Roland Deeg GmbH Im Frühjahr 1996 gegründet, startete ich mit der Lasertechnologie, viel Engagement und persönlichem Einsatz in die Selbständigkeit. Seit dieser Zeit drehen sich in unserem Unternehmen, das sich zum Motto gemacht hat "Innovative Blechverarbeitung aus einer Hand" alle Aspekte um die Blechverarbeitung.Durch den ständigen Ausbau unserer Fertigungstiefe haben wir uns mit der Lasertechnologie zu einem kompetenten Partner unserer Kunden entwickelt. Auf vier Laserbearbeitungsanlagen werden Präzisionsteile in Einzel- und Serienfertigung für die Automobil- Baumaschinen- und Verpackungsmaschinen-Industrie sowie auch für kleinere und größere Betriebe der Umgegend gefertigt. Auf der Kundenliste stehen Unternehmen wie z.B. Schaeff-Terex, BMW, Robert Bosch GmbH, Voith Turbo, Meiller und ThyssenKruppDrauz GmbH. Um die Dienstleistung Laserschneiden abzurunden führen wir außerdem Kant- und Schweißarbeiten und sonstige Tätigkeiten für unsere Kunden aus. Wir fertigen je nach Kundenwunsch komplette Baugruppen inkl. Oberflächenbearbeitung.

Fa. Gebr. Wagner D-90584 Allersberg Die Firma Gebrüder Wagner blickt auf jahrzehntelange Erfahrung in der Stanztechnik zurück und wird von ihren Kunden als zuverlässiger Partner geschätzt. Rationell, kostengünstig und in höchster Qualität beliefern wir nahezu alle industriellen Branchen. Unser Betrieb ist stets bemüht, sich dem neuesten Stand der Technik anzupassen und nimmt gerne die Anregungen seiner Kunden wahr, um gemeinsam Aufgaben zu bewältigen. Unser Leistungsumfang: -Stanz-/Biegeteile bis 4 mm -Presskraft bis 450 to -Klein- und Großserien aus allen Metallen -Prototypen -Mechanische Baugruppen -Roboterschweißen -CNC-Fräsen -Drahterosion -Eigener Werkzeugbau -Stanztechnik seit über 60 Jahren Gerne senden wir Ihnen unseren Firmenprospekt zu oder stellen uns auch sehr gerne bei Ihnen persönlich vor.

SCHWARZ ist ein traditionsreiches mittelständisches Handwerksunternehmen, das 1921 gegründet wurde und sich seit 30 Jahren auf die Verarbeitung von Edelstählen und Sonderwerkstoffen spezialisiert hat. In dieser Zeit hat sich SCHWARZ zu einem international anerkannten Spezialisten im Behälter-, Anlagen-, und Apparatebau entwickelt. Schwarz baut Apparate, Behälter, Anlagen, Rührwerksbehälter, Vakuumkammern für die Pharmazie, Chemie, Lebensmittelindustrie, Halbleiter und Forschung. Im Bereich Fasstechnik machen wir Behälter mit Spannringverschlüssen, vor allem für Serienteile Im Bereich Stahlbau fertigen wir Stahlbauteile, Maschinenkonstruktione, Grossteile bis 100to nach der DIN EN 1090 incl. Schweissen, Mechanischer Bearbeitung, Oberfläche und Vermessung. Im Bereich Oberfläche sind wir Dienstleister im Bereich Lohnbeizen, Lohn- Glasperlenstrahlen, Epolieren und Reinraumreinigung Klasse 6. Die Werkstoffe An Edelstählen verarbeiten wir: 1.4301, 1.4541, 1.4571, 1.4404, 1.4435, - 1.4828, 1.4841, 1.4539, 1.4545, 1.4439 - Wir besitzen große Erfahrung in der Verarbeitung - von Sonderwerkstoffen wie Titan oder Inconel. - Die Prüfung der Werkstoffqualität mit Spektralanalyse - beim Wareneingang und in der Werksabnahme bietet - Sicherheit und schließt Verwechslungen aus.

Der Hauptsitz der HALLER Unternehmensgruppe ist die HATEC GmbH im niederbayerischen Pönning. Von der klassischen Metallbearbeitung hat sich das Leistungsspektrum mit Fokus auf die Voll- oder Teilautomatisierung über die gesamte Prozesskette von der Konstruktion und Entwicklung bis zur Herstellung und Montage ganzer Baugruppen erweitert. Laserschneiden, Laserstanzen, 3D-Lasern

Das Unternehmen ist seit über 30 Jahren in der metallverarbeitenden Branche tätig. Wir sind auf den Bau von Präzisionsmetallschreinereien spezialisiert und entwickeln Projekte im Auftrag, nach Zeichnung sowie in Klein- und Großserien.

