Bratstvo Inox, gegründet 1949, ist ein renommiertes Unternehmen in Nordmazedonien, spezialisiert auf verschiedene Metallindustrien Aktivitäten. Im Laufe der Jahre erlebte das Unternehmen bedeutende Wachstum und Diversifikation. Unser Ruf basiert darauf, das Höchstmögliche zu erreichen technische Standards unserer Produkte und Dienstleistungen, kompromisslose Qualität Wir arbeiten kontinuierlich an der Prozessoptimierung und Verbesserung durch die Einführung neuer Technologien und die Schulung unserer Mitarbeiter über aktuelle Trends. Mit einem Fokus auf Haltbarkeit, Präzision und Innovation Das Unternehmen bietet kompetente Dienstleistungen in vielen Bereichen. Ob Es ist CNC-Bearbeitung für Präzisionsteile, Schweißen für starke, dauerhafte Verbindungen oder Oberflächenschutz, um dies zu gewährleisten Langlebigkeit, Bratstvo stellt sicher, dass jeder Service den höchsten Anforderungen entspricht Standards. Unsere Dienstleistungen: • Tiefziehen • Pressen, Stanzen, Schneiden von Metallen • Metallbearbeitung auf CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen • Dienstleistungen im Bereich Laser • Gasschneiden • Metallspinnerei • Schmieden • Schweißen • Oberflächenbehandlung

Die Metall-Stanzen ist die Aktivität auf dem es Adveco gegründet wurde, so dass unser Unternehmen 50 Jahre Erfahrung in diesem Bereich verfügt, intern vielfältige Bearbeitung zu schaffen, wie Entgraten, Anfasen, Senken, Gewindeschneiden, Montage und Verpackung möglich mit Kunden-logo. Mit einer ständig aktualisierten Fahrzeugflotte auf die Bedürfnisse und Marktveränderungen, Adveco heute hat dreißig Exzenterpressen mit einer Kraft von 50 bis 600 Tonnen, Abkantpressen und Scheren CNC. In den letzten Jahren gedruckt Adveco kalt sowohl Standard-Designstücke für die verschiedensten Anwendungsbereiche, einschließlich der wichtigsten sicherlich Bau-, Sanitär-, Automobil-, Haushaltsgeräte, Beleuchtung und Gegenständen aller Art. Rund um das Scherverfahren wird in Übereinstimmung mit der UNI ENI ISO 9001, um eine maximale Kundenzufriedenheit, sowohl für die hohe Qualität von Produkten, die für die Geschwindigkeit und Flexibilität in der Produktion durchgeführt.Aus diesem Grund ist Adveco der Lage, sowohl kleine als auch große Chargen herzustellen, auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden abhängig. Die langjährige Erfahrung beim Schneiden von Metallen, Eisen und Nicht, erlaubt uns auch eine langfristige Zusammenarbeit mit seriösen und verlässlichen Partner zu schmieden und bringt somit einen kompletten Service anzubieten, von der Konstruktion und den Bau von Formen Oberflächenbehandlungen wie Härten, Schweißen, Lackieren und Galvanisieren.

İNOKS DEMİR SAN.VE TİC.LTD.ŞTİ. ist seit 12 Jahren in der Metallindustrie tätig. Unsere Organisation ist bekannt für hervorragende Arbeit, ständige Kommunikation und einen Schwerpunkt auf Kundenservice. Hier sind einige Informationen, damit Sie İNOKS DEMİR besser kennenlernen können: Gründung und Geschichte İNOKS DEMİR wurde 2012 gegründet. Seit unserer Gründung haben wir zahlreiche Projekte erfolgreich abgeschlossen und sind zu einem wichtigen Akteur in der Branche geworden. Wir sind stolz auf unsere Geschichte, Qualität und Expertise. Mission und Vision Unsere Mission ist es, Dienstleistungen auf höchstem Niveau anzubieten und Spitzenleistungen in Projekten zu fördern. Unsere Vision ist es, ein Unternehmen zu sein, das schnell, kontinuierlich, proaktiv, offen für Veränderungen und auch spezifiziert ist. Produkte und Dienstleistungen İNOKS DEMİR bietet eine breite Palette von Produkten. Zu diesen Produkten gehören: • Möbeldekoration (Couchtisch, Tisch, Kommode, Bücherregal, Trennwand, Spiegel, Lieder), • Ladenausstattung, • Projekte für Hoteldekorationsprodukte, • Arbeiten zum Laserschneiden von Blechen, Biegen mit Abkantpressen und statischer Pulverbeschichtung Es gibt. Darüber hinaus passen wir alle Teile wie Lasern, Schneiden, Biegen und Lackieren im eigenen Haus an und erzielen erfolgreiche Arbeiten. Kundenerlebnis und Zufriedenheit Kundenzufriedenheit ist eine der Stärken von İNOKS DEMİR. Wir arbeiten eng mit Partnern zusammen und bemühen uns, ihre Projekte pünktlich und im Rahmen des Budgets abzuschließen. Positives Feedback von ihnen ist für uns die größte Motivation. Warum wir? INOKS DEMİR hat viele Teile von Mitbewerbern. Hier ist der Grund, warum Sie uns wählen: Wir sind ein erfahrenes und kompetentes Team. Wir setzen auf perfekte Verarbeitung und hohe Qualität. Bei uns steht der Kunde immer an erster Stelle. Wir bieten wettbewerbsfähige Preise. İNOKS DEMİR ist ein zuverlässiger Partner für Ihre Projekte. Bei uns finden Sie das Fachwissen und die Qualität, die Sie benötigen, um Ihre Projekte aufrechtzuerhalten und zum Leben zu erwecken. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und finden Sie heraus, wie wir Ihnen helfen können, den Erfolg Ihres Projekts sicherzustellen. İNOKS DEMİR — Ihnen zu dienen wird uns glücklich machen“

