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Das Pressen und Stanzen gehört zu den Verfahren der Blechbearbeitung und ermöglicht es dem Anwender, im Rahmen zweier Bearbeitungsschritte Blech in eine gewünschte Form zu bringen beziehungsweise eine bestimmte Funktionalität zu erfüllen. In der Regel wird das Blech im Presswerk zunächst von einem Coil abgewickelt und in die Pressenlinie eingeführt. Im ersten Schritt wird die durch das Aufwickeln entstandene Biegung des Blechs durch eine Bandrichtanlage entfernt. Das Blech kann dann von der auch als Coilschere bezeichneten Bandzerteilanlage auf die gewünschte Länge zugeschnitten. In der eigentlichen Pressenstraße können die Maschinen je nach Kundenwunsch und gewünschtem Ergebnis einzeln oder im Verbund arbeiten. Häufig werden mehrere Pressen und Stanzautomaten hintereinander installiert, um eine schrittweise und schonende Umformung des Blechs mit geringer Presskraft zu erreichen. Obwohl Hydraulikpressen in der Industrie immer noch weit verbreitet sind, ist die Servopresse dank ihrer Maschinen- und Energieeffizienz derzeit auf dem Vormarsch. Das Stanzen der umgeformten Bleche erfolgt im Anschluss oder vorher auf Stanzautomaten, mithilfe derer eine gewünschte Kontur in das Bauteil geschnitten werden kann. Die wesentlichen Komponenten des Stanz-Automaten sind der Stempel und die Matrize. Der Stempel stellt die Innenform dar und schneidet die gewünschte Kontur in das Blech, während die Matrize eine der Innenform entsprechende Öffnung aufweist. Das Pressen und Stanzen ist eng mit dem CNC-Verfahren wie dem Gewindeschneiden, dem Schleifen oder dem Fräsen verbunden. Sowohl Stahl als auch Aluminium und andere Werkstoffe werden bearbeitet.

HEBEL & KNAUB GmbH in Troisdorf - Ihr Partner für individuelle Metallanfertigungen. Unsere Stärke liegt in der schnellen Bearbeitung von Ihren Kundenwünschen nach Vorlage von Ihren Zeichnungen bzw. Mustern, die wir mit unserem qualifizierten Team bearbeiten. Dabei berücksichtigen wir natürlich Ihre Terminwünsche und Qualitätsansprüche. Wir bieten ihnen massgeschneiderte Produkte, Lösungen und Dienstleistungen und stellen uns mit unseren Team den ständig veränderten Anforderungen. Sollten Sie weitere Informationen oder ein Angebot benötigen, sprechen Sie uns gerne an.
Gründung
2015
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Troisdorf
Deutschland - 53842

VÝVOJ Martin, as bietet Dienstleistungen im Bereich Design und anschließende Produktion von verschiedenen Industrieanlagen. Hauptbereiche der Design- und Produktionsaktivitäten: Einzigartige Maschinen nach Kundenwunsch / Spezifikation Verschiedene Arten von Containern, ausgestattet mit Technologie für militärische und zivile Nutzung Mobile Anwendungen Getriebeantriebe Testgeräte Operative Manipulatoren zum Schweißen Befestigungen Hydraulische und pneumatische Systeme FEM-Analyse Technische Beratung, Rekonstruktionen und Upgrades
Gründung
1958
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Martin
Slowakei - 036 01

Seit über 35 Jahren fertigt die Kiefer GmbH Stanz- und Biegeteile sowie Schweißkonstruktionen in höchster Qualität. Unsere Bauteile werden von namhaften Kunden aus den Bereichen Automobil-, Baubeschlag-, Sanitär-, Haushaltsgeräte-, und Solarindustrie eingesetzt. Mit ständigem Fokus auf Effizienz in allen Fertigungsschritten sind wir in der Lage höchste Qualitätsanforderungen zu unschlagbaren Preisen zu liefern. Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Leicht- und Buntmetalle sowie Kunststoffe bis zu 15 mm Stärke auf modernen und leistungsfähigen Maschinen. Unser hauseigener Werkzeugbau erlaubt es uns, auch kurzfristige Aufträge schnell und professionell zu realisieren. Technische Ausstattung: - 2 Stanzautomaten - 35 Exzenter- und Hydraulik Pressen mit bis zu 400t Druckleistung - 4 Mehrspindelbohrautomaten - Gewindeschneidanlagen - 8 Schweißarbeitsplätze (MIG, MAG, WIG und Widerstandschweißen) - 2 Schweißroboteranlagen - 2 Hochleistungsmetall-Sägeautomaten - Eigener Werkzeugbau
Gründung
1983
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Biedenkopf
Deutschland - 35216

