In naher Zukunft wird das Unternehmen Hermann Blechtechnik GmbH, das 1949 von Alfred Hermann gegründet wurde, in der dritten Generation weitergeführt. Die gelungene Mischung aus schwäbischer Qualitätsarbeit und modernster Technologie sichert die Erfolgsbilanz in unserem Haus. Getragen und bestimmt wird dieser Erfolg durch das umfangreiche Know-how unserer qualifizierten Facharbeiter. Die Wurzeln des Unternehmens liegen in der Herstellung von präzisen Feinblechteilen für die Fernmeldeindustrie. In der jüngsten Vergangenheit hat sich das Unternehmen vermehrt auf die Produktion von seriennahen Musterteilen und Kleinserien spezialisiert. Dabei sehen wir, neben der Präzision unserer Feinblechteile, den hohen Qualitätsstandard und die große Flexibilität als bedeutendsten Vorteil für unsere Kunden an. Profitieren Sie von unserer lang- jährigen Erfahrung als Blech-Profi ...                                                ... wir freuen uns auf eine gute Zusammenarbeit. Firmenbeschreibung Das Unternehmen Hermann Blechtechnik GmbH wurde im Jahre 1949 gegründet. Das Leistungspektrum umfasst die präzise Blechbearbeitung von der Platine bis zum fertigen Produkt. Vom Muster bis zur Serie mit allem drum und dran. Von Hermann Blechtechnik bekommen sie alles aus einer Hand, da wir im Firmenverbund mit spezialisierten Firmen zusammenarbeiten und das ab einem Stück. Von der Entwicklung, Konstruktion in 2+3D, den Prototypenbau, die Erprobung bis zur Serienreife und die Lieferung der fertigen Produkte genau nach Kundenwunsch. Neu bei Hermann Blechtechnik: Elektromobilität Entwicklung Fertigung von 2 und 4Rad Fahrzeugen. Fertigung der HOT CHILI Mountainbikes des Streetsteppers Bodybuddy als neues Fitnessgerät. Prototypenbau des ELMOTO als elektrisches Kleikraftrad. Entwicklung g des Stepelec eines elektrisch angetriebenen Steppers.

