KONNEX GmbH ist ein Unternehmen mit eigener Fertigung in China bei Wenzhou Konnex Automotive Co., Ltd WFOE (Wholly Foreign Owned Enterprise) im südlichen Teil des Festlands China Küste Stadt Wenzhou, Provinz Zhejiang und ist ein Mitglied der TÜV-und ISO 9001 zertifizierten Unternehmensgruppe Konnex Global Enterprise BV mit Sitz in Nijkerk, Niederlande. Spezialgebiete sind: Zinkdruckguss, Kunststoffspritzguss auf mit Einlegeteilen, Stahldrahtbiegeteile, Stanzteile aus Stahl- und Edelstahlblech nach kundenspezifischer Zeichnung und Baugruppen. Moderne Fertigungsstätten, Mitarbeiter mit solidem technischen Hintergrund und ein gut organisiertes Qualitätssicherungssystem sind die Voraussetzung für Konnex, Produkte für fast viele Anwendungen in der Automobil-, Gehäuse-, Möbel- und Beschlagindustrie national als auch weltweit zu liefern. KONNEX ist seit der Gründung stetig bemüht, auf die immer größer und anspruchsvoller werdenden Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen Der Kunde ist der Maßstab und Motor für KONNEX über alle Hierarchiestufen des Unternehmens. Testen Sie uns. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage

Willkommen bei Metallwerk Wir sind mehr als nur ein Lohnfertiger. Seit Jahren ist es unser Ziel uns in allen Bereichen weiter zu entwickeln. An unsere Mitarbeiter stellen wir höchste Ansprüche, denn wir wissen, nicht die Maschine macht den Unterschied, sondern der Mensch. Ein Weg der sich auszahlt. Deshalb sind wir für unsere Kunden auch der „Problemlöser“ für anspruchsvolle Aufgaben. Zudem verfügen wir über Jahrzehnte lange Erfahrung im Umgang mit hoch sensiblen Metallen und Werkstoffen. Unser gesamter Produktionsablauf sowie alle darin enthaltenen Prozesse verfolgen nur ein einziges Ziel: größtmögliche Kundezufriedenheit. Nicht nur, aber auch deshalb pflegen wir zu all unseren Kunden ein besonders Gutes und Partnerschaftliches Verhältnis. Wollen auch Sie von diesen Vorteilen profitieren? Werden auch Sie unser Kunde. Wir freuen uns schon auf Sie

GAMELSA Programme: - All kinds of machined sheet-metal pieces. Cutting, folding, soldering, painting and assembling. - Hole punching up to 8 m/m. - Laser cutting (Hi-Las) up to 20 m/m in steel and 20 m/m in stainless steel. - Stamping up to 400 Tn. - Soldering: MIG, TIG and LASER. - Painting with electrostatic particles and liquid. Pieces up to 6 x 2 x 1 m. - Silk screen painting and tampography. Activities of Subcontraction (outsourcing): Machining of sheet and tube through processes of CNC punching, nibbling, laser cutting, bending, welding, surface treatment, painting and marking. Component mounting and subassemblies. MACHINERY see Machinery (extract) INDOOR TRANSPORT 6 Bridge Cry 5Tm. 2 Bridge Cry 10 Tm. 3 Electric Transpalet 1.200 KG. 1 Termic Transpalet 2.000 KG. 1 Electric Transpalet 2.500 KG. MEASURE AND MONITORING EQUIPMENT 1 Three-Dimensional measurement machine 3000X1500X1500(1um. Resolution) 1 Scanner for sheet up to 2.500X2.500 mm. 1 Digital caliper in each workstation mirocmeters Micrometers Hardness meter Roughness meter Measuring of thickness recovery in ferrous an non-ferrous materials Thermography for painting curing Microprocessor color analysis 1 Software Computer Integrated Manufacturing (CIM) 1 Software Computer Aided Design 2D Me10 from Hewlett Packard (2 licenses) 1 Software Design 3D I-Deas from SDRC with finite elements analysis of elements and mechanism (4 licenses) 1 Software Integraded Production CAD/CAM REFERENCE SECTORS Electronic and comunications (Matv and Satelite), Road, Sea and Railway Transport Vehicles, Food Process Industry, Hospital Equipment, Urban Furniture TOTAL QUALITY MANAGEMENT EN-ISO 9001:2000 CERTIFIED ER 286/1/95 BY AENOR – EQNET

