Wir sehen uns als Partner für Kunststoff-Spritzgußteile in höchster Qualität mit eigenem Formenbau. Eine unserer Stärken ist die Beratung unserer Kunden bereits in der Konstruktionsphase. Große Erfahrung haben wir beim Umspritzen von Metallteilen. Aufgrund unserer Größe sind wir sehr flexibel.

Die cirp GmbH mit Sitz in Heimsheim/Baden Württemberg im Raum Stuttgart - Pforzheim wurde im Jahr 1994 gegründet. In den vergangenen Jahrzehnten hat sich cirp weltweit einen exzellenten Ruf als Dienstleister für die Prototypen- und Kleinserienfertigung erworben. Gerne stehen wir Ihnen mit unserer 25-jähringen Fertigungskompetenz und Dienstleitungen zur Verfügung: - rapid prototyping. Verschiedene (3-D Druck) additive Fertigungsverfahren: SLA, SLS, FDM, PolyJet - rapid tooling . Kleinserien/Prototypenspritzguss mit eigenem Werkzeugbau - rapid manufacturing. Serien- und Echtbauteile im 3-D Druck - Modelbau für Messemuster, Funktionsprototypen und Vakuumgussbauteilen - Forschung und Entwicklung - Co-Engineering Außerdem bieten wir auch auch Schulungen in den Bereichen Kunststofftechnik und generativen Fertigung (3-D Druck) an. Die cirp GmbH beschäftigt inzwischen knapp 85 Mitarbeiter und bildet seit Jahren Lehrlinge in den Bereichen Betriebswirtschaft und Modellbau aus.

Wir geben Ihrer Idee Form Schon seit 1936 überzeugen wir unsere Kunden mit starken Argumenten rund um das Thema Formteile aus Gummi + Kunststoff. Nicht ohne Grund wissen uns sowohl mittelständische Unternehmen als auch internationale Großkonzerne aus den unterschiedlichsten Branchen als schlagkräftigen Partner zu schätzen. Egal ob Spritzgussteile, Tiefziehteile, Extrusionsteile usw. , sowohl bei Kunststoff-Formteilen als auch bei Gummi-Formteilen sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner. Ein eigener, modern ausgestatteter Werkzeugbau sowie der Zugriff auf Produktionseinrichtungen die eine Herstellung von Kunststoff-Formteilen und Gummi-Formteilen in unterschiedlichsten Fertigungsverfahren ermöglichen, garantieren größtmögliche Flexibilität. Folgende Fertigungsverfahren können wir angepasst an Klein-, Mittel- als auch Großserien abbilden : Kunststoffformteile -Spritzgiessen -Tiefziehen -Rotationsformen -Schäumen -Extrudieren -Laminieren Gummiformteile -Kompression -Transferpressen -Injektion -Extrusion Problemlösungen sehen wir als ganzheitlichen Prozess deshalb beraten Sie kompetente Fachberater sowie qualifizierte Anwendungstechniker und garantieren dabei die aktive, kontinuierliche Hilfestellung von der Wahl der optimalen Produkte bis hin zur kompletten Systemlösung. Wie auch immer Ihre An-forderung aussieht – bei uns sind Sie gut aufgehoben. Wann überzeugen Sie sich von unserer Leistungsstärke? Entdecken Sie neues Potenzial für Ihren Erfolg – mit uns als starkem Partner! Wir freuen uns auf Sie und Ihre Aufgabe. www.sudhoff-technik.de Auszüge aus unserem Kunststoff-Formteile sowie Gummi-Formteile Lieferprogramm: Spritzgussteile :Kotflügel, Abdeckungen, Behälter, Konsolen, Lüftungsgitter, Toilettensitz, usw. Tiefziehteile : Hauben, Abdeckungen, usw. Rotationsformteile : Rohrbogen, Krümmer, usw. Schaumteile : Armauflagen, Softpad , usw. Extrusionsteile : Kunststoffprofil, Gummiprofil, Kunststoffschlauch, Gummischlauch usw. Laminate : GFK-Laminate, GFK-Hauben, Motorhauben, usw. Gummiformteile: Gummi-Regenerat, Abstreifer, Gummistopfen, Faltenbalg usw.

