Finden Sie spezialisierte Anbieter für Pressen und Stanzen auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die über moderne Press- und Stanztechnologien verfügen, um präzise und langlebige Bauteile herzustellen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz und optimieren Sie Ihre Lieferantenauswahl.
Sie suchen nach einer individuellen Fertigungslösung im Bereich Stahl- und Metallbau? Unsere Vorteile liegen dabei in der schnellen und termingerechten Auftragsabwicklung im Rahmen unserer eigenen Fertigung gem. Herstellerqualifikation nach DIN EN 1090-2 Ausführungsklasse EXC3. Wir bieten Ihnen zahlreiche Lösungen gemäß Ihrer speziellen Anforderungen an. Dazu zählen die individuelle Fertigung von: - Sonderkonstruktionen z.B. Traversen, Hebezeuge, Rahmen, Gestelle, Bühnen, Träger etc. - Stahlhallen inkl. Dach- und Wandaufbauten - Individuelle Containerbauten - Sicherungsanlagen z.B. Vergitterungen, Zaunanlagen - Geländer und Treppen - Sichtschutzanlagen und Einhausungen - Leckage- und Auffangwannen - Individuelle Gitterrostanfertigungen Unsere betrieblichen Fertigungsverfahren sowie gut ausgebaute Kooperationsbeziehungen ermöglichen dabei die Realisierung einer Vielzahl von unterschiedlichen Produktanforderungen. Wie freuen uns auf jede neue Herausforderung – stellen Sie uns auf die Probe!
Gründung
1999
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Karlstein
Deutschland - 63791
Zufriedene Kunden sind unsere oberste Maxime. Unsere Diversifizierung in unterschiedlichsten Branchen ermöglicht unser Know-how zu übertragen und so unterschiedlichste Erzeugnisse aus Stahl und Metall effizient und in gewünschter Qualität herzustellen. Wir sind auf die Herstellung von Stanz- und Biegteilen in Mittel- bis Großserien spezialisiert, verfügen jedoch über einen umfangreichen Maschinenpark, welcher uns Komplettbearbeitungen ermöglicht. Unsere Vernetzung mit zahlreichen Lohnbearbeitern ermöglicht es uns unterschiedlichste Veredlungen und Beschichtungssysteme anzubieten. Wir bringen Ihr Metall in Form. Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Fertigungsmöglichkeiten Stanz- und Biegteile Stanzteile aus Aluminium und Stahl Betriebsinterner Werkzeugbau Mittel- bis Großserien möglich durch Anlagen mit Bandvorschub C- und H-Ständerpressen mit Bandbreiten bis 300mm, Presskraft bis 250t Trowalisier und Gleitschleiftrommeln für das gewünschte Finish Mechanische Bearbeitung CNC-Fräsen und Bohren Wirtschaftliche Bearbeitung von Klein- und Mittelserien Prototypenbau – 3 -Achsen Bearbeitung CNC Drehen Länge bis 500mm, Durchmesser bis 400mm CNC Drahtricht- und Endenbearbeitung Länge bis 1500mm, Durchmesser bis 8mm Schmieden und Warmpressen Gesenkschmiedeteile von 0.5 bis 8kg Stauch- Warmpressteile Schmiedetechnik hohe Festigkeit durch Warmpressverfahren von nichtrostenden, säurebeständigen und warmfesten Stählen Schweißen MIG-MAG, u. WIG von Stahl Automatisiert mit Schweißroboterzelle Wirtschaftliche Bearbeitung von Klein- und Mittelserien Oberflächenveredelung Umfassendes Netzwerk von Lohnbearbeitern Geringe Transportkosten durch Kombinationslieferungen Know-How für die Konstruktion feuerverzinkter Bauteile Baugruppenmontage Kleinverpackung, Vernieten, Pressen, Schrauben Alles aus einer Hand!
Gründung
1948
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Imst
Österreich - 6460
Matrices y Moldes JFM ist auf die Konstruktion von Werkzeugen und das Kaltprägen von Metallen spezialisiert. Wir sind in einer Vielzahl von Branchen tätig: unter anderem in den Bereichen Automobilindustrie, Unterhaltungselektronik, Bauwesen, Klimaanlagen, Verpackung, Lederwaren, Schifffahrt und Eisenbahn. Wir entwickeln unsere Produkte zusammen mit unseren Kunden, was es uns ermöglicht, ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis zu bieten und stets danach zu streben, ihre Bedürfnisse zu erfüllen. Wir sind international tätig und bis zu 55% unseres Umsatzes werden ins Ausland exportiert.
