Plast-Met CNC — Präzision in jedem Detail Plast-Met CNC ist ein modernes Familienunternehmen mit Sitz in Cisew in der Nähe von Turek (Region Großpolen), das sich auf hochpräzise CNC spezialisiert hat. Mit über 14 Jahren Erfahrung liefern wir zuverlässige, kostengünstige und qualitativ hochwertige Bearbeitungslösungen für Kunden in ganz Europa. 🔧 Unsere Kernkompetenzen: CNC-Drehen CNC-Fräsen (3- und 4-Achsen) Bohren, Gewindeschneiden, Reiben Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Messing und technischen Kunststoffen Prototyp- und Serienfertigung 🏭 Moderne CNC-Maschinen Unsere Produktionsstätte ist mit fortschrittlichen CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren ausgestattet, die eine hohe Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Effizienz gewährleisten. Kontinuierliche Investitionen in Technologie und Automatisierung ermöglichen es uns, anspruchsvolle Qualitätsstandards und enge Termine einzuhalten. 👨‍🔧 Erfahrung und Qualitätssicherung Wir sind stolz auf unser erfahrenes Team von Ingenieuren, CNC-Bedienern und Qualitätskontrollspezialisten, die den gesamten Produktionsprozess überwachen — von den technischen Zeichnungen über die CAM-Programmierung bis hin zur Endkontrolle. Wir halten uns an die ISO-Qualitätsstandards und stellen auf Anfrage eine vollständige Dokumentation zur Verfügung. 🌍 Warum sollten Sie sich für Plast-Met CNC entscheiden? Flexible Produktion — von Einzelteilen bis hin zu großen Chargen Wettbewerbsfähige Lieferzeiten und Preise Bereit für den Export — schneller und sicherer internationaler Versand

Wir sind ein kleines flexibles Unternehmen in der Metallbranche. Nach langjähriger Berufserfahrung in der CNC - Bearbeitung und Programmierung von CNC - Maschinen, wurde die Firma Frästechnik Oliver Schlecht, in Rottweil ( Baden Württemberg), im Jahre 2005 gegründet. Die Firma Frästechnik Oliver Schlecht fertigt Lohnarbeiten von Prototypen bis hin zur Serienfertigung. Einzelteile, Kleinserien, Mittelserien und Großserien sind für unsere horizontalen Fräsbearbeitungszentren mit Palettenpool ideal. Fertigungskategorien: * Schwerpunkt CNC - Fräsen ( 2 1/2 D - Fräsen, 3D - Fräsen, fräsen von der Stange und Gussbearbeitung ) * Zerspanung verschiedenster Werkstoffe wie NE – Metalle, Aluminium, Messing, Kupfer, rostfreier Stahl, V2A, V4A, Werkzeugstahl, verschiedene Kunstoffe, Titanlegierungen, sowie Sonderlegierungen und Gusswerkstoffe. * MIG / MAG = Aluschweißen

Unsere Hauptaktivitäten sind: Bearbeitung der Abgüsse aus Stahl oder Eisenguss, Herstellung der Schweißkonstruktionen, Montage der Maschinenbaukomponenten und komplette Maschinenbau für Schwerindustrie, Energetik, Eisenbahnverkehr, Kunststoffproduktion, Polygrafie usw. Sortiment nach Technologie und Bearbeitung geordnet: · kubische Bearbeitung (Schweißteile, Brennschneidteile, Abgüsse und Schmiedeteile) - bis 4000 x 2500 x 1250 mm - Tisch 2200 x 1800 mm · rotierende Teile (Stahlteile, Schweißteile, Abgüsse und Schmiedeteile) Walzprogramm (Stahlteile, Schweißteile, Abgüsse und Schmiedeteile) - bis zum Durchmesser von 1000 mm - Flansche - bis zum Durchmesser von 700 mm , Länge 3000 mm - bis zum Durchmesser von 535 mm, Länge 6000 mm, Gewicht max. 6 Tonnen - Oberflächenbehandlung: Chrom, Gummierung, Nickel, Zink, verschiedene Anstriche Montagegruppen ( bis zum Gewicht von 8 Tonnen ) inbegriffen elektrischer, pneumatischer und hydraulischer Montage und Funktionsüberprüfungen. Schweißen gemäß der Methoden: MIG, MAG, TIG/WIG, MMA · Ausfunkvorgang der zerbrochenen Werkzeuge · Galvanische Reparaturen · Reparaturen der verchromten Oberflächen - „Alfachrom“ · Herstellung von Zahnrädern - bis zum Durchmesser von 1100 mm und Modul 1-12 Sortiment nach Materialien geordnet: · Lieferung der verarbeiteten Materialien - Eisen und Nichteisenmetallen · Bearbeitung der von dem Kunden gelieferten Materialien (aus GG,GGG, GS, Eisen und Nichteisenmetalle).

