Laserpräzisionsbearbeitung metallischer und nichtmetallischer Werkstoffe mit folg. Schwerpunkten: - Metallfolien aus Edelstahl 1.4310, 1.4031 oder 1.4404 sowie aus Kohlenstoffstählen 1.1274 ab Materialdicke von 0,01mm (Shims- oder Abstimmfolien aus Federbandstahl; Präzisionslehrenbänder, Ausgleichsfolien, Unterlagen, Flachfedern, Batteriekontakte; Distanzringe; Innenlöchsägen, Encoderscheiben, SMD-Schablonen, Lotstoppmasken) - Bunt- und Nichteisenmetallbearbeitung Kupfer- und Kupferlegierungen (Bronze, Messing); Aluminium- ; Chrom-; Kobalt- u. Nickellegierungen CuZn (Kupfer-Zink), CuZnAl (Kupfer-Zink-Aluminium), CuAlNi (Kupfer-Aluminium-Nickel) für Ätz- und Stanzgitter, Lead frames, Heatsinks, Stromschienen, Kontakte, Kupferkontakte, Leitbleche, Stromlaschen, Lötoesen, Kontaktschienen, Kabelschuhe, Kontaktfeder, Wärmeleitbleche; Dichtungsringe, Dichtungsscheiben - Edelmetalle (Silber, Gold, Platin) für Hart- und Weichlotfolien, Schmuck, Armbänder, Uhrenteile, Schmuckaccessoires - refraktärer Metalle (Schwermetalle) wie Wolfram, Molybdän, Niob, Wolframverbundverstoffe, Tantal, Rhenium wie auch Formgedächtnislegierungen wie z.Bsp. NiTi (Nickel-Titan; Nitinol), Ferrite, Magnetfolien für Strahlschutzblenden, Substratträger, Abschirmungen, Gehäuse, Deckel - Feinbearbeitung von Edelstählen bis ca. 4,0mm Materialdicke für Sputtermaskensätze, Läpp- oder Schleifkäfige, Läuferscheiben, etc. - technische Keramik wie zum Beispiel für Nutzen- oder Netzwerkschaltungsträger, Leiterplatten und Substrate aus Aluminiumoxidkeramik für Dickschicht- und Dünnfilmanwendungen in der Hybridelektronik; Aluminiumnitrid, Siliziumcarbid, Siliziumnitrid, Silizium, Saphir, Quarzglas, Poröse Keramik, Zirkonoxid - mechnaische Bearbeitung ausgelegt für Klein- und Kleinteile wie das CNC-Präzisionsbiegen; Gleitschleifen bzw. Trovalisieren, Drehen und Fräsen - 3D-Rohr- u. Rundachsanwendungen und - Mikroschweißen als Punkt- und Kontur- bzw. Nahtschweißen (Shadow-Schweißen); Tiefnahtschweißen bis max. 1,5mm Edelstahl (Bsp. Verkappung von Drucksensoren, Mitnehmer für Automatisierung; Heatsinks auf Leadframes; Batteriegehäuse, Uhrenteile) - Trennschleifen (DICING) von Keramik und Glas sowie Kupfer und Aluminium - Metall-Kunstoffverbundfolien wie kupferbeschichtetes Kapton oder auch reine Kunststoffbearbeitung wie Acryl (PMMA), POM für Waschrahmen - Laserbeschriften und -strukturieren zur Herstellung von Gerätefrontblenden aus eloxiertem Aluminium, Bauteiledirektbeschriftung Tag-Nacht-Design für Kunststoffspritzteile; Herstellung von Barcode, Datamatrixcode oder auch QR-Code; Abtragen von besputterten Flächen, Herstellung von Flächenwiderständen; Laseraktivierung von vorbehandelten Kunststoffen