Werkzeug- und Formenbau, Spritzgießteile, Lohnarbeiten im Bereich Draht- u. Senkerodieren, Dreh-, Schleif- und Fräsarbeiten 3 Achs und 5 Achs, sowie Bedruckung von Teilen im Tampondruckverfahren. Ein breites Feld mit stets hoher Qualität. Qualitäten, mit denen wir überzeugen : - Hohe Flexibilität, auch bei kurzfristigen Anfragen - Zuverlässiger Service - Preisgünstige Fertigung bei stets hoher Qualität - Das Team : von jung bis alt (gute Erfahrung mit neuen Ideen ) - Moderne Maschinen

HELMAPLÁS wurde im Jahr 1982 als Lieferant von hoher Präzision und Qualität Spritzgussformen gegründet. . Kundenorientierter Service. . Laufende Investitionen in state-of-the-art-Technologie in allen Bereichen. . Hoch qualifizierte und spezialisierte Fachabteilung. . Letzte Generation Produktionsdesign und Methoden. . Insgesamt Qualität über alles

Die 1949 gegründete Kläger Plastik GmbH verfügt über eine langjährige Erfahrung bei der Verarbeitung verstärkter und unverstärkter technischer Kunststoffe, was uns zu einem kompetenten und verlässlichen Partner für unsere Kunden macht. Seit 1992 bieten wir auch am Standort Hartha Alles aus einer Hand: Von der Entwicklung von Formteilen, deren Konstruktion, dem Bau der benötigten Spritzgusswerkzeuge bis hin zur Herstellung der Formteile aus thermoplastischen Kunststoffen. Dank der komplexen Prozessabwicklung und unserem ausgezeichnetem Qualitätsmanagement werden wir den hohen Ansprüchen verschiedenster Branchen wie der Automobilindustrie, Elektrik/Elektronik und Medizintechnik sowie des Maschinenbaus gerecht. Spezialisiert sind wir auf die Verarbeitung von PPS und Hybridtechnik. Daneben verarbeiten wir alle gängigen Kunststoffe wie PA66, PA46, POM, PTB, ABS, LCP, PES, PET, PP, PE oder PS als gefülltes oder ungefülltes Material. Unser Sortiment umfasst unter anderem Kunststoffteile für den Motorinnenraum und das Kraftstoffversorgungssystem, Polringisolation, Isolierteile, (umspritzte) Stecker, Gehäuse, Deckel und Ventile, Lagerschilde und -bügel, umspritzte Wellen und Lüfterräder. Vom Knowhow unserer Mitarbeiter profitiert auch die hauseigene Produktpalette an Sprayern und Druckpumpzerstäubern. Zum Leistungsspektrum gehören zudem die Erstellung von Erstmusterprüfberichten, Teilelebensläufen, Prozess-FMAEs, Statusberichten und technischer Dokumente, dazu Dienstleistungen wie CNC-Fräsen, Erosion und CNC-Messung.

Wir konstruieren, gestalten und fertigen technische Kunststoffteile für die Automobil, Elektro- und Druckmaschinenindustrie. Dabei bieten wir eigene Produkte an, arbeiten aber ebenso als Lohnfertiger. Unter Verwendung von halb- sowie vollautomatischen Pressen und Spritzgießmaschinen können wir sowohl Duro- und Thermoplaste als auch Feuchtpolyester verarbeiten. Verarbeitungstechniken: * Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe mittels Spritzgießmaschinen * Verarbeitung duroplatischer, rieselfähiger Formmassen auf hydraulischen Pressen und Spritzgießmaschinen * Verarbeitung von BMC-/SMC-Formassen auf hydraulischen Pressen und Spritzgießmaschinen. Bearbeitungstechniken: * Spritzgießen * Ultraschallschweißen * CNC Drehmaschinen * CNC Bearbeitungszentrum Montage von Baugruppen, Konfektionieren, Veredlung von Oberflächen, Verpacken, Etikettieren Unsere Produkte: * Sammelschienenhalter, * Stützisolatoren Duroplast 1-3KV, * Stützisolatoren Thermoplast Service Beratung und besondere Konstruktionen Wir bringen unsere langjährige Erfahrung bereits bei der Werkzeugentwicklung eines Neuteiles ein. So sind unsere Produkte den Anforderungen der Anwendung optimal angepasst. Auch anspruchsvolle Konstruktionen sind problemlos möglich. Anleitung Wir liefern mit unseren Elektroisolatoren und Sammelschienenhaltern ausführliche Informationen über Anwendung, Belastbarkeit und das Kurzschlussverhalten unserer Produkte. Konfektionierung Kunststoff-Teile konfektionieren wir gern nach Wunsch, bearbeiten und veredeln ihre Oberflächen. Verpacken und Etikettieren gehören dazu. Liefermengen Wir schreiben keine Verpackungseinheiten vor. Sie können unsere Produkte in jeder beliebigen Losgröße bestellen.

