Beratung, Prototypen und Serienteile Seit mehr als 50 Jahren fertigt Sass-Metall Zieh-, Tiefzieh- und Biegeteile insbesondere für die gummiverarbeitende Industrie. Mit der gewonnenen Erfahrung unterstützen wir schon im frühen Entwicklungsstadium sehr konsequent unsere Kunden bei der Neu- und Weiterentwicklung von Gummimetallteilen. Mit Hilfe der hausinternen Konstruktion (Solid Works) können die Entwürfe im eigenen Werkzeugbau schnell in Werkzeuge und Prototypen umgesetzt werden. Schon in dieser Phase wird durch den Einsatz von Qualitätstechniken auf eine robuste Serienfertigung geachtet. Für die Serienfertigung werden abhängig von der Teilegeometrie Einlege- Folgeverbund- oder Transferwerkzeuge gebaut. Bei der Teileoberfläche (geölt, gewaschen oder mit Korrosionsschutz versehen) werden die besonderen Anforderungen der Vulkanisation beachtet. Als Grundmaterial werden Warm- und Kaltbändern im Dickenbereich zwischen 1 und 5 mm eingesetzt. Um dem Wunsch nach leichteren Bauteilen nachzukommen, verarbeiten wir auch Stähle bis 600 N/mm². Artikel aus unserer Produktion finden Sie in: Luftfedern, Metallgummielementen, Schwingungselementen, Hydrolagern, Fahrwerksaufhängungen, Motorlagern und Maschinenlager. Wir fertigen unter anderem: Stumpfgestoßene und geclinchte Ringe als Ersatz für Rohrabschnitte, Stützringe, Verstärkungsringe, Polbleche und Lüfterräder für die Elektroindustrie und Fußkufen für die Möbelindustrie Die Erstbemusterung und die Sicherstellung der Qualität in der Serienfertigung erfolgt gemäß den in der Automobilzuliefererindustrie bewährten Standards. Wir sind nach ISO 9000:2008 zertifiziert. Gerne erwarten wir Ihre Anfrage.

Hersteller von Stanz- Biege- und Ziehteilen. Blechdicke von 0,3 - 5,0 mm. Entwicklungspartner vom Prototyp bis zum Serienteil. Eigener Werkzeugbau fertigt komplexe Transfer- und Folgeverbundwerkzeuge.

Unser Unternehmen Seit nahezu 70 Jahren produziert die Firma Gebr. Unglaub + Co. GmbH Metallwaren. Ein Jahr nach der Gründung des Unternehmens in Niefern bei Pforzheim durch die Brüder Friedrich, Hans, Heinrich und Otto Unglaub folgt schon die erste Firmenerweiterung durch die Eröffnung eines Zweigbetriebes in Zeutern bei Bruchsal. Geschäftszweck beider Unternehmen ist die Herstellung von Drehteilen. Im Jahr 1940 wird ein Werkzeug- und Vorrichtungsbau mit Produktionsmaschinen zur Herstellung von Kaltfließpressteile angegliedert. Auch mit dieser Produktgruppe etabliert sich das Unternehmen am Markt, so daß der weiteren Diversifizierung nichts mehr im Wege steht. Die Einrichtung einer Metalldrückerei und Stanzerei im eigenen Hause ermöglichen die spanlose Umformung der Fließpressteile als dritte Produktvariante. Die folgenden Jahre dienen dem Ausbau und der Stabilisierung des Unternehmens, das heute, durch den Einsatz neuester Technologien und gut ausgebildeter Fachkräfte, für die Produktion von Teilen höchster Qualität und Präzision steht. Unsere Zielsetzung ist es, stets gemeinsam mit unseren Kunden Problemlösungen zu finden, qualitativ hochwertige Produkte im Rahmen eines optimierten Produktionsprozesses herzustellen und hierdurch zur Schaffung von Wettbewerbsvorteilen beizutragen. Unser Programm Unser Fertigungsprogramm umfasst: * Technische Fließpress- und Stanzteile * Automaten und CNC-Drehteile * Farbbecher * Werkzeug und Spannvorrichtungsherstellung ... und natürlich alles mit Full-Service Marke Unglaub. Unsere Produkte Überall, wo man sich den Einsatz von Fließpressteilen aus Aluminium und Kupfer vorstellen kann, können wir Ihnen Lösungsmöglichkeiten bieten. Wir haben eine sehr hohe Fertigungstiefe und sind mit unseren Produkten weder auf bestimmte Branchen noch spezielle Anwendungen festgelegt. Unsere kundenspezifische Fertigung in Verbindung mit der Entwicklung und Fertigung der notwendigen Werkzeuge verschafft Ihnen den Vorteil, Teile Ihrer Problemlösungsprozesse auf uns, Ihren Lieferanten und Spezialisten in diesem Bereich, zu verlagern. Werfen Sie einen Blick auf unsere Produktpalette: * CNC-Drehteile * Fließpressteile * Filter * Farbbecher * Druckbehälter * Auch im Bereich Drehen liefern wir keine Massenware, sondern haben uns auch hier auf die Fertigung hochpräziser Teile nach DIN oder Werksnorm verlegt. Wir bearbeiten fast alle Metallwerkstoffe, unter anderem auch verschiedenste Edelstahlsorten. Ein weiteres Feld sind unsere Farbbecher und Druckbehälter, welche wir Ihnen je nach Anwendungsgebiet in verschiedenen Größen und sowohl aus Aluminium als auch Edelstahl liefern können.