Unsere Werke sind spezialisiert auf Metallkomponenten in Klein-, Mittel- und Großserien sowie individuellen Sonderanfertigungen. Mit unseren Kernkompetenzen bedienen wir den täglichen Bedarf der Nutzfahrzeug-, Landmaschinen-, Bau-, Automobil- und Automobilzulieferindustrie. Die HÖRMANN Automotive GmbH besteht aus sechs leistungsstarken Unternehmen mit jahrzehntelanger Erfahrung in Entwicklung, Produktion, Montage und Logistik von Komponenten für die Fahrzeugindustrie. Strategische Geschäftsfelder Das Geschäft bei HÖRMANN Automotive gliedert sich in drei strategische Geschäftsfelder: Truck, Off-Road und E-Mobility. Im Geschäftsbereich „Truck“ sind wir spezialisiert auf die Herstellung von Rahmen- und BiW-Komponenten für Nutzfahrzeuge. Insbesondere im Nutzfahrzeugrahmen decken wir durch die Herstellung von Rahmenlängsträgern, Rahmenanbauteilen, Schweiß-ZSBs und Rohren ein ganzheitliches Technologieportfolio ab und stehen unseren Kunden als Systempartner zur Verfügung. Aufgrund unserer weitreichenden Technologiekompetenz liefern wir unseren Kunden bereits in der frühen Phase der Produktentstehung wertvollen Input und Beratung zur kostenattraktiven und innovativen Bauteilgestaltung. Der Geschäftsbereich „Off-Road“ bietet uns durch ein breites Technologieportfolio einen weitgefächerten Kundenzugang. Wir sind spezialisiert auf Klappensysteme für Landmaschinen und Busse, Tanksysteme für Land- und Baumaschinen sowie komplexe Schweißgruppierungen für den Off-Road-Bedarf. Auch hier stehen wir, kommend von einem tiefgreifenden Know-how in der Technologie, unseren Kunden im Bereich der Produktentstehung als aktiver Entwicklungspartner zur Seite. Zukünftige Mobilität wird nachhaltig durch die Elektrifizierung beeinflusst und ermöglicht in vielen unserer Kundenbranchen neue Lösungen. Diesen Anforderungen und Potentialen begegnen wir mit dem Anspruch, Zukunftsmobilität aktiv zu gestalten, z.B. durch die Montage von Ladesäulen oder von Komponenten für Elektrofahrzeuge. Demnach fühlen wir uns der Entwicklung und Lieferung von bedarfsgerechten und zugleich innovativen Systemlösungen im Geschäftsbereich „E-Mobility“ verpflichtet und richten unser Handeln auch in den Bereichen „Truck“ und „Off-Road“ konsequent danach aus.
Gründung
1955
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Kirchseeon
Deutschland - 85614
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Seit 1971 bietet OTIM kundenspezifische Blechstanzdienstleistungen an, darunter Stanzen, Tiefziehen und Biegen für verschiedene Industriebereiche: Automobilindustrie, Industrieklimatisierung, Elektromechanik, Bauwesen und Haushaltsgeräte. Ausgehend von der Zeichnung oder von einem Prototyp kann Otim das Design und die Konstruktion von Anlagen und Details verfolgen, den gesamten Prozess der Produktindustrialisierung abdecken und zur Optimierung des Produktionsprozesses mit einer Kostensenkung und einem qualitativen Verbesserungsansatz beitragen. Der Maschinenpark umfasst sowohl mechanische als auch hydraulische Pressen bis zu 400 Tonnen, die es ermöglichen, von den einfachsten Teilen bis zu komplexen Prozessen auch mit progressiven Formen für große Serien zu produzieren. Die Teile können auch komplett mit Montage, Gewinde, Taumeln, Lackieren und jeder chemisch-galvanischen Behandlung geliefert werden.
Gründung
1971
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Pedrengo
Italien - 24066

