Das Werkzeugmanagement umfasst: • Kontrolle der Werkzeugzeichnungen in Zusammenarbeit mit Kunden • Erstellung Ablaufpläne in MS-Project • Laufende Statusberichte • Vorort-Überwachung der Werkzeugmacher • Kontrolle Einhaltung Termine • Fortschrittsüberwachung • Bewertung getätigter Arbeiten • Abstimmung Ablaufpläne mit Kunden und Lieferanten • Ursachenanalyse bei Verzögerungen und Maßnahmenplanung • Abstimmung durchzuführender Werkzeugänderungen bzw. deren schnellstmöglichste Umsetzung • Werkzeugabnahme erfolgt durch Werkzeugabnahmeprotokoll Die immer kürzer werdenden Durchlaufzeiten zur Entwicklung und Herstellung von Prototypen- und Serienteilen, vor allem im Automobilsektor, fordern eine detaillierte Planung der einzelnen bzw. parallel laufenden Projekte, um Kosten und Zeit einzusparen. Wir bieten Ihnen eine völlige Transparenz bezüglich des Projektfortschrittes, die sich entscheidend auf den Projekterfolg ausübt. Damit Ihr Projekt nach Plan läuft, übernimmt unser Team die Werkzeugfortschrittskontrolle und liefert die dazugehörigen Statusberichte. Je früher wir mit dem Werkzeugmanagement betraut werden, umso leichter können wir anhand der Ablaufpläne, Engpässe ausmachen und durch konkrete Maßnahmen eingrenzen. Werkzeugänderungen werden von uns kurzfristig und termingerecht gemanagt. Auf Basis vorliegender Daten der Bauteile übernehmen wir die termingerechte Beschaffung der erforderlichen Betriebsmittel wie z. B. Werkzeuge. In Absprache mit Ihnen werden Produktbesonderheiten, Funktion und eventuelle Anbauteile erörtert. So kann die optimalste Verfahrenstechnik ermittelt und der am besten geeignete Hersteller gewählt werden. Wir begleiten Sie auch bei dessen Betreuung: Terminplanung, Festlegung der organisatorischen und technischen Abläufe, bis hin zu prozessoptimierenden Eingriffen für die passgenaue Umsetzung. Die Dokumentation sämtlicher Abläufe und Änderungen in einem Lebenszyklus ist eine Selbstverständlichkeit. Bis zum Abschluss des Projektes sind wir Ihr Partner. Werkzeug und Formenbau Spritzgusswerkzeuge; Kleinserienwerkzeuge und Prototypenwerkzeuge aus Alu inkl. Fertigung der Bauteile ; Space Puzzle Molding; RRIM Werkzeuge; Stanzwerkzeuge; Druckgussformen; Abgrat oder Entgratwerkzeuge; Fertigung von Kleinserien für allgemeinen Maschinenbau (bis 1.000 Stück)

PÖPPELMANN Kunststoff. Machen wir. Wir arbeiten heute an den Themen von morgen: Mit weltweit über 2.500 Mitarbeitenden schaffen wir im Familienunternehmen Pöppelmann - gegründet im Jahr 1949 in Lohne - konkrete Mehrwerte für Kunden in über 90 Ländern. Unsere Expertenteams für innovative Kunststoffkonzepte sind in den globalen Märkten in den Bereichen Automotive, Medizintechnik, Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie sowie Gartenbau zuhause. Wir übernehmen Verantwortung für die Ergebnisse unseres Handelns. In unserer unternehmensweiten Initiative PÖPPELMANN blue® erarbeiten wir zukunftsweisende, ressourcen- und klimaschonende Kunststofflösungen für unsere Geschäftsbereiche.

