Plamingo doo gegründet eigene Geschäftsportfolio, das aus folgenden Aktivitäten besteht: - Werkzeugbau und Kunststoff-Spritzgießen; - Überzug aus ABS-Kunststoff (Chrom, Satin, Gold, Nickel gebürstet und Chrom); - Groß- und Einzelhandel von kompletten Anlagen für Badezimmer. Übersetzung von Google Translate

RiWaLas bietet Dienstleistungen in der Laseroberflächenbehandlung an. Die Schwerpunkte liegen dabei beim Laserhärten und Laserbeschichten/-panzern für den Verschleißschutz sowie beim automatisierten Laserauftragsschweissen zur Reparatur von Bauteilen, Werkzeugen und Formen. Darüberhinaus bietet RiWaLas auch Beratungen und Schulungen auf dem Gebiet der Laseroberflächentechnik an und unterstützt Unternehmen in Zusammenarbeit mit Partnerfirmen bei der Umsetzung solcher Verfahren. Wichtig ist uns schnelle, zuverlässige und qualitativ hochwertige Arbeiten zu liefern. Da insbesondere bei Reparaturfällen Zeit eine große Rolle spielt, können wir nach Absprache Aufträge innerhalb von 24h bearbeiten.

Hersteller und Lieferant von Maschinen, Vorrichtungen und Werkzeugen mit Pneumatik, Hydraulik und CNC-Steuerungstechnik: - Sondermaschinen - Vorrichtungen/Lehren/Prüftechnik - Stanz- und Schneidsysteme - Stanz- und Schneidwerkzeuge/Stanzmesser - Portalfräsmaschinen - Automatisierungstechnik - Montagetechnik/Baugruppenmontage - Zerspanungs-/Bearbeitungstechnik - Projektierung, Entwicklungen, Konstruktionen. Gewerbefläche mit ca. 8.000 m², davon ca. 1400 m² Produktions- und Hallenfläche, mit Krananlagen bis zu 5.000 kg Stückgewicht. Fertigung in Alfeld/Warzen mit guter infrastruktureller Anbindung. CAD-Konstruktion mit Erfahrung in Projektierung, Entwicklung, Konstruktion und Detaillierung im Maschinen-, Vorrichtungs- und Werkzeugbau.

SIM Gdynia wurde im Jahr 1978 und war ein Familienunternehmen seitdem gegründet. Wir sind spezialisiert auf Bearbeitung, CNC-Technik und bei der Herstellung von höchster Qualität Bearbeitungskomponenten für alle Industriezweige. Zunächst ist unser Unternehmen ein gutes Beispiel für die Erfüllung des "American Dream" und es zeigt es möglich, in jedem Fall ist. Heute, nach mehr als 35 Jahren sind wir ein modernes Unternehmen stolz darauf, den höchsten Stand der Technik darstellen, Serviceorganisation und responsibility.Today SIM Gdynia bedeutet: ein Team von rund 170 Mitarbeitern, 25 Ingenieure einschließlich und ein Qualitätsabteilung von 10, mehr als 50 modernen CNC-Maschinen und Messeinrichtungen einschließlich brandneue und vollständig automatisierten diejenigen der weltweit führenden Marken (Makinol, Mori Seiki, Kitamura, Enshu, Okuma, Chiron, Star, Fanuc, Miyano, Doosan, Mitutoyo), Bearbeitung von Legierungen (auch Edelstahl, Superduplex-) und Kunststoffe nach den clients` Anforderungen, Muster und Zeichnungen, unsere eigene Produktion von Schneckengetriebe, Die CAD / CAM / CAE-Computer Aided Design und Fertigungssystem, der Export von fast 70% der Gesamtproduktion auf Weltklasse-Unternehmen und führenden Unternehmen in Westeuropa, Nord- und Südamerika und im Fernen Osten, aktive Qualitätspolitik, ISO 9001: 2008, andere Urkunden und Preise. Übersetzung von Google Translate