Wir bieten LASER-Schneiden von KUNSTSTOFFEN und anderen NICHT-METALLISCHEN Stoffen in 2- und vor allem auch 3-Dimensionen. Wir sind als Lohnfertiger oder Job-Shop spezialisiert auf die Bearbeitung der verschiedensten Materialien, Formen und Bauteile. Unser vielseitiges Know-How reicht vom anspruchsvollen Prototypen bis zur Serienproduktion. Bauteile aus folgende Materialien haben wir bereits erfolgreich laser-geschnitten: Kunststoff: ABS, ABS-Folien, Acryl-/Plexiglas (PMMA), Axprint, High Density Polyetylene HDPE, PE 300, Polystyrol PS, Polyamid PA, PA 6, APET, PET-G, POM, Teflon (PTFE), thermogeformte Bauteile, Verbundwerkstoffe: aus Glasfasern, Carbonfasern und Kevlarfasern (Aramidfasern), CFK, GFK, Naturfaserverstärkter Kunststoff (NFK), glasmattenverstärkte Thermoplaste GMT, Nomex, Waben-Nomex, Sheet Molding Compound SMC, Wood Plastic Compounds WPC Schaumstoffe: EPS, PPS, ETH 200, LD 29, Armaflex, Polystyrolschaumstoff (Styropor-Sagex) Gewebe: Carbonfasergewebe, Glasfasergewebe, Bauteile mit Textilien, Storenstoff, synthetische Filze, synthetische Textilien, Trilaminate, Teppich weiteres: Argolite, Karton, Wabenkarton, Wellkarton, Kork, Linoleum, Holz, Sperrholz, Parkett, MDF, gepresste Fasern, Gummi/Elastomere (EPDM, NR-SBR) Wir sind tätig für Kunden aus ganz unterschiedlichen Branchen: Architektur, Bauindustrie, Design, Dekorationsbranche, Dichtungstechnik, Display, Elektroindustrie, Eisenbahnmodellbau, Fahrzeugbau, Flugzeugbau, Innenarchitektur, Inneneinrichtung, Kunststoffarmaturen, Lebensmittelbranche, Maschinenbau, Medizinaltechnik, Messebau, Modellbau, Möbelbau, Rollstuhlbau, Schreinereien, Skiproduktion, Tiefziehen/Thermoformingbranche, Textilbranche, Verpackungsindustrie, Werbemittelbranche Möchten Sie mehr über die Möglichkeiten unserer Laseranlage wissen? Dann nutzen Sie die Möglichkeit einer persönlichen Beratung. Rufen Sie uns einfach an oder senden Sie uns eine E-Mail. Wir sind gerne für Sie da!

Die RiFeTec GmbH ist Ihr feinblechtechnischer Dienstleister aus dem Wendland und auf Stückzahlen im kleinen und mittleren Bereich spezialisiert. Wir sind Ihr Systemlieferant von Stanz/Laser-Kombi- und Biegeteilen, Schweißbaugruppen sowie Gehäuse/Apparatebau runden unser Portfolio ab. Gern fertigen wir für Sie auch in Edelstahl bzw. Aluminium. Ein hochmoderner Maschinenpark gepaart mit gut ausgebildeten Mitarbeitern macht dies für Sie möglich. Egal, ob Sie mit der guten alten Skizze oder mit 3D-basierten CAD-Daten auf uns zukommen, wir können helfen ! Selbstverständlich bieten wir neben der Blechverarbeitung auch weiterführende Behandlungen Ihrer Bauteile (Verzinken, Verchromen, Pulverbeschichtung, etc.) durch langjährige Lieferanten an. Durch die raeumliche und wirtschaftliche Zusammenarbeit mit der RiMaTec GmbH als Systemlieferant für elektromechnische Baugruppenmontage, Werkzeugbau und Feinmechanik sind wir in der Lage, Ihnen auch weiterfuehrende Teile mit Zerspanung und Montage anbieten zu können. Testen Sie uns ! Unser Qualitätsstandart ist durch DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Die Prozeßkette Blech bieten wir Ihnen komplett digital zusammen auf unserem Trumpf-Maschinenpark an. Hier verarbeiten wir die Standartformate GEO, DXF und STEP Losgrößen ab Stückzahl 1 sind unser tägliches Geschäft ! Wir würden uns freuen, wenn wir auch Sie als Kunden begrüssen dürfen, und freuen uns auf Ihre geschätzten Anfragen.