Gründung
1954
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Sant Vicenç dels Horts
Spanien - 08620
Die Firma Neumetall AG ist ein Familienunternehmen das sich mit der Bearbeitung von Metall und Kunststoff beschäftigt. Unser Sitz in Erschwil, in der Nähe von Basel, ist optimal gelegen für die Betreuung unserer Kunden in der Schweiz und in Deutschland. Wir bieten Ihnen: - Laserschneiden - Stanzen - Prägen - Tiefziehen - Biegen - Abkanten - Fräsen - Drehen - Bohren - Gewindeschneiden - Schleifen - Trowalisieren - Einpressen - Nieten - Nahtschweissen - Punktschweissen - Buckelschweissen - Bolzenschweissen - Roboterschweissen Gerne übernehmen wir auch Montagearbeiten und bedienen Sie mit einbaufertigen Komponenten. Unsere besondere Stärke liegt in unserer Vielseitigkeit und dem engen Kontakt mit unseren Kunden. Dank weitgehender Automatisierung und ausgeklügelter Werkzeuge ist eine kostengünstige Produktion garantiert. Die Werkzeuge werden alle in unserem Hause angefertigt. Dadurch sind wir sehr flexibel, schnell und günstig. Aber auch für die Herstellung von Einzelteilen oder Kleinserien sind wir mit unseren Nibbel- und Lasermaschinen bestens bereit, Ihre Aufträge speditiv und exakt nach Ihren Vorgaben auszuführen.
Gründung
2016
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Erschwil
Schweiz - 4228
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RABACSA METALLTECHNIK Tradition und Qualität, schon seit mehr als 100 Jahren! Unsere Familie beschäftigt sich schon seit Mitte des neunzehnten Jahrhunderts, mit der klassischen Schmiedekunst. Seit dem Start unserer Vorfahren arbeitet schon die siebente Generation in diesem Gewerbe. Im Jahr 1998 wurde der Familienbetrieb in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung mit der Gesellschaftsbezeichnung „Rabacsa“ eingebracht. Unsere Arbeiten decken die Techniken der Vergangenheit, die sich schon lange Zeit bewähren und natürlich auch die modernsten technischen Anwendungen, die auf den neuesten Errungenschaften beruhen, ab. In der neu erbauten Produktionshalle sind die Voraussetzungen für eine effiziente Produktion gegeben. Wir verfügen über ausreichend Produktions- und Lagerflächen um sowohl Groß- als auch Kleinaufträge abzuarbeiten. Wie bereits bisher waren, sind und werden wir immer auf dem neuesten Stand der Technik in der Metallverarbeitung. Unser Firmenmotto lautet – alles aus Metall. Die vier Welten bei „Rabacsa“ sind – traditionelle Schmiedekunst, mondernste Edelstahlprodukte, Designstücke aus Cortenstahl und die industrielle Metallverarbeitung. Dies sind nur Schlagworte und daher bieten wir Ihnen an – kontaktieren Sie uns – wir informieren Sie gerne umfassend. Wir würden uns wünschen an Ihren Ideen und deren Umsetzung teilhaben zu dürfen. Natürlich stehen Ihnen unsere Außendienstberater persönlich für umfangreiche Präsentationen und kostenlose Angebote zur Verfügung. Danke für Ihr Interesse! Balázs Racker und Csaba Racker Geschäftsführer
Gründung
1998
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Alaószölnök
Ungarn - H-9983
Das privat geführte Unternehmen in Nord Ost Rumänien beschäftigt sich seit 20 Jahren mit der Herstellung von Elektronikkomponenten, Schaltschrank - und Transformatorenbau, sowie den dazu gehörenden Metall- und Betongehäusen. Weitere Produkte sind Metallmöbel für den Innen- und Aussenbereich, pulverbeschichtet oder galvanisch verzinkt. ca. 350 Mitarbeiter in 3 Businessunits, Zertifizierungen nach ISO 9001 und ISO 14001 Kunden in Deutschland, Schweiz, Frankreich, Afrika und Osteuropa STÄRKEN IN MONTAGE DURCH LOHNKOSTENVORTEIL. regelmässiges Wachstum von ca 20 % Auszeichnung: Electroalfa gehört zu den 3 innovativsten Unternehmen Rumäniens
Gründung
1991
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Botosani
Rumänien - 710001
