NMH gehört zu den „Hidden Champions“ für komplexe Mess,- Prüf- und Montageanlagen. Wir bieten Ihnen komplette Lösungen von der Entwicklung über die Fertigung bis zur Montage und Inbetriebnahme. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Sondermaschinenbau unterstützen wir Sie gerne als zuverlässiger Partner. Hinter der Innovationskraft von NMH steht ein leistungsfähiges Team von ca. 120 Mitarbeitern welches sich mit der Entwicklung und Konstruktion von Sondermaschinen sowie der Einzel- und Serienfertigung von Metallteilen und Kunststoffspritzgussartikeln beschäftigt.

Formteilentwicklung, Spritzgusswerkzeuge und Spritzgussformteile: Erfahren Sie mehr über den Projektdurchlauf bei Otto Injection Molding. Otto Injection Molding ist ein Systemlieferant, der Ihnen ein breites Leistungsspektrum zur Verfügung stellt. Als Entwicklungspartner stehen wir unseren Kunden in jeder Phase des Formen- und Werkzeugbaus zur Verfügung. Ob für die Anfertigung einzelner Werkzeugkomponenten oder für den gesamten Prozess von der Entwicklung bis zur Serienreife – kurze Kommunikationswege, hochmoderne Ausstattung und aktuellste Programmstandards machen uns zu Ihrem zuverlässigen Projektpartner. Engineering aus Leidenschaft: Otto Injection Molding als Ihr Entwicklungspartner von Spritzgusswerkzeugen und Formteilen Sie haben bereits eine konkrete Produktvorstellung oder eine Produktidee, können aber nicht abschätzen, ob und wie diese schnell, sicher und kostengünstig realisiert werden kann? Gern unterstützen wir Sie bei der kunststoffgerechten Artikelkonstruktion und zeigen Ihnen mögliche Vereinfachungen in der Werkzeuggestaltung auf. Gerade bei dieser Form der Entwicklungsdienstleistung können formtechnische Aspekte effektiver in der Produktionskette berücksichtigt werden, wodurch Einsparungen an Material und Produktionszeiten Kostensenkungen ermöglichen. Hier können Sie von unserem umfangreichen Know-how und unserem innovativen Denken bei der Entwicklung von Formteilen und Spritzgusswerkzeugen profitieren. Mit der Analyse der uns zur Verfügung gestellten Daten beginnen wir die Entwicklung. Anschließend wird ein Konzept erarbeitet und das Bauteil wird in dieser frühen Phase bereits auf problematische Stellen untersucht. Durch den Einsatz von Moldflow-Simulationen sind wir in der Lage, vorab den Spritzgießprozess sowie das Fließ- und Verzugsverhalten des Formteils zu analysieren. Auf diesen Kenntnissen aufbauend und durch die enge Abstimmung mit unserem Auftraggeber entstehen aus den ersten Ideen, Entwürfen oder Konzepten hochqualitative, präzise und wirtschaftliche Werkzeugkonzepte. Selbstredend sind bei uns eine standardisierte Werkzeugdokumentation und ein transparentes Projektmanagement. Denn Innovationskultur ist nur bei zuverlässiger Termineinhaltung wirklich zukunftsgerichtet. Mit Erfahrung im Handwerk: Formen- und Werkzeugbau bei Otto Injection Molding Unser Augenmerk liegt auf präzisen Werkzeugen und langlebigen Formteilen. Auftraggebern steht dabei unser kompetentes Team beiseite. Für die Datendurchgängigkeit schließt sich unser CAM-System direkt an die Konstruktion der Spritzgusswerkzeuge an. Somit können sowohl einfache Formaufbauten als auch die kompliziertesten Formteilgeometrien schnell und fehlerfrei gefertigt werden. Auch in nachgelagerten Prozessen sind wir für unsere Kunden da: Wir kümmern uns um die Nachbearbeitung und die Instandhaltung Ihrer Werkzeuge. Auch Änderungswünsche, um Werkzeuge und Formteile an ihre Anforderungen anzupassen, sind für uns selbstverständlich: Werkzeuge können erstaunlich wandelbar sein. Spritzguss von Kunststoffformteilen Binnen kürzester Zeit können wir selbst ausgefallene Produktideen in Form gießen: Komplizierte Formteilgeometrien oder anspruchsvolle Spritzgussverfahren wie das umspritzen von Stanzbändern oder der 2-bzw. 3-Komponenten-Spritzguss ermöglichen es uns, flexibel auf ausgefallene Kundenwünsche einzugehen. Dabei kennt unser kompetentes Team in puncto Präzision, Sorgfalt und Genauigkeit keine Abstriche. Nur so schaffen wir es, ein langlebiges und hochwertiges Kunststoffteil ins Leben zu gießen. Auch Sie suchen einen prozessstabilen und prozesssicheren Systempartner mit modernster Ausstattung? Eine Schnellanfrage für Ihre Formteilentwicklung, Spritzgusswerkzeuge und Spritzgussformteile bringt uns einander näher.