Wir stellen Vertrauen her Bei OLZA haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, unseren Kunden flexible und kostengünstige Lösungen zum Stanzen, Schweißen und Montieren von Metallen anzubieten. Als Auftragshersteller, der branchenübergreifend führende multinationale Unternehmen beliefert, ist es unsere Mission, Flexibilität, Einfachheit und Exzellenz zu bieten, indem wir regionales Fachwissen mit erstklassiger Qualität in unseren Projekten kombinieren. Als tschechisches Familienunternehmen, das 1994 gegründet wurde, sind wir unseren Wurzeln treu geblieben und bieten gleichzeitig wirkungsvolle, branchenführende Lösungen für führende OEM-Hersteller in den Bereichen Energie, Bewegungssteuerung, Hardware und Automobilindustrie in wichtigen globalen Märkten auf allen Kontinenten. Unsere Werte Exzellenz, Flexibilität und Einfachheit leiten alles, was wir tun. Wir sind nicht nur ein Dienstleister, sondern ein vertrauenswürdiger Partner, der unsere Mitarbeiter, Technologien und Fachkenntnisse einsetzt, um unseren Kunden zum Erfolg zu verhelfen.
Gründung
1994
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Jablunkov
Tschechische Republik - 73991

Beratung, Prototypen und Serienteile Seit mehr als 50 Jahren fertigt Sass-Metall Zieh-, Tiefzieh- und Biegeteile insbesondere für die gummiverarbeitende Industrie. Mit der gewonnenen Erfahrung unterstützen wir schon im frühen Entwicklungsstadium sehr konsequent unsere Kunden bei der Neu- und Weiterentwicklung von Gummimetallteilen. Mit Hilfe der hausinternen Konstruktion (Solid Works) können die Entwürfe im eigenen Werkzeugbau schnell in Werkzeuge und Prototypen umgesetzt werden. Schon in dieser Phase wird durch den Einsatz von Qualitätstechniken auf eine robuste Serienfertigung geachtet. Für die Serienfertigung werden abhängig von der Teilegeometrie Einlege- Folgeverbund- oder Transferwerkzeuge gebaut. Bei der Teileoberfläche (geölt, gewaschen oder mit Korrosionsschutz versehen) werden die besonderen Anforderungen der Vulkanisation beachtet. Als Grundmaterial werden Warm- und Kaltbändern im Dickenbereich zwischen 1 und 5 mm eingesetzt. Um dem Wunsch nach leichteren Bauteilen nachzukommen, verarbeiten wir auch Stähle bis 600 N/mm². Artikel aus unserer Produktion finden Sie in: Luftfedern, Metallgummielementen, Schwingungselementen, Hydrolagern, Fahrwerksaufhängungen, Motorlagern und Maschinenlager. Wir fertigen unter anderem: Stumpfgestoßene und geclinchte Ringe als Ersatz für Rohrabschnitte, Stützringe, Verstärkungsringe, Polbleche und Lüfterräder für die Elektroindustrie und Fußkufen für die Möbelindustrie Die Erstbemusterung und die Sicherstellung der Qualität in der Serienfertigung erfolgt gemäß den in der Automobilzuliefererindustrie bewährten Standards. Wir sind nach ISO 9000:2008 zertifiziert. Gerne erwarten wir Ihre Anfrage.
Gründung
1954
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Delmenhorst
Deutschland - 27755