Die Firma Hopf GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen, das sich auf neue Entwicklungen in den Bereichen Gebäude-, Luft- und Umwelttechnik sowie der Herstellung und Installation von Apparaten und Anlagen in unterschiedlichen Industriezweigen spezialisiert hat. Ebenso gehören die Sparten Maschinen- und Apparatebau sowie Stahl- und Blechbearbeitung zu den Kernkompetenzen.

Fertigung ohne Grenzen - Drehen, Fräsen, Erodieren, Schleifen, Gravieren, Laserschneiden und -beschriften, auch Montage, ... Schnelligkeit ist keine Hexerei - 100 CNC-gesteuerte Fräsmaschinen, 15 CNC-Dreh-Fräskombinationen und vieles mehr. Wir verbiegen uns für Sie - unsere Blechabteilung macht Unmögliches möglich. Die Welt ist bunt - unsere langjährige Beschichtungs- und Lackiertechnik. Ihr Lager liegt bei uns - über 4.000 Materialien, Alu, Sonderstähle, Titan, Glaskeramik, GFK, ... Qualität ist kein Zufall - unser optimiertes Qualitäts-Management Sparen Sie Papier, Zeit und Nerven - beste Qualität - zur richtigen Zeit - aus einer Hand. Wir freuen uns über jede Frage, nicht nur über Anfragen. Seit über 30 Jahren ist die Mühlbauer Group ein bewährter Partner im Bereich hochqualitativer Präzisionsteile. Angefangen mit einer kleinen Drehbank konnten wir uns zu einem weltumspannenden Unternehmen entwickeln, das rund um den Globus alle Wünsche rund um das Thema Präzision realisiert. Von der Beratung, Konstruktion und dem Musterbau über die Fertigung inklusive Oberflächenveredelung bis hin zur Montage von kompletten Maschinen bieten wir alles, was Sie für ein optimales Ergebnis benötigen.

ALUWA – Ihr Experte auf dem Gebiet der Metallverarbeitung Unser Unternehmen kann auf eine langjährige Tradition zurückblicken. Entstanden 1923 aus einem Klempnerbetrieb war es über viele Jahre spezialisiert auf die Anfertigung von Haushaltgeschirr aus Aluminium und Stanzerzeugnissen. Durch kontinuierliche Weiterentwicklung auf der Basis dieser Tradition und gestützt auf langjährige Erfahrung entstand in den letzten Jahren ein leistungsfähiger Betrieb für Fertigung von Blechteilen. Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation unserer Fertigung ermöglichen die Lösung der verschiedensten Aufgabenstellungen.

ALBER ist ein Lohnfertiger, der für die Herstellung von Einzelteilen, sowie für Klein-, und Mittelserien ausgelegt ist. Die Vielfältigkeit des Maschinenparks ermöglicht eine hohe Dynamik. Zwei Schwerpunkte sind die spanabhebende Fertigung und der Schweißbereich (Schweißkonstruktionen sind bis ca. 2-3 m). Auch Montagearbeiten sind Teil des Leistungskatalogs. Das Materialspektrum reicht vom Baustahl, Vergütungsstähle, VA und WZ-Stähle über NE-Metalle wie Alu, Messing, Bronze bis hin zu Kunststoffen wie PP, POM, PVC. Für den Bereich der Holzmechanik verwendet ALBER überwiegend Schichtholz.