Seit 1970 Hersteller für anspruchsvolle Kunststoffprofile. ProTech gehört in der Herstellung von anspruchsvollen Extrusionskunststoffprofilen und Spritzgussteilen zu den führenden Unternehmen in Deutschland und dem angrenzenden Ausland

Sehr geehrter Interessent, seit 40 Jahren haben wir Erfahrung mit der Produktion von technischen Kunststoffteilen. Inzwischen bieten wir über unsere Standorte in Hagen/Westfalen und Nanjing/China Kunststoffteile und Werkzeuge von wenigen Gramm bis 15 KG Stückgewicht an. Weiter bieten wir darüber hinaus die Veredlung und Lackierung von Kunststoffteilen nach Kundenwunsch. Durch unsere Internationalen Produktionskapazitäten können hochinteressante Preise im Bereich der Werkzeug und Teile bei sehr kurzfristigen Lieferzeiten anbieten. Unser Produktionsprogramm bedient sowohl Thermo- als auch Duroplast incl. der dazu benötigten Werkzeuge.

Advanced Plastics Solutions Hesse Thermoformung gehört zu den führenden Anbietern komplexer Produkte aus Kunststoff und Lösungen im Bereich Thermoformung. Als Spezialist für die Entwicklung und Herstellung von hochwertigen und komplexen Thermoformteilen aus Kunststoff bieten wir unseren Kunden Full Service. Von der Konstruktion und Entwicklung über die Produktion bis zu komplexen Logistik Dienstleistungen. Unsere Kunden profitieren dabei von über 40 Jahren Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung. Dabei liefern wir intelligente Lösungen, abgestimmt auf die individuellen und spezifischen Anforderungen und Produktionsanwendungen unserer Kunden.

Messaufnahmen und Lehren; Schäumwerkzeuge; Werkzeugbau; Spezialvorrichtungen Wir können kleine Stückzahlen und Prototypen. Wir bieten aus einer Hand: - Konstruktion - Zerspanung - Montage - Messtechnik * Lehren und Messaufnahmen inkl. Unterstützung bei der Messkonzeptentwicklung * Polyurethan Schäumwerkzeuge mit Bemusterungsmöglichkeit im eigenen Technikum * Spezialvorrichtungen (Fügen, Kleben, Positionieren, Kaschieren, Umbug, Aktivieren, ...)