Die Firma GET Göltz Emailtechnik GmbH wurde 1993 von der Familie Göltz in Ramberg als Emailllierbetrieb mit nur 2 beschäftigten Familienmitgliedern gegründet. Im Jahre 2000 wurde das Personal auf 10 Personen erweitert und für eine geplante Firmenerweiterung die Firma Schneid in Albersweiler übernommen und gekauft. Spezialisiert auf die Bereiche Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung, Oberflächentechnik, Laserschneiden, Polieren, Schleifen, Pulverbeschichten, Schweißen, Emaillieren und Sandstrahlen wuchs der Familienbetrieb mittlerweile aktuell auf 40 Mitarbeiter an. GET bedient Großkunden im Industriebereich, Mittelständler sowie auch Privatkunden mit Einzelaufträgen. Wir bearbeiten Aufträge vom Einzelteil bis zu Hunderttausenden Stückzahlen, z. B. für führende Zulieferer der Automobilindustrie, Medizinische Hersteller, Chemische Industrie, Kommunen und Privatkunden. Seit Juni 2004 sind wir ein DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen und stellen auch mit unserem hochqualifiziertem Fachpersonal individuell gestaltete Emailschilder in allen Farben und Formen an unseren modernen Maschinen her. Seit März 2016 tragen wir nun den Firmennamen GET Metall GmbH. Weiterhin sind bei uns Emaillierungen erhältlich, jedoch hat sich das Betätigungsfeld der Firma in den letzten 10 Jahren immer mehr Richtung Metallverarbeitung verschoben. Wir freuen uns darauf, weiterhin mit Ihnen zusammen zu arbeiten und sind gerne für Sie da. Durch unseren eigenen Fuhrpark beliefern wir Kunden im Umkreis von 150km, so das eine "just-in-time"- Zustellung für uns kein Problem darstellt. Wir hoffen, dass Ihnen unsere Web-Site zusagt und würden uns freuen, wenn wir für Sie der richtige Partner sind. GET Metall GmbH
Gründung
1993
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Albersweiler
Deutschland - 76857
Ihr Spezialist in den Bereichen Werkzeug-, Vorrichtungs- und Prüfmittelbau. Mit unserem motivierten Team, einem modernen Maschinenpark gestützt auf ein leistungsfähiges CAD-CAM-System können wir den von Ihnen gestellten Anforderungen gerecht werden. Unsere Produktpalette im Bereich Stanz- und Biegeteile umfaßt: Stanz- und Biegeteile im Bereich 0,2mm - 2,0mm, sowie Drahtbiegeteile bis zum Durchmesser von 2mm. Mit unserem Lieferprogramm bieten wir unseren Kunden 0-Serien-Produktion Serienproduktion Montierte Einheiten Unsere Produktpalette im Bereich Werkzeug- und Vorrichtungsbau umfaßt: Stanzwerkzeuge Stanzbiegewerkzeuge kleinere Ziehwerkzeuge Drahtbiegewerkzeuge Allgemeiner Vorrichtungsbau Unser Werkzeugbau stellt Werkzeuge in Form von Stanz-biege; -Folgeverbund; -Zieh- und Umformwerkzeuge hauptsächlich für die eigene Produktion her. Daneben werden Vorrichtungen nach Kundenvorgaben erstellt, die in einem weit gefächerten Bereich eingesetzt werden. Unsere Produktpalette im Bereich Prüfmittelbau umfaßt: Mess- und Prüfadapter für elektronische Bauteile Der Bereich Prüfmittelerstellung beinhaltet hauptsächlich die Fertigung von Komponenten zur Prüfung elektronischer und mechanischer Bauteile. CAM: Optimierte Arbeitsabläufe mit innovativen Bearbeitungsstrategien ermöglicht unser CAM-System, das als Bindeglied zwischen Konstruktion und Fertigung auf dem neuesten Stand ist. Damit werden wir den wachsenden Ansprüchen an höchste Präzision schon heute gerecht und sind gleichzeitig bestens für die Aufgaben von morgen vorbereitet. Über CAM programmieren wir unsere Maschinen im 2,5 D über 3 D bis zur 5-Achs-Simultan Bearbeitung. Eingesetztes System: HyperMill von Open Mind Das Fräsen ist ein wichtiger Baustein in unserer Leistungspalette: - Lohnfertigung - 3D-Frästeile als Funktions- Designmuster - Hartfräsen bis 65 HRC - HSC-Fräsen - Einzelteil-/Kleinserienfertigung - Funktionelle Prototypen nach Kundendaten aus allen zerspanbaren Materialien - 5-Achsen Komplett-, 5-Achsen Simultanbearbeitung Rund um das Drehen sind wir ganz schön wendig: - Lohnfertigung - Einzelteil-/Kleinserienfertigung - Funktionelle Prototypen nach Kundendaten aus allen zerspanbaren Materialien Werkzeugbau in Baden-Württemberg
Gründung
1976
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Pfullingen
Deutschland - 72793
VERHEIJ Metaal, Specialist für Blechbearbeitung. Während seinen einstweilen fast 40 Jahriges Bestehen hat Verheij Metaal als Hersteller und Lieferanten von Metallprodukte mittlerweilen einen guten Ruf aufgebaut. Verheij Metaal konstruiert und produziert hochwertige Metall-produkte für industrielle Anwendungen wie: elektrische oder elektronische Behälter, Zubehörteile der Heizungindustrie, Ladenausstatungen, Betriebsteile für Warenlager, Metall Treppen und Rolltüren. Aber auch Leuchtungsarmature und Profile für Systemdecken. Die Vergabe von Unteraufträgen im weitesten Sinne des Wortes, auch für andere Unternehmer. Der Schwerpunkt liegt auf der Produktion von mittleren bis Grossserien auf Kundenwunsch.