Die metz automotive GmbH ist in den Bereichen - Zerspanung - Rohrbearbeitung - Stanztechnik - Werkzeug- und Vorrichtungsbau tätig. Mit unseren hochmotivierten Mitarbeitern können wir schnell und individuell auf Kundenanfragen reagieren.

Die Johann Kaifel Werkzeugbau GmbH produziert Werkzeuge und Stanzteile für alle Bereiche von Industrie und Handwerk. Zu unseren Kunden gehören Zulieferer der Automobilindustrie, sowie Hersteller von Leuchten, Elektrogeräten, Haushaltsgeräte und Kosmetikverpackungen. Die Firma Johann Kaifel Werkzeugbau GmbH beschäftigt derzeit 15 Mitarbeiter, davon 6 in der Teilefertigung. Seit Oktober 2002 produzieren wir in unserem neu gebauten Werk mit über 1000qm Produktionsfläche. Unsere Stärken liegen in der kompletten Herstellung von Werkzeugen und Serienteilen mit allen dazugehörenden Arbeitsschritten, wie fertigen, prüfen, veredeln und montieren. Leistungsübersicht 1. Werkzeugbau Herstellung von Folgeverbundwerkzeugen, Schnitt-, Biege- und Prägewerkzeugen. Es können folgende Fertigungsverfahren eingesetzt werden: Drahterodieren, Senkerodieren, Schleifen, Rundschleifen, CNC-Drehen und CNC-Fräsen. 2. Stanzerei Herstellung von Stanzteilen aus allen Materialen z.B Aluminium, Messing, Kupfer, Edelstahl, PVC und vieles mehr, mit allen erdenklichen Folgeverarbeitungen. (Gewindeschneiden, Oberflächenveredelungen, Punktschweißen bis zu einem Stanzdruck von 160 Tonnen.)

Wir fertigen seit über 25 Jahren mit unseren Partnern in Polen, China, Türkei , Serbien und Deutschland. Wir projektieren und produzieren gemeinsam mit unseren Partnern für unsere Kunden in Deutschland, Dänemark, Nederland, Belgien, Österreich, Schweiz, Frankreich: Schweißkonstruktionen wie Transportgestelle, Lagergestelle, Langgutpaletten. Stahlbau, Schweißen allgemein. Oberflächen wie Strahlen, Verzinken, Lackieren, Pulvern. Blechverarbeitung alle Werkstoffe: CNC-Stanzen, Nibbeln, Kanten, Laserschweißen, Schneiden Vollautomatisches Biegezentrum, Pulverbeschichten, Tiefziehen, Lasern, Stanzen vom Coil, Komponenten, Dienstleistungen nach Kundenwünschen Drehteile, Frästeile aus allen Werkstoffen Gußteile und deren Bearbeitung Kunststoffspritzgussteile bis 2.500 Gramm Stückgewicht, + Werkzeugbau Extrusion-Kunststoffprofile Aluminiumprofile und deren Bearbeitung Schaltkästen und Schaltschrankbau komplett Agrartechnik Draht- und Rohrbiegeteile mit Bearbeitung Druckgussteile