ÇUHADAROĞLU METAL Sanayi ve Pazarlama A.Ş., ein Mitglied der ÇUHADAROĞLU Gruppe, die seit 1954 ihre Tätigkeiten fortführt, ist eines der führenden Unternehmen der Türkei in der Fertigung von Aluminiumprofilen, die bisher im Besitz der Qualitätsurkunden wie ISO 9001, QUALANOD, QUALICOAT und TSE (das Institut der Türkischen Standards) ist und diesen weitere zufügt. Çuhadaroğlu Metal besitzt ein integriertes Werk mit Werkzeugbauanlage, Strangpresslinien, Oberflächenbearbeitungsanlagen, mechanischer Bearbeitung und Montagewerkstätten, in dem auf einer Fläche von insgesamt 70.000 Quadratmetern in Istanbul alle Vorgänge durchgeführt werden. Unsere Firma liefert ihre Produkte in viele europäische Länder - in die Branchen Automobil, hydraulische Pumpen & Zylinder, Pneumatische Pumpen, LKW Wandprofile, öffentliche Verkehrsmittel, Maschinenkonstruktion, Elektrik-Elektronik, Heiz- und Belüftungssysteme, Dauerverbrauchswaren, Fenster/Tür-Zubehör und Möbel. PRODUKTION VON ALUMINIUM PROFILEN Alle bei Çuhadaroğlu gefertigten Aluminiumprodukte werden aus primären Aluminiumlegierungen extrudiert, deren Qualität gemäß den Weltnormen zertifiziert ist. In der Regel wird die Produktion mit Aluminiumlegierungen der Serien 3000 und 6000, wie EN AW-6060/6063, 6061 und 6082 durchgeführt, Endprodukte sind Alu-Profile im Metergewicht von 0,40 kg bis zu 65 kg. Çuhadaroğlu Metal hat mit ihren 1650-, 1800-, und 4000-MT Aluminiumstrangpresslinien eine jährliche Produktionskapazität von 20.000 Tonnen Aluminiumprofilen. Çuhadaroğlu Metal ist sich dessen bewusst, dass hohe Produktqualität und Hochleistung mit ordnungsgerechtem Werkzeugdesign beginnt und fertigt die entworfenen Aluminium Strangpresswerkzeuge für Standard- und Spezialquerschnitte in der werkseigenen Werkzeugbauanlage. Çuhadaroğlu Metal, die zur Entwicklung und Bearbeitung der Werkzeuge moderne Geräte und Maschinen der CAD/CAM Technologie (3D Entwurfs– und Bearbeitungssystem) verwendet, gewährleistet dadurch die durchführende Wiederholung der technischen Eigenschaften des Produktes. Die erarbeiteten Werkzeugentwürfe werden über Computer in das CNC Werkzeugbearbeitungszentrum weitergeleitet. Dank der Maschinen mit hoher Verarbeitungsgenauigkeit ist die Profilfertigung gemäß den Weltnormen und allen von Kunden angefragten Maß-Toleranzen möglich. Çuhadaroğlu Metal führt alle Prozesse bezüglich dem Strangpressverfahren gemäß den Prozeduren der BS EN ISO 9001:2008 durch. Neben der Ausführung der Produktion gemäß den Türkischen und Europäischen Normen, werden auch Sonderanfertigungen auf Kundenwünsche durchgeführt. OBERFLÄCHENBEARBEITUNG Die Çuhadaroğlu Metal Oberflächenbearbeitung mit ihren mechanischen Vorbehandlungs-, Eloxal- und Pulverbeschichtungswerkstätten wendet auf Profile, Platten und Zubehöre aus Aluminium Eloxal- und Pulverbeschichtungsprozesse an. In den mechanischen Vorbehandlungswerkstätten werden neben der Anwendung von Metallpinseln, Satinier- und mechanischen Beglänzungsbehandlungen auch erwünschte Effekte auf die Oberflächen durch Mattierungsbehandlungen in chemischen Ätzungsbädern angewandt. Wir sind stolz darauf, dass wir die größte vertikale Eloxalanlage in Europa haben, die völlig mit PLC Computer kontrolliert wird und umweltfreundlich ist. In der Eloxalanlage werden gemäß Kundenbedürfnissen Oxydationsschicht-Dicke bis zu 35 µ M und mit maximaler Länge 7600 mm bearbeitet. Mit dieser neuen technologischen Investition hat Cuhadaroğlu seine Eloxal-Kapazität um das vierfache vergrößert und nebenbei seinen Energie & Wasserverbrauch vermindert. In der Pulverbeschichtungswerkstatt werden nach den chemischen Vorbehandlungen, die das Haften der Farbe auf der Alu-Oberfläche gewährleisten, alle RAL–Farben angewandt.

Willkommen! DEGNER - Unternehmen / Partner mit Zukunft Erfolg basiert auf Innovationskraft, Produktqualität, Entwicklungskompetenz sowie Flexibilität bei absoluter Termintreue. DEGNER ist seit über 35 Jahren renommierter Hersteller von Presswerkzeugen der Blechumformtechnik für verschiedene Branchen. Unser Know-how erstreckt sich von der Herstellung eines komplexen Werkzeuges, über die Fertigung einzelner OPs und Komponenten bis zur Einzelteilbearbeitung nach Kundenvorgaben. Die kompetente Bearbeitung und Fertigung von Kleinserien gehören zu unserem Leistungsspektrum. Nutzen Sie das Know-how von DEGNER für Ihre Produkte. Moderner Maschinenpark mit HSC-Bearbeitungszentren max. Bearbeitung 5000x2500x1750 Einzelteile und Kleinserienfertigung Schleif-, Erodierarbeiten Stanz- und Biegeteile auf Pressen bis.10.000kN eigener Werkzeugbau für Presswerkzeuge bis 40 to Spezialgebiet Folgeverbundwerkzeuge Klein- und Großteilbearbeitung bis 25 t Hoch anspruchsvolle Geometrien Fräsen von Einzelkomponenten im Zusammenbau Freiform-, Hart- und HSC-Fräsen in Perfektion Hochvorschub-Schruppen und -Schlichten besonders geeignet für Plattenbearbeitungen 5-Seiten-Bearbeitung 3-5-Achs-Simultan-Bearbeitung Rundtischbearbeitung NC-Programmierung – 100%ig kollisionsgeprüfte Offline-Programmierung basierend auf 3D-Modellen