Die Erwin Quarder Gruppe ist ein leistungsstarker, innovativer Partner im Kunststoffbereich mit insgesamt 400 Mitarbeitern und ca. 55 Spritzgiessmaschinen (bis 400t). Die Quardergruppe ist in die 3 Unternehmensbereiche Automatisierung, Werkzeugbau und Systemtechnik aufgegliedert. Von der Entwicklung, Konstruktion, Werkzeugbau, Automatisation, Fertigung und Montage der Baugruppen steht der gesamte Prozeß im Haus zur Verfügung. Wir bieten diese Dienstleistung gerne auch separat an. Fertigungsspektrum: * Präzisions-Spritzgießteile * Mehr-Komponenten-Teile * Insert-Technologie * Flex-Folien-Technologie * Tandem-Technologie (auch in Verbindung mit MuCell) * Montagespritzguss * Miniaturspritzgusstechnologie Verarbeitet werden alle gängigen Thermoplaste. Wir arbeiten erfolgreich mit etlichen Universitäten und Forschungsinstuten zusammen und haben eigene Patente/Entwicklungen bis zur Serienreife entwickelt. Für den süddeutschen Raum wurde die Niederlassung in Kirchheim/Teck gegründet. Produkte: Technische Produkte * Steckerleisten aus LCP für Harting * Zuführer Füllfederhalter Montblanc * Umlenkhebel für Schließsystem Ford * Steckverbinder G+H * Aufnahme für Schließsystemkomponenten Ford * Flaschenhalter Mapa * Mundplatte für Mapa Schnuller * Zündschlossabdeckung Rover * Steckerhalbschale für Siemens Handy * Steckverbinder * Bauteile für SIM-CARD Reader Siemens * Bauteil für medizinische Instrumente Medizintechnik * Bauteil für medizinische Instrumente Komponententechnik * IR Empfängergehäuse * Schloßabdeckung 3er BMW * Bauteil Schlossgehäuse VW Sharan * Getriebedeckel Volkswagen * IR-Sender Peugeot * Tastenrahmen Miele * Tastensatz für Blaupunkt Radio * Gehäuse für Motorelektronik Fa. Harting Insert-Technik * Getriebedeckel * Hall-IC * Spulenkörper * Schlossgehäuse Daimler-Chrysler S-Klasse * Spiegelverstellung Daimler-Chrysler * Schloßdeckel Toyota Avensis * Schlosshalter Daimler-Chrysler S-Klasse Baugruppen * MID-Gehäuse Folienhinterspritzung - MID * MID-Gehäuse * Ventil-Stecker Automatisierungstechnik * Übergabestation für Flexible Leiterplatten an eine Einlegehand * Detailansicht einer Produktionsanlage für Elektrokomponententräger für die Automobilindustrie * Automatische Zuführung und Vereinzelung von Steckerfahnen * Kuka Industrie-Roboter * Einlege- und Entnahmehand zum parallelen Bestücken und Entnehmen des Werkzeuges

Herzlich Willkommen bei KTR Kunststofftechnik GmbH Am Rennsteig! Unsere Firma – an der Grenze von Bayern und Thüringen – wurde 2004 gegründet und hat sich auf die Produktuion von Spritzgußteilen spezialisiert. Wir fertigen für Sie auf Arburg Spritzgußmaschinen Kunststoffteile aus Thermoplasten und Elastomeren (PP/PE/PS/SB/PC/ABS/ASA/SAN/PA6/PA66/PA12/PBT/PBTB/PO11/PPO/PPE/ TPE/TPU) vorwiegend für folgende Branchen: • Automobil • Elektro • Möbel • Sport • Helmindustrie für Rad- und Motorsport • Kosmetik Die Stärke und Kompetenz unseres Teams liegt in einer schnellen, flexiblen Umsetzung ihrer Produktwünsche. Zusammen mit Ihnen entwickeln wir „ihr“ maßgeschneidertes Produkt und finden die für Sie optimale Projektlösung. Wir beraten und begleiten Sie während des gesamten Arbeitsablaufes: • von der Idee und der Skizze • über das Werkzeug und den Prototypen • bis hin zum optimierten Endprodukt. Auf Wunsch führen wir auch sämtliche Montagearbeiten mit Einlegeteilen bei uns im Hause durch – Umspritztechniken können ebenso angewandt werden. Sowohl unsere hohe Flexibilität durch kurze Wege und engagierte Mitarbeiter als auch zertifizierte Abläufe garantieren Ihnen Liefertreue und Zuverlässigkeit. Zusammen mit unseren Kooperationsfirmen sind wir auch in der Lage die fertigen Produkte zu bedrucken bzw. zu lasern. Beispiele dazu finden sie unter „Produkte“.