Seit der Gründung 2012 sind wir ein geschätzter Partner vieler namhafter regionaler Unternehmen. Hierzu zählen Unternehmen für Beleuchtungs- und Möbelindustrie, Sonder-/Maschinenbau, Elektroindustrie, Medizintechnik, und Sonderfahrzeuge. Wir sind ein moderner und innovativer Fertigungsbetrieb mit dem Schwerpunkt auf CNC - Fertigung. Unsere Aufgabengebiete umfassen die Serienteilfertigung verschiedenster Werkstoffe, individuelle Einzelteilfertigung, sowie die Montage verschiedener Baugruppen. Durch unsere modernen CNC - Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, Ihre Aufträge schnell, flexibel und kostengünstig zu realisieren. Dabei stehen Qualität und Präzision im Vordergrund. Unsere Kunden schätzen, neben dem hohen Qualitätsstandard auch die Flexibilität, Zuverlässigkeit, sowie eine kooperative Zusammenarbeit. Wenn Sie einen kompetenten und zuverlässigen Partner für die Herstellung Ihrer Produkte suchen, sind Sie bei uns an der richtigen Stelle. Besuchen Sie uns gerne auf unserer Website, um sich ein besseres Bild machen zu können: https://www.ballweg-feinwerktechnik.de

Im Mai 1929 gründete Kurt Hugo Lahr einen Stahlgraveurbetrieb in Idar-Oberstein. Heute, über 90 Jahre nach der Firmengründung, wird das Unternehmen in der 3. Generation geführt. Aus dem kleinen Unternehmen wurde ein mittelständiger Betrieb mit 50 Mitarbeitern. Das angebotene Leistungssprektrum reicht von der Präzisionstechnik bis hin zur Härtetechnik. Moderne Technologien, Innovationen und Qualität sind unsere Maxime. Probleme der Kunden sind für uns Aufgabenstellungen. Langjähriges Know How unserer Mitarbeiter, Teamarbeit und stetige Verbesserungen sind Garant für optimale kundengerechte Lösungen.

Unsere elektronische und mechanische Fertigung sind in der Lage für Sie im Bereich Systembau tätig zu sein. Wir bestücken Ihre Leiterplatten, montieren und prüfen Ihren Baugrupppen und Geräte. Wir fräsen und drehen Ihre Teile. Als Maschinenbauer sind wir auch in der Lage ganze Sondermaschinen inkl. Steuerung für Sie herzustellen. - Rundschleifen - Flachschleifen - Erodieren - Honen - Auswuchten - Sandstrahlen - CNC-Fräsen - CNC-Drehen - SMD-Bestücken - THT-Bestücken

Die MAFU Automation ist ein Mitglied der MAFU-Unternehmensgruppe mit gesamt über 285 Mitarbeitern. Das Unternehmen, mit Sitz in Rosenfeld wurde 1976 gegründet und kann eine über 40 jährige Erfahrung im Bereich der Automatisierungstechnik, im speziellen die Segmente Entwirr- und Zuführtechnik, BinPicking-Zellen, Roboterapplikationen sowie Sonderlösungen vorweisen und ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

Die Firma Metalltechnik Hesse wurde im Jahr 2018 durch Herrn Thomas Heinemann-Hesse gegründet. Herr Heinemann-Hesse ist gelernter Werzeugmechaniker Fachrichtung Stanz- und Umformtechnik und seit 1993 auf diesem Gebiet und auch im Sondermaschinenbau wie auch in der Fertigung für den allgemeinen Maschinenbau tätig. Wir fertigen nach Ihren Vorgaben sowohl Zeichnungsteile oder bauen auch ganze Stanz- und Umformwerkzeuge und führen Reparaturen durch. Wir stellen Ersatzteile und Prototypen her. Fast alles ist machbar ab Stückzahl eins. Dies ist möglich durch eigene Konstruktion basiernd auf SolidWorks mit integriertem leistungsstarkem SOLIDCAM. Das heisst wir sind in der Lage alle gängigen 3D-Formate zu verarbeiten und fertigen direkt nach den originalen Kundendaten um so weitgehenst Fehler zu vermeiden. In Zukunft wird, um die Qualität hier im Hause zu unterstreichen, eine Zertifizierung nach DIN 9001:2015 angestrebt. Selbstverständlich gibt es Dinge die wir nicht selbst durchführen können. Hierzu steht ein sehr gutes Netzwerk mit kompetenten Partnern mit Rat und Tat zur Verfügung. Wir können daher auch als Problemlöser gern beratend agieren.