Seit über 35 Jahren fertigt die Kiefer GmbH Stanz- und Biegeteile sowie Schweißkonstruktionen in höchster Qualität. Unsere Bauteile werden von namhaften Kunden aus den Bereichen Automobil-, Baubeschlag-, Sanitär-, Haushaltsgeräte-, und Solarindustrie eingesetzt. Mit ständigem Fokus auf Effizienz in allen Fertigungsschritten sind wir in der Lage höchste Qualitätsanforderungen zu unschlagbaren Preisen zu liefern. Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Leicht- und Buntmetalle sowie Kunststoffe bis zu 15 mm Stärke auf modernen und leistungsfähigen Maschinen. Unser hauseigener Werkzeugbau erlaubt es uns, auch kurzfristige Aufträge schnell und professionell zu realisieren. Technische Ausstattung: - 2 Stanzautomaten - 35 Exzenter- und Hydraulik Pressen mit bis zu 400t Druckleistung - 4 Mehrspindelbohrautomaten - Gewindeschneidanlagen - 8 Schweißarbeitsplätze (MIG, MAG, WIG und Widerstandschweißen) - 2 Schweißroboteranlagen - 2 Hochleistungsmetall-Sägeautomaten - Eigener Werkzeugbau

Werkzeugbau Präzise Stanzwerkzeuge, Intelligente Niederhalterfunktionen, Handbetätigt oder automatisiert Vorrichtungsbau Sondervorrichtungen mit mehreren Stationen / Operationen. Manuell, elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch betätigt - inklusive Steuerung Prüfvorrichtungen Komplexe Prüfvorrichtungen manuell oder automatisiert Prüflehren als Qualitätsreferenz Drahterodieren Genauigkeiten von +/- 2μ Bearbeitungsraum: L350 x B250 x H250 Unsere Leidenschaft Wir stehen für Vertrauen, Qualität, Flexibilität, Zuverlässigkeit und faire Preise. Wir haben Spaß daran, komplexe technische Herausforderungen zu lösen. Wir halten jeden Termin bei 100% Qualität, weil wir uns gegenseitig helfen und unsere Kunden wertschätzen.

„Unsere Wurzeln im Werkzeugbau – Ihre Zukunft in der Lohnfertigung“ Seit vielen Jahren sind wir Spezialisten für Stanzwerkzeuge – Präzision und Qualität sind dabei unsere DNA. Auf dieser Basis gehen wir den nächsten Schritt: Ab sofort übernehmen wir auch Ihre Lohnfertigung. Ob Prototyp, Kleinserie oder Serienfertigung – Sie profitieren von unserer Spezialisierung im Werkzeugbau und von einem Partner, der Fertigung aus dem Effeff versteht. Setzen Sie auf Erfahrung, die sich bewährt hat – in Stanzwerkzeugen und Lohnfertigung.

Die Firma FDB - Drahtbiege- und Stanzteile wurde im Jahre 1995 in Allersberg gegründet. In den fortlaufenden Jahren konnten wir mit unserem Unternehmen weiter expandieren. Im Jahre 2003 wurde ein Umzug in größere Betriebshallen notwendig. Diese fanden wir in Hilpoltstein, Industriestr. 18, wo wir auch heute noch unseren Firmensitz haben. Derzeit beschäftigen wir 40 Mitarbeiter. Das Unternehmen wird von den Familien Bode und Frassa geführt.

Die Grabacz GmbH & Co. KG ist seit Juni 2003 im Münsterland tätig. Wir haben uns auf die präzise Auftragsfertigung in den Bereichen - CNC-Drehen - Erodieren - Mikrolochbohren - Fräsen - Schleifen (Rundschleifen und Flachschleifen) - Bohren - Schweißen und - Baugruppenmontagen spezialisiert. Darüber hinaus können wir ihnen weiter Bearbeitungsmöglichkeiten über unsere Partnerbetriebe anbieten. Wir freuen uns auf ihre Anfragen!