Die Firma Hollarts Plastic Group befindet sich in Didam direkt an der A3 Oberhausen-Arnheim mit einer Niederlassung in Huissen, in der nähe von Arnheim und einer im High Tech Zentrum der Niederlande, Eindhoven, 45 Minuten vom Ruhrgebiet entfernt. Seit nun mehr als 65 Jahren sind wir erfolgreicher Lieferant von Firmen wie Philips, Pentair, Tyco u.a. namhafte Firmen. Vom Konzern über hidden Champions bis zum regionalen Mittelstand oder Firmenneugründungen sind unsere Kunden. Comakerschaft ist bei uns das Zauberwort, welches zum Erfolg führt!!!!! Unsere Philosophie Durch eine sehr enge Zusammenarbeit mit dem Kunden bereitet Hollarts Plastic Group die Basis vor, um die Marktposition der Kundschaft zu verbessern und zu verstärken. Die flache Organisation von Hollarts Plastic Group garantiert Flexibilität und Durchsetzungsvermögen. Darüber hinaus hat Hollarts Plastic Group eine eigene Forschungs- und Entwicklungsabteilung mit sehr gut ausgebildeten Mitarbeitern, die die Qualität des Produktentwurfes und die Realisierbarkeit ihres Produktes garantieren. Durch Innovationen und grenzverschiebender Ideen werden in der Regel die Produktqualitäten erhöht und/oder die Kosten reduziert. Spritzguss, Umspritzungen von Metallteilen, Mehrkomponentenspritzguss, Spritzguss von PPA, PA, POM, PTFE, PETG, ETFE,TPU, TPE PPO , LCP , Grivory , PPS , PE , PEEK. Hochverschleissfeste Polymere wie UHMWPE im Spritzguss, magenetische Polymere im Spritzguss sowie chemische Resistenz. Spritzguss anstatt Metalle giessen, Messingersatz , Kupferersatz und Aluminiumersatz Die Kunden von Hollarts bestehen aus OEM’s aus nachstehenden Branchen: • Elektronik • Interne transportsysteme • Maschinenbau • Beleuchtungsindustrie • Automobilindustrie • Konsumentenmarkt • Heizungsbau • Baugewerbe • Landwirtschaft • HVAC (heating/ventilation/air-conditioning) • Medizintechnische industrie Auch ausserhalb dieser Bereiche werden viele Projekte realisiert: Im Bereich Ersatz von Metall durch Kunststoff, hochtemperaturbeständige Kunststoffe und Sichtteile.

Ilga Srl ist spezialisiert auf das Konstruieren und Formen von technischen Gummiwaren und Dichtungen Die Firma Ilga wurde im Jahre 1963 von RUZZENENTE SILVIO als ein individuelles und handwerklich orientiertes Unternehmen gegründet. Im Laufe der Zeit hat das Unternehmen seine Produktionsprozesse und seine Verkaufsabteilung entwickelt und verbessert, wobei die einzigartigen Eigenschaften erhalten blieben, die es ermöglichten, seine Position zu erweitern und zu festigen in der Gummiform in den letzten fünfzig Jahren. Ilga fertigt seine Produkte nach den Konstruktionsspezifikationen des Kunden unter Verwendung verschiedener Verbindungen wie NR, NBR, SBR, EPDM, CR, HNBR, ACM, VMQ, ECO, FKM, FVMQ, IIR. Unsere Fabrik befindet sich in Villafranca di Verona auf einer Gesamtfläche von 11.000 Quadratmetern, von denen 3.500 bedeckt sind. Innovation, Qualität und Effizienz sind die Werte, auf die Ilga setzt, um Kunden zufrieden zu stellen und den Wettbewerb auf dem Weltmarkt zu gewinnen. Ilga ist bekannt für seine konsolidierte Erfahrung in der Produktion, sein tägliches Engagement für Qualität und seine starke Innovationsfähigkeit. Dies sind die Meilensteine, die Ilga zu einem Marktführer mit einer breiten Produktpalette und fortschrittlichen Lösungen machen, die in der Lage sind, die anspruchsvollsten Marktanforderungen zu erfüllen. Wir sind in der Lage, jede Art von Produkten wie Faltenbälge, Dichtungen, Puffer, Gummitülle, O-Ring, Gummi-Pads, Manschetten, Stecker, Silent-Block, Ansaugstutzen, Gummi-Abstandshalter, Anschlussbuchse, Vergaser-Buchse, Gummi-Montage, Isolatoren und viele andere technische Artikel.