HSTC - Michael Hoffmann e. K. ist eine internationale Industrievertretung für erklärungsbedürftige technische Bauteile, Komponenten und Baugruppen. Wir vertreten hochqualifizierte und entsprechend zertifizierte Produzenten aus Europa und Asien in Deutschland in den nachfolgend in Stichworten genannten Technologien: Gussteile, Druckguss, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Feinguss aus Edelstahl, Stahl Aluminium und Titan, Gusseisen, Grauguss, Sphäroguss, Sandguss und Kokillenguss, MIM Teile, Sintern Sinterteile, Gussteilebearbeitung, CNC Bearbeitung, Individuelle Oberflächenbehandlung, Lackieren, Beschichten, Galvanisieren, Verzinken, Eloxieren, Härten, etc., Strangpressen, Aluminiumstrangpressen, Extrusion, Schmieden, Schmiedeteile, Gesenkschmiedeteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium, Blechbearbeitung, Stanzen, Stanzbiegen, Stanzteile, Stanzbiegeteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium, eigener Werkzeugbau / Formenbau zu jeder Technologie, Druckgusswerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Stanzbiegewerkzeuge. Spritzgießen, Kunststoffspritzgussteile, Drehen, Automatendrehen, Fräsen, Drehteile, Frästeile. Bauteile in Stichworten: Gehäuse, Flansche, Deckel, Adapter,

Wir produzieren mit einem Maschinenpark von 9 Spritzgussmaschinen mit 35 Tonnen bis 280 Tonnen Schließkräften. Die zu verarbeitenden Spritzgewichte reichen von 1g bis 2.000g. Wir führen Lohnspritzarbeiten aus, auch gerne mit den von Ihnen zur Verfügung gestellten Werkzeugen. Dadurch können wir Sie bei Ihren Auftragsspitzen unterstützen - eine weitere Planungssicherheit für Sie. Die Bandbreite unserer Kundenaufträge erfüllt die Anforderung unterschiedlichster Branchen und Losgrößen. Die Spritzgussmaschinen sind mit modernen Handlingsgeräten ausgerüstet. Wir bieten Ihnen ein umfassendes Equipment und garantieren Ihnen einen verantwortungsvollen Umgang mit Ihren Werkzeugen.

Wir sind ein Entwickler und Lieferant für Spritzgussteile, Spritzgussformen, Formreparaturen und Lohnfertigung von Kunststoffteilen. Unsere Kunden schätzen uns als zuverlässigen und innovativen Systemlieferanten. Unsere Kompetenzen: Entwicklung von Kunststoffteilen, Konstruktion, Produktion, Vertrieb, Projektmanagement, Prozessentwicklung, Werkzeug- und Formenbau, Qualität, Service und Logistik. Unsere kleine Unternehmensstruktur, der hohe persönliche Einsatz, ist die ideale Basis für unsere Serviceleistungen. Wir sind ein Full-Service-Supplier mit guter und flexibler Logistik.

Dank Extrusionslinien und hochmodernen Matrizen erstellen wir kundenspezifische Profile für jede Anwendung oder Branche und transformieren eine breite Palette von Materialien, einschließlich ABS, PA, PVC, PBT, PC, PMMA und vielen anderen. Dank Strömungssimulationssystemen entwickeln wir Hochleistungswerkzeuge, die für die Umwandlung jedes Materials geeignet sind. Unser Team von erfahrenen Testern garantieren die perfekte Abstimmung der Profile, um Qualitätsprodukte auf dem Markt anzubieten. Unser Unternehmen ist ein Beispiel für organisatorische Effizienz: Die Produktionsstätte, das Lager und die Büros liegen auf einer Fläche von 10.000 m². Die hohe Produktivität wird durch 30 Extruder und 20 Extrusionslinien garantiert, die 24 Stunden am Tag arbeiten, und uns ermöglichen, das fertige Produkt schnell zu liefern. Unser Katalog umfasst eine breite Produktpalette: Dichtungen für Duschabtrennungen wie Tropfendichtungen, Ausgleichsprofile und Magnetdichtungen für Glas und Aluminium, Kanten- und Schwellenprofile, Profile für Glastrennwände und mehr.