Die HUNGER GmbH und Co. Werke für Fahrzeugbau und Mobilhydraulik KG als Unternehmen der HUNGER-Gruppe beschäftigt sich im Bereich Blechbearbeitung mit der Herstellung und Weiterverarbeitung von Stanz-, Biege- und Tiefziehteilen nach Kundenwunsch. Das kompetente Personal steht mit seinen Erfahrungen und dem Produktions-Know-how dem Kunden von der Prototypenentwicklung und Werkzeuggestaltung bis einschließlich der Serienfertigung zur Verfügung. Unsere zufriedenen Kunden sind in der Automobilzulieferindustrie, dem Maschinenbau, der Medizintechnik und der Freizeitindustrie tätig.

Wer sind wir? EM-POLI LTD wurde 1995 in Kystendil, Bulgarien, als Handelsunternehmen, Lieferant und Vertreiber von inländischen Produkten für die Bauindustrie gegründet. Nach dem Aufbau eines erfolgreichen Handelsnetzes haben wir unsere erste Produktionsstätte eröffnet. Wir haben unser Team von Ingenieuren zusammengestellt und eine Produktionslinie für Farbroller und Scharniere eingerichtet, was dazu führte, dass wir uns in allen Arten der Metallbearbeitung hervorgetan haben und unser Portfolio im Laufe der Zeit um viele Produkte erweitert haben. Im Zuge der Weiterentwicklung unserer Anlagen begannen wir mit der Herstellung kundenspezifischer Teile für viele verschiedene Branchen. Was machen wir? Unser Unternehmen bietet Unterstützung bei der Herstellung, Montage, Endverpackung und Versand von Blechprodukten, die nach den Bedürfnissen und Wünschen des Kunden hergestellt werden. Wir entwerfen und fertigen die Werkzeuge, die für eine kostengünstige und schnelle Herstellung der gewünschten Teile für unsere Kunden erforderlich sind, und liefern sie pünktlich nach ihren Bedürfnissen. Alle unsere Werkzeuge werden nach den höchsten Standards unter Verwendung der besten Materialien hergestellt, um die Präzision und Langlebigkeit zu erreichen, die für Massenoperationen erforderlich sind. Im Jahr 2022 haben wir erfolgreich 3000000 Teile produziert, für deren Fertigstellung mehr als 10000000 Arbeitsgänge erforderlich waren. Was haben wir? Unsere Fabrik befindet sich in Kystendil, Bulgarien. Wir verfügen über eine 8500 m2 große Anlage für unsere Produktions- und Lagerarbeiten. Wir verfügen über 23 Pressen, Automationslinien, die mit Abrollmaschinen ausgestattet sind, und automatische Zuführungen für sehr niedrige Kosten und hohe Produktionszahlen.

