“Facchini Francesco” is an Italian company specialized in manufacturing pipes metal. The automotive sector is the target market of the company that has been operating since 1949; we manifacture mass products as well as small batches and prototypies and consider the customized solutions as crucial factor success. The metal pipes for fluid conduction (hydraulic, air, water, oil extraction, oil dipstick tube) for exhaust systems, for air conditioning or structural elements (struts, platforms, handrails), are used on commercial vehicles, road,marine and military trasportation. Pipes Cutting, bending, shaping, tapering and welding are the main processes carried out in the production site whereas as far as the performance of protective treatments and painting galvanizing is concerned, the company recourses to external highly competitive and reliable providers. For over 60 years the company has been a Fiat Group partner in a number of plants in Italy and abroad, and it has managed to make flexibility and just-in-time delivery of its great strengths mainly focusing on quality standards and on principles of production efficiency.An attention customer ensure that the production of pipes from design to final application is closely followed, the automotive accompaning manufactures in all the tests and rectifications necessary to the production of customized products. The company firmly believes that the customer service is a crucial factor for success, and has therefore created a flexible structure for the processes organization;Moreover it promotes staff training aiming at a continuous improvement qualification.

Wachsausschmelzverfahren Feingießerei spezialisiert auf technische Teile für anspruchsvolle Branchen. Kleine bis große Losgrößen. 30 Gramm bis 30 Kilo. Teile in jeder Art von Stahl, von carbone Stahl Edelstahl und Superlegierungen. Fullservice mit Wärme-und Oberflächenbehandlung und Bearbeitung. Alle Arten der Inspektion auf Anfrage: Dimension, Hütten-, Röntgen-, ... Stark in der medizinischen Prothese, einschließlich Schleif-und Polier beteiligt.

Die LBC LaserBearbeitungsCenter GmbH wurde im Oktober 2002 gegründet. LBC ist ein innovativer Dienstleister für unterschiedlichste Kundengruppen. Die Kernkompetenzen sind das Lasergenerieren, bzw. Lasersintern, auf Basis metallischer Werkstoffe und die 3D Lasergravur. Diese beiden Technologien bieten unseren Kunden ein enormes Einsparungspotential. Herstellkosten und Fertigungszeit können entscheidend reduziert werden. LBC ist bei der generativen Herstellung konturnah temperierter Werkzeuge ein Pionier der ersten Stunde. Seit 2004 setzen wir erfolgreich kundenspezifische Aufgabenstellungen per Lasergenerieren um. Durch erhebliche Zykluszeitreduzierung, mit gleichzeitiger Optimierung der Teilequalität und Prozessregelfähigkeit konnten in mehr als 5 Jahren zahlreiche Werkzeuge für den Kunststoffspritzguss und Metalldruckguss erfolgreich umgesetzt werden. Eine wesentliche Voraussetzung ist stets auf dem neuesten Stand der Technik zu sein. Dies gelingt uns durch den permanenten Kontakt zu Universitäten und Maschinenherstellern. Vor der Herstellung der kundenspezifischen Bauteile legt LBC sehr starken Wert auf eine detaillierte, projektspezifische Beratung der Kunden. Erst so ist eine einwandfrei Umsetzung dieser Technologie im Markt umzusetzen.

Herzlich Willkommen bei NOVItech ! Die Firma Novitech setzt neue Maßstäbe in Punkto Schnelligkeit, Flexibilität, Qualität und Preisgestaltung im Rapid Prototyping und der Metallbearbeitung. Im Rapid Prototyping Bereich begleiten wir Sie von der Umsetzung Ihrer Produktidee in einen 3D-Datensatz, über das Modell zum Funktionsmuster oder bis zur Vor- oder Kleinserie. Im Bereich Metallbearbeitung überzeugen wir durch einen überdurchschnittlichen Maschinenpark mit nahezu allen Möglichkeiten. Die Vollständigkeit und Durchgängigkeit unserer Möglichkeiten verkürzt Ihre Entwicklungs- und Produktions-zeit und optimiert somit Ihr Resultat. Rapid Prototyping Unter dem Begriff Rapid Prototyping versteht man die schnelle Herstellung von Anschauungsmodellen und Prototypen. Abhängig von der Qualität der Prototypeneigenschaften bezüglich Seriennähe spricht man auch von Concept Modelling für einfache Anschauungsmodelle bis hin zum Functional Prototyping, d.h. der Herstellung von Funktionsprototypen mit nach Möglichkeit seriennahen oder -identischen Eigenschaften. Es stehen mehrere Verfahrensweisen für das Rapid Prototyping zur Verfügung. -Selektives Lasersintering -Stereolithographie -Vakuum Gießen NEWS: Neue Finishing Methode: Wir bieten Ihnen eine Qualitativ hochwertige Chromlackierung auf Kunstoff (Sinter) -teilen. Anwendungsbeispiele: • Kleinserien, Designmuster. Neuer flexibler Werkstoff: Der DuraForm Flex Kunststoff verfügt über eine größere Reißfestigkeit und bietet Kunden die Möglichkeit, funktionale Prototypen und einsatzbereite Teile mit Gummiähnlichen flexiblen Eigenschaften herzustellen. Teile aus DuraForm Flex können Teile aus Urethan-, Silikon oder Gummiteile ersetzen.