Die KURIOS Laserprodukt GmbH ist seit der Gründung im Jahr 1994 als Dienstleister im Bereich metallischer und nichtmetallischer Fertigung mit modernsten Fertigungstechniken der Lasermaterialbearbeitung in den Bereichen Laserfeinschweißen, Laserschneiden und Laserbeschriften sowie Zerspanung mit den Bereichen HSC-Fräsen, Großformatfräsen, 3- und 5-Achsbearbeitung sowie Drehzentren tätig.

Im Industriegebiet AUREA, direkt an der A2 in Rheda-Wiedenbrück, haben wir unseren 13.000 qm großen Firmensitz. Rund 150 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sind hier beschäftigt. Monatlich verarbeiten wir ca. 1.000 t Stahl nach Ihren Wünschen und Vorstellungen. Unser langjähriges Bestehen am Markt und unsere Erfahrung zeugen von einem breit gefächerten sowie kundenorientierten Leistungsspektrum. Seit über siebzehn Jahren haben wir uns kontinuierlich weiterentwickelt, was wir neben der Führungsebene, vor allem auch der Antriebskraft unseres Alleingesellschafters Werner Gehring zu verdanken haben. Unsere Dienstleistungen umfassen das Lasern, Kanten, Schweißen und Zerspanen sowie die mechanische Anarbeitung und die Veredelung von Oberflächen. Auf Kundenwunsch werden individuelle Montageprozesse geplant sowie Schweißbaugruppen gefertigt. Große Serienproduktionen sowie Individuallösungen sind unsere Stärken. Mit zehn Lasern, sechs Kantbänken, zwanzig Handschweißplätzen und einem Schweißroboter bieten wir Ihnen eine unkomplizierte und zuverlässige Auftragsabwicklung. Unsere Zertifizierungen, wie das Fertigen nach ISO 9001 sowie das Schweißen nach DIN EN 1090-2 und nach DIN EN ISO 3834-2, dokumentieren unsere Fertigungsqualität und unsere Produktionsstandards.

Seit 1979 steht die Metallbau Höse GmbH für höchste Präzision und Qualität in der Blechverarbeitung. Als familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Biedenkopf-Wallau bieten wir ein umfassendes Leistungsspektrum, darunter Laserschneiden, Stanzen, Schweißen, Entgraten, Abkanten und komplette Baugruppenmontage. Unser moderner Maschinenpark, ausgestattet mit TRUMPF-Technologie, teilweise voll automatisiert, ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu realisieren. Unsere Kernkompetenzen umfassen: Laserschneiden: Mikrogratfreie Schnittergebnisse für höchste Ansprüche. Abkanten: Präzise Fertigung ab Losgröße 1. Schweißen: Saubere Schweißnähte in Stahl und Edelstahl. Mit einem hochmotivierten Team und einer Leidenschaft für Innovation setzen wir auf schnelle Reaktionszeiten und kundenorientierte Lösungen. Unsere Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 und 14001 unterstreicht unser Engagement für Qualität und Umwelt und kontinuierliche Verbesserung. Wir sind stets auf der Suche nach engagierten Fachkräften und bieten attraktive Karriere- und Ausbildungsmöglichkeiten in einem dynamischen Arbeitsumfeld. Kontaktieren Sie uns für Ihr nächstes Projekt – wir reagieren innerhalb von 24 Stunden!

Seit 2002 ist die Firma Tarapata auf die Herstellung von Metallteilen für Elektrogeräte, Automobile, Bauwesen, Teile von Feuerlöschern und Rasenmähern spezialisiert. Wir bieten komplexe Stahlbearbeitung aller Güteklassen an — Warm- und Kaltumformung: Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, Biegen, Pulverlackieren. Wir sorgen für höchste Qualität und pünktliche Lieferungen. Wir haben Erfahrung mit großen Chargen für große Unternehmen und einmalige Bestellungen. Jan Tarapata investierte im Jahr 2000 in das nächste Werk in der Sonderwirtschaftszone EURO-PARK Mielec. Das Unternehmen unter dem Namen „Firma Tarapata“ Sp. z o.o. nahm seine Tätigkeit im Jahr 2002 auf. Im Jahr 2010 erhielten wir das Zertifikat für geschäftliche Glaubwürdigkeit. Unsere D-U-N-S-Nummer lautet: 367143299