SARZI – Bleche ist eine familiengeführte Firma, welche 1978 gegründet wurde und auf das Bearbeiten von Blechen und Rohren spezialisiert ist. Die Firma besitzt eine Flaeche von 64.000 m2, davon 14.000 m² überdacht. Der Maschinenpark, welcher besonderes Augenmerk besitzt wird ständig der aktuellen Technik angepasst, um die gestellten Anforderungen leistungsgerecht zu erledigen. Bei der Bearbeitung von Blechen und Rohren sind wir in der Lage folgende Arbeiten auszuführen: - Lasergeschnittene Bleche - Lasergeschnittene Rohre - Schnitt und Schweißen mit Laser 3 D - Biegen von Rohren - Biegen von Blechen mit CNC–Maschinen - Schweißen mit Robotern und von Hand - Blechbearbeitung mit Pressen - Laserbeschriftungen Da wir über eine vierzigjährige Erfahrung in diesen Bereichen haben, besitzen wir das hohe Wissen, notwendig, um unseren Kunden mit ihren Problemen zu unterstützen und eine geeignete Lösung anzubieten. Unsere hauptsächlichen Kunden befinden sich in der Fahrzeugbranche, wo wir Auspuffteile herstellen. Wir sind jedoch auch in der landwirtschaftlichen Industrie tätig, wo wir Teile für die Maschinen und Erdbewegungsmaschinen liefern. Mobile Brücken für die Luftfahrt und Automatisierung von diversen Komponenten gehören ebenso in unser Programm. Seit 1999 arbeiten wir mit einem Qualitätsprogramm, über welches wir qualifiziert wurden. Aktuell verfügen wir über Zeugnisse nach ISO 9001, ISO TS 16949 und ISO 14001. Wir legen äußersten Wert auf aktuelle Standards und unser Personal wird ständig durch fortlaufenden Schulungen entsprechend informiert, damit unser Name auch in Zukunft allen Ansprüchen gerecht wird.

Seit 1991 steht die Torgelower Metallwaren GmbH für Qualität und Know-how im Bereich Metallverarbeitung und Werkzeugbau. Ansässig im Herzen Vorpommerns konnten wir das unterschätzte Potential der Region nutzen und uns zu einem international agierenden Unternehmen entwickeln. Unseren Industriekunden aus aller Welt bieten wir höchsten Standard in den Tätigkeitsfeldern CNC-Stanzen, konventionelles Stanzen, Schweißen in allen gängigen Verfahren, CNC-Fräsen, Stahlbau und Konfektionieren von Erzeugnissen. Als zertifiziertes Unternehmen konnten wir mit Termintreue und höchster Präzision Auftraggeber aus Automobilindustrie, Umwelttechnik, Bauwirtschaft, Apparatebau und Elektrotechnik von unserer Qualitätsarbeit überzeugen und zählen diese seither zu unseren zufriedenen Kundenstamm. Neben zeitgemäßer Technik und Ausrüstung sind die Qualifikation und das Engagement unserer Mitarbeiter zentraler Bestandteil der Unternehmenspolitik. Die hoch motivierten Ingenieure, Meister und Facharbeiter erfüllen im Team die gehobenen Ansprüche unserer Kunden. Eine 100%ige Güte unserer Produkte sichern wir dabei durch eine gezielte Personalentwicklung und konsequentes Qualitätsmanagement. Wir bieten ihnen eine individuelle, projektorientierte Beratung bis hin zur technischen Umsetzung. Ihren Anforderungen entsprechend liefern wir ihnen ganzheitliche Erzeugnisse bei maximaler Produktionsgenauigkeit und gleichbleibender Qualität. Die ständige Erweiterung unseres Produktsortiments erfordert eine kontinuierliche Modernisierung des firmeneigenen Maschinenparks und der Fertigungsbereiche. Mit dem Ausbau unseres Lagersystems zu einem modernen Hochregallager können wir auf 460 Palettenstellplätzen die entsprechenden Materialien, Halbfabrikate und Fertigprodukte lagern und somit flexibel auf unsere Kundenwünsche reagieren. Auf die steigenden Anforderungen unserer Gießereikunden haben wir uns 2009 mit der Einweihung unserer Stahlbauhalle eingestellt. Die neue Produktionsfläche von 2.500 m² und entsprechender Ausrüstungen ermöglichen uns die Herstellung und Bearbeitung von Bauteilen mit bis zu 20 t Gewicht. Damit sind wir eines der wenigen Unternehmen in der Region, die in diesen Dimensionen produzieren können. Mit Leidenschaft für unsere Arbeit und langjähriger Erfahrung stellen wir uns jeder Aufgabe im Bereich Metall.