Gründung
1970
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Ulft
Niederlande - 7071 PP
Die Mechanische Werkstatt Wunderlich GmbH wurde 1985 gegründet. Die Schwerpunkte des Unternehmens liegen in den Bereichen CNC-gesteuerter Metallverarbeitung, Schweißen, Stanzen, Biegen und Umformen. Im Jahr 2008 wurde die Firma vom heutigen Geschäftsführer Herrn Jürgen Flaig übernommen und – mit dem Ziel noch weitere Spezialisierungsgrade zu erreichen – zügig modernisiert. Die Produktionskapazität des Unternehmens, die technische Ausstattung sowie die Ansprüche an qualifizierte Mitarbeiter wuchsen seitdem stetig – Schritt für Schritt, Jahr für Jahr. Heute findet man einen modernen Fertigungsbetrieb im Industriegebiet von Selb vor, nur 2km entfernt von der Auffahrt auf die A93. Unsere Kunden sind in sehr unterschiedlichen Branchen beheimatet und finden mit uns vielseitige und kompetente Ansprechpartner rund um die Metallbearbeitung. Wir sind in der Lage ein sehr breites Produktspektrum zu fertigen, angefangen von einmaligen Prototypen oder Ersatzteilen bis hin zu großvolumiger Serienfertigung. Besonders stark sind wir im Fräsen von Großbauteilen auf Umschlag, im Toleranzbereich +/- 0,001. So sind auf unserer Horizontalfräsmaschine Werkstücke von bis zu 4.000kg bearbeitbar. Mittlerweise sind wir in der Lage auf unserem hochmodernen Kreissägevollautomaten für Aluminium Profile aller Art sowie Vollmaterial hochpräzise und prozesssicher zu sägen und zu bearbeiten. Einige technische Details: • CNC-gesteuerte Bearbeitung von Drehteilen bis zu einem Durchmesser von 920mm und einer Länge von1.050mm axial und radial angetriebene Werkzeuge bieten die Möglichkeit der Fertigbearbeitung in einer einzigen Aufspannung. • Konventionelles Drehen komplexer Einzelteile bis zum Durchmesser von 1.020mm und einer Länge von 3.000mm. • CNC-gesteuerte Bearbeitung von Frästeilen: ein 40-fach Werkzeugmagazin und Reduzierung von Nebenzeiten erlaubt eine enorme Eilganggeschwindigkeit, Antriebsleistung 40kw und Spindelaufnahme der Größe SK50. • Konventionelles Fräsen komplexer Einzelteile oder Kleinserien. • CNC-gesteuerte Bearbeitung von Großfrästeilen: 5-Achsen Horizontalfräsmaschine, Bearbeitung von Werkstücken von bis zu 4.000kg in einer einzigen Aufspannung, Toleranz +/- 0,001mm, Antriebsleistung 63kw, Zugkraft der Achsen 2.000kg, Spindelaufnahme SK50. • Nuten ziehen bzw. Nuten räumen bis zu einer Nabenlänge von 350mm und einer Nutbreite von 42mm. • SPS-gesteuertes Sägen von Aluminium: unser hochmoderne Kreissägevollautomat für Aluminium kombiniert die Geschwindigkeit und Taktzeiten gängiger Pneumatik-Sägen mit der Präzision und Schnittgenauigkeit einer Hydraulik-Anlage. Stufenlose Drehzahl,, 15kw Antrieb für stabile Schnittwerte auch bei Alu-Vollmaterial bis 115mm. • Mechanische Exzenter-Pressen bis 250t sowie hydraulische Pressen ebenfalls bis 250t, welche durch ein gedämpftes Ziehkissen auch zum Tiefziehen geeignet sind. • Diverse Schweißarbeitsplätze für Stahl, CrNi-Stahl und Aluminium für die Verfahren WIG und MAG. • Hallenkrananlage für Teile von Schweißteilen bis zu 8 Tonnen. • Ebenfalls stark sind wir im Drehen von Kleinteilen sowie im Lasern und Biegen. • Unsere Partnerunternehmen unterstützen uns bei der Veredelung mit folgenden Verfahren: Galvanische Verzinkungen jeglicher Art, Beizen, Feuerverzinken, Lackieren und Pulverbeschichten, Vernickeln, Verzinnen, Verchromen, Hartaufchromen, Maßhartaufchromen, Plasma- und Gasnitrieren, Einsatzhärten und Vakuumhärten. Das Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001:2008. Weltweit werden unsere Produkte eingesetzt, das erfordert hohe Verantwortung und Qualität. Ein Ziel, dem wir uns täglich stellen.