Mit einer Präsenz von über 27 Jahren auf dem deutschen Markt sind wir bestrebt, qualitativ hochwertige Dienstleistungen anzubieten und zu bezahlen Aufmerksamkeit für jedes Detail unserer Projekte. Wir sind bekannt für unsere Professionalität und Seriosität, das hohe Qualitätsniveau der Produkte und angebotene Dienstleistungen sowie die schnelle Beantwortung von Anfragen und die Lieferung der bestellten Produkte und Dienstleistungen. Dienstleistungen und Fachwissen: Design und Überprüfung: Wir bieten umfassendes PCB-Design und Verifizierungsdienste. Unser Spezialistenteam hilft Ihnen bei der Entwicklung optimale technische Lösungen für Ihre spezifischen Bedürfnisse. Digitalisierung: Wir bleiben auf dem Laufenden mit den neuesten Technologien in Digitalisierung von Dokumentationen und Prozessen, um sicherzustellen, dass Ihre Leiterplatten und Daten werden effizient und genau verwaltet. Vorproduktion: Unsere Erfahrung in der Leiterplattenverifizierung ist eine unserer wichtigsten Vorteile. Wir stellen sicher, dass jeder Aspekt berücksichtigt wird, bevor tatsächliche Herstellung von gedruckten Schaltungen. Leiterplattenausführung von höchster Qualität: Die Qualität der von uns angebotenen Leiterplatten ist auf dem rumänischen Markt für gedruckte Schaltungen anerkannt und geschätzt. Wir halten uns an die Normen IPC 600 und IEC 326, und unsere Spezialisten sind zertifiziert nach dem IPC-A-610-Standard.

Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Neuenrade und haben über 5 Jahrzehnte Erfahrung im Werkzeugbau. Damals, rein auf Erodieren spezialisiert, besitzen wir heute einen Maschinenpark der sich über CNC Fräsmaschinen mit 5-Achsen, Senk- und Draht- Erodiermaschinen erstreckt. Mit den Programmen Mastercam und Mecanic fertigen wir Ihre Bauteile in 3D. Zu unserem Portfolio gehören Folgeverbundwerkzeuge (Stanzen, Biegen, Tiefziehen), Vorrichtungsbau, Prototypenwerkzeuge, Normalien etc. Gerne begleiten wir Sie mit unserem Know-how von der Idee, bis zur Umsetzung, sowie über die laufende Produktion und der Wartung Ihres Werkzeug´s. Wir bleiben stets Ihr Ansprechpartner! Unser Team besteht aus langjährig erfahrenen- und jungen dynamischen- Mitarbeitern. Wir zeichnen uns durch Flexibilität, hohe Präzision und Genauigkeit aus. Wir legen ebenfalls viel Wert auf enge Kommunikation mit unseren Kunden um Probleme zu vermeiden und Standzeiten zu verringern. Oft reichen die eigenen Kapazitäten für komplexe Werkzeuge oder auch einzelner Bauteile nicht aus, hier springen wir gerne auch kurzfristig für Sie ein. Sprechen Sie uns einfach an!

Wir - das sind viele einzelne Persönlichkeiten, die mit ihrem Wissen, ihren Fertigkeiten und ihrem unermüdlichem Eifer dafür sorgen, dass Ihre Aufträge zu 100-prozentiger Zufriedenheit bearbeitet werden. Im Jahr 2006 hat sich unser Unternehmen neu aufgestellt und bildet jetzt eine starke Einheit, auf die Sie sich verlassen können. Wir stehen Ihnen in den Bereichen Kunststofftechnik, Modellbau, Formenbau, Prototypenbau und Kleinserienbau zur Seite. Die hierfür verwendbaren Materialien reichen von Aluminium und Blockmaterial bis hin zu Kunststoff und Holz. Flexibilität, Einsatzbereitschaft und genaue Einhaltung Ihrer Zielvorgaben sind bei uns nicht nur dahin geworfene Floskeln - sondern verinnerlichte Grundsätze. Deshalb können wir auch Aufträge übernehmen, die kurzfristig bearbeitet werden müssen. Wir begleiten und beraten unsere Kunden von der Idee über die Umsetzung bis zur Fertigung.