Die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN - ein guter Partner Die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN mit den Werken in Deggendorf, Metten, Osterhofen, Plattling, Regen und Teisnach sind seit Jahrzehnten ein verlässlicher Partner der Industrie in den Bereichen Stanz- und Profiliertechnik, Montage/Verpackung und in verschiedenen Dienstleistungsbereichen. Dies macht die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN mit ihren mehr als 900 Mitarbeitern, davon etwa 600 Mitarbeiter mit Behinderungen, zu einem über unsere Region hinaus gefragten Unternehmen. Durch innovative Produktlösungen, durch unsere hausinterne Konstruktionsabteilung und unseren eigenen Werkzeugbau, können wir schnelle Kapazitätsverfügbarkeit und Termintreue garantieren. Hohe Qualität und Zuverlässigkeit sind wichtige Kernpunkte unserer umfassenden Unternehmensphilosophie. Für unsere Auftraggeber: Gem. § 223 SGB IX können 50 % der Arbeitskosten des Rechnungsbetrages auf die zu zahlende Ausgleichsabgabe angerechnet werden. Die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN sind ein Unternehmen der Lebenshilfe Deggendorf e.V.

Produkte können wir als Einzelteile in kleinen und sehr großen Serien durch folgende Prozesse herstellen: Pressen, Ziehen, Stanzen, Scheren, Gleitschleifen, Durchsetzfügen, Stanznieten, Punktnieten, Bohren, Fräsen, Schleifen, Bürsten, Autogenschweißen, Elektroschweißen, Punktschweißen, Buckelschweißen, Schutzgasschweißen, Gewindeschneiden, Montage und verarbeiten Materialien: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kunststoff für die Branchenbereiche: Automobil, Automobilzubehör, Turngeräte, Sportwaffen, Verpackung usw. Ist für Ihr Produkt eine Wärme-, Oberflächen- oder sonstige Behandlung vorgesehen, so können wir diese in unserem Auftrag durchführen lassen. Damit Sie alles aus einer Hand bekommen, komplettieren wir gerne mit zugekauften und beigestellten Teilen. Als innovativer Partner haben wir besonderes Know-how in der Umformung und in der Herstellung von Verbindungen Blech mit Blech, Blech mit Bolzen oder Buchse.