Stanz- und Umformtechnik seit 1939 Das Unternehmen Hohage wurde 1939 in Halver gegründet und befindet sich bis heute im Familienbesitz. Seit 1998 entwickeln und fertigen wir auf 2.200 m² an unserem Standort in Kierspe. Mit etwa 20 Mitarbeitern werden dort in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus Industrie und Handel Produkte der Stanz- und Umformtechnik sowie Baubeschläge und Scharniere produziert. Schlanke Strukturen und kurze Informationswege führen zu kundenorientiertem Denken und Handeln. Zeichnungsteile werden kostengünstig und mit hohem Qualitätsanspruch termingerecht entwickelt und gefertigt. Die eigene Konstruktion und der eigene Werkzeugbau sorgen dabei für eine schnelle und reibungslose Abwicklung. Sprechen Sie mit uns, wir sind gerne für Sie da. Wir stehen für: Zeichnungszteile, Stanzbiegeteile, Partielles Feinschneiden, Gewindeformen, Edelstahlteile, Produktentwicklung, Eigene Konstruktion, Eigener Werkzeugbau, DIN ISO 9001:2008 In der Vergangenheit haben wir gefertigt: Scharniere, schmal, halbbreit, käntig, Scharnierteile, Scharnierelemente, Stanzbiegeteile, Halter, Baugruppen, … Tischbänder, Kistenbänder, Geprägescharniere, Profilscharniere, Kreuzgehänge, Werfgehänge, Ladenbänder, Haken, Winkel, Winkelverbinder, Stuhlwinkel, Breitwinkel, Verstellwinkel, Möbelwinkel, T-Winkel, Verbindungsbleche, Holzverbinder, Balkenschuhe, Flachverbinder, Winkelverbinder, Kistenbeschläge, Kistengriffe, Kistenverschlüsse, Kisten-Schutzecken

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus 63699 Kefenrod und Ihr zuverlässiger Partner für präzise Blech- und Metallbearbeitung. Unser Schwerpunkt liegt auf dem Laserschneiden 2D. Wir verarbeiten Edelstahl (V2A, V4A), Baustahl, Aluminiumlegierungen und Messing – von Einzelteilen über Prototypen bis hin zu Serienfertigungen mit bis zu 100.000 Stück. Alle Teile liefern wir gratfrei und in hoher Oberflächenqualität dank eigener Entgratanlage. Unsere Kunden schätzen die schnelle Umsetzung, Flexibilität und Termintreue. Leistungsspektrum: - Laserschneiden 2D (Arbeitsbereich bis 1.300 × 1.300 mm, bis 4 mm Materialstärke) - Biegen & Abkanten (bis 1.200 mm, bis 6 mm) - Tiefziehen (bis 500 × 500 × 500 mm, bis 4 mm) - Stanzen & Pressen (werkzeugfallend, bis 3 mm) - Blechscheren, Blechrunden, Sägen (bis 6.000 mm Länge) - Punktschweißen (bis 3 mm) Ihre Vorteile: ✔ Präzision & enge Toleranzen ✔ Schnelle Lieferzeiten – auch bei kurzfristigen Projekten ✔ Flexible Losgrößen – von 1 bis 100.000 Stück ✔ Verarbeitung von Edelstahl, Aluminium, Baustahl & Messing ✔ Direkter Ansprechpartner und verlässliche Abwicklung Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung in der Fertigung technischer Komponenten garantieren wir höchste Qualität, Termintreue und Effizienz – und stehen Ihnen als verlässlicher Partner in der Lohnfertigung zur Seite.

Die ETS Edelstahltechnik GmbH wurde 1984 in Stuttgart als ETS Edelstahltechnik Stuttgart gegründet. Wir sind ein mittelständiges Unternehmen mit 4 Unternehmensbereichen - Edelstahlblechbearbeitung - Metallbau - Gitterrostfertigung - Feuerverzinkung und beschäftigen derzeit ca. 75 Mitarbeiter. Unser Hauptsitz befindet sich ca. 50 km südlich von Berlin.

