Industriezulieferer für den Maschinen und Anlagenbau. Herstellung von Konstruktionen aus Blech und Rohr. Materialverarbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Die Firma Brero Engineering Srl entstand, um die Bedürfnisse der weltweiten Kunden der Tochterfimen Brembomatic Srl und Brembotecnica Srl zu erfüllen. Dank der Unterstützung eines erfahrenen Techniker-Teams ist es uns möglich, viele Bearbeitungsprozesse als Hauptauftragnehmer zu bewältigen. Ausserdem, dank des gegenseitigen Vertrauens und der soliden Partnerschaft, gelingt es Brero konkurrenzfähig zu sein (in Qualität, Service und Preis). Die Firma kann in jedem Bereich komplexe Technologien liefern mit der Unterstützung und Zusammenarbeiten kompetenter Firmen.

Laserschneiden Tiefziehen, Drücken Zuschneiden, Stanzen Fügen Schweissen Montage

Ob Draht- oder Senkerodieren, Startlocherodieren oder 5Achs Wasserstrahlschneiden, wir sind für Sie der kompetente Ansprechpartner. Profitieren Sie von unserer über 30 jährigen Erfahrung in der Funkenerosion. Wir helfen Ihnen gerne bei der wirtschaftlichen und präzisen Fertigung von zu erodierenden Bearbeitungsteilen, ob Sie einen Dienstleister suchen oder selbst fertigen.

Die Firma VARSPOJ, d.o.o. ist ein Familienunternehmen, das sich auf die Herstellung von technisch fortschrittlichen Kunststoffprodukten für die Automobilindustrie, Haushaltsgeräte, Lüftungssysteme und das Bauwesen spezialisiert hat. Das 1990 gegründete Unternehmen konzentrierte sich zunächst auf die Metallbearbeitung mit Exzenterpressen. Später ging es zur Kunststoffverarbeitung über und spezialisierte sich auf thermoplastische Kunststoffe. Das Unternehmen beschäftigt derzeit 14 Mitarbeiter und produziert und verkauft jährlich über 20 Millionen Produkte sowohl für den slowenischen als auch für den überwiegend ausländischen Markt. Die Firma VARSPOJ, d.o.o. ist mit den neuesten Spritzgießmaschinen und anderen Technologien für die Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe ausgestattet. Es bietet seinen Kunden eine vollständige Palette von Dienstleistungen, von der Werkzeugentwicklung und -herstellung in Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen bis hin zur Herstellung und Lieferung von Endprodukten. Das Unternehmen hat internationale Zertifizierungen für Qualitätsmanagementsysteme erhalten, darunter IATF 16949, ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015. Gemäß der UL-Zertifizierung werden in der Produktion nur hochwertige Materialien verwendet, die in international zertifizierten Labors getestet wurden.

Wir sind in Bursa niedergelassen, im herzen der türkischen Automobil-Industrie Wir haben Erfahrung im Werkzeugbau seit 1982 Wir stellen Leistungen in der Produkt-Entw. zur Verfügung Wir konstruieren, bauen und modifizieren Spritzgießwerkzeuge Wir sprechen deutsch und englisch aufgrund unserer Ausbildung in Deutschland Sie können uns aus Stuttgart / Deutschland innerhalb von 5 Stunden erreichen

Ingenieurbüro für Fabrikplanung & ,-simulation, sowie Realisierung von Einrichtungs- und Automatisierungsprojekten.