Seit mehr als 40 Jahren beschäftigen wir uns mit dem Design, der Industrialisierung und dem Formen von technischen Artikeln aus Metall und Kunststoff. Heute ist Segato vor allem auf den Bau von Strukturen für Schreibtische und Ergänzungen für Büromöbel mit elegantem und innovativem Design spezialisiert. Die Einbeziehung der Kunden ist sehr wichtig, um zielgerichtete Lösungen zu finden und darauf zu reagieren bestenfalls auf seine Bedürfnisse. Der Entwurf wird innerhalb des Unternehmens auch in Zusammenarbeit mit Architekten, Designern oder Technikern durchgeführt. Wir nutzen innovative Technologien und modernste Ausrüstung und verwenden hochwertige Materialien, um ein gültiges und solides Produkt zu gewährleisten, das über die Zeit hält. Im Unternehmen gibt es hochqualifizierte Mitarbeiter, die schnell und präzise auf verschiedene Anfragen reagieren können. Die Liebe zum Detail, die Aufmerksamkeit für Funktionalität und Design sind ein wesentlicher Bestandteil unserer Mission, die sich darauf konzentriert, vollständig MADE IN ITALY-Lösungen vorzuschlagen.

Seit der ersten Inbetriebnahme der Produktionsstätte im Jahr 2006 ist unser Unternehmen nie stehen geblieben, die ständige Weiterentwicklung, Erweiterung und Verbesserung der Fähigkeiten hat es Rival Europe ermöglicht, eine starke Position als zuverlässiger OEM- und OES-Lieferant einzunehmen. Seit 2013 verstärkten wir unser Engagement in der Metallbearbeitung und haben in die Modernste Technologie und Maschinen in Deutschland, Österreich und Italien investiert. Die gewonnene Erfahrung und das Know-How, gepaart mit der hocheffizienten technischen und personellen Ausstattung machen uns zum zuverlässigen und loyalen Partner für viele Projekte großer und mittelständischer Unternehmen. Von Anfang an haben wir uns hohe Ziele gestellt und viel wissen angesammelt, um die derzeitige Position zu erreichen. Internationale Zertifizierungen und Audits belegen unser Bemühen, uns und unsere Arbeit ständig weiter zu entwickeln und zu verbessern. Unsere Partner und Kunden schätzen uns für die hochqualitative Arbeit, die wir pünktlich und im besten Preis-/Leistungsverhältnis erledigen. Zufriedene Kunden bedeuten uns sehr viel und so setzen wir viel daran, um den gestellten Anforderungen und Standards zu entsprechen und weitere Kunden zu gewinnen. Wir laden alle Partner, die Wert auf Geschäfte und gegenseitig vorteilhafte Beziehungen legen, zur Zusammenarbeit ein.

Herstellung von Metallkonstruktionen unterschiedlicher Komplexität. Vollständiger „interner“ Produktionszyklus.

Alu-Line Metallverarbeitungsgesellschaft mbH Seit über 35 Jahren bearbeiten wir Aluminium und Aluminiumprofile. Unternehmensdaten: - ca. 90 Mitarbeiter - ca. 14 Mio € Jahresumsatz - qualifizierte Zertifikationen - branchenübergreifend Alles aus einer Hand: Alu-Line bietet ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren und Bearbeitungsmethoden, speziell im Bereich der Stangpressprofilbearbeitung: Von der ersten Ideenskizze bis zum versandfertigen Endprodukt: Alu-Line ist System-Entwickler und System-Lieferant. Alu-Line bietet Fachkompetenz in der seriengerechten Umsetzung mit hohem Qualitätsanspruch und pfiffigen Details. Walzbiegen bzw. Runden: Hier werden an computergesteuerten Drei-Walzen-Biegemaschinen Aluminium-Sonderprofile, Quadrat-, Rechteck- und Rundrohre in Form gebracht. Dabei können auch sehr anspruchsvolle, dreidimensionale Abwicklungen realisiert werden. Freiformbiegen & Dornbiegen: Hier werden Profile mit eigener Aussenkontur, Quadrat-, Rechteck- und Rundrohre gebogen. Beim Dornbiegen wird ein hoher Grad an Automatisation erreicht, bevorzugt für hohe Stückzahlen. CNC-Fräsbearbeitung und Drehbearbeitung: Die CNC- Technik ermöglicht das 3D-Fräsen von Profilen, unsymmetrischen und rotations-symmetrischen Bauteilen aus Aluminium und Edelstahl. Kleinteile und Profile bis zu 6000mm Länge und einem Durchmesser von 42mm können auf horizontalen, bzw. vertikalen Bearbeitungszentren bearbeitetet werden. Aluminiumschweißen und Edelstahlschweißen: Das Schweißen verschiedenster Aluminium-und Edelstahllegierungen stellt eine besondere Herausforderung dar. Es erfordert fundierte Werkstoffkenntnisse und handwerkliches Geschick, um ein hochwertiges Ergebnis zu erzielen. Stanzen und Rohrbearbeiten: Im Anschluss an das Profilbiegen können die Werkstücke gestanzt, gelocht, aufgeweitet oder verjüngt werden - ganz nach Ihren Anforderungen. Die CNC- Bearbeitung in Kleinserien oder das Stanzen in größeren Stückzahlen muss jedoch in einer frühen Entwicklungsphase berücksichtigt werden. Dazu können wir in unserem eigenen Werkzeugbau Ihren Wünschen entsprechend Stanzwerkzeuge zum Ausklinken, Lochen, oder Innen- und Aussen- Konturstanzen erstellen und auf Hydraulik und Exzenterpressen von 25 - 75 Tonnen anwenden.