Bearbeitung von Formeinsätzen, Bearbeitung von aufgeschweißten Bereichen, Konturänderungen, Bohren, Gewinde

Das Unternehmen Bergmaier Präzision ist seit Beginn 1972 ein Familienbetrieb im Bereich der Metallbearbeitung. Der Schwerpunkt liegt in der Fertigung von Sonder- und Präzisionsteilen in denen individuelle Kundenwünsche berücksichtigt werden. Somit werden Einzel-, Prototypen- und Musterteile vom Millimeterbereich bis zur Metergröße In kleinen Losgrößen gefertigt. In über 40 Jahren wuchs das Bearbeitungsspektrum und das Programm wurde facettenreicher. Wo Anfangs Dreh- und Frästeile in einer kleinen Halle im Hinterhof produziert wurden, befinden sich jetzt im Industriegebiet zwei große Hallen, in denen Dreh-, Fräs- und Erodierteile mit modernster Technik (bis zu 5-Achsen-Simultanfräsen) hergestellt werden. Dank professionellem, qualifiziertem Personal und modernsten Maschinen entwickelten wir uns zu einem fortschrittlichen, innovativen Unternehmen. Da die Tätigkeiten des Unternehmens nicht nur auf kontinuierlicher Verbesserung der Produktionsprozesse und Einführung modernster Technologien basiert, sondern auch großer Wert auf Umwelt und Nachhaltigkeit gelegt wird, befinden sich auf den Dächern der Produktionshallen Photovoltaikanlagen und auch eine große Wärmerückgewinnungsanlage führt die sonst verlorene Energie zurück. Für unsere Produkte haben wir, wenn gewünscht alle notwendigen Prüfdokumente und Zertifikate für Sie. Das gesamte Unternehmen ist zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015, welches wir intern um ein Umweltmanagementsystem (ähnlich ISO 14004) erweitert haben.

Die TroEx GmbH mit Sitz in Troisdorf ist spezialisiert auf die Herstellung und Regenerierung von Plastifiziereinheiten wie Extrusionsschnecken, Zylindern sowie Einzugs- und Nutbuchsen für die Kunststoff- und Kautschukindustrie. Von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage bietet TroEx alle Leistungen aus einer Hand. Dabei sorgt das erfahrene Team für höchste Präzision und Passgenauigkeit, sowohl bei Neuteilen als auch bei der Regenerierung verschlissener Komponenten. Dank eines modernen Maschinenparks deckt TroEx ein breites Spektrum in der Zerspanung ab: CNC-Drehen, -Fräsen, Außenrundschleifen, Honen, Polieren sowie Schweiß- und Auftragsschweißverfahren (PTA). Bearbeitet werden Werkstücke mit bis zu 6.000 mm Länge und 2.000 kg Gewicht. Auch die Endmontage der gefertigten Bauteile erfolgen im Haus oder direkt beim Kunden vor Ort. Mit langjähriger Erfahrung und kurzen Reaktionszeiten steht TroEx für Qualität, Zuverlässigkeit und individuelle Lösungen Made in Germany.

Meska fertigt seit 60 Jahren Präzisionsbauteile aus Granit und Metall mit ganzheitlichem Applikations-Know-how. Die Fertigung liegt von vorn bis hinten in unserer Hand, weshalb wir schnelle Lieferzeiten und hohe Qualität bieten. Unsere Arbeit ist in den unterschiedlichsten Branchen beliebt: In Automotive, Luftfahrt und Forschungsindustrie ebenso wie im Maschinen- und Sondermaschinenbau. Einsatzgebiete sind Laser, Sensoren und Optiken, UP-Technik, Photonik, Längenmesstechnik oder Logistikdienstleistungen.

Beschreibung bearbeiten Punch Powertrain ist ein internationaler Player mit einer starken Präsenz in Europa und China. Neben dem Hauptsitz in Sint-Truiden, Belgien, betreibt das Unternehmen 6 weitere F & E-Zentren in Deutschland (2), Frankreich (1), den Niederlanden (1) und China (1), die eine enge Zusammenarbeit mit dem Kunden und kurze Kommunikationsleitungen. Skaleneffekte werden durch die Konzentration der Produktion auf drei Werke in Belgien und China erzielt. Seit 2013 wächst der Punch Powertrain dank: - ein kontinuierlicher Fokus auf Qualitätsverbesserung - ein ständiger Fokus auf Kosten - Innovationen bei umweltfreundlichen Antriebsstrangtechnologien - hochmotivierte und geschätzte Mitarbeiter Unser signifikantes Wachstum ist auf einen starken Fokus auf Produktinnovation zurückzuführen. Rund 30% aller Mitarbeiter sind in Forschung und Entwicklung tätig. Unser Innovationsfokus hat es uns ermöglicht, revolutionäre DCT-Konzepte zu entwickeln, die zu neuen zukünftigen Geschäften in neuen Märkten wie Europa und Indien führen. Aus dem gleichen Grund baute Punch Powertrain mit der Akquisition des Wechselrichterspezialisten APOJEE in Frankreich und einer Reihe von Joint Ventures eine starke Position im Bereich der Fahrzeuge mit neuer Energie auf

