Seit dem Jahr 1958 fertigt die Salamander Technische Kunststoffprofile GmbH am Standort Papenburg (Norddeutschland) individuell auf Kundenwunsch Profile aus den verschiedensten Kunststoffen. Um die Wünsche unserer Kunden umsetzen zu können verfügen wir neben einer Entwicklungs-/Anwendungstechnik über einen eigenen modernen und leistungsfähigen Werkzeugbau, einer Materialaufbereitung, einer modernen Extrusion und der Möglichkeit Profile nachzubearbeiten. Gleich - ob in der Bauindustrie oder für Warenauszeichnungssysteme der großen Handelsunternehmen - technische Profile aus Kunststoff sind unverzichtbare Bauteile. So vielfältig wie die Anwendungsgebiete sind, so vielfältig sind auch die Anforderungen an die Entwicklung von Kunststoff-Profilen. Standardlösungen scheiden überwiegend aus. Individuelle, kunden- und anwendungsspezifische Lösungen sind erforderlich. Die Salamander Technische Kunststoffprofile GmbH hat über 50 Jahre Erfahrung in der Extrusion und das Wissen eines erfahrenen Teams aus Spezialisten. Denn die Salamander Technische Kunststoffprofile GmbH extrudiert Kunststoff-Profile für viele Bereiche individuell für jede Anforderung, von höchster Präzision und Qualität. Wir profilieren uns durch die partnerschaftliche Zusammenarbeit gemeinsam mit dem Kunden. Von der Idee über die Entwicklung bis zum fertigen Profil.

Wir als mittelständisches, unabhängiges Unternehmen verbinden seit über 50 Jahren Kompetenz für das Produkt mit Innovationsgeist und einer hohen Flexibilität in der Fertigung. Wo auch immer weseralu - Profile zu finden sind, ihrem Einsatz geht ein intensiver Dialog, eine individuelle Entwicklung und eine präzise Fertigung voraus. Und in der Qualität machen wir niemals Kompromisse. Dadurch sind wir für die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden bestens aufgestellt. Langfristige vertrauensvolle Geschäftsbeziehungen sind ein Beleg unserer Zuverlässigkeit und Fairness. Gern stellen wir das in einer Zusammenarbeit mit Ihnen unter Beweis.

Unsere Kernkompetenz ist die Fertigung von Gussteilen und Strangpressprofilen aus Aluminium mit hohen Anforderungen an Qualität und Präzision. Modernste Technologien, nach neusten Erkenntnissen konzipierte Anlagen und ein motiviertes Team von erfahrenen Spezialisten garantieren eine effektive und effiziente Abwicklung von Aufträgen. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001, Umweltmanagementnorm ISO 14001 und Automobilstandard ISO/TS 16949.

Die Firma ASAŞ Aluminium Industrie und Handels Aktiengesellschaft hat mit dem Strangpressverfahren derAluminiumprofile im Jahre 1992 begonnen. Heute besitzt die Firma schon eine Gesamtfläche von 320.000 m 2, wovon 45.000 m 2 überdacht sind, bestückt mit einem Maschinenpark der modernsten Technologie, eine Produktionskapazität von 22.000 Tonnen Aluminiumprofil, sowie eine Produktionskapazität von 32.500 Tonnen Aluminium-Barren pro Jahr. Seit unserer Gründung entwickeln wir uns ständig mit unserer investitionsorientierenden Denkensweise und und sowie den sich ändernden Marktsituationen und den Marktanforderungen eignend. Als gesamte ASAŞ Familie, ist es unser Ziel und unser Glaube, die Vorteile unserer Kunden immer zu behalten und sie zu unterstützen, so dass die Gewinne unserer Kunden sowie ihre Erfolge innerhalb ihren eigenen Sektoren ständig erweitert werden und setzen uns die jahrelange Zusammenarbeit mit unseren Kunden als eine unserer hauptsächlichen Ziele. Unser guter Ruf steigt auf dem Markt sowie innerhalb des Sektors jeden Tag. Wir wissen es genau , dass dieser Ruf unseren Partnern/Kunden abhängig ist und setzen unsere Bemühungen fort, Ihnen immer mehr und ständig besser zu Diensten zu sein. Unser Know-how steht auf dem Aluminiumsektor vom Design bis zur Oberflächenbearbeitung sowie zu komplexen, mechanischen Bearbeitungen zu Ihren Diensten, welches bereits ständig seine Dienste innerhalb der unten erwähnten Sektoren erfolgreich leistet: Bauindustrie, Kraftfahrzeugindustrie, Elektrotechnik und Elektronik, der Werbungssektor, die Elektrohaushaltsgeräteindustrie, Beleuchtungen, Maschinenbauindustrie, Waggonbauindustrie sowie andere konstruktive Anwendungen. Unsere Grundaktivitäten für die Aluminiumindustrie : Hightech Aluminium-Barrenproduktion in unserer Gießerei, Strangpresswerkzeugsfertigung innerhalb unserer eigenen Abteilung Werkzeugbau. Strangpressen ( mit einer Produktionskapazität von 1250,1600 und 3500 Tonnen). Eloxallinie ( Polieren, Schleifen, Sandstrahlen, Bürsten), elektrostatische Pulverbeschichtungslinie, Vormontagelinie sowie mechanische Bearbeitungen.