Gründung
1985
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Selb
Deutschland - 95100
Aria wurde nach dem einfachen Prinzip gegründet, den Kunden eine Lösung aus einer Hand für Design, Entwicklung und Produktion von Kunststoff- und Metallkomponenten sowie deren Stützwerkzeugen zu bieten. Und wir sind bereit, in allen Bereichen der Branche in Bezug auf Qualität, Preis und Dienstleistungen zu konkurrieren. Zu den High-Tech-Fertigungs- und Produktionsanlagen von Aria gehören CNC-Fräsen, Spritzgießen, Druckguss, Stanzen sowie eine Reihe von Endbearbeitungstechniken. Wir freuen uns über Ihre Anfragen! Website: www.MadeAria.com Telefon: 86-769-82285690 E-Mail: Sales@MadeAria.com Skype: Lance@MadeAria.com Adresse: 2004, ITC-Zentrum, ChangQing RD No1. ChangAn Stadt, Dongguan Stadt, China 523800
Gründung
2010
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
COVENTRY
Großbritannien - CV2 4AQ
Der leistungsstarke, moderne Maschinenpark der 1958 gegründeten M. Mütze GmbH umfasst Stanzautomaten, Excenter- und Hydraulikpressen sowie 2D Laserschneidanlagen, Abkanntpressen und Roboterschweißanlagen. Auch die Entwicklung und der Bau von Werkzeugen gehört zum Leistungsspektrum. Vom Prototyp bis zur Großserie erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand. Stanzen, Pressen, Ziehen: Mit einer Presskraft von bis zu 400 to. werden Bandbreiten bis zu 630 mm und Bandstärken bis zu 6,0 mm verarbeitet. Stabstahl kann bis zu 200 mm x 20 mm gestanzt und gebogen werden. Werkzeugbau: Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir die ökonomisch und technisch sinvollste Lösung für Ihre Anwendungen. In unserem Werkzeugbau konstruieren und fertigen wir für Sie modernste Folgeverbundwerkzeuge mit CAD-, CAM-, CIM-, CNC-gestützter Fertigung. 2 D Laserschneiden: Das Verfahren rundet unser Fertigungsprogramm ab. Bis zu folgenden Materialstärken können wir Bleche verarbeiten: - bis 25 mm aus Baustahl - bis 20 mm aus Edelstahl - bis 12 mm aus Aluminium Schweißen: Wir fertigen komplette Baugruppen mit MAG-, MIG-, WIG-, Buckel- und Bolzenschweißverfahren. Bei größeren Stückzahlen und höchsten Qualitätsanforderungen werden effiziente Roboteranlagen eingesetzt. Weiterbearbeitung: Auf Mehrspindelbohrwerken schneiden und formen wir Gewinde bis M20. Die Oberfläche unserer Produkte kann bei Bedarf durch Trovalisieren verbessert werden. Galvanische Veredelungsverfahren sowie Lack- und Pulverbeschichtungen gehöhren mit zum Lieferumfang. Qualitätsmanagement: unser Betrieb ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Mit modernen 3D Messmaschinen und Prüfleheren überwachen wir ständig die Qualität unserer Erzeugnisse.