Wir stellen Kunststoffprofile aus allen Standardthermoplasten für die unterschiedlichsten Branchen her (Elektro, Automobil, Möbel, DIY,...) Unsere Bandbreite reicht von 50gr/mtr bis 8.000gr/mtr. Ein weiteres Standbein unseres Unternehmens ist die Bearbeitung von Kunststoffhalbzeugen (fräsen, Bohren, Verschweißen,...) Zusätzlich können wir auch als weitere Serviceleistung das Erodieren von Teilen aus Stahl, Aluminium, Messing anbieten.

Die Wälzlagerdivision KINEX gehört mit ihrem Portfolio zu bedeutenden globalen Lieferanten von Standard- und Spezialwälzlagern für Lagerungen in verschiedenen industriellen Applikationen. Die Hauptaufgabe und Ziel ist die Lieferungen des in einzelnen Werken der Lagerdivision hergestellten kompletten Lagersortiments zu sichern, die Zusammenarbeit mit Kunden weiter zu entwickeln und ihnen Dienstleistungen gemäß ihren Anforderungen. Gewähren Zum Zweck der Erreichung von maximaler Zufriedenheit unserer Kunden und flexibler Reaktion auf Marktanforderungen integriert die Lagerdivision Tätigkeiten der Forschung und Entwicklung, sowie technische-, produktive- und Handelstätigkeiten. Die Geschichte von Lagerproduktion in der Kysuce-Region hat eine langjährige Tradition. Die Lagerdivision verfügt über mehr als 60-jährige Erfahrungen in der Produktion von Standard- und Speziallagern, progressive Produktionstechnologie und eigenes Know-how. Sie bietet hohen Standard und Qualität der Produktion unter der KINEX-Bezeichnungan. Produktionsgesellschaften der Lagerdivision produzieren etwa 8 000 Typen von Lagermodifikationen für Nutzung in verschiedenen Industriebranchen. Fast die gesamte Produktion wird mittels der Handelsgesellschaft KINEX BEARINGS, a.s. in ausländischen Märkten plaziert. Werke der Lagerdivision haben ein System von Qualitätsmanagement, nach der Norm ISO/TS 16949. Aufgebaut das System von Qualitätsmanagement wird zugleich im Einklang mit den Normen EN ISO 14001 zur Gewährleistung von Umweltschutz und BS OHSAS 18001 betreffend Gewährleistung von Gesundheitsschutz bei der Arbeit gesichert. Produkte Einreihige Rillenkugellager Schrägkugellager Zylinderrollenlager Einreihige Nadellager Kegelrollenlager Pendelrollenlager Specialwälzlager Rillenkugellager für Flugzeug - und Spezialtechnik Spezielle Walzlager für Kraftfahrzeuge Spezielle Zylinderrollenlager für Radsätze von Schienenfahrzeugen Spezielle zweireihige Lager Wälzkörper Lagergehäuse

Eickworth Modellbau GmbH Seit 1920 konstruieren und fertigen wir Formen, Werkzeuge und Vorrichtungen für die Automobil- u. Luftfahrtindustrie. Hierbei bieten wir ein Höchstmaß an Kompetenz und Service. Wir verarbeiten in den unterschiedlichsten Verfahren alle denkbaren Werkstoffe, von Kunststoffen bis hin zu gehärtetem Stahl. Unsere Mitarbeiter sind hochqualifizierte Facharbeiter aus den Bereichen Modell- und Werkzeugbau, die sich zu Spezialisten in den Fachbereichen CAD-Konstruktion, NC-Programmierung, CNC-Zerspanung und 3D-Messtechnik qualifiziert haben. Durch unsere langjährigen Mitarbeiter sowie durch unsere Zertifizierungen und Zulassungen sind wir seit Jahrzehnten ein zuverlässiger Partner unserer Kunden.