Die Firma G&G Beschläge GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit rund 50 Mitarbeitern mit Sitz in 72202 Nagold. Seit 1988 sind wir spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Verbindgungsbeschläge aus Zink und Kunststoff für die Industrie und den Handel. Wir sind stolz auf unser Produktionssystem in unserer digitalen Gießerei mit welchem wir unsere Produkte mannlos und prozesssicher fertigen. Unsere Stärken liegen in der hohen Produktqualität, kundenorientierten Lösungen und zuverlässigen Lieferungen. Wir verstehen, dass jeder Kunde einzigartige Anforderungen hat, weshalb wir individuelle Beratung und flexible Lösungen bieten, um den Bedürfnissen unserer Kunden bestmöglich gerecht zu werden. Unsere Produktpalette umfasst eine Vielzahl von hochwertigen Beschlägen für Türen, Fenster und Möbel sowie innovative Sicherheitstechnik. Wir sind auch auf die Herstellung von Sonderanfertigungen spezialisiert, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Bei G&G Beschläge steht die Kundenzufriedenheit im Mittelpunkt unseres Handelns. Wir sind stolz auf langjährige Partnerschaften mit unseren Kunden und streben nach kontinuierlicher Verbesserung und Anpassungsfähigkeit, um den sich ändernden Marktbedingungen gerecht zu werden. Unsere Qualitätssicherung ist ISO 9001 zertifiziert und stellt sicher, dass alle Produkte sorgfältig geprüft und den höchsten Standards entsprechen. Wir sind bestrebt, Produkte von höchster Qualität zu liefern, die Sicherheit und Langlebigkeit gewährleisten. Innovation ist ein integraler Bestandteil unseres Unternehmens. Wir investieren permanent in die Weiterentwicklung unserer Prozesse, um stets auf dem neuesten Stand der Technologie zu sein und innovative Lösungen zu bieten. Moderne Technologien ermöglichen es uns, präzise und effizient zu arbeiten und maßgeschneiderte Produkte zu entwickeln. Umweltschutz ist für uns von großer Bedeutung. Wir setzen auf umweltbewusste Fertigungsprozesse und ressourcenschonende Technologien, um unseren ökologischen Fußabdruck zu minimieren. Unsere digitale Produktionsfabrik, welche mannlos produzieren kann, ermöglicht eine effiziente und nachhaltige Fertigung. Unsere Kunden vertrauen uns seit vielen Jahren, und wir sind stolz darauf, Referenzen namhafter Unternehmen vorweisen zu können. Ihre Zufriedenheit ist unser größtes Anliegen, und wir streben danach, langfristige und vertrauensvolle Partnerschaften aufzubauen. Wenn Sie nach hochwertigen und zuverlässigen Beschlägen und Komponenten suchen, sind Sie bei G&G Beschläge genau richtig. Wir laden Sie herzlich ein, uns zu kontaktieren, um mehr über unser Unternehmen und unsere Produkte zu erfahren. Besuchen Sie uns persönlich oder kontaktieren Sie uns telefonisch oder per E-Mail, um Ihre Anforderungen zu besprechen. G&G Beschläge GmbH - Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Produkte aus Zinkdruckguss und Kunststoffspritzguss.