Unser Unternehmen Seit nahezu 70 Jahren produziert die Firma Gebr. Unglaub + Co. GmbH Metallwaren. Ein Jahr nach der Gründung des Unternehmens in Niefern bei Pforzheim durch die Brüder Friedrich, Hans, Heinrich und Otto Unglaub folgt schon die erste Firmenerweiterung durch die Eröffnung eines Zweigbetriebes in Zeutern bei Bruchsal. Geschäftszweck beider Unternehmen ist die Herstellung von Drehteilen. Im Jahr 1940 wird ein Werkzeug- und Vorrichtungsbau mit Produktionsmaschinen zur Herstellung von Kaltfließpressteile angegliedert. Auch mit dieser Produktgruppe etabliert sich das Unternehmen am Markt, so daß der weiteren Diversifizierung nichts mehr im Wege steht. Die Einrichtung einer Metalldrückerei und Stanzerei im eigenen Hause ermöglichen die spanlose Umformung der Fließpressteile als dritte Produktvariante. Die folgenden Jahre dienen dem Ausbau und der Stabilisierung des Unternehmens, das heute, durch den Einsatz neuester Technologien und gut ausgebildeter Fachkräfte, für die Produktion von Teilen höchster Qualität und Präzision steht. Unsere Zielsetzung ist es, stets gemeinsam mit unseren Kunden Problemlösungen zu finden, qualitativ hochwertige Produkte im Rahmen eines optimierten Produktionsprozesses herzustellen und hierdurch zur Schaffung von Wettbewerbsvorteilen beizutragen. Unser Programm Unser Fertigungsprogramm umfasst: * Technische Fließpress- und Stanzteile * Automaten und CNC-Drehteile * Farbbecher * Werkzeug und Spannvorrichtungsherstellung ... und natürlich alles mit Full-Service Marke Unglaub. Unsere Produkte Überall, wo man sich den Einsatz von Fließpressteilen aus Aluminium und Kupfer vorstellen kann, können wir Ihnen Lösungsmöglichkeiten bieten. Wir haben eine sehr hohe Fertigungstiefe und sind mit unseren Produkten weder auf bestimmte Branchen noch spezielle Anwendungen festgelegt. Unsere kundenspezifische Fertigung in Verbindung mit der Entwicklung und Fertigung der notwendigen Werkzeuge verschafft Ihnen den Vorteil, Teile Ihrer Problemlösungsprozesse auf uns, Ihren Lieferanten und Spezialisten in diesem Bereich, zu verlagern. Werfen Sie einen Blick auf unsere Produktpalette: * CNC-Drehteile * Fließpressteile * Filter * Farbbecher * Druckbehälter * Auch im Bereich Drehen liefern wir keine Massenware, sondern haben uns auch hier auf die Fertigung hochpräziser Teile nach DIN oder Werksnorm verlegt. Wir bearbeiten fast alle Metallwerkstoffe, unter anderem auch verschiedenste Edelstahlsorten. Ein weiteres Feld sind unsere Farbbecher und Druckbehälter, welche wir Ihnen je nach Anwendungsgebiet in verschiedenen Größen und sowohl aus Aluminium als auch Edelstahl liefern können.
Gründung
1937
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Ubstadt-Weiher
Deutschland - 76698

Hersteller von Stanz- Biege- und Ziehteilen. Blechdicke von 0,3 - 5,0 mm. Entwicklungspartner vom Prototyp bis zum Serienteil. Eigener Werkzeugbau fertigt komplexe Transfer- und Folgeverbundwerkzeuge.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Brackenheim
Deutschland - 74336
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bornova
Türkei - 35060

Wer sind wir? EM-POLI LTD wurde 1995 in Kystendil, Bulgarien, als Handelsunternehmen, Lieferant und Vertreiber von inländischen Produkten für die Bauindustrie gegründet. Nach dem Aufbau eines erfolgreichen Handelsnetzes haben wir unsere erste Produktionsstätte eröffnet. Wir haben unser Team von Ingenieuren zusammengestellt und eine Produktionslinie für Farbroller und Scharniere eingerichtet, was dazu führte, dass wir uns in allen Arten der Metallbearbeitung hervorgetan haben und unser Portfolio im Laufe der Zeit um viele Produkte erweitert haben. Im Zuge der Weiterentwicklung unserer Anlagen begannen wir mit der Herstellung kundenspezifischer Teile für viele verschiedene Branchen. Was machen wir? Unser Unternehmen bietet Unterstützung bei der Herstellung, Montage, Endverpackung und Versand von Blechprodukten, die nach den Bedürfnissen und Wünschen des Kunden hergestellt werden. Wir entwerfen und fertigen die Werkzeuge, die für eine kostengünstige und schnelle Herstellung der gewünschten Teile für unsere Kunden erforderlich sind, und liefern sie pünktlich nach ihren Bedürfnissen. Alle unsere Werkzeuge werden nach den höchsten Standards unter Verwendung der besten Materialien hergestellt, um die Präzision und Langlebigkeit zu erreichen, die für Massenoperationen erforderlich sind. Im Jahr 2022 haben wir erfolgreich 3000000 Teile produziert, für deren Fertigstellung mehr als 10000000 Arbeitsgänge erforderlich waren. Was haben wir? Unsere Fabrik befindet sich in Kystendil, Bulgarien. Wir verfügen über eine 8500 m2 große Anlage für unsere Produktions- und Lagerarbeiten. Wir verfügen über 23 Pressen, Automationslinien, die mit Abrollmaschinen ausgestattet sind, und automatische Zuführungen für sehr niedrige Kosten und hohe Produktionszahlen.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Kyustendil
Bulgarien - 2500