Die Weber Metalltechnik ist ein bundesweit tätiges Unternehmen. Mit kompetenten und einsatzfreudigen Mitarbeitern erledigen wir die unterschiedlichsten Aufgaben für unsere Kundschaft als Zulieferer im Bereich der Lasermaterialbearbeitung. Mit einem modernen Maschinenpark, 30 gut ausgebildeten Facharbeitern und erstklassigen Serviceleistungen setzen wir Maßstäbe in Lieferzeit, Preis und Qualität. Um den Herausforderungen der Zukunft gerecht werden zu können, begannen wir im letzten Jahr mit dem Bau eines neuen Firmengebäudes. Mit Freude geben wir bekannt, dass unser Bauvorhaben abgeschlossen ist. Am neuen Firmensitz in Westendorf entstand auf ca. 5.000 m2 Grundfläche ein ca. 2.300 m2 großer Neubau.

Die DMT Produktentwicklung GmbH ist ein unabhängiger Entwicklungspartner für innovative Produktlösungen. Mit einem Team interdisziplinär denkender Mitarbeiter entwickeln wir in Ergänzung zu den Kernkompetenzen führender Unternehmen, Medizin, Mess- und Brennstoffzellen Systeme, von der Idee bis zum zugelassenen, konkurrenzfähigen Produkt. Auf der Basis unseres fundierten Know-hows und unserer prozessneutralen Entwicklung übernehmen wir mit einer äußerst strukturierten Vorgehensweise die Verantwortung für die erfolgreiche Umsetzung. Als Partner erfolgreicher Firmen, übernehmen wir ganzheitliche Projekt-Managementfunktionen für komplexe mechatronische Produktentwicklungen.

Die Zaeske Maschinenbau GmbH - bereits in der zweiten Generation erfolgreich. Maschinenbaumechanikermeister und Betriebswirt Thorben Zaeske führt das Unternehmen in der zweiten Generation seit 2008. Wir produzieren auf ca. 3.900 m² unter Dach. Zur Zeit beschäftigen wir etwa 22 Mitarbeiter im Bereich Konstruktion und Fertigung. Motivierte Mitarbeiter, moderne Arbeitsplätze und Maschinen kommen zum Einsatz, um eine dauerhaft hohe Qualität für unsere Kunden zu gewährleisten.

Mit mehr als jahrzehntelanger Erfahrung in der Herstellung hat Diplomat Dental einen soliden Ruf als Spitzenhersteller und eine etablierte Geschäftsphilosophie, bei der die Zufriedenheit des Kunden als grundlegendes Prinzip angesehen wird. Wir nehmen unsere Verpflichtung sehr ernst und sind ständig bestrebt, unsere Produkte, Dienstleistungen und das allgemeine Kundenerlebnis zu verbessern. Durch ein gut etabliertes Kunden-Händler-Hersteller-Netzwerk bieten wir unseren Kunden zahlreiche Möglichkeiten, uns ihr Feedback und ihre Kommentare zu geben, um sicherzustellen, dass sie das Beste bekommen.