Gründung
1958
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Medebach
Deutschland - 59964
Hersteller für Steckverbinder und Kontakte mit eigener Fertigung und eigenem Werkzeugbau für Spritz- und Stanzwerkzeuge sowie Vorrichtungen und Automation. Der Firmensitz und Hauptstandort des Unternehmens ist in Mühldorf am Inn, etwa 80 km östlich von München. Gründung: 1942 durch Otto Dunkel in Berlin. Neubeginn: 1947 in Mühldorf. Auszubildende: >170 in 13 verschiedenen Berufen
Gründung
1942
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Mühldorf
Deutschland - 84453
Über Orfa Visser Innovation, Qualität und Lieferzeit, diese Prinzipien hat sich der Firmengründer Wibertus Visser zum Ziel gesetzt und hat das Unternehmen seit seiner Gründung 1925 zu einem tonangebenden, international ausgerichteten Lieferanten in 5 Disziplinen gemacht. Ein Teil unseres Erfolgsgeheimnisses erklärt sich aus unserer Ausrichtung auf nationale und internationale Märkte mit der daraus resultierenden Erfahrung. Darum ist Produktinnovation bei Orfa Visser seit Jahren ein steter Prozess. Auf unserem 20.000 qm großen Betriebsgelände in Dronten werden mit modernsten Mitteln hochwertige Produkte hergestellt. Orfa Visser ist gut in Form Das gilt auch für die im eigenen Haus ausgebildeten Facharbeiter. Gemeinsam sind sie unser “Team in Form”, eine starke Truppe hochmotivierter Spezialisten. Gleiches gilt auch für alle Produkte, die den Betrieb verlassen: Bleche, die hier ihre endgültige Form bekommen haben. Hochwertige technische Produkte wodurch sich Orfa Visser einen Namen als ein maßgeblicher Zulieferer. Metaldrücken (Ø10 - Ø3000 und bis 12 mm Wandstärke) Tiefziehen (Vollautomatisch bis 250 to. und konvenctionell bis 400 to.) Flanschwalzen (Ø315 - Ø2400 und bis 12 mm wandstärke) Schweißen (MIG, MAG, WIG, Punkt, Plasma und Roboterschweißen)
Gründung
1925
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Dronten
Niederlande - 8253 PZ
Die Wilhelm Becker GmbH & Co. KG ist seit 1910 Hersteller von technischen Federn aus Draht und Band, von Stanz- und Biegeteilen, Blatt- und Flachformfedern, Drahtbiegeteilen, Drahtformfedern sowie von Montageteilen/Baugruppen. Sie erhalten das komplette Produktspektrum für Ihre anspruchsvollen Anwendungen aus einer Hand. Dabei ist es unerheblich, ob es sich um Produkte aus Draht- oder Bandmaterial handelt. Unser leistungsstarker Werkzeugbau setzt die innovativen Lösungen unserer Werkzeugkonstruktion um und sorgt für einen reibungslosen Neuanlauf sowie die Serienbetreuung.
Gründung
1910
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Mettmann
Deutschland - 40822
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Das Unternehmen widmet sich seit mehr als 30 Jahren der Entwicklung und Fertigung komplexer Werkzeuge für die Stanz- und Umformtechnik. Von der Idee, über die Entwicklung und Konstruktion, dem Prototypen bis hin zur Serienfertigung bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Als Lohnfertiger produzieren wir für Sie gerne von der Kleinserie bis hin zur Massenfertigung – immer genau die Stückzahl, die Sie benötigen. Wir fertigen Werkzeuge für Stanz und Umformtechnik. Mit Präzision – in Perfektion! Vom einfachen Lochwerkzeug, bis zum komplexen Folgeverbundwerkzeug, bei dem in verschiedenen Vorschubstationen Schnitt, Loch- und Biegeoperationen durchgeführt werden. Werkzeuge mit 3-D gefrästen Biegeelementen und über Schieber betätigte Quer-Schräglocher gehören ebenso zu unserem Leistungsspektrum, wie Ziehwerkzeuge zur Herstellung von Blechteilen, die Präzisionskugellager aufnehmen können. Darüber hinaus produzieren wir Werkzeuge für Glattschnittprodukte und Beschneide-, Endgrat- und Richtwerkzeuge für die Guss- und Druckgussindustrie. Erodieren- und CNC-Fräsarbeiten werden auch als Lohnfertigung durchgeführt. PROTOTYPEN UND NULLSERIEN: EINDRUCK SCHAFFT ERKENNTNIS. Wir setzen auf ganzheitliche Entwicklung von Umformwerkzeugen. Um Ihre Vorstellungen „begreifbar“ zu machen, setzen wir das Verfahren Rapid Prototyping ein. Durch Rapid Prototyping sind wir in der Lage, unseren