Das Unternehmen 1947 gründete Josef Hegner die Familienunternehmung, die heute rund 35 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter umfasst. Sie beschäftigt alle relevanten Berufe der Metallverarbeitung: Schlosser, Schweisser, Apparatebauer, Mechaniker und Werkzeugmacher. Das Team von Hegner Metall beherrscht alle Konstruktionstechniken. Das Besondere an unserem Betrieb: Wir sind in der Lage, das ganze Spektrum der Rohr- und Blechverarbeitung zu kombinieren und in der hauseigenen Pulverbeschichtung geben wir Ihren Produkten die gewünschte Farbe. Engineering + Konstruktion Hegner Metall übernimmt Verantwortung vom ersten Gespräch mit Ihnen bis zur Teillieferung komplexer Produkte; ohne Schnittstellen und somit mit klaren Verantwortungen. Als Lösungspartner analysieren wir im direkten Gespräch mit unseren Kunden die Anforderungen an die Konstruktionsteile und Baugruppen. Kundenideen werden von unseren erfahrenen Konstrukteuren mit der modernsten 3D-Software so umgesetzt, dass eine umfassende Produkteentwicklung sichergestellt ist. Ihre Ideen werden digital entwickelt und können virtuell als Computermodelle im Bildschirm betrachtet werden. Bevor überhaupt ein Prototyp hergestellt werden muss, können die Funktionen überprüft werden. Als Generalunternehmer begleiten wir das Produkt von der Entwicklung bis zur Auslieferung. Wir legen Wert darauf, Ihnen das Dienstleistungs- und Fertigungsangebot als Gesamtheit anzubieten und realisieren somit überzeugende Lösungen mit beeindruckendem Kostenoptimierungspotenzial. Ist die Entwicklung eines Prototypen erfolgreich abgeschlossen, sind die letzten Details bei einer ersten Kleinserie geklärt, setzen wir bei der Serie die effizienteste Verarbeitungsweise ein. Die faire Preisgestaltung, qualitativ hochstehende Arbeit, termingerechte Lieferungen und eine offene Kommunikation überzeugen unsere Geschäftspartner. Vertrauen Sie haben eine Idee und brauchen für die Umsetzung einen Partner. Oft geben Sie vertrauliche Informationen, Unterlagen und Daten an Dritte weiter und erwarten von diesem Partner höchste Schweigepflicht. Hegner Metall wird Sie hier nicht enttäuschen. Mit der Unterzeichnung einer gegenseitigen Geheimhaltungserklärung ist der Know How-Transfer klar geregelt. Langfristige Konstanz Das Hegner Team setzt auf langfristige Konstanz. Gute Angebote, welche die Existenz sichern, sind uns wichtiger als Umsatz um jeden Preis. So stehen wir auch später zu Ihrer Verfügung. Wir denken und handeln für unsere Kunden. Wir schaffen und erhalten Arbeitsplätze.

Wir machen Stanzwerkzeuge und Fräsen und Wedm Teile.

Herstellung von Mustern, Kleinst- und Kleinserien von funktionalen Federn und Stanzbiegeteilen Laserschneiden von 0,1-3mm Wir sind Partner von u.a. Autozulieferer, Leuchten- und Maschinenhersteller, Metall- und Elektronikindustrie.

Seit 1971 hat sich OF.ME.TRA. im Bereich der Kaltverformung von Metallen als Spezialist einen Namen gemacht, insbesondere für: Kaltpressen, Blechziehen, Kaltstanzen, Transfer-Stanzen und Stanzen mit Folgeverbund. Die Produkte des Unternehmens – gefertigt in Verfahren wie Gesenkschmieden, Stanzen und Blechziehen unter strengster Einhaltung der geltenden Vorschriften und Standards und mittels hoch technologischer Maschinen – sind bestimmt für Unternehmen der unterschiedlichsten Warensektoren in Italien und im Ausland

Herstellung von mechanischen Komponenten für die Automobil-, Landmaschinen-und Hydraulikindustrie.

Wir sind im Bereich der Metallverarbeitung mit der Marke ARLA METAL PROCESSING CENTER in unserem Unternehmen tätig. Unser Unternehmen Gokdelen Scaffolding and Formwork Co. bietet seit 35 Jahren in der Türkei Dienstleistungen in der Metallverarbeitung und Herstellung von Gerüsten und Schalungen an. Dank unseres vorhandenen Maschinenparks und unserer erfahrenen Mitarbeiter können wir alle erforderlichen Laser-Blechschneide-, Biege-, Schweiß-, elektrostatischen Pulverbeschichtungs- und Verpackungsoperationen durchführen. Ich kann einige der Maschinen im Maschinenpark unserer Firma ausdrücken, die wie folgt sind: • Bystronic Laserschneidmaschine • Bystronic XPERT Pro 150/3100 • Biegemaschinen • Profil- und Rohrbiegemaschinen • Schweißroboter • CNC-Vertikaldrehmaschine • Elektrostatische Pulverbeschichtung