Als 1884 gegründeter Familienbetrieb für Mühlenbau, fertigen wir heute an unserem Firmenstandort in Lößnitz Konstruktionskomponenten (Laserteile, Biegeteile, Schweißbaugruppen, Dreh- und Frästeile sowie Montagebaugruppen) für Maschinenbau, Nutzfahrzeuge und Landtechnik nach Kundenwunsch. Auf der Basis langjähriger Erfahrung entstand in den vergangenen Jahren durch eine kontinuierliche Weiterentwicklung, ein leistungsfähiger Betrieb für die Blechteilefertigung. Mit Hilfe unserer innovativen, modernen Fertigung haben wir unsere Produktionsabläufe optimiert, unsere Flexibilität erhöht und auf ein gleichbleibend hohes Niveau gebracht. Durch den Einsatz hochwertiger Materialien und regelmäßigen Schulungen unseres Personals, gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte. Unter Einsatz modernster Maschinen, bieten wir die Technologien Laserschneiden, CNC-Kanten, mechanische Fertigung, Schweißen/Roboterschweißen und Oberflächenbeschichtung auch die CNC- Rohrbearbeitung und den Behälterfertigung an. So ist es uns gelungen, das Fertigungsspektrum für unsere Kunden zu erweitern, um noch besser auf ihre Wünsche eingehen zu können.

Marano Lamiere wurde 1980 als Handwerksbetrieb für die Bearbeitung von Blechen für den industriellen Einsatz gegründet. Nach vier Jahrzehnten, in denen sich das Unternehmen hervorgetan und sich mit qualitativ hochwertigen Produkten in der Region etabliert hat, kam es 2019 zum physiologischen Generationswechsel: Andrea Gatti und Massimiliano Canali übernahmen das Unternehmen, nachdem sie zwei Jahrzehnte Erfahrung an vorderster Front gesammelt hatten Unternehmen . Dank gezielter Investitionen, neuer Technologien und modernster Systeme verwandeln sie das ehemalige Familienunternehmen in ein mittelständisches Unternehmen mit mehr als 30 aktiven Niederlassungen. Im Jahr 2022 wächst Marano Lamiere erneut durch den Erwerb eines neuen Hauptsitzes und entwickelt die Produktion in drei Fabriken auf einer Gesamtfläche von 4.000 m2 im Herzen von Marano sul Panaro. Das auf mittelschwere Zimmerei spezialisierte Unternehmen befasst sich mit der Bearbeitung von Blechen und Rohren mit Laserschneiden bis 30 mm 4×2 MT, Biegen bis 4 MT, mechanischer CNC-Bearbeitung und separaten Schweißabteilungen für Edelstahl, Eisen und Aluminium. Das Unternehmen beginnt beim Entwurf im Auftrag des Kunden mit 2D- und 3D-Software bis zur Lieferung des fertigen Stücks und verwaltet alle Arten von Oberflächenbehandlungen. Das Unternehmen ist auf die Verarbeitung von Edelstahl mit hervorragenden Oberflächen wie Satinieren, Polieren oder Mikrostrahlen spezialisiert und kann als konsolidierter und strategischer Lieferant für viele Unternehmen im sogenannten Packaging Valley angesehen werden. Marano Lamiere kann unterschiedlichen Realitäten gerecht werden, von Keramikgeräten bis hin zu Verpackungen, Lebensmittelverpackungen, biomedizinischen Verpackungen, dem Logistiksektor und vielem mehr.

Herzlich willkommen bei Ohms Edelstahltechnik aus Lügde. Bei unserer täglichen Arbeit legen wir großen Wert auf Qualität und eine schnelle Umsetzung. Als langjähriger Fachbetrieb besitzen wir große Erfahrung im Bereich der Edelstahlverarbeitung. Wir greifen auf einen hochwertigen Maschinenpark zurück, der uns ein Höchstmaß an Präzision und Qualität ermöglicht worauf ausschließlich Edelstähle verarbeitet werden . Unser Fachpersonal, das aus insgesamt acht erfahrenen Mitarbeitern besteht, steht Ihnen bei allen Wünschen zur Verfügung.

Wir sind ein kleinerer, ehrgeiziger Unternehmenen, der vom Jahre 1992 besteht und hat derzeit 20 Angestellte. Unsere Grundtätigkeit ist mehanische Metallbearbeitung. Vor allem führen wir die Dienstleistungen durch, je nach Kundenwünsch, haben wir aber auch die Möglichkeit, verschiedene Rohmaterialien anzuschaffen: Rund Stahl bis FI 500 mm (42CrMo4V, 30CrNiMo8V, St 52-3...), verschiedene nahtlose Rohre, Bleche in Verschiedenen Kvalität und Dimensionen, allerarte Profile, Gussstücke und Schmiedestücke...