Kunden schnell einen Prototypen seines gewünschten Stanz- und/oder Umformteils zu zeigen. Nach der Werkzeugfreigabe können wir in unserem Hause eine erste Nullserie fahren. Die in der Blechumformung der ersten Auflage gewonnenen Erkenntnisse werden anschließend – wenn notwendig – zur Optimierung des Werkzeuges für die Serienfertigung genutzt. Für die Herstellung des Prototypen setzen wir unterschiedliche Verfahren ein. Produktionstests können mit einer Ageo-Probierpresse mit 125 Tonnen Presskraft und Produktionspressen mit einer Presskraft von bis zu 400 Tonnen durchgeführt werden. Eingesetzt werden können dafür Folgeverbundwerkzeuge mit einer Gesamtlänge bis 2.500 mm. Komplexe Formen, filigrane Geometrien oder einfache Werkzeuganforderungen – Präzision ist bei jedem Werkzeug gefragt. Die Kombination von langjährigem Know how mit der notwendigen Sorgfalt läßt tagtäglich qualitativ hochwertige Produkte in unserem Hause entstehen. Modernste Technik ist ein entscheidender Leistungsfaktor im Bau von Werkzeugen. Kunden können daher darauf vertrauen, dass ihr Werkzeug auf topmodernen Maschinen gefertigt wird. So sorgen mehrachsige Bearbeitungszentren mit Werkzeugwechslern für eine wirtschaftliche Produktion. Zur Erprobung der Werkzeuge stehen uns unter anderem eine Ageo-Probierpresse mit 125 Tonnen Presskraft und Produktionspressen mit bis zu 400 Tonnen Presskraft zur Verfügung. Homepage: www.volkergehlen.de Homepage: www.schulte-press.de
Gründung
1981
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Velbert
Deutschland - 42553
SHN STANZ SCHMIDT GMBH & Co. KG – Der Partner für technische Produkte Seit 1924 überzeugt die SHN STANZ SCHMIDT durch Innovation, höchste Qualität und Zuverlässigkeit. SHN STANZ SCHMIDT bekannt für hohe Ansprüche an Geometrie und Präzision. Wir verbinden Entwicklungskompetenz im Vorserien- und Prototypenbau, sowie jahrzehntelange Erfahrung in der Serienfertigung. Neben der Entwicklung und Konstruktion sind es die Materialauswahl und die passende Oberfläche, die Ihre Wertschöpfung und die optimale Funktion eines Stanzproduktes maßgeblich bestimmen. Unsere Fachleute beraten Sie, um aus den vielen Möglichkeiten die beste Lösung für Ihre Anforderungen zu ermitteln. STANZTECHNIK Wir produzieren unterschiedlichste Teile, manche bis 130 Mio. pro Jahr, mit Folgeschnitt- bzw. Folgeverbundwerkzeugen. Unsere Produktion ist für alle Anforderungen gerüstet: mit Exzenterpressen von 3 bis über 250 Tonnen Presskraft. Bandbreiten bis zu 300 Millimetern. Mit Banddicken, die bei 0,10 Millimetern beginnen und erst bei 5,0 Millimetern enden, sind unser Standard. Unsere Qualität überzeugt, das breite Segment von Abnehmern beginnen bei der Medizintechnik über den Freizeitmarkt bis hin zu Anlagenbau und Automobil-Industrie. Abschließende Bearbeitungen wie entgraten, Oberflächenbehandlung und Baugruppenmontage, aber auch Logistikdienstleistungen und Qualitätsmanagement runden unser Profil ab. WERKZEUGBAU Ihre geplanten Mittel- oder Großserien begleiten wir durch Fertigungswerkzeuge Made by SHN STANZ SCHMIDT. 1. Vorteil: So können wir Sie bereits in der Entwicklung und Planung Ihrer Produktidee von Anfang an unterstützen – technisch, logistisch und kalkulatorisch. 2. Vorteil: Alle notwendige Instandhaltungsmaßnahmen und Reparaturen setzen wir flexibel und kurzfristig um. 3. Vorteil: Durch unseren eigenen Werkzeugbau, haben wir Änderungen schnell im Griff. Deswegen gilt: Adaptierungen am Produkt erledigen wir bei SHN STANZ SCHMIDT effizient – und für Sie schnell und kostengünstig.
Gründung
1924
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Stockdorf
Deutschland - 82131
Miba Sinterformteile sind hochpräzise, hochfeste Bauteile, die mit einer speziellen Verfahrenstechnik hergestellt werden. Wir konzentrieren uns auf die Effizienzsteigerung, Gewichtsreduktion, Verbesserung des Schaltkomforts, NVH-Optimierung und auf die Nachhaltigkeit unserer Prozesse. Als internationaler Entwicklungspartner arbeiten wir eng mit unseren Kunden bei der Umsetzung und Optimierung von gesinterten Komponenten zusammen.
