erkennen und für unsere Zwecke umzusetzen.

Ihr Partner für Dreh- und Frästeile

wir, als elzem technical metal, sind ein unternehmen, das im bereich zerspanungs- und zerspanungswerkzeugvertrieb tätig ist.

Angesichts der Möglichkeiten unserer Werkzeugmaschinen können wir dies sicherstellen Herstellung von hochpräzisen Teilen und deren Bearbeitung kleine, mittlere und große Werkstücke. Mit unseren Maschinen, die für 2D-, 2,5D-, 3D- und 5D-Schnitt geeignet sind, können wir produzieren eine Vielzahl von Teilen. Für unsere Technologie verwenden wir verschiedene 3D-Modelle, die in unserem zur Verfügung gestellt werden CAD/CAM-System unserer Kunden, um unsere Effizienz zu steigern.

Das Unternehmen wurde 1990 als Werkstatt für die Herstellung und Reparatur von Bremszylindern gegründet. Heute sind wir als Unternehmen in der Produktentwicklung und Herstellung von Teilen aus Polymer- und Metallwerkstoffen tätig.

Mit den gut gewarteten Anlagen und dem kontrollierten Prozess sowie der harmonisierten Arbeit unserer präzisen, verantwortungsvollen, arbeitsorientierten und motivierten Mitarbeiter können wir Ihnen die beste Qualität der Galvanisierung von Gestellen und Fässern garantieren.

CNC-Fräsen 5-Achs Simultan

Stark am Markt - mit Kompetenz, Innovation und Qualität Wir, die Industrielackierung Biedermann GmbH, sind einer der vielseitigsten Industrielackierer in Deutschland. Das macht uns in den Bereichen Nasslackierung und Pulverbeschichtung stark am deutschen Markt. Im Bereich der Sensorbeschichtung sind wir weltweit sogar Marktführer. Wir investieren in innovative Produktionsanlagen und haben unser eigenes Labor. So haben wir z. B. 2021 eine neue Produktionshalle mit Strahlanlage für unter anderem Großteile errichtet und unseren Maschinenpark effizienter aufgestellt. Das macht uns zum Vorreiter für zahlreiche Lackierprozesse, wie etwa bei der Beschichtung von Einparkhilfesensoren. Auch sind wir seit Jahren ein etablierter Lieferant für hochwertige Klavierlackoberflächen in der Medizintechnik. Profitieren Sie von unserer Kompetenz und erhalten Sie ein fertiges Produkt in überragender Präzision, Qualität und Design.