Wir sorgen dafür, dass Sie technisch einwandfreie Anlagen erhalten, damit Sie kostengünstig und zuverlässig fertigen können. Die Vorteile für Sie ● Konstruktionsleistungen nach Kundenwunsch. ● Gewartete und geprüfte Maschinen und Anlagen. ● Kompetente Beratung. ● Kostengünstig produzieren durch preiswertere Investitionen. ● Erzeugnisse mit hohem Qualitätsstandard. ● Termingemäße Fertigung unserer Erzeugnisse. ● Montage, Wartung, Inbetriebnahme und Service Leistungen für den Endverbraucher: ● Konstruktionsleistungen nach Kundenwunsch ● Anlagenbau ● Stahlbau ● Schweißarbeiten ● Muster- und Sonderbau ● Serienfertigung ● Kooperation im Bereich Produktentwicklung Lohnfertigung: ● Drehen, Fräsen und Bohren ● Montagearbeiten ● Schweißbaugruppen ● Farbgebung NEU!! Brennschneidservice / Brennteile Plasma / Autogen Schneidmaschine bis 150 mm Blechstärke. Bearbeitungstisch 6000 x 2000 mm Plasmamakieren, Plasmakörnen möglich. Schweißbaugruppen, schweißtechnischer Reparaurdienst. Sandstrahlen der Baugruppen / Brennteile !!! Großer Eignungsnachweis !!! Schaltschrankbau: Wir konstruieren, bauen und installieren Schaltschranksysteme in unterschiedlichen Bauformen nach den spezifischen Anforderungen und Betriebsnormen ihrer Kunden aus dem Maschinenbau und Anlagenbau. Das Spektrum reicht vom kleinen Bediengerät oder Schaltpult über den einfachen Schaltschrank bis zu großen Schaltschrankzeilen - vom PC-Schaltschrank bis zu Schaltschränken für große Leistungen. Alle Abläufe bei Projektierung und Produktion unterliegen der ständigen Qualitätssicherung. Jeder Schaltschrank wird vor der Auslieferung gemäß den entsprechenden nationalen und internationalen Normen geprüft und auf Wunsch weltweit vor Ort verkabelt und in Betrieb genommen. Unsere Produkte Als Anbieter im Bereich Sondermaschinen- und Anlagenbau, Stahlbau, Handhabungstechnik, Vakuumhebetechnik, sowie dem Schaltschrankbau bieten wir ein vielfältiges Spektrum an Produkten und Dienstleistungen. Die unten aufgeführten Produkte stellen einen Auszug aus unserem Produktportfolio dar. Wir erarbeiten für Sie kundenspezifische Systemlösungen. Sprechen Sie mit uns! ● Anlagenbau für die Betonfertigteilindustrie ● Förder- und Kommissioniertechnik ● Fräsmaschinen ● Handhabungssysteme ● Hubtische ● Lagersysteme ● Pressen ● Prüfstände ● Schweiß-und Sondervorrichtungen ● Schwerlastfördertechnik (Krane) ● Vakuumhebegeräte ● Vereinzelungsanlagen ● Vorrichtungen für Gießereien ● Wickelmaschinen ● Sondermaschinen ● Stahlbau ● Lohnfertigung ● Service-Dienstleistungen ● Schaltschrankbau