Inno-Tec stellt eine geschickte Kombination aus Präzision Blech und Präzisionsbearbeitungsprozess in einem Unternehmen. Alle Standardoperationen spezialisierte Anpassung. Inno-Tec arbeitet durch diese Kombination innovativer und kostengünstiger. Und natürlich dreht sich um diese Qualität. Qualität in einem solchen intelligente Art und Weise angelegt, dass es immer Existenz von Marktergebnissen. Kurz gesagt: Qualität, wo es hingehört.

inovaPlus ist ein Engineering-Partner für die Automobil-, Luftfahrt-, Verteidigungs-, F&E-Industrie und bietet Komplettlösungen für Produktentwicklungsprojekte. Unsere Fertigkeiten: Ein Team von qualifizierten und erfahrenen Ingenieuren und technischen Experten, die spezialisiertes Fachwissen in den Bereichen CAD/CAE-Tools und Projektmanagement bereitstellt. Weiteres Know-how wird in den technischen Bereichen zur Formbarkeit von Kunststoffen, Verbundwerkstoffen und der Prototypenherstellungstechniken mit eingebracht.

Blechverarbeiter mit Schwerpunkt Herstellung von Kästen und Gehäuse Gegründet 1869, 175 Mitarbeiter, komplette Wertschöpfung von Konstruktion, über komplette Blechverarbeitung inkl. Pulverbeschichtung und Montage und Versand und bei Bedarf Montage vor Ort

Edelstahlverarbeitung Zuverlässigkeit und Perfektion, zusammen mit modernster Fertigungstechnik versetzen uns in die Lage maßgeschneiderte und bedarfsgerechte Lösungen für Ihre Ansprüche und Anforderungen zu entwickeln. Erstklassige Verarbeitung durch modernste CNC-Technik: Schneiden, Sägen, CNC-Stanzen, Prägen, Drücken, Ziehen, CNC-Nibbeln, CNC-Abkanten, Perforieren, CNC-Drehen, Bohren, Schutzgasschweißen, Punkt- und Bolzenschweißen, Beizen, Elektropolieren, Gleitschleifen alles in einer Hand. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter meistern täglich diese Aufgabenstellungen, auch komplizierte Aufträge, auf qualitativ höchstem Niveau.

Unser Unternehmen wurde 1985 gegründet. Im letzten 4 Jahren haben wir mit Anmerkungen versehen von schnell wachsenden Unternehmen. Wir sind in der Herstellung und Bearbeitung von Montageteilen für die Automobilindustrie ausgerichtet. Wir sind in Bearbeitung Aluminiumlegierung spezialisiert und selbst in die Bearbeitung von Stahl und Gusseisen erlebt. Wir sind in der Lage, komplette Verarbeitung von bieten: Werkzeuge, Gießen, Bearbeitung, Oberflächen-und Wärmebehandlungen zu Verpackung und Versand. Unsere Einrichtungen sind geeignet für die Massenproduktion. Unsere Produktion ist aufgeteilt in technologischen drei Felder: Stempeln Einseifen Bearbeitungszentrum

Sehr geehrte Damen und Herren, In der Anlage erhalten Sie unsere Kontaktdaten und Firmenvorstellung. Wir machen dieses Initiativ, weil wir davon überzeugt sind, mit unserer Qualität und Fachkunde auch bei Ihnen und Ihrer Firma punkten zu können. Neben der eigentlichen Dienstleistung des Trowalisierens und Gleitschleifens in verschiedensten Losgrößen, verkaufen wir auch unsere Compounds aus eigener Herstellung zu günstigen Preisen. Gerne unterbreiten wir Ihnen auf Anfrage unser unverbindliches Angebot. Y. Körbulak OTSM GmbH