Als Schweißfachbetrieb fügen wir Halbzeuge zu kompletten Bauteilen und oder Baugruppen zusammen. Zu unseren Hauptkunden zählen namhafte Automobilzulieferanten sowie Stanzbetriebe, Industrieunternehmen und Konsumgüterhersteller. Kernkompetenz sind das automatisierte (Roboter) Lichtbogenschweißen und –löten. Hier setzen wir bewusst auf die CMT-Technologie. Aluminium, Stahl und Edelstahllöten bieten wir ebenfalls als Dienstleistung an. Schweißroboter fügen Teile in vielen verschiedenen Verfahren und Werkstoffen zusammen (Stahl,Edelstahl,Aluminium…..) Wir bearbeiten Stücklosgrößen von 30 Stck. bis 60.000 Stck. im Monat. 35 Mitarbeiter und 20 Robotanlagen auf 3.400 Quadratmeter Produktionsfläche stehen für die verschiedensten Aufgaben und Wünsche unserer Kunden zur Verfügung. Ein weiteres Geschäftsfeld ist die Automatisierungstechnik. Wir beraten planen konstruieren und bauen Roboteranlagen nach Ihren Anforderungen.(auch gerne aus geprüften gebraucht Komponenten) Was man mit uns in Verbindung bringt: schweißen,Lichtbogenscheißen,MIG schweißen MAG schweißen,WIG schweißen,WAG schweißen,Sonderwerkstoffe schweißen,Alu schweißen,Aluminium schweißen,Edelstahl schweißen,Baustahl schweißen,schweißen,Lohnschweißen,Lohnschweißarbeiten,Robotschweißen,Roboterschweißen, automatisiertes schweißen,Schweißautomat,Schweißautomaten,Reperaturschweißen,Rettungsschweißen, Pulverbeschichten,Verschleißschutz,Hartmetall schweißen,Wiederstandsschweißen,Buckelschweißen,Punktschweißen,Titan schweißen,

Die Fa. System7 metal technology GmbH ist ein Metallverarbeitungsunternehmen in Österreich mit 100 Mitarbeitern und einem auf höchster Technologie ausgerichteten Maschinenpark. Durch die Laser- und Stanztechnologie sind wir in der Lage, Bleche aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer sowie Messing für Sie zu schneiden, zu stanzen, abzukanten und zu fertigen Baugruppen zu verschweißen. Weiter können Kleinteile wie Bolzen, Muttern, Stifte, usw. verschweißt oder eingepresst werden. Mechanische Bearbeitungen (Fräsen, Drehen) können wir durch unseren umfangreichen Maschinenpark ebenfalls anbieten. Bauteile können wir mit unserer eigenen Pulverbeschichtungsanlage beschichten, sind aber auch in der Lage mit Partnerfirmen z.B. galvanisch verzinkte, feuerverzinkte, verchromte… Oberflächen anzubieten. In unserer Montagelinie komplettieren wir Eigenproduzierte, aber auch zugekaufte Komponenten zu kompletten, funktionsfähigen Modulen oder Systemen (Gehäusen und Komponenten) für diverse Industriebereiche wie z.B. Nutzfahrzeugindustrie, Schienenfahrzeugindustrie, Maschinenbau… Zu unserem Kundenkreis zählen wir Firmen wie z.B. Siemens, Rosenbauer, Kässbohrer Transporttechnik, Liebherr, APF, u.v.m. Unsere Organisation ist nach dem Prinzip der Prozessorientierung aufgebaut und ist nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert. Zusätzlich erfüllen wir die schweißtechnischen Qualitätsanforderungen nach EN ISO 3834 und DIN EN 15085 (Schweißen von Schienenfahrzeugen).