Ein gut ausgebildeter Mitarbeiterstab von 45 Fachkräften in der Produktion und 15 Mitarbeitern im technischen und kaufmännischen Bereich setzen die Anforderungen unserer Kunden um. Gemäß unserem Leitsatz "Qualität und Zuverlässigkeit" verstehen wir uns als Partner unserer Kunden. Aufgrund unserer Erfahrung bieten wir Ihnen Komplettlösungen: von der Konstruktion bis zum serienreifen Fertigprodukt, inkl. Oberflächenbehandlung und Montage. Unsere Produktpalette deckt das gesamte Spektrum der Blecherzeugnisse ab, vom Einzelteil bis zur Großserie, von der einfachen Platine bis zu komplexen Werkstücken und Baugruppen für den High-Tech Einsatz. Wir konstruieren und fertigen: • Stahl bis 20 mm • Edelstahl bis 15 mm • Aluminium bis 12 mm Eine kleine Auswahl an Produkten, die wir für Sie fertigen: - Abdeckungen - Bedienpulte - Behälter - Displays - Elektronikbauteile - Frontplatten - Gehäuse - Kabinen - Kabelkanäle - Maschinenverkleidungen - Maschineneinhausungen - Ölwannen - Rahmen - Rohr- und Stahlkonstruktionen - Schaltschränke - Schutzverkleidungen - Stelen

In den 1960er-Jahren wurde die Wasserstrahltechnologie erstmals in der amerikanischen Flugzeugindustrie für Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffe verwendet. Der Wasserdruck betrug damals schon 700 bar. Ein Anfang war gemacht und bereits Anfang der 1970er-Jahre waren Wasserstrahldrücke bis 4.000 bar möglich. In den ersten 1980er-Jahren wurden das erste mal Feststoffpartikel, die man als Abrasivmittel bezeichnet, hizugegeben und durch den schnellen Wasserstrahl beschleunigt. Mit dem Abrasivwasserstrahlschneiden war es nun möglich nahezu alle Materialien zu schneiden. Reinwasserstrahlschneiden Beim Reinwasserstrahlschneiden wird ein reiner Wasserstrahl zum Trennen von weichen Materialien eingesetzt. Schnittfugenbreite ab 0,03 mm Wasserabrasivstrahlschneiden Der Wasserstrahl dient bei der Abrasivstrahltechnik als Energielieferant für das Beschleunigen des Abrasivmittels. Je höher die Geschwindigkeit ist, mit der die festen Partikel auf das Schnittgut auftreffen, desto höher der Abtrag.Durch den hohen Druck und die enge Austrittsdüse, wird der Wasserstrahl extrem schnell. Bei 4.000 bar ca. 800 m/s, was einer Geschwindigkeit von 2.880 km/h entspricht. Das Wasserstrahlschneiden kann andere Fertigungsmethoden wie thermische Schneidverfahren, mechanische Bearbeitung, Stanzen oder Erodieren natürlich nicht ganz erstetzen. Man kann damit aber sehr oft eine rationellere Art finden, die Materialien zu bearbeiten. Maschinenbau - Edelstahl - Kupfer - Aluminium – Titan - oder alle anderen Metalle – Kunstoff - Gummi - Zahnräder - usw. Wohn- und Industriebau - Mosaike - Dämmstoffe - Fliesen - Naturstein - Treppenstufen - Edelstahl usw. Glasindustrie - Einscheibenglas - Sicherheitsglas - Kunsstoffglas usw. Holzverarbeitung - Schichtholzplatten - Furniere - Harthölzer - Treppenstufen usw. Textil- und Werbeindustrie - Leder - Stoffe - Karton - Druckpapier - Beschriftungsfolien - Wellpappe usw. Elektroindustrie - Leiterplatten - Verbundplatten - Verbundharze - Kupfer usw. Sonderbau - Kohlefaserplatten - Alle Verbundplatten - verstärkte Kunstoffplatten - Mehrschichtpaltten - Aluminium - Titan - Hardox - hochfeste Stähle usw. Ihre Daten können wir in allen gängigen Formaten bearbeiten. Wir schneiden Ihnen Ihre Materialien aber auch nach Skizzen.