Im Unternehmen G.S. Stolpen GmbH&CO.KG werden Zulieferteile aus Edelstahlblech und Schweißbaugruppen sowie projektbezogene Ausrüstungsteile für gewerbliche Küchen, Speiseausgaben, Labore und die Lebensmittelverarbeitung hergestellt. Im Unternehmen werden nur Edelstahl und Aluminium verarbeitet. Im Geschäftsbereich Industriekomponenten werden Teile und Baugruppen in kleinen und mittleren Stückzahlen aus Edelstahl und Aluminium als Zulieferung für Finalproduzenten gefertigt. Die Kompetenz dreidimensional Teile in der Konstruktion zu bearbeiten, die Bescheinigung zum Schweißen von Schienenfahrzeugen und Fahrzeugteilen sowie das fundierte Wissen zur Verarbeitung von Edelstahl und Aluminium sind die Basis für unsere langjährigen Geschäftsbeziehungen zu Firmen der Bahnausrüstung, der Automatenfertigung, der Fertigung von Wärmetauschern, von Betriebsmitteln der Automobilindustrie und zu Produzenten von Ausrüstungen für die Lebensmittelverarbeitung. Weiterhin fertigen wir Laser- Stanz- und Biegeteile, Schweißbaugruppen, Gehäuseteile, Garderobenschränke, Kleinkältekomponenten, Transportbehälter, Schubladen und Hordenwagen.

Familien Unternehmer mit 30-jährige Erfahrung beim Stanzen-Pressen

Sistemska tehnika hat langjährige Erfahrung bei der mechanischen Bearbeitung von großen Guss-, Schmiede- und Schweißstücken. Wir können Ihnen Fertig- oder Vorbearbeitete Teile in verschiedenen Abmessungen anbieten, auch Lohnbearbeitung wenn Sie das brauchen. Kurzer Auszug aus Maschinenpark: • Bohrwerke (CNC) – Stücke bis 40t, bis 8M Länge • Drehen (CNC) – Karussel Drehbänke bis 35t, bis 4,200mm Durchmesser • Drehen zwischen Spitzen – 9t, Bearbeitung bis zu 8M • Schleifen – Werkstückgewicht – 9t, Durchmesser bis 750mm, 6M Länge • Tiefbohren – Werkstücke bis 10t, Bohrtiefe bis 8,5M • Schweißen – Anspruchsvolle Anwendungen • Wärmebehandlung – eigene Technologie und langjährige Erfahrung • 3D-Koordinaten Messmaschine (3x3x6M) • Eigenes Prüfungslabor (Non-Destructive Testing) Meistens werden Produkte auf Grund der Dokumentation des Kunden hergestellt – wir selbst haben im Bereich Komponenten und Maschinenteile eigentlich keine eigene Entwicklung. Die Dokumentation ist also meistens Kundeneigentum und wird als solches auch behandelt. Sistemska tehnika ist schon seit 1996 mit ISO9001, ISO14001 zertifiziert. Über 85% der Fertigung ist für Export, Hauptmarkt Deutschland.