Unseren vorhandenen und allen potentiellen neuen Kunden bieten wir Ganzheitslösungen bei der Entwicklung der neuen Produkte und Prozesse nach ihren Wünschen an. Wir bieten Folgendes an: * Konstruktion des Produktes nach den Ausgangspunkten und Wünschen der Kunden. * Vorbereitung von einem 3D-Model des Endprodukts. * Herstellung der Studie des Spritzenprozesses mit dem Programm MoldFlow. * Technologisch unterstützte Konstruktion des Spritzenwerkzeugs. * Herstellung vom Spritzenwerkzeug. * Prüfungsphase des Werkzeugs und entsprechende Tests. * Validation des Prozesses und Produktes. * Serienherstellung des Produktes. * Logistische Unterstützung. Im Unternehmen Tomplast sind wir uns bewusst, dass die Entwicklung das Wesen des erfolgreichen Geschäftsgangs und der Unternehmensexistenz ist, deshalb investieren wir immer wieder in neue Kräfte und neue Technologie. Allein oder zusammen mit unseren Außenpartner ermöglichen wir Ihnen ein Ganzheitsangebot der Entwicklung von der Idee bis zum Endprodukt. Dabei versuchen wir der simultanen Entwicklung zu folgen, so dass die Zeit von der Idee bis zum Endprodukt so kurz wie möglich ist. Im Unternehmen haben wir viele Erfahrungen auf dem Gebiet Spritzen der Thermoplaste und auch entsprechende Fachmänner, die Ihnen bei der Verwirklichung der Idee helfen können. Wir beherrschen folgende Gebiete: * Automobilindustrie, * Freizeitndustrie, * Elektrowerkzeugindustrie, * Elektronik und * Bauingenieurwesen. ... Wir haben auch einige andere Technologien für die Bedürfnisse einzelner Projekte entwickelt und zwar * Spritzen von verschiedenen Arten der Thermoplaste, * Spritzen von Thermoplasten mit zwei Komponenten, * Ultraschallschweißen, * Tampodruck, * Injektdruck, * Auftrag mit dem PUR Schaum mit zwei Komponenten, ... Wir haben genug Fachmänner, Erfahrungen und Kenntnisse, dass wir auch bei Ihnen helfen können. Bei unserer Arbeit sind wir flexibel, wirksam und zuverlässig. Kontaktieren Sie uns, denn wir haben keine Angst vor Herausforderungen. Produkte: * Komponenten der Handbremse * Abdeckung des Fußpedals * Montageplattentüllen * Lärmschutz des Motors * Federunterlagen * Luftgitter und Kabelkanäle * Plastikteile für Schalthebel * Griffkappen und Anschlagringe * Bauteile der Schlösser * Montageelemente der Dachfenster * Schließelemente für Rollos * Schweißmasken, Brennerdeckel und plastische Verpackungseinheiten * Dichtungsklammer der Abflussrohre * Gehäuse der Elektroschaltungen * Einzelteile der lokalen Sicherheitsanlagen