Sehr geehrte Interessenten, als größter und modernster Hersteller in Mittel-Osteuropa produziert unser Unternehmen mit automatischen, robotisierten Maschinen hochwertige Stahlbauteile. Durch die Lieferung unserer Produkte wollen wir unseren bestehenden und neuen Partnern Effizienzsteigerungen und langfristige Planungssicherheit bieten. Wir haben moderne Anlagen in unserem Werk, mit Hilfe deren wir in der Lage sind, exzellente Qualität zu effizienten Preisen anzubieten. (Zwei Laserschneidmaschinen, zwei Kantmaschinen, eine Portalfräsmaschine, zwei Beschichtungsanlagen, einen Schweißroboter, eine Laserschweißanlage etc.) Wir prüfen gerne jede Anfrage und sind auch offen, gemeinsame Entwicklungen zu machen. Gerne warten wir auf Ihre Anfragen. Mit freundlichen Grüßen Silvia Flögl CAADEX Kft. Key Account Manager sf@caadex.hu www.caadex.com

Geberit Huter GmbH Geberit Huter wurde Ende der 70er Jahre gegründet und ist heute in Österreich Marktführer bei vorgefertigten Sanitärelementen. Durch die enge Zusammenarbeit mit Bauherren, Architekten, Planern und Installateuren ist eine breite Palette von Qualitätsprodukten zur Befestigung von Sanitärkeramiken jeglicher Art entstanden. Dank einer eigenen Forschungs- und Entwicklungsabteilung werden die Produkte ständig verbessert. Alle Bestrebungen sind darauf ausgerichtet, unter Berücksichtigung von Umwelt- und Nachhaltigkeitsaspekten hochwertige, zuverlässige und sichere Produkte herzustellen. Und das zur Gänze in Österreich. Heute stehen ca. 10 000 m² Produktionsfläche in Matrei am Brenner zur Verfügung. Der eingesetzte Maschinenpark entspricht dem letzten Stand der Technik. Bei der Entwicklung unserer Produkte steht seit jeher die Montagefreundlichkeit für den Anwender an erster Stelle. Mit innovativen Ideen ist es gelungen, uns als schneller Problemlöser mit individuellen und praktikablen Lösungen zu etablieren. Weltweit millionenfach bewährte Montagen geben Ihnen die Sicherheit und uns die Gewissheit, auf dem richtigen Weg zu sein. Link zum Video "Modulares Stanzen vom Band" https://youtu.be/3i5GBWldY8Q

Wegener Stahlservice fertigt Halbzeuge aus Stahl für verschiedene Branchen wie z. B. Fahrzeug-, Brücken, Waggon,- und Schiffsbau, sowie für Hersteller von Windenergieanlagen. Unsere Kernkompetenz liegt im Schneiden und Biegen von kleinen und großen Bauteilen mit einer Länge von bis zu 30 Metern. Die unterschiedlichsten Anforderungen an das Material decken wir qualitativ und quantitativ durch unseren umfangreichen Maschinenpark ab. Ein gut sortiertes Lager für Vormaterial in Kombination mit unserer Abtafelanlage sichert Ihnen eine rasche, zuverlässige und kostengünstige Materialversorgung.

Nedimpex Mij BV ist Lieferant von Div. Konstruktionsteile: Wir liefern unter anderem Dreh- und Fräseteile , Schweiß- und Konstruktionsteile, Blechschneid- und Biegeteile, Gussteile inkl. div. Oberflächenbehandlungen. Wir kombinieren unser Wissen und unsere Erfahrung mit vielfältigen technologischen Produktionsmöglichkeiten. Wir liefern qualitativ hochwertige Produkte zu günstigen Preisen und kurzen Lieferzeiten. Bei der Montage von Komponenten und Halbzeugen arbeiten wir mit Nedimpex Products BV zusammen.