Die Klaus Brummernhenrich GmbH & Co. KG (KBH) entwickelt und produziert kundenspezifisch Artikel aus Kunststoff. Nach Kundenvorgabe durch Zeichnung, Maß oder Muster werden neue Produkte entwickelt und in Serie produziert. Neben der Neuentwicklung von Artikeln und Werkzeugen übernimmt KBh als klassischer Lohnspritzer im gleichen Maße bestehende Werkzeuge in die Produktion. Die Fertigungsgröße umfasst Artikelgewichte von 0,05- 1.600 g. Die Kombination von Konstruktion, Werkzeugbau und Kunststoffspritzguss unter einem Dach ermöglicht es flexibel und im permanenten Austausch zwischen den Abteilungen die Artikel zu realisieren. Das bedeutet für den Kunden: Vom ersten Kontakt bis zum fertigen Artikel erhält er alles aus einer Hand. Schwerpunktmäßig werden Gehäuse- und Funktionsteile, u. a. für die Elektro- und Möbelindustrie, Artikel der Bau- und Sanitärindustrie, Werbeartikel und Schreibgeräte sowie Verpackungsmittel produziert, aber auch eine Vielzahl anderer Branchen finden sich im Kundenstamm wieder. Seit 2004 werden alle Unternehmensprozesse in einem durchgängigen ERP/PPS System abgebildet. Seit 2006 ist das Unternehmen für die Bereiche Werkzeugbau und Kunststoffspritzguss nach DIN ISO 9001:2000 zertifiziert (erneuert 2009 auf DIN ISO 9001:2008) Das Familienunternehmen besteht seit 1972, die Übergabe an die 2te Generation wurde 2011 abgeschlossen. Ein besonderes Augenmerk liegt auf der ressourcenschonenden und energieeffizienten Produktion der Kunststoffteile. Seit 2010 ist KBH Mitglied beim LEEN OWL - dem lernenden Energieeffizienznetzwerk der Region.

WENN ES UM KUNSTSTOFF GEHT – wir haben die Lösung im Griff… Seit mehr als 50 Jahren sind wir zuverlässiger Partner. Die Kuala Kunststofftechnik GmbH bietet ein umfangreiches Standardprogramm an Kunststoffteilen sowie die Entwicklung und Herstellung von kundenspezifischen Teilen. Durch die Kombination von Spritzguss-, Tauch-, Gieß-, Extrusion- und Tiefziehtechnik in Verbindung mit unserem Standardprogramm können wir Ihnen für die meisten Einsatzzwecke eine günstige Lösung bieten. Lösungen in Kunststoff das ist unsere Aufgabe und Philosophie. Erfahrung – Wissen – Kundenorientierung diese drei Faktoren sichern unseren Partnern eine wirtschaftliche Lösung ihrer Anforderung Beratung – Entwicklung – Werkzeugbau – Produktion aus einer Hand, kompetent in fünf Produktionsverfahren und in fast allen Materialien

Wir setzen Maßstäbe Unsere Kernkompetenzen: - Spritzgießen bis 1200 t - Extrusionsblasen 20 bis 350 l - Eigene Konstruktionsabteilung Produktionsverfahren: • Spritzgießen: Wir fertigen Artikel mit einem Teilegewicht von 1,5 g bis 4 kg. Unsere Produktionsanlagen gehen von 100 bis 1200 t Schließkraft. Wir verarbeiten thermoplastische Materialen wie PP, PE, POM, ABS, PC, SAN, PMMA u.a.m. Alle Anlagen sind mit modernsten Handlingsystemen und darauf folgenden Ablagebändern ausgestattet. • Extrusionsblasen: Wir fertigen Artikel mit einem Teilegewicht von 0,25 kg bis 18 kg. Unser Maschinenprogramm reicht von 20 bis 90 t Zuhalterkraft. Wir verarbeiten thermoplastische Materialien wie PP, PE. Produktsortiment: Fries Rack System - Spülkörbe für gewerbliche Spülmaschinen - Gläserkörbe, Tellerkörbe zum Lagern, Transportieren und Spülen - Besteckkörbe für Großküchen, Gemeinschaftsverpflegung, Catering u. Eventveranstalter Industriekörbe - Körbe für Reinigung industrieller Fertigungsteile Verpackungen - Eimer, Kanister, Fässer - Gefahrengutverpackungen - Verpackungen nach Kundenspezifikationen Technische Formteile - Für diverse Industrie-Anwendungen wie Tanks, Straßenbau, Hoch- und Tiefbau - Technische Behälter - Automotive Industrie - technische Produkte aus Kunststoff - Oberflächengestaltung wie Siebdruck, IML (In Mould Labeling), Prägen Wir unterstützen Sie bei Ihrer spezifischen Problemlösung mit fachlicher Beratung, einer detaillierten Angebotserstellung von Werkzeugen und Artikeln von der Entwicklungsphase, Prototyping bis hin zur Serienreife. Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz von Qualitätsmanagement sind die Bausteine für eine konstante Qualität. Auf eine detaillierte Artikelabklärung mit dem Kunden im Vorfeld legen wir großes Augenmerk, um Folgekosten so gering wie möglich zu halten. Produktionsstätte: im Westen Österreichs, ca. 25 km südlich des Bodensees, ca. 1 Fahrstunde von Zürich, 2 Fahrstunden von München entfernt. Viele Kunden in Süddeutschland und der Schweiz.