Seit 1983 betreiben wir einen modernst eingerichteten Werkzeug- und Formenbau für alle Industriezweige. Die Werkzeuge und Formen stellen wir nach eigenen Konstruktionen oder eingesandten Zeichnungen her. CNC-Drahterodieren, Senkerodieren, Startlochbohren, Fräsen, Schleifen und Kanten finden selbstverständlich Anwendung in unserer Fertigung. Neben dem Werkzeug- und Formenbau betreiben wir eine Stanzerei und Biegerei mit Pressen und Stanzautomaten von 10 – 315 t und Tiefziehpressen von 20 – 320 t sowie verschiedene Biegemaschinen. Zu einer unserer neuesten Anschaffungen zählen vier vollautomatische Schweißroboter sowie CNC- Bearbeitungszentren. Unser Fertigungsprogramm umfasst: - Werkzeugbau - Stanz- und Biegeteile - Spann- und Befestigungselemente - Ladungssicherungen - Systembau - Schweißbaugruppen - Montage kompletter Baugruppen Diese Produkte fertigen wir nach Muster oder Zeichnung aus vielen Werkstoffen. Ihre Aufgabenstellung übernehmen wir gerne in Konstruktion und Entwicklung für das oben genannte Fertigungsprogramm. Unser Angebot wurde um eine Naß-Lackieranlage erweitert, so dass unsere Produkte komplett beschichtet, montiert und verpackt geliefert werden können. In unserem Konstruktionsbüro erstellen wir die Konstruktionen für: - Stanz- und Schnittwerkzeuge - Biegewerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge - Sondermaschinen, Vorrichtungsbau, Lehren Unsere gesamte Produktion unterliegt der Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001:2008 sowie der DIN En 1090-2

Polytech-lab ist ein Zentrum, das die Tradition von drei Generationen von Designern und Herstellern weiterführt. Unsere Berufung ist es, die theoretischen und praktischen Werkzeuge für die Konzeption, das Engineering, die Realisierung und die Prüfung von Projekten bereitzustellen, die von der Feinmechanik, der Bauteiltechnologie und dem Industriedesign bis hin zur Architektur und der bildenden Kunst reichen. Die auf dem Gebiet der traditionellen Konstruktionstechniken gesammelte Erfahrung wird mit einem kontinuierlichen Forschungs- und Experimentierprozess kombiniert, der auf innovative digitale Design- und Fertigungstechnologien abzielt, während ein sich ständig erweiterndes Netz von Partnern es ermöglicht, den Komplex der verschiedenen für die Realisierung des Projekts erforderlichen Phasen organisch zu verwalten. Das Labor verfügt über ein Wissensnetz, das in den wichtigsten Produktionsrealitäten des Marktes verankert ist und in jahrzehntelanger, fruchtbarer und systematischer Zusammenarbeit gereift ist. Ein Gesamtüberblick über das methodische und pragmatische Panorama im Bereich Design und Planung, zusammen mit einer geschichteten Kenntnis der traditionellen und digitalen Fertigungstechniken, die durch ein authentisches kreatives Gespür bei der Formulierung von Strategien und bei der Realisierung der für die Industrialisierung des Projekts erforderlichen Ausrüstungen verläuft, sind die Faktoren, die Polytech-lab zum idealen Ort für die Entwicklung und Umsetzung Ihrer Ideen machen.

Großserien- und Massenproduktion – Biegen, Formen und Teilung von Drähten – Biegen, Stanzen und Formen von Blechbändern – Zusammenbau und Montage verschiedener Teile aus verschiedenem Material

Sungwoo Hitech GmbH sieht sich als strategischer Partner der Automobilindustrie, der die Wertschöpfungskette von der Rohstoffverarbeitung über Produktion und Dienstleistungserbringung bis hin zur Systemlösung abdeckt. In jeder Stufe dieser Kette sind Sicherheit, Schonung von Ressourcen und Nachhaltigkeit im Fokus.

Stanz- und Umformwerk mit eigenem Werkzeugbau. Fertigung in Losen von 1-100.000 St. Verarbeitbare Materialien: Stahlblech: 0,5-10mm VA-Blech: 0,5-3mm AL-Blech: 0,5-5mm MS-Blech: 0,5-4mm, Cu-Blech: 0,5-4mm Stabmaterial bist 15mm Dicke und 6m Länge max. Werkzeugabmessung: 900 mm max. Presskraft: 2500 KN Rohrbearbeitung bis D 200mm Tiefziehteile bis D 250mm

Mit Lusch produzieren Sie schnell, effektiv und kostengünstig! Nutzen Sie die persönliche Anwendungsberatung, und beschleunigen Sie Ihre individuelle Lösungsfindung bereits im Designprozess. Der direkte CAD Datenaustausch und die Verfügbarkeit von 2D/3DDaten eröffnen Ihnen kreativen Spielraum. Vertrauen und Weitblick Mit über 75-jähriger Erfahrung am Markt, konsequenter Innovation und Qualität – made in Germany – erfüllen wir auch höchste Ansprüche. Das Lusch Kompetenzzentrum für Entwicklung bietet Ihnen die Unterstützung, die Ihr Tagesgeschäft erfordert: Ob kinematische Bewegungssimulation, zeitnahe Musterfertigung oder Produktion einer ersten Kleinserie, bringen Sie Ihre Möbelprojekte in die Erfolgsspur! Wir entwickeln, produzieren und vertreiben intelligente und innovative Beschlagslösungen und Mechaniken für alle Arten von Polstermöbeln. Im Zentrum unserer Aktivitäten stehen die Zufriedenheit und der Erfolg unserer Kunden. Neben kreativen Beschlägen für einen breiten Markt liefern wir individuelle Lösungen, die die Anforderungen unserer Kunden optimal erfüllen.