Lasern Ein Laser durchdringt berührungslos Bleche, Rohre und Profile. An der Stelle, wo der fokussierte Strahl auf das Werkstück trifft, beginnt das Metall sofort zu schmelzen. Dabei entsteht ein enger Schnittspalt, kaum breiter als der Lichtstrahl selbst. Wir nutzen das Laserstrahl-Schmelzschneiden als Trennverfahren für Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze und Titan. Die Kombination unserer 4000-Watt-Laseranlage von Trumpf mit der Fladder-Entgrattechnologie bietet dabei für unsere Kunden eine Reihe besonderer Vorteile: Wir können nahezu jede beliebige Kontur erzeugen.Das Material erwärmt sich kaum und verzieht sich nicht. Die Schnittkanten sind präzise, gratfrei und sauber. Die Bauteile können sofort weiterverarbeitet werden. Abkanten Biegeteile finden sich in technischen Anwendungen in ständig wachsender Anzahl. Sie ermöglichen Werkstoff-, Gewichts- und Kosteneinsparungen. Jedoch erfordern präzise gebogene Blechteile umfangreiches Werkstoffwissen, eine exakte Arbeitsvorbereitung und wahre Maschinen-Kraftpakete. Wir arbeiten mit einer Trumpf-Abkantpresse mit 6-Achsen-Anschlag, automatischem Winkelmesssystem und 230 Tonnen Presskraft. In unserer Arbeitsvorbereitung wird mittels 3-D-Software der optimale Biegeablauf ermittelt und daraus die Abwicklung generiert. Dabei werden neben der Geometrie des Biegeteiles auch die empirisch ermittelten Werkstoffeigenschaften berücksichtigt. Dadurch können selbst komplizierte Biegeteile innerhalb kürzester Zeit programmiert und gefertigt werden. Schweißen Nichtrostende Werkstoffe stehen heute in großer Vielfalt zur Verfügung. Genaue Kenntnisse über deren Verhalten beim Schweißen sind deshalb eine grundlegende Voraussetzung für die qualitätsgerechte Ausführung der Schweißarbeiten. Und: Nichtrostende Werkstoffe kommen um eine entsprechende Schweiß-Nachbehandlung nicht herum, wenn sie rostfrei bleiben sollen. Als Spezialisten für nichtrostende Werkstoffe bieten wir unseren Kunden professionelle Lösungen rund um das Schweißen und Nachbehandeln von Edelstahl und Aluminium. Wir führen die Schweißverfahren WIG, MAG und MIG sowie Punktschweißen und Bolzenschweißen aus. Als Nachbehandlungsverfahren bieten wir vorzugsweise Beizen und Passivieren, aber auch Schleifen oder Glasperlstrahlen an. Bearbeiten Maschinenteile, Verkleidungen, Rahmen oder Behälter - neben den Schweißverbindungen spielen mechanische Verbindungstechniken eine wesentliche Rolle bei der konstruktiven Gestaltung zusammengesetzter Systeme. Die ergänzende mechanische Bearbeitung von Blechteilen, Rohren und Profilen fügt sich in unseren Produktionsablauf nahtlos ein. Wir fertigen Bohrungen, Durchzüge, Gewinde und Senkungen und können unseren Kunden die Herstellung von Dreh- und Frästeilen aus nichtrostenden Werkstoffen ebenso anbieten wie das Nieten, Kleben, Bolzenschweißen oder Einpressen von Normteilen. Oberfläche Als Spezialisten in Sachen Edelstahl rostfrei und Aluminium sind wir mit der dekorativen Gestaltung der Produktoberflächen bestens vertraut. Wir beraten Sie gern. Denn die richtige Oberflächenbehandlung wirkt sich nicht nur auf das Erscheinungsbild der Produkte aus. Auch die Beanspruchbarkeit und das Reinigungsverhalten werden dadurch beeinflusst. Je nach Anwendungsfall oder Kundenwunsch stehen die Verfahren Glasperlenstrahlen, Schleifen, Polieren, Elektropolieren, Chromatieren, Eloxieren und Pulverbeschichten zur Verfügung. Beschriftungen können als Laserbeschriftung, Gravur oder im Siebdruckverfahren ausgeführt werden.

Wir freuen uns, Ihnen Next Level Robotics vorstellen zu dürfen – Ihr kompetenter Partner für fortschrittliche Metallbearbeitung. Mit zwei Jahrzehnten Branchenerfahrung und einem Team hochqualifizierter Spezialisten sind wir die erste Adresse für präzise und zuverlässige Fertigungsdienstleistungen. Unser umfassendes Leistungsportfolio im Bereich CNC-Lösungen deckt die gesamte Bandbreite modernster Bearbeitungstechnologien ab: • CNC-Bearbeitungszentren: Von vielseitigen 3-Achsen-Maschinen bis hin zu hochpräzisen 4- und 5-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentren, die selbst komplexeste Geometrien mit höchster Genauigkeit realisieren. • Spezialisierte Bearbeitung: Präzisionsdreh- und Fräsmaschinen, Drahterodieren (Elektroerosion) für feinste Schnitte, Horizontal-Bohrwerke und spezialisierte Schweizer Schraubenmaschinen für anspruchsvolle Kleinteile. • Blechbearbeitung: Modernste Laserschneidmaschinen sowie Biege- und Abkantpressen für flexible und präzise Blechbearbeitung. Darüber hinaus bieten wir Ihnen ein ganzheitliches Servicepaket, das über die reine Zerspanung hinausgeht: • Schweißen: Professionelle Schweißlösungen für robuste Verbindungen. • Wärmebehandlung: Optimierung der Materialeigenschaften für maximale Leistung und Haltbarkeit. • Beschichtung & Lackierung: Hochwertige Oberflächenveredelungen, die Schutz und Ästhetik vereinen. Wir legen Wert darauf, Ihnen nicht nur exzellente Qualitätsstandards, sondern auch attraktive Konditionen und eine umfassende Verfügbarkeit zu bieten. Unser Ziel ist es, Ihre spezifischen Anforderungen präzise zu erfüllen und Ihre Projekte erfolgreich voranzutreiben. Wir würden uns sehr freuen, Ihnen eine individuelle Lösung anzubieten und stehen Ihnen gerne für ein persönliches Gespräch zur Verfügung. Ihr Team von Next Level Robotics