Geschäftsbereich Industrieprodukte Als Zulieferer von Produkten für den Maschinen-, Anlagen-, Apparate– und Fahrzeugbau sind wir in der Lage, auch komplexen Anforderungen bei der Fertigung von Blechteilen und Baugruppen gerecht zu werden. Moderne CNC gesteuerte Maschinen für die Flachbearbeitung von Blechen durch Stanznibbeln / Umformen, Lasern sowie flexibles Abkanten dieses Werkstoffes werden ergänzt durch zugeschnittene Füge-, Schweiß– und Montagetechnologien. Das Geheimnis unserer Leistungsfähigkeit in punkto Präzision, Umsetzungsgeschwindigkeit und Flexibilität ist zum einen die direkte Ankopplung dieser Technologie an unser 3D-CAD System Pro/Engineer und zum anderen die gelebte Symbiose aus qualifizierter Handarbeit und moderner Technik. So sind wir nicht nur in der Lage, vordefinierte Produkte auch bereits ab kleinen Losgrößen rationell zu fertigen, sondern können unseren Kunden komplexe Problemlösungen anbieten. Geschäftsbereich Oberflächentechnik Mit unserer selbst entwickelten Pulverbeschichtungsanlage verfolgen wir das Ziel, neue Pulverbeschichtungstechnologien auch für den Großteilbereich zugänglich zu machen. Als modernes Dienstleistungsunternehmen bieten wir unseren Kunden Werksbeschichtungen für Bauteile und Konstruktionen bis zu einer Größe von 12.000 x 3.200 x 2.400 mm (L x H x B). Speziell angepasste und geprüfte Ein- und Mehrschichttechnologien für Bauelemente und Konstruktionen aus Stahl, verzinktem Stahl und Aluminium ermöglichen Lösungen sowohl für den Innenbereich als auch für den Außenbereich bis hin zum maritimen Umfeld und für den schweren Korrosionsschutz.

Hersteller von unterschiedlichen Metalkonstruktionen, Sitz in Bistritz, Romania

Herstellung von Drehteilen

Im Jahre 1990 gründete Karl Kampka in einer kleinen Garage auf dem Gelände des damaligen Arbeitgebers seine Firma Karl Kampka - Chemischer Betrieb. Bestand die Firma neben ihm zuerst nur aus seiner Familie und einem Arbeitskollegen, wuchs sie in den letzten Jahren zu einem Unternehmen heran, dass heute mehr als 60 Mitarbeitern Beschäftigung bietet. 2001 wurden die Fertigungsflächen auf Grund der erfolgreichen Arbeit um 700 qm auf 1000 qm erweitert, wobei die Bereiche Brünieren und Phosphatieren – bis dahin in einem Fertigungsgebäude untergebracht - getrennt wurden Um den erreichten Qualitätsstandart zu halten und auszubauen, stellte sich der Betrieb im Jahr 2002 erfolgreich der Zertifizierung seines Qualitätsmanagement-Systems gemäß DIN EN ISO 9001:2000 durch den TÜV Rheinland. Gefordert durch das Wachstum wurde dann 2006 abermals ein benachbartes Gebäude, das zwischenzeitlich erworben wurde, in die Eigennutzung einbezogen. Die bestehenden Hallen konnten nun komplett den wertschöpfenden Arbeitsbereichen zur Verfügung gestellt werden und wurden wie die Anlagen, entsprechend den wieder veränderten Anforderungen umgebaut.