Seit Gründung der Halder Schneidtechnik im Jahre 1998 steht die Serviceorientierung im Vordergrund. Der hohe Bedarf an Präzisionszuschnitten unterschiedlicher Materialien, unterschiedlicher Materialdicken und Formen wurde zum Anlass genommen, sich als Dienstleister auf diesem Gebiet zu spezialisieren. Dabei hat sich das Unternehmen permanent mit den wachsenden Anforderungen und den technischen Innovationen entprechend weiterentwickelt. Ganz nach dem Satz von Pablo Picasso – „Wenn die Umsetzung eines Werkes eine neue Technik verlangt, dann habe ich mir sie zu eigen gemacht“ – haben wir kontinuierlich in die innovativsten Technologien investiert und Know-how aufgebaut, um das optimale Ergebnis für unsere Kunden zu gewährleisten. Damit ist für unsere Kunden sichergestellt, dass alle Anforderungen bestmöglich realisiert werden. Von der kompetenten Beratung bis zur Auswahl des richtigen Fertigungverfahrens, unsere Spezialisten im technischen Verkauf kümmern sich ausschließlich um die Belange unserer Kunden. Wir bieten unseren Kunden ausschließlich hochwertige Einzelteile bzw. Baugruppen. Um dies gewährleisten zu können, verlangen wir von uns selbst ein Höchstmaß an: - Produktqualität - Servicequalität - Lieferqualität (Termintreue, Mengentreue) - Prozessqualität

CNC Kunststoffbearbeitung aus professioneller Hand Wir bieten Ihnen: - Laserschneiden 2D - Wasserstrahlschneiden 2D - Fräsen Kunststoff - 5-Achs Fräsen Kunststoff - Profilbearbeitung Kunststoff - 3 Achs Fräsen Kunststoff - 4 Achs Fräsen Kunststoff Unser Unternehmen fertigt mit modernsten CNC Dreh- und Fräsmaschinen Fertigteile aus thermoplastischen Kunststoffen wie z. B. Kunststoffzahnräder, Kunststoffgleitleisten, Rollen, Transportbecher, Räder, Buchsen, Kunststoffprofile, Rollen, Gleitlager, Abdeckungen, Gehäuse und 5-Achs-Teile in höchster Qualität. Unsere Produkte finden Anwendung in: Labor- und Medizintechnik, Verpackungsindustrie, Sondermaschinenbau, optische Industrie, Papierindustrie, Transport- und Fördertechnik, Druck und Textilindustrie, Automobilzulieferindustrie sowie Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Werkstoffe und Kunststoffteile Neben den Standardkunststoffen/ Werkstoffe wie PE 1000, PE 500, PA 6, PA 6 G und POM C, POM H, fertigen wir selbstverständlich Kunststofffertigteile auch aus PP, PVDF, PEEK und PTFE. Enstprechende Zusätze wie Gleitmittel oder Glasfasern oder AST/ELS bieten wir natürlich auch an.