Die Firma Wagner Engineering hat sich im Laufe der Zeit zu einem Konstruktions und Entwicklungszentrum entwickelt. In Verbindung mit eigener CAD, Scan und Rapidprototype Hardware, sowie hausinternen Musterbau, sind wir in der Lage, schnellsten den Wünschen unserer Kundschaft gerecht zu werden.

Willkommen Vom Rohentwurf bis zum fertigen Teil, vom Bauteildatensatz bis zum kompletten Werkzeug. Unser gut ausgebildetes und motiviertes Team sorgt für optimale und termingerechte Lösungen, bei den von Ihnen gestellten Aufgaben. Uns stehen dabei Software und Maschinen zur Verfügung, die jeweils dem aktuellsten Stand der Technik darstellen.

Die Heinz Gräber GmbH ist ein Kleinunternehmen in 71397 Leutenbach und produziert Gummiformartikel und Gummi-Metall-Verbindungen für renommierte Unternehmen im Maschinenbau, Automobilbau und der Medizintechnik. Nach Zeichnung oder Muster fertigen wir für Sie Teile aus allen Elastomeren in verschiedenen Fertigungstechniken wie Druckpressen und Transferpressen. Aus rund 2000 unterschiedlichen Compounds können wir Ihnen für alle Arten von Gummiformartikeln die jeweils optimale Lösung anbieten. Unsere Partner und Lieferant ist das Gummiwerk Kraiburg GmbH & Co. Mitarbeit bei der Entwicklung In Zusammenarbeit mit Ihren Ingenieuren und Technikern erarbeiten wir maßgeschneiderte Teile in Einzelfertigung, ändern und variieren, bis die Teile allen speziellen Ansprüchen genügen. Unterstützung bei der Materialauswahl und Auslegung der Bauteile. Wir sind Ihr Partner, wenn es um die Serienfertigung größerer Stückzahlen geht, aber auch dann, wenn geringe Stückzahlen oder Einzelfertigungen gefragt sind. Unsere engagierten, erfahrenen und motivierten Mitarbeiter sind unser Schlüssel zum Erfolg und unsere Garantie für gute Qualität. Durch unsere schlanke Betriebsstruktur ist eine schnelle und flexible Auftragsabwicklung möglich. Die Hauptabnehmerindustrie sind Kunden im Maschinenbau und schon jahrzehntelanger Kundenbestand der Heinz Gräber GmbH.

Wir produzieren Kunststoffteile mit unterschiedlichsten Herstellungsverfahren, u.a. Spritzguss- oder Thermoplastschaumguss-Teile und verarbeiten diese auf Kundenwunsch durch Ultraschallschweissen oder Heissprägen weiter. Derzeit beliefern wir mit unseren Produkten die Maschinen-, Elektro- und Verpackungsindustrie, zudem haben wir uns auf die Verarbeitung von Hochleistungskunststoffe zu Präzisionsteilen spezialisiert. Dank unserem Partnerbetrieb, können wir Ihnen auch Bauteile auch Asien anbieten. Wir produzieren in Asien Bauteile aus folgenden Bereichen: Spritzguss Thermoplaste, Spritzguss Elastomere und Tiefziehen.