Metal3D SA Wurde gegründet, um eine Schlüsselrolle auf dem sich schnell entwickelnden Markt des 3D-Metalldrucks zu spielen. Metal3D SA ist ein wertvoller Partner für jedes Unternehmen, das von dieser innovativen Technologie profitieren möchte, indem es Engineering- und Fertigungsdienstleistungen anbietet. Wir sind uns bewusst, dass die Anschaffung einer hochmodernen Technologie nicht mit der Lieferung von Geräten endet. Geräte generieren an sich keine neuen Kompetenzen. Die eigentliche Herausforderung besteht darin, die Fähigkeiten und das Wissen zu entwickeln, um diesen innovativen Prozess an die aktuellen Marktanforderungen anzupassen. Nicht nur für das Engineering, sondern auch für die optimale Kombination des 3D-Drucks mit den traditionellen Fertigungstechnologien, um den größtmöglichen Nutzen zu erzielen. Metall 3D-Druckgeräte Wir hatten die derzeit verfügbaren Technologien in diesem Bereich sorgfältig analysiert und uns dafür entschieden, in diesen ersten Schritt in das Studio System + von Desktop Metal Inc. und die Bound Metal Deposition (BMD®) -Technologie zu investieren. BMD ist die neueste, aber auch ausgereifteste Technologie auf diesem Gebiet. BMD setzt im Wesentlichen auf MIM (Metal Injection Molding), eine ausgereifte und bewährte Produktionstechnologie für Metallteile. MIM produziert Metallkomponenten in drei Schritten. In einem spritzgussähnlichen Verfahren wird zunächst eine Mischung aus Metallpulver mit einem thermoplastischen Bindemittel in eine Form gespritzt. Ab diesem Zeitpunkt erhalten wir den sogenannten "grünen Körper" des Teils. In einem nachfolgenden Schritt wird das Bindemittel vom "Grünkörper" entfernt, was zu einem spröden Teil führt, der als "Braunkörper" bekannt ist. Schließlich wird der „braune Körper“ gesintert und das endgültige Klangmetallteil hergestellt. BMD folgt auch diesen drei Stufen mit nur einem großen Unterschied zur ersten Stufe. Der „grüne Körper“ wird nicht geformt, sondern von einem 3D-Drucker hergestellt, der den FDM-Kunststoff-3D-Druckern ähnelt. Der Rohstoff hat nicht die Form eines Filaments, sondern von Stäben aus einem thermoplastischen Bindemittel mit einer hohen Metallkonzentration. Metal3D SA Dienstleistungen Wir bieten eine umfassende Palette von Dienstleistungen im Bereich des kundenspezifischen 3D-Metalldrucks. Dazu stehen wir unseren Kunden bei der ersten und wichtigsten Frage zur Seite: "Wird der 3D-Druck eines Metallteils im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungsprozessen von Nutzen sein?" Im Detail bieten wir: 1. 3D-Druck von Metallbauteilen als Dienstleistung, einschließlich Ingenieurbüro zur Anpassung des Teiledesigns an die spezifischen Anforderungen dieser neuen Produktionsmethode 2. Eine breite Palette von Post-Druck-Operationen, dh hochpräzise CNC-Bearbeitung, Oberflächenbehandlungen, Wärmebehandlungen usw. 3. 3D-Metalldruck von Kavitäteneinsätzen für den Bau von Spritzgusswerkzeugen mit geringem Volumen und die Herstellung der Kunststoffformteile. 4. Funktionsbaugruppen, bestehend aus metallischen (3D-gedruckten oder / und bearbeiteten) Bauteilen, Kunststoffen (geformten oder 3D-gedruckten) und Standardartikeln. 3D-Druck von Metallen Derzeit haben wir Erfahrung mit zwei Materialien: • 17-4PH (EN 1.4542). Ein vielseitiger Edelstahl mit wesentlichen mechanischen Eigenschaften (Bruchfestigkeit 1042 MPa) und Härte (HRC 37).17-4PH kann außerdem gehärtet werden (bis zu 48 HRC) und auch im Plasma nitriert werden. 17-4PH hat nach dem ...

Die Kunststofftechnik Bülck GmbH (zertifiziert nach IATF 16949:2016) bietet seinen Kunden Unterstützung in der gesamten Prozesskette. Wir helfen Ihnen nicht nur bei der Entwicklung Ihrer Produkte, sondern durch den eigenen Formenbau können wir Ihnen in kurzer Zeit Prototypen, Muster- oder auch gleich Serienwerkzeuge nach Ihren Wünschen und Vorstellungen anbieten. Die langjährige Erfahrung, die kontinuierliche Verbesserung von technischer Ausrüstung, die stetige Mitarbeiterqualifikation und die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden gewährleisten die Herstellung von erfolgreichen Produkten. Nachträgliches Lackieren oder Verchromen übernehmen wir in Zusammenarbeit mit unseren leistungsfähigen Lieferanten, so brauchen Sie sich um nichts mehr kümmern. Bei einem geplanten Lieferantenwechsel für bestehende Produkte stehen wir Ihnen mit unserer gesamten Kraft und Kompetenz gern zur Verfügung. Wir verfügen hier über viel Erfahrungen.

Wir produzieren Faserverbundbauteile überwiegend in den Fertigungsverfahren Vakuuminfusion, RTM und Autoklavtechnik. dazu haben wir verschiedene 5-Achs Fräskapazitäten.