Wir begrüßen Sie bei der Firma kmk-Kunststofftechnik GmbH ! Wir sind ein inhabergeführtes Unternehmen mit der Kernkompetenz Spritzguss / Standart und Mehrkomponentenspritzguss (2- und 3-K), Monosandwich und Werkzeugbau. Unsere Kunden kommen aus verschiedenen Bereichen, wie z.B. Automotive, Consumer, Kosmetik, Gartenindustrie und viele andere. Unser Maschinenpark deckt ein Spektrum von 30 bis 275 Tonnen Schließkraft ab, unsere modernen 2-K-Maschinen reichen bis 275 Tonnen Schließkraft. Unsere Maschinen sind mit umfangreicher Peripherie ( CNC-Handlinggeräte ) versehen, komplizierte Entnahmen und Sonderabläufe ( Teach-Programme, Sonderabläufe des Drehtellers, alternierende Kernzugfunktion, etc. ) sind möglich. Unser Leistungsspektrum deckt die komplette Wertschöpfungskette von der Zeichnung bis hin zum Serienanlauf und die anschließende Serienbelieferung ab. Zusammen mit langjährigen Partnerfirmen erstellen wir die Spritzgusswerkzeuge, Vorrichtungen und führen wo nötig Oberflächenbearbeitung ( Lackieren, Lasern ) und Montagen durch. Von uns werden u.a. folgende Granulate / Rohstoffe (Auswahl) verarbeitet: Polypropylen (PP, Copo, Homo), Polyethylen (PE), Polycarbonat (PC, glasklar, gefüllt, ungefüllt), ABS (Standard oder hochschlagfest), Polystyrol (PS), Polyamid (PA6, PA6.6, gefüllt, ungefüllt), TPE, POM, PC/ABS-Blend, u.v.m Stichwörter: Spritzguss, Werkzeuge, Werkzeugbau, Serienfertigung, Mehrkomponentenspritzguss, 1-K, 2-K, 3-K, ARBURG, DEMAG, Handling, Roboterentnahme, Großserie, Projektmanagement, Verlagerung, EMPB, 3-Schicht-Betrieb, Drehteller, Montage, Oberfläche, Lasern, Lackieren, Consumer, Automotive, Gartenindustrie, Kosmetik, Elektrotechnik, Farben, Freigaben, Bemusterungen, Prototypen, Werkzeugbeschaffung, China, Qualitätssicherung, Messmaschine, optische Messmittel, Zugprüfung, SPC, Maschinenfähigkeit, automatische Materialversorgung Wir freuen uns auf Ihre Anfrage !