RUDA-Metall GmbH Die Firma RUDA-Metall GmbH besteht seit 1982 und hat Ihren Fertigungsschwerpunkt im Bereich technischer Stanzteile. Hier werden seit Jahren Komponenten für die Automobilindustrie und deren Zulieferer und die Elektroindustrie gefertigt. Mit der vor ca. 2 Jahren modernisierten Gleitschleifanlage können wir auch bei Ihren Teilen optimale Ergebnisse erzielen. Die Werkzeuge werden im eigenen modern eingerichteten Werkzeugbau konstruiert und angefertigt. Im Jahr 1994 wurde mit der Firma K.Fr. Brahm, bestehend seit 1868, ein Firmenverbund gegründet. Die K.Fr. Brahm fertigt schwerpunktmäßig: Möbelbeschläge, Scharniere, Stanzteile für Lichtkuppeln, Gerüste, Elektroteile, Büromöbel sowie Beschläge für die Spiegelindustrie. Um in Zukunft noch effektiver und kostengünstiger für Ihre Kunden zu arbeiten, wurde die K.Fr. Brahm zum 1.1.2006 in die Firma RUDA-Metall GmbH integriert. Unser Herr Dannhorn (Dip.Ing. Maschinenbau FH und Dipl.Ing. Wirtschaftswissenschaften FH), sowie unsere Techniker und Meister unterstützen Sie gerne bei der optimalen und preisgünstigsten Konstruktion Ihrer Teile.

Unsere langjährige Erfahrung im Bereich Automotive, Moto-Motive und der Metall- und Kunststoffverarbeitung sowie im Energiebereich bietet uns die Möglichkeit unsere Kunden kompetent zu beraten. Wir sind das Bindeglied zwischen Lieferanten und Kunden. Kundennähe hat für uns einen sehr hohen Stellenwert. Wir beschäftigen uns intensiv mit den Prozessen und Aufgabenstellungen unserer Kunden um die besten Lösungen zu finden. Wir sind erst zufrieden, wenn unsere Kunden es sind.

Wir beherrschen die komplette Wertschöpfungskette der Metallbearbeitung von der Entwicklung über den eigenen Musterbau bis zur Serienfertigung. Dabei verbinden wir Kundennähe und Partnerschaft mit Know-how, Erfahrung und Innovationskraft. Unsere Stärke liegt im Zusammenspiel aus Ingenieurskompetenz, präziser Prototypenfertigung und hochwertiger Serienproduktion. Gründung: 1928 Roth-Technik GmbH 1990 Roth-Technik Austria GmbH über 25 Jahre Erfahrung in der Automotive-Zulieferindustrie

MARKC, Miha Mlakar s.p. ist ein slowenisches Werkzeugbauunternehmen, das sich auf die Entwicklung und Produktion hochwertiger Stanzwerkzeuge, Vorrichtungen und Metallteile in kleinen bis mittleren Stückzahlen spezialisiert hat. Wir wurden 2022 gegründet und haben uns schnell vom Projektmanagement zur vollständigen internen Fertigung entwickelt. Unser Leistungsspektrum umfasst Progressive-, Transfer-, Manuell-, Tiefzieh- und Prototypenwerkzeuge. Wir unterstützen Kunden von den ersten 3D-Modellen und der Konstruktion (einschließlich Simulationen und CAD-Konstruktion) bis hin zur Bearbeitung, Montage, Erprobungen und der endgültigen Implementierung in Serienfertigungslinien. Unsere hauseigene Ausrüstung umfasst CNC-Fräsen (HAAS, TRIMILL), Drahterodieren, Schleifen und hydraulische Pressensysteme (Werkzeuggrößen bis zu 1100 mm). Wir arbeiten auch eng mit vertrauenswürdigen lokalen Partnern zusammen, wenn es um Dienstleistungen wie 5-Achsen-Bearbeitung, Laserschneiden, thermische Bearbeitung und CMM-Messungen geht. Wir wollen unsere Produktionskapazität kontinuierlich ausbauen und planen, den Maschinenpark zu erweitern, das 2D-Laserschneiden einzuführen und unsere Produktionsfläche bis 2027 zu vergrößern. MARKC mit Sitz in Stari trg pri Ložu, Slowenien, setzt sich für Präzision, Flexibilität und langfristige Partnerschaften ein.