Die Firma Illerplastic Kunststoffprofile GmbH ist ein mittelständiges Unternehmen, das sich seit über 45Jahren mit der Extrusion von thermoplastischen Kunststoffen beschäftigt. Unser Leistungsspektrum reicht bis zur Fertigung anspruchsvoller Profile nach Zeichnung, Muster oder Kundenwunsch. Durch unseren eigenen Werkzeugbau sind wir sowohl in der Verwirklichung schwieriger Geometrien, als auch zur Realisierung kurzer Lieferzeiten eingerichtet. Flexibilität ist eine unserer Stärken.

Précis Est Production ist auf die Bereiche Präzisionsbearbeitung, Pulverlackauftrag, Strahlen und mechanisches Schweißen spezialisiert. Zwei Websites zu beachten: Charmes Site: Präzisionsbearbeitung Bruchstelle: Strahlen, Pulverbeschichten, mechanisches Schweißen.

Erfahrung seit 1968 Der Unternehmensschwerpunkt der Jürgen Rommel GmbH beinhaltet die Herstellung und den Vertrieb von Elastomer- und Kunststoff- Formteilen. Dies umfaßt auch die Konstruktion und die Anfertigung von Vulkanisier- und Spritzgießformen. Unser aktuelles Verkaufsprogramm besteht aus über 10.000 kundenspezifischen Zeichnungsteilen. Mit dem von Anbeginn praktizierten Konzept, unseren Kunden eine umfassende fachliche Beratung und Unterstützung zu bieten, entwickelte sich die Jürgen Rommel GmbH zu einem zuverlässigen Partner der ansässigen Industrie. Von den Firmen Atlas Copco, Bauknecht, Bosch, Daimler-Benz, Kärcher, Porsche, Stihl und Thyssen u.a. wurden wir als "A-Lieferant" ausgezeichnet. Als Hersteller von Serienteilen sind wir uns den hohen Qualitätsanforderungen unserer Kunden bewußt. Ein zentraler Grundsatz der Jürgen Rommel GmbH besteht darin, das bestehende Qualitätsmanagement-System kontinuierlich weiterzuentwickeln. Seit Juni 1998 ist unser QM-System nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.

Aluminium Extrusion mit 3 Zeilen 6000.tons Kapazität pro Jahr walzblank, eloxiert und pulverbeschichtet Alu-Profile ISO 9001-2000 durch Bureau Veritas Zertifiziert