Hier wird Zukunft „geformt“! Das Unternehmen Hiebler ist seit 1985 ein vielseitiger Komplettanbieter in den Bereichen Kunststofftechnik, Mehrkomponentenfertigung und Spritzguss sowie im Werkzeug- und Formenbau. Entwicklung und Konstruktion, Lohnfertigung, Prototypen und Kleinserien – das Arbeitsspektrum ist umfangreich und zukunftsorientiert. Seit der Firmengründung hat es das Unternehmen Hiebler durch strenge Qualitätsrichtlinien und durch eine stetige Expansion an die Spitze der Kunststoffindustrie Österreichs geschafft. Unser Handeln ist geprägt von unseren Leitbildern, unseren Werten und höchsten Ansprüchen an uns selbst. Mehrkomponenten- & Endfertigung Lassen Sie sich begeistern. Selbstverständlich übernehmen wir auch alle Arbeiten, die nach der Produktion noch anfallen. Hiebler liefert Komplettservice in höchster Qualität. Wir setzen alles zusammen, kümmern uns um die Verpackung und realisieren auch den Druck. Neben CNC Fräsen, Tampondruck (ein- und mehrfärbig), Montage, Etikettieren bieten wir auch modernste Klebetechnik an um unsere Kunden rundum zufrieden zu stellen. Natürlich bieten wir Ihnen auch individuelle Methoden zur Zusammenstellung Ihres Produktes an: CNC Fräsen, Endmontage und Verpackungen nach Ihren Anforderungen. Die Mehrkomponentenfertigung inklusive Montage- bzw. Assemblingarbeiten sind sehr zeitaufwendig und lohnintensiv. Daher verlagern viele Kunden diese Tätigkeiten direkt zum Hersteller. Kunststoff-Spritzgießen - 20 Jahre Erfahrung im 2-Komponenten Bereich Um kurzfristige, kundenspezifische Sonderlösungen realisieren zu können, haben wir uns eine moderne und innovative Infrastruktur aufgebaut. Wir produzieren für verschiedene Branchen, deren wirtschaftliche Entwicklung nicht parallel verläuft, daher ist es uns wichtig, flexibel agieren zu können. Mit über 20 Jahre Erfahrung im Zweikomponenten-Spritzgussverfahren verarbeiten wir zwei unterschiedliche Kunststoffe zeitgleich in einem Werkzeug. Der Vorteil liegt auf der Hand – mit unterschiedlichen Werkstoffen können unterschiedliche Funktionen, vereint in einem Bauteil, erfüllt werden. Dabei realisieren wir mit unseren Werkzeugen sowohl hart/hart, als auch hart/weich Kombinationen. Die Möglichkeiten reichen von angespritzten Dichtungen bis Zweikomponenten MID-Bauteile. So wurden wir zu einem der größten Zwei-Komponenten Spritzgießer in Österreich. Auf dem Weg zum marktreifen Qualitätsprodukt bedarf es modernsten Spritzgussmaschinen. Wir arbeiten mit 23 Spritzgießmaschinen der Marken Engel, Demag, Battenfeld und Fanuc. Wobei 21 Spritzgießmaschinen (von 40 bis 800 Tonnen) – großteils vollautomatisch mit Handling ausgestattet sind (Spritzgewicht 1g – 3000g). Sechs Zwei-Komponenten-Spritzgießmaschinen (von 80 bis 200 Tonnen) sind mit Drehtisch-, Indexplatten-, und Umsetzverfahren einsetzbar sowie zwei 100 Tonnen elektrische Spritzgießmaschinen stehen ebenfalls zur Verfügung. Die Produktion erfolgt rund um die Uhr (24h / 3-Schicht-Betrieb) und meist vollautomatisch. Dies bedeutet für unsere Kunden: von der Bestellung bis zur Auslieferung sehr kurze Durchlaufzeiten! Formen- und Werkzeugbau Wir bieten mehr als nur die Form! Als innovatives, erfahrenes Unternehmen im Formen-und Werkzeugbau bieten wir unseren Kunden Dienstleistungen aus allen Bereichen des Formenbaus an. Nutzen Sie unsere technischen Möglichkeiten und unsere Kapazität für Ihre Produktivität. Hiebler entwickelt Ihre neue Produktidee und beratet Sie bei der kunststoffgerechten Gestaltung und Dimensionierung der Werkzeuge. Wir erstellen in kurzer Zeit ansprechende, fertigungsgerechte 3D-CAD-Modelle. Ebenfalls unterstützen wir Sie kurzfristig bei der Fertigung von kompletten Bauteilen- und gruppen.

Wir sind in Bursa niedergelassen, im herzen der türkischen Automobil-Industrie Wir haben Erfahrung im Werkzeugbau seit 1982 Wir stellen Leistungen in der Produkt-Entw. zur Verfügung Wir konstruieren, bauen und modifizieren Spritzgießwerkzeuge Wir sprechen deutsch und englisch aufgrund unserer Ausbildung in Deutschland Sie können uns aus Stuttgart / Deutschland innerhalb von 5 Stunden erreichen

Wir sind Lieferant für kundenspezifische Metall- und Kunststoffkomponenten. Führend in der Anpassung und Steigerung Ihrer Leistungsfähigkeit.

Ingenieurbüro für Fabrikplanung & ,-simulation, sowie Realisierung von Einrichtungs- und Automatisierungsprojekten.