Die HUNGER GmbH und Co. Werke für Fahrzeugbau und Mobilhydraulik KG als Unternehmen der HUNGER-Gruppe beschäftigt sich im Bereich Blechbearbeitung mit der Herstellung und Weiterverarbeitung von Stanz-, Biege- und Tiefziehteilen nach Kundenwunsch. Das kompetente Personal steht mit seinen Erfahrungen und dem Produktions-Know-how dem Kunden von der Prototypenentwicklung und Werkzeuggestaltung bis einschließlich der Serienfertigung zur Verfügung. Unsere zufriedenen Kunden sind in der Automobilzulieferindustrie, dem Maschinenbau, der Medizintechnik und der Freizeitindustrie tätig.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Frankenberg
Deutschland - 09669

SARZI – Bleche ist eine familiengeführte Firma, welche 1978 gegründet wurde und auf das Bearbeiten von Blechen und Rohren spezialisiert ist. Die Firma besitzt eine Flaeche von 64.000 m2, davon 14.000 m² überdacht. Der Maschinenpark, welcher besonderes Augenmerk besitzt wird ständig der aktuellen Technik angepasst, um die gestellten Anforderungen leistungsgerecht zu erledigen. Bei der Bearbeitung von Blechen und Rohren sind wir in der Lage folgende Arbeiten auszuführen: - Lasergeschnittene Bleche - Lasergeschnittene Rohre - Schnitt und Schweißen mit Laser 3 D - Biegen von Rohren - Biegen von Blechen mit CNC–Maschinen - Schweißen mit Robotern und von Hand - Blechbearbeitung mit Pressen - Laserbeschriftungen Da wir über eine vierzigjährige Erfahrung in diesen Bereichen haben, besitzen wir das hohe Wissen, notwendig, um unseren Kunden mit ihren Problemen zu unterstützen und eine geeignete Lösung anzubieten. Unsere hauptsächlichen Kunden befinden sich in der Fahrzeugbranche, wo wir Auspuffteile herstellen. Wir sind jedoch auch in der landwirtschaftlichen Industrie tätig, wo wir Teile für die Maschinen und Erdbewegungsmaschinen liefern. Mobile Brücken für die Luftfahrt und Automatisierung von diversen Komponenten gehören ebenso in unser Programm. Seit 1999 arbeiten wir mit einem Qualitätsprogramm, über welches wir qualifiziert wurden. Aktuell verfügen wir über Zeugnisse nach ISO 9001, ISO TS 16949 und ISO 14001. Wir legen äußersten Wert auf aktuelle Standards und unser Personal wird ständig durch fortlaufenden Schulungen entsprechend informiert, damit unser Name auch in Zukunft allen Ansprüchen gerecht wird.
Gründung
1978
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Sabbioneta (Mantova)
Italien - 46018

Produkte können wir als Einzelteile in kleinen und sehr großen Serien durch folgende Prozesse herstellen: Pressen, Ziehen, Stanzen, Scheren, Gleitschleifen, Durchsetzfügen, Stanznieten, Punktnieten, Bohren, Fräsen, Schleifen, Bürsten, Autogenschweißen, Elektroschweißen, Punktschweißen, Buckelschweißen, Schutzgasschweißen, Gewindeschneiden, Montage und verarbeiten Materialien: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kunststoff für die Branchenbereiche: Automobil, Automobilzubehör, Turngeräte, Sportwaffen, Verpackung usw. Ist für Ihr Produkt eine Wärme-, Oberflächen- oder sonstige Behandlung vorgesehen, so können wir diese in unserem Auftrag durchführen lassen. Damit Sie alles aus einer Hand bekommen, komplettieren wir gerne mit zugekauften und beigestellten Teilen. Als innovativer Partner haben wir besonderes Know-how in der Umformung und in der Herstellung von Verbindungen Blech mit Blech, Blech mit Bolzen oder Buchse.
Gründung
1954
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Wendlingen
Deutschland - 73240