Metallbearbeitung und -verarbeitung mit bestem Know-how, höchster Präzision und den modernsten Maschinen ist unsere Profession im: Formenbau Baugruppen-Fertigung CNC-Fertigung Ein kompetentes Netzwerk an fähigen Spezialisten und modernste Technik dokumentieren sowohl unseren Anspruch an die eigenen Ziele als auch die Leistung, die unsere Geschäftspartner von unseren Produkten erwarten. Vorzüglicher Service, kurze Produktionszeiten, beste Qualität ist der Leitsatz unserer Unternehmensphilosophie. Motivierte Spezialisten mit Weitblick und Erfahrung sowie modernste Technologie in allen Fertigungsbereichen sind ein wesentlicher Grund dafür, dass Schlüsselindustrien unseres Landes auf den Namen ENGESSER vertrauen. Seit der Gründung im Jahr 1988 hat sich unser Unternehmen äußerst dynamisch entwickelt. Das spiegelt sich in der laufenden Erweiterung der Produktionsflächen und der Mitarbeiterzahl ebenso wieder, wie in der ständigen Modernisierung der maschinellen Ausstattung und der Ausweitung unseres breitgefächerten Angebotes. Konstant geblieben ist allein die Leitmaxime unseres Handelns. Im Vordergrund steht immer der Kunde, seine speziellen Wünsche und die besonderen Erfordernisse. Ebenso die absolute Spitzenqualität und Termintreue unserer Leistungen und unserer Erzeugnisse. Sei es im Formenbau oder in der spanabhebenden CNC-Fertigung von Einzel-, Klein- und Mittelserienteilen. Von der Idee über die Konstruktion bis hin zu den fertigen Produkten und deren Auslieferung an Kunden in aller Welt.

Wir - das sind viele einzelne Persönlichkeiten, die mit ihrem Wissen, ihren Fertigkeiten und ihrem unermüdlichem Eifer dafür sorgen, dass Ihre Aufträge zu 100-prozentiger Zufriedenheit bearbeitet werden. Im Jahr 2006 hat sich unser Unternehmen neu aufgestellt und bildet jetzt eine starke Einheit, auf die Sie sich verlassen können. Wir stehen Ihnen in den Bereichen Kunststofftechnik, Modellbau, Formenbau, Prototypenbau und Kleinserienbau zur Seite. Die hierfür verwendbaren Materialien reichen von Aluminium und Blockmaterial bis hin zu Kunststoff und Holz. Flexibilität, Einsatzbereitschaft und genaue Einhaltung Ihrer Zielvorgaben sind bei uns nicht nur dahin geworfene Floskeln - sondern verinnerlichte Grundsätze. Deshalb können wir auch Aufträge übernehmen, die kurzfristig bearbeitet werden müssen. Wir begleiten und beraten unsere Kunden von der Idee über die Umsetzung bis zur Fertigung.

Gegründet 1970 von Karl Bräuning und Michael Geske haben wir uns zu einem leistungsfähigen, mittelständischem Unternehmen entwickelt. Kontinuierliche Investitionen in neueste Technologien garantieren unseren Kunden hohe Qualität. Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008. Ihr Anspruch ist unsere Motivation. Produktion Ob Kleinstmengen oder Großserien, flexibel auf Kundenwünsche zu reagieren ist unsere Stärke. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht vielseitige Fertigungsmethoden. Einlegeteile aus Metall, Keramik und Kunststoff zu umspritzen ist eine davon. Trockner, Kühlgeräte, Fördereinrichtungen, Temperier- und Einfärbgeräte dienen dem reibungslosen Ablauf der Fertigung. Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste. Ein eigener Werkzeugbau kann schnell und effizient auf Veränderungen reagieren. Fordern Sie uns. Von Ihrer Idee bis zur fertigen Baugruppe... ...sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner. Durch unsere langjährige Erfahrung sind wir in der Lage auf Ihre spezifischen Anfragen schnell und flexibel einzugehen. Unsere Kunden kommen aus den Branchen Automobil, Elektro, Maschinenbau, Möbel, Bauindustrie und anderen Bereichen. Unser Ziel ist die Zufriedenheit unserer Kunden. Aus Liebe zum Detail.

R&G Plast – Wir verwandeln Ideen in Präzision. Wir entwickeln und fertigen hochwertige Spritzgussformen und Kunststoffkomponenten für die Automobil-, Industrie- und Haushaltsgerätebranche. Von der Idee bis zur Serienproduktion liefern wir Komplettlösungen nach ISO 9001 & IATF 16949 Standards. Modernste Maschinen, Flexibilität und Leidenschaft für Innovation machen uns zu einem zuverlässigen Partner für anspruchsvolle Projekte.