Maschinenpark: - Sandstrahlanlage Fa. Rumpp (Anschlussleistung 135kw) - Pulverbeschichtungeinheit Fa. Rippert - Werkstücksgröße: Länge: 3.000mm Breite: 1.200mm Höhe: 2.000mm Gewicht pro Traverse: 300 KG Verfahrensbeschreibung: 1. Auf-/Abgabe Die Werkstücke werden an die Lasttraverse der Fördertechnik manuell angehängt. Zum Händeln von z.B. schweren Werkstücken, kann die Fördertechnik über eine ungeführte Hub-/Senkstation an dieser Position abgesenkt werden, um das Einhängen bzw. Abnehmen zu Erleichtern. 2. Strahanlage Die Strahlanlage wird mit 8 Motoren (11KW pro Motor) betrieben. Die Motoren treiben jeweils ein Schleuderrad an, die sich dann mit 3.000 u/min drehen. Gestrahlt wird mit einer Stahl-Guss Körnung der Größe 0,60 – 1,00mm. 3. Vorbehandlung + Haftwassertrockner Schritt 1: Entfetten, FE-Phosphatieren (Behandlungszeit 3min.) Schritt 2: Spülen (Behandlungszeit 1min) Schritt 3: Spülen mit VE Wasser (Behandlungszeit 1min) Schritt 4: Trocken im Haftwassertrockner (160 C°) 4. Automatikpulverkabine + Pulvereinbrennofen Schritt 1: Pulvern der Teile durch 4 Pistolen (2 rechts, 2 links der Kabine) die abwechselnd auf und ab fahren. Schritt 2: Einbrennen des Pulvers im Pulvereinbrennofen bei 220 C°

Die Ferrum Technik GmbH hat sich auf die Herstellung von Rundbogenhallen aus Bogenelementen in Gitterbauweise (aus Stahlrohren) spezialisiert. Hinzu kommen die Fertigung von Einrohrrahmen und Binderrahmen sowie Sonderanfertigungen in Klein- und Großserien. Bei allen Fragen der Statik und Konstruktion können unsere Kunden sich auf die Erfahrung und den hohen Ausbildungsgrad unserer Statiker, Konstrukteure und Schweissfachingenieure verlassen. Sie führen sämtliche statischen Berechnungen für die Konstruktion einer Halle durch und überwachen jeden Fertigungsschritt streng nach DIN EN ISO 9001:2008 sowie EN 1090 - EXC2. Die Aufträge werden im Mehrschichtenbetrieb von insgesamt 50 Mitarbeitern der Produktion ausgeführt. Über die Herstellung von Rundbogenhallen hinaus, erledigen wir auf Wunsch auch nahezu alle anderen Aufträge im Stahlbau. Wir garantieren auch hierbei höchste Fertigungsqualität zu angemessenen Preisen.

Herstellungs- u. Dienstleistungsprogramm: Konstruktion, Einzelfertigung, Serienfertigung von Stahlbauteilen, Edelstahlbauteilen, Leichtmetallbauteilen sowie deren Montage u. Instandsetzung. Handschweißarbeiten im Lohn. Kleiner Stahlbau Kundenstruktur: Automobil-Zulieferindustrie, Wohnungs- und Baugesellschaften, Architekten, Kommunen, Handwerker, Privatkunden

We have always, whether in the past and on to the future, believed that any significant changes can happen, only if something is actually done to made it happen Therefore and based on this belief, the future of MIRALAGO has always been targeted, by placing ourselves in a respectable position by offering products and services that enhance and add to the image that we all want to achieve. In following the current trends, we are prepared to offer to all our Business Partners new working tools, like catalogues and this Web Page. We hope that they can create stronger connecting chains to ALL.

Fundament unserer Firma ist aus in Jahr 1993, als wir kamen, um Whit Angebot von Draht-Programm zu vermarkten. Wir haben unser bestehendes Programm von Drahtwaren im Jahr 1999 auf neue Produktions von Rohren und Jokl, die Oberfläche Whit Gesundheit freie Pulverfarbe, polyetylen synthetischen, Chromatierung sind. Wir haben begonnen, unter amtlicher Zeichen Juraj Zuban DROTOV nachdem diese Änderungen wirken. Wohnungs-und Bürozubehör, Einkaufs-und Industriegüter, Einrichtungen (Körbe, Metallteil, Halter, Spiegel, ....) schaffen in unserem Produktionsprogramm, sondern auch Zubehör attendace, verbunden Service Whit Produktion - Wagen, Wissens Beratung .. Unser Ziel ist, zu verbessern und mehr Effizienz flexible Produktion, um maximale Zufriedenheit unserer Kunden und entwickeln ständig und verbreiten Produktsortiment.