Das Unternehmen 1947 gründete Josef Hegner die Familienunternehmung, die heute rund 35 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter umfasst. Sie beschäftigt alle relevanten Berufe der Metallverarbeitung: Schlosser, Schweisser, Apparatebauer, Mechaniker und Werkzeugmacher. Das Team von Hegner Metall beherrscht alle Konstruktionstechniken. Das Besondere an unserem Betrieb: Wir sind in der Lage, das ganze Spektrum der Rohr- und Blechverarbeitung zu kombinieren und in der hauseigenen Pulverbeschichtung geben wir Ihren Produkten die gewünschte Farbe. Engineering + Konstruktion Hegner Metall übernimmt Verantwortung vom ersten Gespräch mit Ihnen bis zur Teillieferung komplexer Produkte; ohne Schnittstellen und somit mit klaren Verantwortungen. Als Lösungspartner analysieren wir im direkten Gespräch mit unseren Kunden die Anforderungen an die Konstruktionsteile und Baugruppen. Kundenideen werden von unseren erfahrenen Konstrukteuren mit der modernsten 3D-Software so umgesetzt, dass eine umfassende Produkteentwicklung sichergestellt ist. Ihre Ideen werden digital entwickelt und können virtuell als Computermodelle im Bildschirm betrachtet werden. Bevor überhaupt ein Prototyp hergestellt werden muss, können die Funktionen überprüft werden. Als Generalunternehmer begleiten wir das Produkt von der Entwicklung bis zur Auslieferung. Wir legen Wert darauf, Ihnen das Dienstleistungs- und Fertigungsangebot als Gesamtheit anzubieten und realisieren somit überzeugende Lösungen mit beeindruckendem Kostenoptimierungspotenzial. Ist die Entwicklung eines Prototypen erfolgreich abgeschlossen, sind die letzten Details bei einer ersten Kleinserie geklärt, setzen wir bei der Serie die effizienteste Verarbeitungsweise ein. Die faire Preisgestaltung, qualitativ hochstehende Arbeit, termingerechte Lieferungen und eine offene Kommunikation überzeugen unsere Geschäftspartner. Vertrauen Sie haben eine Idee und brauchen für die Umsetzung einen Partner. Oft geben Sie vertrauliche Informationen, Unterlagen und Daten an Dritte weiter und erwarten von diesem Partner höchste Schweigepflicht. Hegner Metall wird Sie hier nicht enttäuschen. Mit der Unterzeichnung einer gegenseitigen Geheimhaltungserklärung ist der Know How-Transfer klar geregelt. Langfristige Konstanz Das Hegner Team setzt auf langfristige Konstanz. Gute Angebote, welche die Existenz sichern, sind uns wichtiger als Umsatz um jeden Preis. So stehen wir auch später zu Ihrer Verfügung. Wir denken und handeln für unsere Kunden. Wir schaffen und erhalten Arbeitsplätze.
Gründung
1947
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Galgenen
Schweiz - 8854
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Seit 1991 steht die Torgelower Metallwaren GmbH für Qualität und Know-how im Bereich Metallverarbeitung und Werkzeugbau. Ansässig im Herzen Vorpommerns konnten wir das unterschätzte Potential der Region nutzen und uns zu einem international agierenden Unternehmen entwickeln. Unseren Industriekunden aus aller Welt bieten wir höchsten Standard in den Tätigkeitsfeldern CNC-Stanzen, konventionelles Stanzen, Schweißen in allen gängigen Verfahren, CNC-Fräsen, Stahlbau und Konfektionieren von Erzeugnissen. Als zertifiziertes Unternehmen konnten wir mit Termintreue und höchster Präzision Auftraggeber aus Automobilindustrie, Umwelttechnik, Bauwirtschaft, Apparatebau und Elektrotechnik von unserer Qualitätsarbeit überzeugen und zählen diese seither zu unseren zufriedenen Kundenstamm. Neben zeitgemäßer Technik und Ausrüstung sind die Qualifikation und das Engagement unserer Mitarbeiter zentraler Bestandteil der Unternehmenspolitik. Die hoch motivierten Ingenieure, Meister und Facharbeiter erfüllen im Team die gehobenen Ansprüche unserer Kunden. Eine 100%ige Güte unserer Produkte sichern wir dabei durch eine gezielte Personalentwicklung und konsequentes Qualitätsmanagement. Wir bieten ihnen eine individuelle, projektorientierte Beratung bis hin zur technischen Umsetzung. Ihren Anforderungen entsprechend liefern wir ihnen ganzheitliche Erzeugnisse bei maximaler Produktionsgenauigkeit und gleichbleibender Qualität. Die ständige Erweiterung unseres Produktsortiments erfordert eine kontinuierliche Modernisierung des firmeneigenen Maschinenparks und der Fertigungsbereiche. Mit dem Ausbau unseres Lagersystems zu einem modernen Hochregallager können wir auf 460 Palettenstellplätzen die entsprechenden Materialien, Halbfabrikate und Fertigprodukte lagern und somit flexibel auf unsere Kundenwünsche reagieren. Auf die steigenden Anforderungen unserer Gießereikunden haben wir uns 2009 mit der Einweihung unserer Stahlbauhalle eingestellt. Die neue Produktionsfläche von 2.500 m² und entsprechender Ausrüstungen ermöglichen uns die Herstellung und Bearbeitung von Bauteilen mit bis zu 20 t Gewicht. Damit sind wir eines der wenigen Unternehmen in der Region, die in diesen Dimensionen produzieren können. Mit Leidenschaft für unsere Arbeit und langjähriger Erfahrung stellen wir uns jeder Aufgabe im Bereich Metall.
Gründung
1991
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Torgelow
Deutschland - 17358