In der knapp 300-jährigen Unternehmensgeschichte haben unsere Vorfahren so einiges an Höhen und Tiefen erlebt. Heute fertigen wir mit einem 20-köpfigen Team auf knapp 1.500m² Produktionsfläche hochpräzise Werkzeuge für Druckguss und Spritzguss, Mess- und Prüflehren, sowie auch diverse Klein- und Mitteserien von anspruchsvollen Bauteilen. Wir arbeiten ständig daran, durch Innovation und Weiterentwicklung auf prozesstechnischer, aber auch Mitarbeiterebene, unser Unternehmen zukunftsfähig zu erhalten. Deshalb arbeiten wir mit einer automatisierten Zelle, an welche zwei HSC-Fräsmaschinen, sowie eine Mess- und Senkerosionsmaschine angebunden ist. Dazu haben wir noch diverse Technologien, wie 5-Achs-Bearbeitungszentren, Drahterosionsmaschinen und Schleifmaschinen im Haus.

Im Werkzeug- und Anlagenbau bilden die Mitarbeiter neben hochmoderner Ausrüstung das zentrale Element unserer umfassenden Qualitätsstrategie, die alle Abteilungen einbindet. Alle Mitarbeiter verfügen über eine qualifizierte Berufsausbildung und in der Regel über langjährige Erfahrung. Unsere Strategie wird durch einen spezifischen KVP-Prozess, das innerbetriebliche Vorschlagswesen sowie ein zertifiziertes Managementsystem nach DIN EN ISO 9001 ergänzt. Unsere Definition von Qualität umfasst nicht nur Funktionalität und Präzision, sondern auch Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Dadurch garantieren unsere Produkte die maximale Wertschöpfung in der Produktion unserer Kunden. Meissner-Werkzeuge und Anlagen sind eine lohnende Investition. Unser Portfolio umfasst Werkzeuge für den Automotive- und Non-Automotive-Bereich, darunter Gießwerkzeuge für Motorblöcke, Zylinderköpfe und Gussteile, Blasformen für Kraftstoffbehälter und Einfüllrohre, sowie Werkzeuge für die Produktion von Fahrzeugauskleidungsteilen aus verschiedenen Materialien. Wir bieten auch begleitende Anlagen, Vorrichtungen, Automatisierungslösungen und umfassende Servicedienstleistungen für alle Produkte „herstellerunabhängig“. Zudem unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung neuer Technologien und Fertigungsmethoden. Meissner bietet mehr als Standard. Unser großer Maschinenpark mit Bohrwerken und 5-Achs-Fräsmaschinen ermöglicht die Bearbeitung von Bauteilen über übliche Maße hinaus. Für das Erodieren und Tuschieren bieten wir Maschinen mit einer Traglast am Kopf von bis zu drei Tonnen, um auch große Werkzeuge sicher und zuverlässig bearbeiten zu können. Das CNC Dreh- und Fräszentrum bietet eine Komplettbearbeitung in einem Schritt.

DLG TACTICAL | Feuerwaffenzubehör aus Kunststoff Mehr als 36 Jahre Erfahrung in den Bereichen Spritzguss und Kunststoffspritzguss machen DLG Tactical zu einem inländischen Marktführer in der Herstellung von Kunststoffwaffenzubehör. Wir sind stolz darauf, dass sich unser Designteam auf benutzerfreundliche, elegante und robuste Getriebe konzentriert. Darüber hinaus bietet uns unsere vollständig integrierte Produktionsstätte (interne Forschung und Entwicklung, Spritzguss und Spritzguss) einen Vorteil in Bezug auf Flexibilität, Agilität und vollständige Kontrolle über den gesamten Produktionsprozess. Das Motto unseres Unternehmens ist es, uns kontinuierlich nach besseren Produkten herauszufordern. Unser orchestrierter Geschäftsprozess verschafft uns einen Vorteil bei der Optimierung von Kosten und Qualität durch Kohärenz in Design und Fertigung. Darüber hinaus ist unsere Fähigkeit, Anpassungen an Kundenwünsche vorzunehmen, unübertroffen. Nach einer beträchtlichen Dominanz auf dem Inlandsmarkt und einer gewissen Durchdringung der internationalen Märkte ist es unser Ziel, DLG Tactical zu einer globalen Marke zu machen, die Waffenliebhaber auf der ganzen Welt bedient und bei ihren neuen Waffensystemen mit Weltklasse-Marken zusammenarbeitet. Unsere flexiblen und agilen Produktionskapazitäten und unsere erstklassige Kommunikation verschaffen uns als zuverlässiger Partner den Vorteil, wenn es darum geht, mit anderen Unternehmen bei den anspruchsvollsten Projekten zusammenzuarbeiten.