Das im Jahr 2005 gegründete Unternehmen A. Moor Feinwerkmechanik ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Ostersander. Unsere Hauptkompetenz liegt in den Bereichen Fräsen, Drehen, Bohren. Wir fertigen einzelne Bauteile und Serien für den Maschinen- und Anlagenbau, den Automotivebereich, die Nutzfahrzeugindustrie und Teile für Hydraulikkompomnenten. Unser hoch qualifiziertes Fachpersonal fertigt auf neuesten CNC Maschinen. Es werden technisch hoch anspruchsvolle Bauteile bearbeitet, die je nach Bedarf bei zuverlässigen Fachfirmen beschichtet oder veredelt werden. Auf einer Produktionsfläche von rund 750 m² arbeiten wir mit einem hochmodernen Maschinenpark, um unseren Kunden höchste Präzision gewährleisten zu können. Seit der Gründung im Jahr 2005 hat sich unser junges aufstrebendes Unternehmen zu einem kompetenten und zuverlässigen Partner für viele Produktionsaufgaben entwickelt.

Modernste CNC-gesteuerte Mehrachsen- Hochleistungsdrehmaschinen und zuverlässige Drehautomaten renommierter Marken bilden die leistungsfähige Ausrüstung unserer Fertigung. Unsere EDV-gestützte Produktions- Planung und Steuerung garantiert Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit.

Die CRT Göring GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit 15 Angestellten. Wir sind ein Lohndienstleister im Bereich Erodieren und Zerspanen, mit einem modernen Maschinenpark der CNC Drahterodiermaschinen, Senkerodiermaschinen, Fräs- und Drehmaschinen umfasst. Unser Schwerpunkt liegt in der Herstellung von komplexen Präzisionsbauteilen, Werkzeugen und einzelnen Baugruppen nach Kundenwunsch. Die Größenordnung liegt dabei im Bereich der Einzelteilfertigung bis zu Klein- und Mittelserie. Wir bieten all in one solutions für Projekte und das “Made in Germany“. Angefangen von der Planung, Konstruktion, Materialbeschaffung, CNC-Bearbeitung über verschieden Härte- und Beschichtungsverfahren, bis hin zur händischen Nacharbeit, Vermessung, Protokollierung und Laserbeschriftung der Bauteile. Wir besitzen jahrelange Erfahrung bei der Bearbeitung/Verarbeitung von Hartmetallen, Edelstählen, Titan und Aluminium.

Unternehmen ist spezialisiert auf: - Rundschleifen inter und exter - Das Schneiden (aus Messing) - Drehen / Fräsen Unternehmen, spezialisiert auf: - Rundschleifen inter und exter - Das Schneiden (aus Messing) - Drehen / Fräsen

Herzlich Willkommen bei ThyssenKrupp EGM ThyssenKrupp EGM ist eines der führenden, weltweit agierenden Unternehmen für Prüftechnik im Bereich Powertrain. Mit unseren innovativen, qualitativ hochwertigen Prüfständen und Messmaschinen sowie mit unserer Messausrüstung und unserem umfassenden Dienstleistungsangebot, sind wir seit mehr als 25 Jahren ein starker und verlässlicher Partner in der Automobilindustrie. Gerne stehen wir Ihnen auch persönlich zur Verfügung. Wir freuen uns auf Ihren Kontakt.

Wir sind im Bereich der Zerspanung tätig; Drehen, Langdrehen, Mehrachsdrehen Fräsen, 5-Achs-Fräsen, Innenschleifen, Außenschleifen, Flachschleifen, Profilschleifen Wälzfräsen, Zahnradprofilschleifen, Schraubenherstellung, alle Arten von konischen geraden Schrägstirnrädern, Laserschneiden Biegeschweißen bis 30 mm für Bleche. Alle Oberflächenreinigungs- und Beschichtungsverfahren, Wärmebehandlung funktioniert Wir können. Außer dass, Rohrbiegen, Verfügbar in unseren Profilextrusionskapazitäten. Sie können versuchen, uns für die Qualitätsproduktion zu wählen. Die Überlegenheit der erbrachten Leistung ist immer unser erstes unverzichtbares Prinzip.