KÖNIG METALL verarbeitet nach Kundenwunsch Bleche und Rohre für die Metall- und Elektroindustrie, insbesondere für den Fahrzeug- und Maschinenbau. Als Ausgangsmaterial verwenden wir Bleche bis zu einer Stärke von 6 mm, Spaltbänder bis zu einer Stärke von 4 mm, Bandstähle, Flachstähle und Rohre aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und beschichteten Werkstoffen. In der Produktion stehen hydraulische Pressen von 250 bis 6.300 kN, Exzenterpressen von 100 bis 8.000 kN (auch mit Vorschubgeräten bis 650mm Breite), Stanz-Nibbel-Maschinen, NC-Rohr-Perforiermaschinen für Durchmesser von 38 bis 115 mm, Blechscheren, Blechrundmaschinen, Abkantpressen, Punkt-, Press-, Impuls- und Rollnahtschweißmaschinen, Elektro-, Autogen- und Schutzgasschweißanlagen, ein Schweißroboter, ein Laserbearbeitungszentrum zum Schneiden und Schweißen sowie Lackieranlagen für die Vorbehandlung (KTL) und Decklackierung zur Verfügung. >>> Stanzerei Auf mehreren Stanzautomaten fertigen wir in großen Stückzahlen Blechteile für die Automobilindustrie. Dabei kommen innovative Folgeschnitt- und Folgeverbundwerkzeuge zum Einsatz. Die werkzeugfallenden Teile zeichnen sich durch hohe Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit aus. >>> CNC-Blechtechnik Mit Stanz-Nibbel-Maschinen der neuesten Generation lassen sich auch mittlere und kleine Losgrößen bis hin zur "Stückzahl 1" wirtschaftlich herstellen. Auf modernen CNC-Abkantpressen mit acht frei programmierbaren Achsen bearbeiten wir aufwendige Biegeteile mit nahezu beliebig angeordneten Abkantungen. Komplexe Blechgeometrien realisieren wir mit zum Teil dreifach wirkenden, hydraulischen Ziehpressen. Mit Handhabungssystemen zur Pressenautomation setzen wir die Blechteile im Werkzeug automatisch um und erzielen dadurch hohe Taktleistungen. >>> Lasertechnik Fünfachs-Laser erlauben eine 2D- und 3D-Bearbeitung von klein- und mittelformatigen Blechen sowie von Blechformteilen. Dabei sind nahezu beliebige Formen und Konturen bearbeitbar - selbst an Engstellen. Die Schweißnähte sind extrem fein, dabei aber hochfest. Kombi-Maschinen kombinieren die Laserbearbeitung mit der Stanz-Nibbel-Bearbeitung von Blechen. Dadurch wird ein Höchstmaß an Flexibilität, Wirtschaftlichkeit und Qualität erzielt. >>> Blechbau Neben konventionellen Schweißverfahren setzt KÖNIG METALL zunehmend häufiger das Impulsschweißverfahren ein. Durch die Entladung eines Kondensators kommt es nur zu einer kurzzeitigen Wärmeentwicklung. Dadurch werden Markierungen auf der Sichtseite von Blechen ebenso vermieden wie das Verziehen der Bauteile. Vor allem Verkleidungen und Blenden für Hausgeräte und Druckmaschinen können auf diese Weise sehr rationell hergestellt werden. Beim Punktschweißen werden intelligente, prozessüberwachte Vorrichtungen verwendet, die sicherstellen, dass alle Schweißungen mit den erforderlichen Parametern erfolgen. >>> Rohrtechnik Wir stellen in großen Stückzahlen Rohre für Abgassysteme her. Die Schlüsseltechniken, die unsere ausgezeichnete Marktposition sichern, haben wir im eigenen Hause entwickelt und zur Großserienreife gebracht. Herzstück dieser Technik ist die Perforation der Rohre. Mit hochautomatisierten Verfahren und ausgesprochen kurzen Taktzeiten produzieren wir äußerst kostengünstig. Anschließend biegen wir die Rohre. Für An- oder Abschlüsse sind schließlich Querschnittsveränderungen erforderlich, die wir auf speziellen Umformmaschinen herstellen. Auch diese Maschinen wurden von KÖNIG METALL entwickelt und gebaut. Darüber hinaus fertigen wir auf speziellen Anlagen aus eigener Entwicklung Sicherheitsfilterrohre, die wir in großen Stückzahlen und verschiedensten Varianten an führende Unternehmen der Airbagindustrie liefern. Die Erhöhung des Automatisierungsgrad durch Roboter war ein weiterer Schritt der Zukunftssicherung.

Mit unseren Maschinen schneiden wir für Sie Bleche mit einer Materialstärke von bis zu 10 mm und einer Länge von 6 m. Unsere Kantbänke erledigen mit 460 t Druckkraft jede Kantung bis 6 m Länge und 10 mm Stärke. Wir sind auch in der Lage kleine Stahlkonstruktionen ,sowie kleinere Schweißarbeiten durchzuführen. Sandstrahlen und Lackierarbeiten können bei uns ebenso erledigt werden.