Konstruktion und Werkzeugbau Spritzgusswerkzeuge (Pilot und Serie) Stanz- und Umformwerkzeuge Vorrichtungsbau Präzisionsmaschinenbauteile Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien Musterteilfertigung

Unseren Kunden bieten wir zertifizierte Schweißarbeiten und mechanische Großbearbeitungen bis zu einem Gewicht von 80 Tonnen. Die Auftragsbearbeitung wird bei Zeulenroda Presstechnik von qualifizierten Fachkräften übernommen, die sich für eine zuverlässige und rentable Produktion einsetzen. Unser Maschinenpark bietet die Möglichkeiten, hochwertig und wirtschaftlich zu fertigen. Im Ergebnis profitieren Sie von einem Herstellungsprozess auf gleichbleibend hohem Niveau und einer hervorragenden Produktqualität.

In techpilot bieten wir Ihnen die Produkte von BMY an, dem besten Hersteller von Pleuelstangen für den Ersatzteilmarkt. BMY hat sich auf dem internationalen Markt für Kfz-Ersatzteile, insbesondere bei der Herstellung von Pleueln für leichte Nutz- und Personenkraftwagen, bewährt und ist Zulieferer der weltweit führenden Automobilunternehmen. Qualitätsprodukte, beruhigende Verkaufs- und Kunden- dienstleistungen, Produktvielfalt, schneller Versand und 100.000 km Motorgarantie sind die wichtigsten Gründe für die Wahl von BMY-Produkten.

Die Firma "Erwin Weidele GmbH" 1968 gründete Erwin Weidele das Unternehmen für hochpräzisen Werkzeugbau. Schnitt-, Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge, Werkzeugersatzteile und Vorrichtungen, bilden heute den Kern des Fertigungsprogramms. Problemlösungen für die Werkzeugkonstruktion und -Produktion werden in enger Partnerschaft mit den Kunden erarbeitet. Enger Kundenkontakt, Termintreue, schnelle Kundenbetreuung vor Ort sind herausragende Serviceleistungen des jungen, dynamischen und schlagkräftigen Unternehmens. In modernen Verwaltungs- und Produktionsräumen präsentiert sich das Unternehmen über die Jahrtausendwende. In über 30 Jahren hat sich die ERWIN WEIDELE GMBH zum kompetenten Partner namhafter Unternehmen des Maschienenbaus, der Automobil-Zulieferindustrie, der Medizintechnik, der Gartenbauindustrie usw. entwickelt. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 garantiert zukunftsorientiertes Management und innovative Geschäftspolitik. Großen Wert legt das Unternehmen auf qualifizierte Ausbildung der Lehrlinge und Weiterbildung der Mitarbeiter. Gut ausgebildete Werkzeugmacher mit fundierten Kenntnissen in allen Bereichen des Werkzeugbaus arbeiten an modernsten Maschinen und CNC-Fertigungszentren. Selbstverständlich werden alle erforderlichen Programme für die computergesteuerten Präzisionsmaschinen im Hause entwickelt und erstellt.

Die VS steel GmbH ist seit 2012 auf dem inländischen Markt tätig. Unsere Kernkompetenzen liegen auf dem Gebiet der Metallbearbeitung und dem Werkzeugbau. Seit Gründung der Gesellschaft entwickeln und erweitern wir uns ständig weiter. Wir arbeiten stetig an der Verbesserung unserer Produktionsprozesse, vergrössert die Produktionsfläche und investieren in modernsten Fertigungstechnologien. Sie bekommen bei uns von Prototypen über Kleinserien bis zu langfristigen Serienlieferungen. Die Gesellschaft kommt allen ihren Kunden entgegen, egal ob es sich um Einzelpersonen, Handwerksbetriebe oder namenhafte Klienten aus dem Automobilsektor handelt. Ihre Zufriedenheit ist unser Ziel. Zuverlässigkeit, Präzision und hohe Qualität stehen bei uns an erster Stelle. Wir verfügen über langjährige Erfahrung aus der Automobilindustrie, die es uns ermöglicht, Aufträge unserer Kunden mittels modernster Technologien in die Praxis umzusetzen. Dank der erlangten langjährigen Praxis sind wir in der Lage, für den Kunden einzigartige Lösung nach ihren Anforderungen zu erarbeiten. Wir begleiten Sie von der primären Idee bis zum finalen Produkt. Als Referenz können wir auf Skoda Auto A.G. verweisen.