Die Firma Kaiser Entwicklung, Produktion und Verkauf in den Bereichen: Technische Kunststoffteile Werkzeugbau mit Mechanischer Teilefertigung Baugruppenmontage in den Bereichen Automobile, Medizin, Büro und Haushaltswaren. Wir verarbeiten sämtliche verstärkten und unverstärkten (auch technische) Termoplaste zu Präzisen kunststoffteilen mit einem Stückgewicht von 1,0 bis 690 Gramm. In unserer Kunststoffabteilung arbeiten ausschliesslich gut ausgebildete, erfahrene Fachleute. Ihr Spezialist für optimale Kunststoffteile mit bestem Preis-/Leistungsverhältnis.

Die Firma Nowack wurde 1932 gegründet. In den ersten Jahren befasste man sich mit der Herstellung, Veredelung und Bedruckung von Naturkorken. Als in den fünfziger Jahren der Kunststoff in der Getränkeindustrie an Bedeutung gewann, wurden die ersten Spritzgussmaschinen in Betrieb genommen. Parallel zu einem wachsenden und immer anspruchsvoller werdenden Markt wurde die Produktpalette im Bereich der technischen Kunststoffartikel erweitert und auf weitere Branchen ausgedehnt. Mit dem Umzug in das Gewerbegebiet Lohne im Jahre 1972 wurde ein Gelände mit ausreichenden Erweiterungsmöglichkeiten gefunden, welches für die Entwicklung des Unternehmens entscheidend war. Mit der mehrfachen Vergrößerung der Produktionsfläche in den achtziger und neunziger Jahren wuchs auch das Unternehmensspektrum – die Bereiche Werkzeugbau sowie Sieb- und Tampondruck wurden mit in die Produktion aufgenommen. Im Jahre 2003 wurden der Neubau des Verwaltungsgebäudes und die um 1000 m² erweiterten Produktionshallen bezogen. Sie sehen – bei Nowack tut sich was. Und das soll so bleiben! Wir werden auch in der 3. Generation alles daran setzen, die Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Neukunden, positiv zu beeinflussen. Durch unseren großen Einsatz für Sie als zuverlässigen, qualitätsbewußten Full-Service-Partner in der Kunststofftechnik.

Die f.u.n.k.e. PLASTICS GmbH ist ein starker Partner für Unternehmen der Industrie und dem Mittelstand. Mit dem über Jahrzehnte angesammelten Know-How können heute Teile mit den höchsten Anforderungen an Qualität und Präzision hergestellt werden. Hierzu werden für unsere Kunden, die unter anderem aus den anspruchsvollen Bereichen der Elektronikproduktion, der Luftfahrttechnik und der Medizin- und Pharmabranche kommen, Teile im Kunststoffspritzgussverfahren (1K und 2K) hergestellt, zu Baugruppen montiert, beschriftet und etikettiert und teilweise mit eigens entwickelten 100%-Prüfautomaten getestet. Wichtig ist uns, dass wir unsere Kunden unterstützen Lösungen zu finden. Dafür gehen wir innovative Wege und lassen neue Technologien und Materialien, wie recycelten oder biologischen Kunststoff, in unsere Prozesse einfließen. f.u.n.k.e. bedeutet: fabrication, utilities, network, know-how, engineering Leistungen von f.u.n.k.e. PLASTICS auf einen Blick: -Ein- und Mehrkomponenten-Spritzguß -Werkzeug-/Formen- und Prototypenbau -Fertigung von Verbund-Einlegeteilen -Ultraschallschweißen -Spiegelschweißen -Tampondruck -weitere Verfahren auf Anfrage.