Als leistungsstarker Hersteller von Stahlfeinguss nach dem Wachsausschmelzverfahren sind wir seit über 50 Jahren erfolgreich am Markt. Mit unserem motivierten Team verfügen wir über Kompetenz und technisches Know-how. Der Erfolg unseres Unternehmens basiert auf der engen und partnerschaftlichen Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten. Mit unseren 75 Mitarbeitern lassen sich Qualität, Flexibilität und Termintreue gut vereinbaren. Wir fertigen Stückgewichte von ca. 10g bis 70 kg. Neben den üblichen Einsatz-, Vergütungs- und Werkzeugstählen ist unsere Stärke das Vergießen von rostbeständigen Qualitäten. Wir fertigen für Sie vom Prototypen bis zum Serienteil alle Losgrößen. Zu unseren Kunden gehören namhafte Unternehmen im In- und Ausland, die höchste Ansprüche an Qualität und Lieferzeiten stellen.

3D PrintGalaxy ist ein junges, innovatives Dienstleistungsunternehmer im Bereich 3D-Druck. Durch unsere über 15-jährige Berufserfahrung im Bereich Konstruktion können wir aus jedem Datentyp einen Prototypen bzw. ein 3D-Modell erstellen. Unsere Kernkompetenzen sind: - 3D-Druck jedlicher Materialien - CAD und Konstruktion - 3D Scannen Durch unsere eigene Fertigung in Deutschland können wir sehr kurze Lieferzeiten ermöglichen. Wir würden uns freuen, Sie bei Ihrem Projekt unterstützen zu können! Ihr 3D PrintGalaxy-Team

Das RW-3D Druckwerk ist ein innovatives Dienstleistungsunternehmen für die Additive Fertigung mit dem Schwerpunkt der 3D-Drucktechnologie. Bei diesem Verfahren werden Schicht für Schicht verschiedene Kunststoffmaterialien zu einem geometrisch komplexen Objekt aufgebaut. Durch unsere langjährige Erfahrung aus dem Maschinen-und Anlagenbau bieten wir allen Interessenten aus der Industrie und dem Handel Unterstützung und Beratung an, um Entwicklungsprozesse zu beschleunigen und Herstellungskosten zu senken. Eine weitere Dienstleistung in der gesamten Prozesskette ist das 3D-Scannen und 3D-Vermessen bei uns im Haus oder bei Ihnen vor Ort. Durch ein Netzwerk von leistungsstarken Zulieferbetrieben und Partnern bieten wir einen umfangreichen Service rund um das Thema 3D-Druck an, von der Entwicklung und 3D-Konstruktion bis zum Endproduktnahen Modell inklusive Oberflächenfinish.

Als technischer Qualitätsdienstleister ist die Gasser GmbH seit mehr als 30 Jahren in den Bereichen Automobilindustrie, Kunststoffverarbeitung und Elektro- / Elektronikindustrie präsent. Wir unterstützen Sie in Sachen Qualitätssicherung von 100% Kontrollen über Funktionsprüfungen bis hin zu speziellen Verfahren die der Mikroskopie oder dem Einsatz von Endoskopen bedürfen. Weiters stellen wir unsere Dienste in Sachen Nacharbeit und Montagetätigkeiten von Bauteilen und Baugruppen zur Verfügung. Weitere Dienstleistungen wie Resident Engineering, 3D-Druck und weitere, entnehmen Sie bitte unserer Website.

Wir sind ein mittelständische Unternehmen aus Slowenien und auf der Suche nach Partner zur expandieren im Bereich Schweiß Technik , Rohrleitungen Bau . Falls Sie Interesse haben würden wir Ihnen Gerne ein Angebot für Schweißer WIG 141 Schweißer MAG 135 /136 Vorrichte nach ISO Rohrschlosser / Schlosser unterbreiten . Falls sie bedarf an Personal haben setzen sie sich mit uns in Verbindung .