Seit 1991 ist die Doussier GmbH spezialisiert auf die Fertigung von Präzisionsteilen, insbesondere auf CNC-Frästeile sowohl 3-Achs als auch 5-Achs. Ausgelegt sind wir auf Prototypen, Baugruppen sowie Klein- und Mittelserien. Absoluten Vorrang für unsere Fertigung hat die Gewährleistung höchster Qualitätsstandards sowie absolute Termintreue, um diese zentralen Bestandteile unserer Unternehmenskultur erfüllen zu können unterliegt der gesamte Fertigungsablauf einem Qualitätsmanagement, welches nach DIN EN ISO 9001: 2015 zertifiziert ist. Zertifizierungsnummer: 4010417078 Gültig bis: 15.08.2020

Öz Deha Makina wurde 2011 gegründet. Es bietet die Herstellung von Ersatzteilen für Baumaschinen, Guss- und Gießbearbeitung, CNC-Drehmaschinen, vertikale CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren und alle Arten von Fertigungsdienstleistungen.

Die BRAC-WERKE AG, Breitenbach, befasst sich seit 1928 mit der Kunststofftechnik. Heute verfügt das Unternehmen über eine grosse Erfahrung in den Bereichen Thermoplast-Spritzguss und Duroplast-Verarbeitung. Die Tätigkeiten der BRAC-WERKE AG umfassen: - Entwicklungsberatung - Konstruktion (Artikel und Werkzeugkonstruktion) - Formenbau, Drehwerkzeuge, Umlegewerkzeuge, Indexwerkzeuge, - Spritzgiessen, Mehrkomponent, Hybridtechnik, Coinjection, Kleinsereien - Mechanische Bearbeitung von Kunststoffen - Pressen - Nachbearbeitung (US-Schweissen, Tamp- und Siebdruck, Heissprägen; Konditionieren) - Montage, halb und vollautomatische - Qualitätssicherung - Kundenservice

Aluminium kann man schmieden? JA! Die Umformtechnik Radebeul GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von Schmiedeteilen aus Aluminium. Konstruktion und Werkzeugherstellung finden ebenso wie die mechanische Bearbeitung quasi im eigenen Hause statt. Moderne CAD- und CAM-Arbeitsplätze sowie ein moderner Maschinenpark verbunden mit dem Know-how unserer Mitarbeiter garantieren eine zuverlässige, schnelle und kompetente Erledigung Ihrer Aufträge. Auf Kundenwunsch fertigen wir für Sie vorab Prototypen aus Aluminium. In der Schmiede arbeiten wir auf Pressen mit bis zu 16.000 kN Presskraft. Wir stellen Schmiedestücke mit bis zu 7 kg Rohteilgewicht her. Optional können die Oberflächen behandelt werden: chemisches Beizen, Strahlen mit Korund, Glas, Aluminium oder Edelstahl sind Beispiele hierfür. Wir beliefern die Fahrzeugindustrie (2-Rad und 4-Rad) und unter anderem Hersteller von Ventilen, Elektroarmaturen, Markisen, Solartechnik, Bergsport sowie viele andere Industriebereiche. Wir fühlen uns in kleinen Stückzahlen (auch unter 100 Stück pro Jahr) ebenso zu Hause wie bei großen Stückzahlen von mehreren Hunderttausend Stück. Sie haben die besondere Herausforderung? Wir schmieden Ihre Lösung! Unsere Stärken sind Schnelligkeit und Flexibilität. Fordern Sie uns und fragen noch heute bei uns Ihren Bedarf an!

IPPM ist ein auf die Herstellung von Kunststoffspritzgussformen spezialisiertes Unternehmen, das 2002 gegründet wurde. Das Unternehmen stellt Formen für die Automobil-, Medizin-, Pharma-, Elektronik-, Haushalts- und Verpackungsindustrie her. Mit Blick auf eine große gesammelte Erfahrung bietet das Unternehmen seinen Kunden die Glaubwürdigkeit, die für die Herstellung von Formen für die allgemeine Industrie und insbesondere für Autos erforderlich ist, insbesondere für Optiken, Konsolen, Drähte, Führungen, Knöpfe und andere Elemente, die der Modellierung von Kunststoffteilen eigen sind sowie Zweikomponenten. IPPM führt Dünnschicht-, Abschraub-, 2- und 3-Komponenten-Formen mit mehreren Hohlräumen für Gummi, für halbfeste Metallgussteile und für Kunststoffspritzgüsse im Allgemeinen durch. Wir bieten auch Schleifen, technische Formanpassung, Montage und Abstimmung, Reparatur und Wartung, Teile- und Elektrodenbearbeitung, Teileerosion, 3D-Modellierung, 2D-Programmierung und Zeichnen.