Die DMT Produktentwicklung GmbH ist ein unabhängiger Entwicklungspartner für innovative Produktlösungen. Mit einem Team interdisziplinär denkender Mitarbeiter entwickeln wir in Ergänzung zu den Kernkompetenzen führender Unternehmen, Medizin, Mess- und Brennstoffzellen Systeme, von der Idee bis zum zugelassenen, konkurrenzfähigen Produkt. Auf der Basis unseres fundierten Know-hows und unserer prozessneutralen Entwicklung übernehmen wir mit einer äußerst strukturierten Vorgehensweise die Verantwortung für die erfolgreiche Umsetzung. Als Partner erfolgreicher Firmen, übernehmen wir ganzheitliche Projekt-Managementfunktionen für komplexe mechatronische Produktentwicklungen.

Besafilm ist ein Familienunternehmen von Colognola ai Colli (Verona), das 1987 dank der fröhlichen Intuition von Santino Beltrame, Vater von Youri Beltrame, gegründet wurde. Er ist heute Eigentümer und alleiniger Verwalter einer traditionsreichen, auf dem Territorium verwurzelten, aber orientierten Realität Für die Zukunft und die kontinuierliche technologische Entwicklung: In der Lage, Dienstleistungen für jeden Industriesektor von Drittanbietern zu erbringen. Unsere Firma, die auf das Schneiden und Aufwickeln von Rolle zu Rolle, insbesondere von Kunststoff und Papier, spezialisiert ist, ist heute in der Lage, jedes Material zu schneiden. Wir sind von einem Handwerksbetrieb zu einem Industrieunternehmen mit hervorragenden Arbeitskräften gewechselt. Dies alles dank der Arbeit von rund 30 Mitarbeitern, die rund um die Uhr arbeiten, dank einer Flotte von Umwickelmaschinen, die die besten im Umlauf sind und hochpräzises Arbeiten garantieren können . Investieren ist unsere Philosophie. Wir investieren in eine Reihe von strukturellen und IT-technischen Modernisierungsmaßnahmen, mit denen Besafilm auf eine weitere technologische Entwicklung ausgerichtet wird, um auf jede Art von Kundenanforderung zu reagieren. Wie beim 3D-Druck ein schneller, innovativer und hochgradig personalisierter Service.

Konstruktion: Entwicklung von Spritzgusswerkzeugen, Drehtellern und Etagenwendeeinheiten Optimierung und Analyse von Kunststoffteilen mit Autodesk Moldflow 1 Team – 6 Personen, bestehend aus Werkzeugmachern, Technikern und technischen Produktdesignern Projektbetreuung bis zur Serienfreigabe Konstruktion von ca. 60 Werkzeugen pro Jahr Unsere Spezialgebiete: Mehrkomponentenwerkzeuge Indexwerkzeuge Etagenwerkzeuge Spritzgussfertigung Fertigung von Kleinserien und Serien im Drei-Schicht-Betrieb ca. 25 Mitarbeiter Moderner Arburg und Demag Maschinenpark mit 15 Maschinen 1200m² Produktionsfläche 2200m² Lagerfläche

Herstellung von ma��geschneiderten Spritzguss technische Gummiteile. Produkte: Dichtungen, Lippendichtungen, O-Ringe, Ösen, Kabeldurchführungen, Stiefel, Faltenbalg, Stoßdämpfer Gummiteile, Membranen, schließen Abdeckungen, Gummi-Metall-Verbindungen und andere Gummiformteile nach Kundenspezifikation angefertigt. Maschinenpark besteht aus bis-to-date-Spritzgießmaschinen unterschiedliche Spannkräfte, Vorproduktion und Finishing-Maschinen für die Produktion notwendigen sowie kryogene Entgratmaschine. Kunden: Produkte von unserer Firma hergestellt - vorbei an mehreren Versorgungskreise oder in komplexen Einheiten montiert - werden in Kfz-Ausrüstung installiert und Maschinen von führenden OEMs. Rohstoff: nach Kundenspezifikation jede Art von NR, SBR, EPDM, CR, NBR, VMQ, FKM Gummimischungen verarbeitet werden können. Der Rohstoff wird von zuverlässigen, zertifizierten ungarischen und europäischen Lieferanten eingekauft. Nivex P + P GmbH ist nach ISO 9001: 2008 und ISO / TS 16949: 2009 zertifiziert. Übersetzung von Google Translate