Mitten in Deutschland liegt die Joyson PlasTec GmbH am Standort Albertshausen bei Bad Kissingen. Wir sind seit 1986 ein kompetenter und erfahrener Partner für die Automobilindustrie und haben uns auf die Entwicklung und Produktion von technischen Kunststoffteilen spezialisiert. Unser Maschinenpark deckt ein breites Spektrum an Produktionsverfahren ab. Durch unsere über 60 Maschinen mit Schließkräften zwischen 18 und 4.000 Tonnen, ist es uns möglich, für unsere Kunden Produkte in den verschiedensten Größen herzustellen. Von filigranen Kleinteilen bis zur kompletten LKW Front decken wir alle erdenklichen Produktgrößen ab. Wir begleiten Sie gerne von der Neuentwicklung über die Werkzeugkonzepterstellung bis zur Serienfertigung.

Die Gesellschaft Iskra ISD fertigt in modernen technologischen Prozessen und mit der entsprechenden Ausrüstung technisch präzise kundenspezifische Metall- und Kunststoff-Bestandteile. Die Herstellung der Teile für feinmechanische, elektrotechnische und elektronische Industrie hat schon im Jahre 1946 begonnen. Die Gesellschaft beliefert die Kunden in elektro-elektronischer Industrie, in Industrie der Haushaltsgeräte und in Autoindustrie sowohl in Slowenien als auch in Deutschland, Dänemark, Schweiz, Österreich, Italien usw. Durch ständige Entwicklung und Verbesserung der Prozesse werden immer höhere Kundenforderungen erfüllt.

Als Systemlieferant von technisch anspruchsvollen Kunststoffteilen und komplexen Baugruppen, fertigt anton clemens an drei Standorten in (D) und (CZ) einbaufertige Produkte für nahezu alle Wirtschaftszweige. Schwerpunktmäßig liefern wir Produkte und Komponenten für Pneumatikanwendungen, die Automatisierungstechnik, die Automobilindustrie, die Medizintechnik, die Elektrotechnik, Baugruppen für Batterien und Akkumulatoren, sowie Kunststoffteile für die Baubranche. Projektmanagement Ob Entwicklung, Produktion oder Weiterverarbeitung: All diese Schritte verstehen wir als Einheit. Unser umfassendes Projektmanagement garantiert Ihnen deshalb, dass wir alle Fachleute rechtzeitg miteinbeziehen, um auf optimalem Wege die Prozesskette zu gestalten. Werkzeugbau Die Gestaltung einer Spritzgussform entscheidet über die Teilequalität und die Wirtschaftlichkeit der Produktion. Deshalb verlassen wir uns bei der Formenkonstruktion auf unsere eigene Erfahrung. Denn nur so können wir unserem hohen Qualitätsanspruch gerecht werden. Spritzguss Die effiziente und qualitativ hochwertige Produktion von Spritzgussartikeln gehört zu unseren Kernkompetenzen. Ob komplex oder einfach gestaltet, ob als Kleinlos oder Großserie: Unsere Erfahrung bei der Fertigung unterschiedlichster Spritzgussartikel wird von unseren Kunden seit Jahrzehnten geschätzt. Baugruppen Von der einfachen Baugruppenmontage bis zur Roboter-gefertigten Systemlösung. Unser Spektrum reicht von der einfachen Nacharbeit bis hin zur Montage. Egal, welcher Weg für Ihr Produkt der richtige ist: anton clemens bietet Ihnen in jeder Hinsicht einen umfassenden Service. Ein kleiner Auszug an Produktbeispielen: komplexe Funktionsbaugruppen für verschiedenste Anwendungen nach Zeichnung, Gehäuseteile mit EMV-Beschichtungen, mittels IML-Folien dekorierte Bauteile (In-Mould Verfahren), Ultraschall verschweißte Baugruppen, Schneiden/Beschriften und Gravieren mittels Lasertechnik, Umspritzen von Stanz-/Biegeteilen, teilweise mit vollautomatisierter Teilezuführung, Mehrkomponentenspritzgussteile mit Hart-/Weichkomponenten (2K-Technik) Montagearbeiten mit anschließender 100% Prüfung und vollständiger Dokumentation, filigrane Gehäuse für Stecker, Sensoren, etc., Ventile, Schalter, Knöpfe, Gleitlager, Scheiben, Stopfen, Dichtungen, Kappen, Deckel, Zahnräder, Spulenkörper, Clipse, Griffe, Taghalter optisch ansprechende Abdeckungen und Hauben für Kleingeräte/Maschinen, etc. Materialien Wir verarbeiten ca. 350 verschiedene thermoplastische Kunststoffe angefangen vom Massenkunststoff über Ingenieurkunststoffe bis hin zu Hochtemperaturwerkstoffen und maßgeschneiderten Compounds. Beispiele mit Handelsnamen: Polycarbonat (PC), Makrolon, Lexan Polyphthalamide (PPA), Grivory (Metallersatz) Polyamid (PA), Ultramid, Durethan, Grilon, Zytel Styrol-Polymerisate, Polyman (ABS), Luran (SAN), Empera (PS), Rotec (ASA) ABS Plus (3d-Druck Service) Polymethmylmethacrylat (PMMA), Plexiglas Polyacetale (POM), Ultraform, Kebaform, Delrin Polyalkylenterephthalate (PET/PBT), Pocan, Ultradur, Kebater Polyphenylether (PPE), Noryl, Luranyl Polyarysulfone (PSU/PES), Udel, Radel, Ultrason Polyphenylensulfid (PPS) Schulatec, Ryton Polypropylen (PP), Escorene, Moplen Polyetylen (PE), Lupolen, Rigidex, Hostalen Polyketon (PK), Schulaketon, Akrotek PK Polyaryletherketone (PEEK), Victrex, Vestakeep (LCP) Vectra Vinychlorid-Polymerisate (PVC), Troilit Thermoplastische Elastomere, Desmopan (PUR),Santoprene (TPE), Kebaflex (EPDM+PP) Fluorhaltige Thermoplaste (PVDF), Kynar, Solef) (Plastik, Kunststoff)