AH Lasereinsatztechnik GmbH Die AH Lasereinsatztechnik GmbH wurde Ende 1991 von Dipl.-Ing. (FH) Edgar Autenrieth und Dipl.-Ing. (FH) Alois Hilkert gegründet. In den ersten Jahren war das Unternehmen in Massenbach und Schwaigern ansässig, bis im Jahr 2000 das neue Firmengebäude in Hardthausen/Gochsen bezogen wurde. Gemeinsam mit der Firma FMF-WWF Werkzeug- und Prototypenbau ist der Standort auf einem Firmengelände, direkt an der Autobahn 81, ideal gelegen. Die Kernkompetenz der AH Lasereinsatztechnik GmbH liegt in der räumlichen Laserbearbeitung mit hochtechnologischen 5-Achs-Laserschneidmaschinen und hauseigenem Vorrichtungsbau. Im Laufe der Zeit wurde die Fertigungstiefe kontinuierlich erweitert und ausgebaut, daher stehen mittlerweile neben dem 2D Laserbearbeitungszentrum und der Wasserstrahlschneidtechnik auch CNC-Biegeverfahren und diverse Schweißprozesse fest im Leistungsportfolio. Alle Produktionsanlagen, sowie die Konstruktions- und Programmiersoftware, werden regelmäßig gewartet bzw. durch Updates auf dem neuesten Stand der Technik gehalten. Ein eigener Fuhrpark verkürzt unsere Lieferzeiten deutlich, da wir auch diesen Prozess im eigenen Hause vorhalten. Im Jahr 2018 änderte sich das Geschäftsführer-Duo zu einem Führungstrio, das nun mit Sandra Autenrieth, Dipl.-Ing. (FH) Alois Hilkert und Dipl.-Ing. (FH) Marco Walch die Geschäfte der AH Lasereinsatztechnik GmbH führt. Ein konsequent verfolgter Ausbau des Leistungsspektrums der „AH“ hat zur Folge, dass nun ein breites Netzwerk an Partnern zur Verfügung steht. Die Partner realisieren diverse Umformprozesse von Blechen und Rohren, sowie Folgebearbeitungen in den Bereichen Oberflächenvorbereitung und Oberflächenbeschichtung, sowie die Qualitätssicherung durch diverse 3D Messmethoden. Mit diesem breitgefächerten Leistungsspektrum bedient die AH Lasereinsatztechnik GmbH ihren großen Kundenstamm flexibel und schnell in erstklassiger Qualität. Ein starkes Team mit langjährigen und hoch motivierten Mitarbeitern bildet die Basis für die erfolgreiche Fortführung der Geschäfte … Wir würden uns freuen Sie in unserem Haus begrüßen zu dürfen.