Die Dinzl Ordnungstechnik GmbH ist Ihr kompetenter und fairer Partner im Bereich der Metallverarbeitung. Unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen ermöglichen es uns, hochwertige Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu bieten. Mit einer speziellen Spezialisierung auf die Verarbeitung von Materialien bis zu einer Stärke von 5 mm sind wir in der Lage, präzise und qualitativ hochwertige Produkte herzustellen. Unsere Leistungen umfassen die gesamte Fertigungstiefe, angefangen bei der Rohplatine bis hin zur End- oder Baugruppenmontage. Dabei setzen wir modernste Technologien und Verfahren ein, darunter Stanzen, Lasern, Nibbeln, Abkanten und Biegen. Auch Schweißen und Punktschweißen gehören zu unserem umfassenden Leistungsspektrum. Um sicherzustellen, dass Ihre Produkte nicht nur technisch einwandfrei, sondern auch ästhetisch ansprechend sind, bieten wir darüber hinaus eine hochwertige Pulverbeschichtung an. Diese schützt nicht nur vor äußeren Einflüssen, sondern verleiht den Oberflächen auch eine ansprechende Optik. Unser Service geht jedoch weit über die reine Fertigung hinaus. Wir kümmern uns auch um Lagerung, Kommissionierung und Streckenversand Ihrer Produkte. Durch eine effiziente Logistik gewährleisten wir eine termingerechte Auslieferung und minimieren die Wartezeiten für unsere Kunden. Die Dinzl Ordnungstechnik GmbH steht für Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit. Wir sind stolz darauf, nicht nur ein Zulieferer, sondern vielmehr ein Partner für unsere Kunden zu sein. Kontaktieren Sie uns, um gemeinsam maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen in der Metallverarbeitung zu entwickeln.

Als führende Experten im Werkzeugbau, zeichnen wir uns durch unsere Kompetenz in der Kalt- und Warmumformung aus. Wir bieten unseren Kunden verlässliche Werkzeugbau-Lösungen für höchstfeste und ultrahochfeste Stähle, die Umformung von Aluminium sowie Produkte aus Carbon, die exakt auf ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Die mechanische Bearbeitung bei weba Werkzeugbau steht für höchste Präzision und Innovation. Mit unserem vielseitigen Maschinenpark und unserer jahrzehntelangen Erfahrung fertigen wir Ihre Bauteile im Bereich Maschinen-, Anlagen- und Werkzeugbau – egal ob Kleinteil, mittlere Fertigungsgröße oder Großteilbearbeitung. Maschinenpark: über 30 Fräsmaschinen Produkte: Herstellung von Werkstücken mithilfe von 5-Achsen-Fräsmaschinen in jeder Form mit hoher Präzision Max. Bearbeitungsmaße: 8.000 x 3.100 x 1.800 mm Hallenkräne: bis zu 25 t Präzision: Genauigkeit von +/- 0,01 mm möglich Programmierung: Erstellung der CNC Programme durch hausinterne Programmierabteilung mittels Esprit und WorkNC Datenformate: CATPart, CATProduct, DWG, DXF, Siemens NX, STEP, IGES, VDA

SIBA zeichnet sich als Metallverarbeitungsunternehmen durch viele Qualitäten aus. Mit unserem umfassenden Wissen, unserer jahrzehntelangen Erfahrung und einer außergewöhnlichen Flexibilität sind wir in der Lage, auch komplexe Herausforderungen für Sie zu lösen. So schaffen wir Vertrauen und anhaltende Zufriedenheit. Als flexibler Auftragsfertiger sind wir schnell, ideenreich und bleiben dabei bodenständig. Wir fertigen Ihre Produkte in Top-Qualität in der gewünschten Zeit. Unsere breitgefächterten Fertigungsverfahren ermöglichen uns dabei außergewöhnliche Flexibilität. Wir sehen uns als Ihr Ideengeber, Ideenumsetzer und Ideenentwickler. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen und finden für jede Herausforderung die beste Lösung!