Die Pfaff GmbH mit Sitz in Waldkirch bei Freiburg wurde 1992 von Herrn Adolf Pfaff gegründet und ist ein inhabergeführtes Unternehmen. 2018 wurde die Geschäftsführung von Tochter Corinna Pfaff übernommen. Ihr Ehemann Andreas Buff ist technischer Leiter des Betriebs, Prokurist und der kreative Kopf des Unternehmens. Eine übersichtliche Betriebsgröße und ein Team von Fachleuten garantieren schnelle und direkte Kommunikationswege sowie ein großes Maß an Flexibilität. Modernste Konstruktions- und Herstellungstechnik versetzt uns in die Lage, besonders hohen Ansprüchen an Material, Werkzeugen und Maschinen gerecht zu werden. Moderne Fertigung, qualifiziertes Personal und ein nach ISO 9001 und ISO 13485 zertifiziertes Qualitätsmanagement gewährleisten unseren Kunden eine hervorragende Qualität bei wirtschaftlicher Herstellung. Im Zuge unserer Expansion haben wir in den vergangenen Jahren kontinuierlich in unseren modernen Maschinenpark sowie in qualifizierte Mitarbeiter investiert. Wir beschäftigen heute 17 Mitarbeiter und produzieren im Eineinhalb-Schicht-Betrieb auf einer Fläche von 700 Quadratmetern.

tok Unsere geschulten Spezialisten können Sie in allen Bereichen der Automobilprüfung und der hochpräzisen Fertigung unterstützen: Beratung zum herzustellenden Produkt, technische Beratung Komplettes computergestütztes Design Herstellung von elektronischen, pneumatischen, hydraulischen Prüfmodulen und Prüftischen mit PC-Steuerung

Motmould wurde 2019 gegründet und ist ein professionelles Unternehmen für 3D-Druck- und Formlösungen mit Sitz in Sighetu Marmatiei, Maramures, Rumänien. Wir bieten End-to-End-Prozess-, 3D-Scan-, technisches Design-, agiles Prototyping- und Fertigungslösungen mit Technologien der nächsten Generation für eine breite Palette von Kunststoffproduktteilen, die in jeder Phase der gewünschten Produktentwicklung verbessert werden.

Wir bieten individuelle CAD-Konstruktion, 3D-Druck und 3D-Scan an, um Ihre Ideen mit Hilfe von uns Realität werden zu lassen...

Individuelle Lösungen durch 3D Druck, additive Fertigung, Rapid Prototyping & CAD Konstruktion Wir haben uns auf die additive Fertigung von Einzelteilen, Prototypen, Musterteilen, Vor- und Kleinserien spezialisiert. Dabei bieten wir individuelle Leistungen durch die Anwendung von verschiedenen 3D Druckverfahren, lösungsorientierter Fertigung und CAD Konstruktion an. Wir bieten Ihnen spezielle Lösungen im Bereich additive Fertigung, um Ihre Projekte zielorientiert und kosteneffizient zu realisieren. Der gezielte Einsatz der additiven Fertigung ermöglicht Ihnen die Fertigungskosten zu senken. Insbesondere bei komplexen Einzelteilen sowie Kleinserien hat sich der 3D Druck aufgrund der effiziente Fertigungsweise bewährt. Da unsere Wurzeln in der zerspanenden Fertigung sowie den Maschinen- und Formenbau liegen, sind wir in der Lage eine kompetente Bewertung abzugeben, bei welcher Losgröße und Teilespektrum sich die 3D Druck Fertigung für Ihr Unternehmen rentiert. Dabei wird z.B. analysiert, ob die Anfertigung einer Spritzgussform, bei kleinen bis mittleren Losgrößen, wirtschaftlicher ist, als die Umsetzung des Projektes mittels 3D Druck. Profitieren auch Sie vom unserem umfassenden Know-how und lassen Sie sich zu Ihrem Teilespektrum individuell beraten.

Die Produktionsstätte des Unternehmens befindet sich in Liepaja, Lettland, an einem optimalen Standort für den Kundenservice. Dies wird durch die ordnungsgemäße Produktionsinfrastruktur, die hervorragende Verkehrsanbindung an die europäischen Länder, die Angemessenheit der Ressourcen des technischen Personals und die Fähigkeit der Bildungseinrichtungen zur Ausbildung von Metallbearbeitungsspezialisten belegt. Zusammen schaffen diese Tatsachen besondere Bedingungen für die Attraktivität unserer Produkte in den Augen des Kunden.

tmp-machining ist ein junges, flexibles und sehr engagiertes Unternehmen mit dem Anspruch Ihre Kundenanforderungen zu erfüllen oder gar zu übertreffen. Hierbei steht die Qualität und die fristgerechte Abwicklung IIhrer Aufträge im Vordergrund. Die kurzen Kommunikationswege und die damit verbundenen schnellen Reaktionszeiten zählen zu unseren Kernkompetenzen. Wir freuen uns über Ihre Anfragen