Der Name Kohlstädt steht seit 1976 für kundenspezifische Komponenten und Baugruppen. Wir verstehen uns dabei als Partner, der mit einem Höchstmaß an Individualität und Professionalität Ideen in Produkte wandelt. Unsere einzigartige Produktion macht es möglich, die gesamte Bandbreite der Front- und Gehäusetechnik abzudecken. Ständiges Wachstum und der persönliche Kontakt zu unseren Kunden machen uns zu einem verlässlichen Wegbegleiter. Das überdurchschnittliche Wachstum unserer Kunden dürfen wir dabei als Bestätigung unserer täglichen Arbeit verstehen. Stanzen / Lasern Für die mechanische Vorfertigung können wir immer das beste Fertigungsverfahren auswählen. Konturen und Druchbrüche können sowohl als Laserschnitt ausgeführt , als auch gestanzt werden. Die Kombination von Laser- und Stanzbearbeitung bietet für alle Losgrößen das wirtschaftliche Optimum. Abkanten / Biegen Beim Übergang eines Blechzuschnittes in die 3. Dimension werden Winkeltoleranzen, kontinuierliche Biegewinkel und die Beibehaltung der Abmessungen sichergestellt. Ein abdruckfreies Biegen oder das kaschieren mit Schutzfolien kann bei Sichtflächen eingesetzt werden. Bolzen und Gewinde einpressen und schweißen Unverzichtbar für alle Montagen in Gehäusen und Frontplatten sind Press- und Schweißbefestigungen. Schweißen Für alle Materialien haben wir das richtige Schweißverfahren. Stahl-, Aluminium- und Edelstahlbleche schweißen wir von Hand oder mit Automaten. Die entsprechenden Schweißnahtpassivierungen werden bei besonders beanspruchten Teilen zum Einsatz gebracht. Fräsen Mit unseren HSC Fräscentren (High-speed-cutting) werden nicht nur optimale Oberflächen gefertigt. Gegenüber der konventionellen Fräsbearbeitung kann je nach Material mit den 5 bis 10-fachen Schnittgeschwindigkeiten und Vorschüben gearbeitet werden. Diese technologischen Vorteile sorgen für wirtschaftliche Bearbeitungszeiten. Schleifen Bei Gehäuseteilen und Frontplatten, die weder lackiert noch gepulvert oder eloxiert werden, sorgt ein sauberes Schliffbild für ein professionelles Finish. Je nach Bauteil und Anforderung schleifen wir von Hand oder mit Bandschleifautomaten. Eloxieren / Chromatieren In unserer hauseigenen Galvanik können Aluminiumteile (Frontplatten, Blechteile, Gehäuse) eloxiert und/oder mit organischen Konversionsschichten versehen werden. Partiell eloxierte / chromatierte Aluminiumteile sind ebenso möglich wie untereloxal bedruckte Bereiche. Montage Die Montage von Schlössern, Vorreibern, Türen, Dichtungen, Steckern sowie speziellen Ein- und Anbauteilen kann von uns ausgeführt werden. Teil- und Komplettmontagen führen wir auch mit Beistellungen aus. Siebdruck Mittels Siebdruck können verschiedene Materialien bedruckt werden. Wir bedrucken nach Ihren Vorgaben nicht nur Ihre Folientastaturen, Frontplatten und Frontfolien. Im Handsiebdruck können wir Blechteile und Gehäuse individuell gestalten. Für hoch beanspruchte Oberflächen können wir den Siebdruck in Untereloxaltechnik ausführen. Folienmontage Folienendschnitte werden je nach Auflage und Aufbau mit Laser- oder konventionellen Schneidplottern sowie mit Stanzwerkzeugen ausgeführt. Das Bestücken mit LEDs und Metalldomen sowie das Laminieren des gesamten Tastaturaufbaus findet projektspezifisch statt. Frontfolien und Dekorfolien werden mit Werkzeugen aus eigener Produktion geprägt. Hierüber hinaus können Gläser und Kunststoff-Fenster sowie Touchscreens in Frontplatten und Gehäusen integriert werden. Elektronische Baugruppenmontage Die ESD-gerechte Montage von Kunden- und Standardelektroniken kann bis zur Endabnahme durchgeführt werden. -Frontplatten -Frontfolien -Folientastaturen -Blech- und Profilgehäuse -TFT- und Touchsysteme -Industrie-PC -Stanzen -Lasern -Schwenken, Abkanten, Biegen -Blechbearbeitung -Profilbearbeitung -Siebdruck -Eloxal