Die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN - ein guter Partner Die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN mit den Werken in Deggendorf, Metten, Osterhofen, Plattling, Regen und Teisnach sind seit Jahrzehnten ein verlässlicher Partner der Industrie in den Bereichen Stanz- und Profiliertechnik, Montage/Verpackung und in verschiedenen Dienstleistungsbereichen. Dies macht die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN mit ihren mehr als 900 Mitarbeitern, davon etwa 600 Mitarbeiter mit Behinderungen, zu einem über unsere Region hinaus gefragten Unternehmen. Durch innovative Produktlösungen, durch unsere hausinterne Konstruktionsabteilung und unseren eigenen Werkzeugbau, können wir schnelle Kapazitätsverfügbarkeit und Termintreue garantieren. Hohe Qualität und Zuverlässigkeit sind wichtige Kernpunkte unserer umfassenden Unternehmensphilosophie. Für unsere Auftraggeber: Gem. § 223 SGB IX können 50 % der Arbeitskosten des Rechnungsbetrages auf die zu zahlende Ausgleichsabgabe angerechnet werden. Die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN sind ein Unternehmen der Lebenshilfe Deggendorf e.V.
Gründung
1971
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Deggendorf
Deutschland - 94469

Wir sind im Bereich der Metallverarbeitung mit der Marke ARLA METAL PROCESSING CENTER in unserem Unternehmen tätig. Unser Unternehmen Gokdelen Scaffolding and Formwork Co. bietet seit 35 Jahren in der Türkei Dienstleistungen in der Metallverarbeitung und Herstellung von Gerüsten und Schalungen an. Dank unseres vorhandenen Maschinenparks und unserer erfahrenen Mitarbeiter können wir alle erforderlichen Laser-Blechschneide-, Biege-, Schweiß-, elektrostatischen Pulverbeschichtungs- und Verpackungsoperationen durchführen. Ich kann einige der Maschinen im Maschinenpark unserer Firma ausdrücken, die wie folgt sind: • Bystronic Laserschneidmaschine • Bystronic XPERT Pro 150/3100 • Biegemaschinen • Profil- und Rohrbiegemaschinen • Schweißroboter • CNC-Vertikaldrehmaschine • Elektrostatische Pulverbeschichtung
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Denizli
Türkei - 20065

Seit 1971 hat sich OF.ME.TRA. im Bereich der Kaltverformung von Metallen als Spezialist einen Namen gemacht, insbesondere für: Kaltpressen, Blechziehen, Kaltstanzen, Transfer-Stanzen und Stanzen mit Folgeverbund. Die Produkte des Unternehmens – gefertigt in Verfahren wie Gesenkschmieden, Stanzen und Blechziehen unter strengster Einhaltung der geltenden Vorschriften und Standards und mittels hoch technologischer Maschinen – sind bestimmt für Unternehmen der unterschiedlichsten Warensektoren in Italien und im Ausland
Gründung
1971
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Sarezzo
Italien - 25060

Herstellung von Mustern, Kleinst- und Kleinserien von funktionalen Federn und Stanzbiegeteilen Laserschneiden von 0,1-3mm Wir sind Partner von u.a. Autozulieferer, Leuchten- und Maschinenhersteller, Metall- und Elektronikindustrie.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Arnsberg
Deutschland - 59755