Seit mehr als 50 Jahren ist Döllken auf die Extrusion technischer Profile aus Kunststoff – unter anderem für die Elektro- und Leuchtenindustrie, den Maschinen- und Fahrzeugbau sowie die Bauindustrie – spezialisiert und das für Kunden weltweit. Die Vielfalt der Einsatzbereiche, Formen und Funktionen ist nahezu grenzenlos. Dank dieser weitreichenden Erfahrung und umfassendem technischen Know-how garantiert Döllken optimale Qualität und Planungssicherheit – sei es für Standard- oder für hochspezialisierte Profile. Dies gilt zum Beispiel für Stromschienen, Leuchtenabdeckungen, Kabelkanäle, Verkleidungs- und Rahmenprofile und Dichtungs- und Dämpfungsleisten. Mit der Gruppe ist Döllken in 4 Kontinenten mit eigenen Produktionsstätten vertreten, beschäftigt über 1.350 Mitarbeiter und erzielt einen Jahresumsatz von über 240 Mio. Euro. Seit 2002 zeigt sich die Döllken-Gruppe als ein starkes und erfolgreiches Unternehmen unter dem Dach der SURTECO SE.

Die Firma TROLA ist ein Reines Familienunternehmen mit Sitz in Schwaig bei Nürnberg und kann auf eine 50 Jährige Firmengeschichte zurückblicken. Hier entstanden 1960 erstmals Ideen für Möbelbeschläge. Durch konsequente Marktanalyse, Weiterentwicklung und Modernisierung hat sich die Firma Trola weltweit in der Möbelindustrie etablieren können. TROLA entwickelt, produziert und verteibt hochwertige Möbel- und Schiebetürbeschläge sowie Profile. Von den ersten 3-D CAD-Entwürfen, den Prototypen, dem eigenen Formenbau bis zum fertigen Produkt kommt alles aus unserem Haus. Viele Möbelhersteller beziehen uns bei der Entwicklung neuer Produkte von Anfang an mit ein und schenken uns Ihr Vertrauen. Wir verfügen über einen großen Maschinenpark an Spritzgussmaschinen sowie Extrudern und bieten Ihnen Lohnfertigung auf diesem Gebiet.

Die Sektoren Bauwesen, Systemprofile, Industrie, Möbel, Dekoration, Automobilindustrie, Elektrizität, Elektronik, Beleuchtung und Solaranlagen sind die wichtigsten Sektoren, in denen wir nachhaltige Lösungen mit guter Qualität und hohen Standards anbieten. Unser Exportangebot umfasst England, Italien, Spanien, Belgien, Norwegen, Schweden, Dänemark, Polen, die Niederlande, Österreich und alle Balkanländer, vor allem Deutschland. Unsere Fabrik befindet sich in der organisierten Industriezone von Gebze Güzeller. Unsere Aluminiumprofile sind nach den Qualitätsmanagementsystemen ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert. Unsere Produkte werden gemäß den Qualitätsstandards TS EN 755-1, TS EN 755-2, TS EN 755-9, TS EN 573-3, TS EN 12020-1, TS EN 12020-2, TS EN 15088, Qualicoat, Seaside und Qualanod hergestellt.

wir Produzieren in unserem breitem Netzwerk. Unser schwerpunkt liegt im Project Management und Prozess Management. Wir könne aufgrund unseres Netzwerkes preisgünstige Produktion in gewünschter Qualitaet liefern. Kontrolliert dur Professioneles Project Management.

Mekaltek ist ein spezialisiertes Unternehmen in der Metallverarbeitung. Wir agieren als Lohnfertiger für führende Presswerke in unserer Region, darunter namhafte Unternehmen wie Erdoğanlar Alüminyum, Zinca Metal, Bor Alüminyum, Ersaş Alüminyum, Gülsan Alüminyum, Sistem Alüminyum, Burak Alüminyum und Arfen Alüminyum. 2021 mit einer CNC-Maschine gegründet, sind wir heute mit 15 CNC-Maschinen, 5 Punchmaschinen und 7 Sägen das größte und fähigste mechanische Bearbeitungsunternehmen in unserer Region. Daher vertrauen uns etwa 20 Extrusionsfirmen in unserer Region und lassen ihre mechanisch bearbeiteten Profile bei uns fertigen. Zusätzlich zur Aluminiumverarbeitung haben wir das Ziel, in derselben Fabrik einen separaten Bereich für die mechanische Bearbeitung von Stahlmaterialien, Laserschneidmaschinen, Rohrlasermaschinen und robotergestützte Schweißarbeiten zu schaffen. Unser Ziel ist es, unseren Kunden nicht nur hervorragenden Service zu bieten, sondern ihnen auch alle Leistungen aus einer Hand anzubieten. Mekaltek strebt an, ein voll integriertes Bearbeitungszentrum zu werden. Aufgrund unserer langjährigen Tätigkeit in der Branche haben wir viele enge Freunde, die als Werksleiter, Oberflächenbearbeitungsleiter und Planungsleiter in den Extrusionswerken unserer Region tätig sind. Daher verfügen wir stets über aktuelle Informationen darüber, welches Werk freie Kapazitäten hat, welcher Hersteller über die besten Oberflächenbearbeitungen verfügt und welche Fähigkeiten die Fabriken haben.