Sie wollen sich noch stärker auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren? Sie wollen ihre Fixkosten und den Investitionsbedarf niedrig halten ? Wir helfen Ihnen dabei, indem wir einen Teil Ihrer Fertigung übernehmen. Die Rädisch GmbH ist Spezialist für Blechbearbeitungsprozesse jeder Komplexität und zeichnet sich durch seine extreme Fertigungstiefe aus. Unser Leistungsspektrum reicht von der Einzelproduktion in kleiner Losgröße über die Massenproduktion bis hin zur Entwicklung, Fertigung und Lieferung ganzer Baugruppen, darunter z.B. komplexer Fördertechnik-Anlagen. Unsere Kunden stammen vorwiegend aus der Verkehrs- bzw. Fahrzeugindustrie, dem Maschinen- und Anlagenbau, der Fördertechnik, dem Handel und der Konsumgüterindustrie. Sie schätzen die unkomplizierte, zuverlässige Zusammen- arbeit mit Rädisch und verlassen sich auf die kompromisslose Qualität unserer Produkte und Lösungen. Kernkompetenzen: - Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden) - Kombibearbeitung Laser/Stanzen - Blechrunden - Biegen / Abkanten - Stanzen / Nibbeln - Trowalisieren - Bolzenschweißen - Schutzgasschweißen (MIG/MAG) - Schweißkonstruktionen - Maschinenrahmen - Maschinenständer - mechanische Baugruppenmontage - elektromechanische Baugruppenmontage - Pulverbeschichtung - Lackieren - Reinigen und Entfetten

Konstruktion : Entwicklung und Konstruktion mit verschiedenen CAD/CAM Systemen, u.a. Pro-/Engineer, Designbearbeitung Bearbeitung : Blechgehäuse, Chassis, Frontplatten, mechanische Komponenten, Schweißkonstruktionen, Dreh- und Frästeile, Sonderanfertigungen, Nullserien- und Serienfertigung Oberfläche : Pulver, Einbrennlackierung, Siebdruck, galvanische Oberflächen, Trowalisieren, Polieren

METALL SERVICE LOGISTIK Lieferspektrum: • Zuschnitte (Laser, Stanzen, Brennen) • Laserschneiden von Rohr/Profil • Kanten, Falzen, Rundbiegen • Schweißen, Punkten, Schleifen • konventionelle und CNC-Zerspanung • Baugruppenmontage • Nieten, Einpressen, Kleben, Abdichten • Lieferung inkl. aller Oberflächenbehandlungen • Koordination/Organisation von Aufträgen • technologische Beratung bzgl. Fertigungskosten und Prozessoptimierung • Montage- und Fertigungsdokumentation • Muster- und Prototypenfertigung • Zusammenstellung von Montagesätzen nach Vorgabe • Qualitätssicherung und -dokumentation • Teilefinish und Ultraschallreinigung • teilespezifische Verpackungslösungen • Lagerhaltung und -dokumentation • kundenorientierte Logistik inklusive Just-in-time-Anlieferung • kurzfristige Ersatzteillieferung bei Rahmenaufträgen • Lieferung im Kundenauftrag

HM - ein Familienunternehmen Die frühere Dorfschmiede wurde in 1960 in einen metallverarbeitenden Betrieb umgewandelt. Wir sind ein Zulieferbetrieb für die Herde-, Öfen-, Möbel-, sowie Haushalts- und Kochgeräteindustrie, den Rolladenbau und Modellbausport. Unser Fertigungsprogramm: CNC - Drahtbiegeteile, Stanzteile + Bandbiegeteile, Gewindebearbeitung mit geschnittenen, geformten od. gerolltem Gewinde, Rändelarbeiten, Bördelarbeiten, Stanz-Nietarbeiten, Schweißarbeiten u. Lötarbeiten, Montier- + Sortierarbeiten, alle Lohnarbeiten der spanlosen u. spanenden Metallbearbeitung. Schwerpunkt unserer Fertigung Drahtbiegeartikel (Drahtbiegen), Gewindearbeitung - geschnitten, gerollt und geformt, Rändelarbeiten (Rändeln), Stanz-Nietarbeiten (Stanzen). Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Faire und freundliche Beratung, sowie Lieferschnelligkeit bilden die Basis für langjährige, vertrauensvolle Zusammenarbeit!

Vielseitigkeit, Qualität und Professionalität. Das sind unsere Markenzeichen. Unser Leistungsportfolio reicht von CNC-Drehen und -Fräsen, Blechbearbeitung oder Laserschneiden, Schweißen oder die Anfertigung individueller Einzelstücke. Wir setzen an unsere Arbeit höchste Maßstäbe - und das können auch Sie tun!