Als Hersteller und Systemlieferant stehen wir unseren Kunden seit mehr als 40 Jahren in folgenden Bereichen kompetent zur Seite: - Werkzeugkonstruktion - Werkzeugbau (extern), regionale & internationale Beschaffung - Herstellung von Teilen nach Zeichnung - Lohnfertigung Somit begleiten wir den Produktzyklus von der Idee bis zur Serienproduktion. Unser Fertigungsprogramm ist sehr vielfältig, so dass uns unsere Partner aus verschiedensten Branchen als kompetenten Full Service Lieferanten schätzen. Gerne geben wir Ihnen einen kurzen Überblick: - Möbelindustrie - Sanitär - Haushalt - Lebensmittel - Befestigungstechnik - Automotive - Spielgeräte Bei unseren Kunden sind wir bekannt für unsere konstant hohe Qualität und unsere Liefertermintreue. Produktionsspektrum: Unser Maschinenpark verfügt insgesamt über 15 Maschinen. Hiermit decken wir Zuhaltekräfte von 30t bis 220t ab. Dadurch sind wir in der Lage Kleinstteile von 1 Gramm bis zu Teilen mit einem maximalen Spritzgewicht von 600 g zu fertigen.

Wir sind ein junges Unternehmen mit Hauptsitz in Velbert welches die Teile beschaffung im Bereich der Additiven Fertigung neu erfindet. Wir produzieren mit neuesten FDM 3D-Druckern 24/7 Halbautonom. Bei uns steht Qualität, Geschwindigkeit und Preisleistung im Vordergrund. Wir beliefern u.a. in Serie die Automobilindustrie, Maschinenbau, Sondermaschinenbau und Bauunternehmen Unternehmen. Wir stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite um für Sie das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. Unsere über 100 Zufriedenen Stammkunden aus ganz Deutschland bei denen bei uns gefertigte Teile verbaut und genutzt werden sprechen klar für uns als Dienstleister in der Branche. Besuchen Sie uns Online unter: Proto3DDruck.de