Gründung
1927
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Laakirchen
Österreich - 4663
Herstellung von Werkzeugen für die Kaltbearbeitung von Blechen - Transferwerkzeuge, Folgewerkzeuge, Einzelwerkzeuge
Gründung
1985
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Ceggia
Italien - 30022
Innovativer, metallverarbeitender Betrieb produziert Komponenten aus Blech inkl. Fräs- und Drehteilen und ist spezialisiert auf die Entwicklung von Lösungen zur Realisierung kundenspezifischer Anforderungen. Optimierung der Wertschöpfungskette des Kunden gelingt uns durch: - Beratung, Konstruktions- und - Designunterstützung - vom Prototyp bis zur Großserie - Alles aus einer Hand Klare Technologieorientierung > konsequente Investitionsentscheidungen Hoher Automatisierungsgrad > Produktion 365 Tage im Jahr oder im Mehr-Schicht-Betrieb Höchste Qualität zu sehr gutem Preis-/ Leistungsverhältnis Durch die Konzentration auf Partner die in der Elektronik zu Hause sind, ist es uns gelungen ALLES rund ums Blech für die Elektronik anzubieten. Unser Leistungsniveau wird erreicht durch modernste Blechbearbeitungsmaschinen u.a. durch Nutzung der Vorteile von Stanz- Laser- Kombimaschinen, neueste Fräsmaschinen zur Herstellung von z.B. Kühlkörpern, das Laserschweissen von feinsten Schweißnähten, das Einbringen von Bolzen und Muttern, das Lackieren, Bedrucken und Laserbeschriften von Sichtteilen, sowie das Stanzen und Biegen von Kupfer-Stromschienen. Unser heutiges Geschäft ist die industrielle Metallverarbeitung und Beschichtung. Neben der auftragsspezifischen Fertigung auch kleinster Losgrößen, liegt unser Kompetenzschwerpunkt in der automatisierten, kundenspezifischen Herstellung komplexer Lösungen aus Blech. Diese nach Kundenwunsch gefertigten Teile und Baugruppen aus Flachmaterialien und Profilen kommissionieren und liefern wir für unsere Kunden bedarfsgerecht. Die Blechbearbeitung ist mit 4 großen, integrierten Stanz-/ Laserkombinationen und 2 Stanzmaschinen von AMADA sowie 3 Biegerobotern und 9 Einzel-Abkantpressen modern und hoch automatisiert ausgerüstet. Die hochmoderne, energieeffiziente Nasslackanlage ermöglicht die Bearbeitung von Teilen bis 2.200 mm Länge. Das leistungsstarke Fräszentrum kann durch innovative Spannvorrichtungen auf modernsten Maschinen auch komplexeste Teile bearbeiten und herstellen. Durch leistungsfähige Partnerbetriebe sind wir in der Lage ergänzende Leistungen zu erbringen.
Gründung
2000
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Roding
Deutschland - 93426
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Pressen und Stanzen gehört zu den Verfahren der Blechbearbeitung und ermöglicht es dem Anwender, im Rahmen zweier Bearbeitungsschritte Blech in eine gewünschte Form zu bringen beziehungsweise eine bestimmte Funktionalität zu erfüllen. In der Regel wird das Blech im Presswerk zunächst von einem Coil abgewickelt und in die Pressenlinie eingeführt. Im ersten Schritt wird die durch das Aufwickeln entstandene Biegung des Blechs durch eine Bandrichtanlage entfernt. Das Blech kann dann von der auch als Coilschere bezeichneten Bandzerteilanlage auf die gewünschte Länge zugeschnitten. In der eigentlichen Pressenstraße können die Maschinen je nach Kundenwunsch und gewünschtem Ergebnis einzeln oder im Verbund arbeiten. Häufig werden mehrere Pressen und Stanzautomaten hintereinander installiert, um eine schrittweise und schonende Umformung des Blechs mit geringer Presskraft zu erreichen. Obwohl Hydraulikpressen in der Industrie immer noch weit verbreitet sind, ist die Servopresse dank ihrer Maschinen- und Energieeffizienz derzeit auf dem Vormarsch. Das Stanzen der umgeformten Bleche erfolgt im Anschluss oder vorher auf Stanzautomaten, mithilfe derer eine gewünschte Kontur in das Bauteil geschnitten werden kann. Die wesentlichen Komponenten des Stanz-Automaten sind der Stempel und die Matrize. Der Stempel stellt die Innenform dar und schneidet die gewünschte Kontur in das Blech, während die Matrize eine der Innenform entsprechende Öffnung aufweist. Das Pressen und Stanzen ist eng mit dem CNC-Verfahren wie dem Gewindeschneiden, dem Schleifen oder dem Fräsen verbunden. Sowohl Stahl als auch Aluminium und andere Werkstoffe werden bearbeitet.