Produktionsprogramm: - Elemente für Haushaltsgeräte (Metall-und Kunststoffteile) - Elemente für Autoindustrie - Elemente für Elektroindustrie - Drehteile, Bohr-Teile - Federn - Druck, Torsion, Verlängerungs - Biegeelemente (Draht-und Streifen-Bihler-System) - Werkzeugentwicklung, eigenen Werkzeugbau - Rohrelemente - Gepresste Elemente bis zu 500 t - Einspritzung von Kunststoff-und Einspritzen von Kunststoff und Metall zusammen - Gießen von Aluminium-, Messing-und Kupferlegierungen und mechanische Behandlung dieser Elemente - Wärmebehandlung (Härten) - Alle Arten von Robotern und automatischen Schweiß - Rollen-und Gewindeschneiden bis M40

Fertigung von Aluminiumprofilen im Strangpressverfahren sowie Bearbeitung und Oberflächenveredelung der hergestellten Aluminiumprofile

Wir bieten der Kunststoffindustrie Lieferlösungen und Dienstleistungen an, um die Betriebsleistung unserer Kunden zu verbessern. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung konzentrieren wir uns auf die Zukunft der Kunststoffindustrie.

Modelia.Tech ist ein Unternehmen, das sich auf 3D-Druck spezialisiert hat. Es bietet umfassende Dienstleistungen wie Design, Prototyping und Fertigung mit additiver Technologie. Seine Produkte und Dienstleistungen richten sich an verschiedene Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, das Gesundheitswesen und Konsumgüter. Modelia.Tech setzt moderne Technologien und Materialien ein, um seinen Kunden qualitativ hochwertige und präzise gefertigte Produkte anzubieten. Das Unternehmen konzentriert sich auch auf Innovation und Forschung auf dem Gebiet des 3D-Drucks und unterstützt die Entwicklung und Integration dieser Technologie in der Branche.

PIO Metal verpflichtet sich, ein zuverlässiger Vertreter zu sein. PIO Metal unterstützt Sie in jeder Phase des Einkaufs von Aluminiumprofilen, Industrieprodukten, Baumaterialien, Möbelprodukten und anderen Artikeln mit den intelligentesten Lösungen.

Die Fundamente von Tuna Aluminium wurden 1989 in Gebze/Kocalei gelegt. Auf der Reise von nun mehr als 30 Jahren ist Tuna der Änderung immer einen Schritt voraus und ist somit eines der führenden Unternehmen im Aluminiumsektor geworden. Im Jahr 2006 wurde das neue Fabrikgebäude in Cerkezköy/Tekirdag auf eine Fläche von 50.000 m2 gebaut, mit neuesten Technologien ausgestattet und hat eine jährliche Produktionskapazität von 27.600 Tonnen. Etwa 70% der produzierten Aluminiumprofile werden ins europäische Ausland exportiert für die beispielsweise Bau-, Automotiv-, Marine-, Industrie-, Elektronik-, Energie- und vielen weiteren Branchen. Unsere Mission: den globalen technologischen und industriellen Entwicklungen folgend ist die Mission unseres Aluminiumunternehmens auf die Kundenbedürfnisse und -Erwartungen einzugehen und dabei umweltfreundlich umzugehen Unsere Vision: Als Aluminiumunternehmen ein Symbol für Qualität und Vertrauen zu sein