Unser Ziel sind Produkte und Prozesserneuerungen mit einfachsten Methoden, modernster Technik und Liebe zum Detail. Unkompliziert, schnell und präzise. Wir entwickeln und produzieren innovative Lösungen für die Produktion von Kunststoffspritzgussartikeln.

NAS KALIP Plastik Kalıp ve Makine Yedek Parçaları güvencesi altında, plastik kalıp ve makine yedek parça üretiminde yenilikçi ve sürdürülebilir çözümler sunuyoruz. Otomotiv, savunma, mutfak, bahçe, banyo, su arıtma sistemleri, havuz sistemleri, inşaat ve sağlık sektörlerine yönelik yüksek hassasiyetli plastik kalıplar üretiyoruz. Dayanıklı, verimli ve teknolojik olarak gelişmiş tasarımlarımızla, endüstriyel ihtiyaçlarınıza mükemmel uyum sağlıyoruz. Bize Ulaşın

Innovative Antriebslösungen für den automatisierten Sonnenschutz – GEIGER Antriebstechnik Der Name GEIGER steht weltweit für innovative Antriebslösungen für den Sonnenschutz. Am Standort von GEIGER, im schwäbischen Bietigheim-Bissingen sind, auf über 20.000 Quadratmetern, alle Fertigungsschritte von der Zerspanung über die Kunststofftechnik bis zur Montage, vereint.Hier entstehen neue intelligente und zukunftsweisende Produkte für den automatisierten Antrieb und die Bedienung von Sonnenschutzprodukten. Mittels modernster Methoden, kreativer Mitarbeiter und Produktionsabläufen werden Antriebe für Jalousien, Markisen und Rollladen entwickelt und auf Montageautomaten und Handarbeitsplätzen montiert. Das sichert das hohe Niveau unserer Produkte, die sich durch Langlebigkeit, Sicherheit und Laufruhe auszeichnen. Mit über 50 Millionen ausgelieferten Antriebssystemen in rund 70 Ländern ist die Gerhard Geiger GmbH & Co. KG ein echter Global Player der Sonnenschutzindustrie.

MAGURA steht seit 1893 mit der Kompetenz in Hydraulik, Mechanik und Kunststofftechnik für technische Innovation, höchste Sicherheit und Qualität. Rund 680 Mitarbeitende in Europa, Asien und den USA entwickeln, produzieren und vermarkten Komponenten für Zweiräder jeder Art – Fahrrad, Mountainbike, eBike, Cargo und Motorrad. Zusätzlich bietet MAGURA weltweite Serviceleistungen für eigene Produkte und als Systempartner für externe Auftraggeber. Als Familienunternehmen in der vierten Generation nimmt MAGURA seine Verantwortung weiterhin wahr, neue Mobilitätstrends mit Know-how zu fördern und voranzutreiben. KUNSTSTOFFTECHNOLOGIE Als innovativer Systempartner bietet MAGURA anspruchsvollste technische Teile in Kompaktspritzguss und in Mehrkomponententechnik, Kunststoff-Metallverbindungen sowie Insert-Technik von der halbautomatischen Kleinserie bis zur Großserie mit kameraüberwachten, vollautomatisierten Fertigungszellen.

Seit unserer Gründung im Jahr 1967 haben wir uns Schritt für Schritt zu einem der führenden Kunststoffverarbeiter der deutschen Industrie entwickelt. Heute fertigen über 350 engagierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter hochpräzise Kunststoffkomponenten aus Thermo- und Duroplasten - Qualitätsprodukte, auf die namhafte Marktführer der Automobil-, Medizin-, Elektro-, Sanitär- und Fluidtechnik vertrauen. Unser Werk in Lützen-Zorbau ist das Herzstück unserer Produktion. Durch den Einsatz modernster Technologien und das Know-how unserer hochqualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sorgen wir für höchste Qualität und Effizienz. Die strategisch günstige Lage sowie eine ausgezeichnete Infrastruktur ermöglichen uns eine nachhaltige und leistungsstarke Produktion. Innovation, Präzision und Zuverlässigkeit sind hier gelebte Werte. In Bad Berleburg-Schwarzenau vereinen wir Produktion und Geschäftsleitung unter einem Dach. Dieser Standort ermöglicht eine nahtlose Verzahnung aller Geschäftsprozesse und sorgt für eine optimale Zusammenarbeit. Unser Team in Schwarzenau setzt täglich höchste Maßstäbe in Qualität und Service. Eingebettet in eine reizvolle Landschaft im Herzen Deutschlands bietet der Standort zudem ein inspirierendes Arbeitsumfeld.

Ihr Spezialist für anspruchsvolle und innovative Kunststoffsystemlösungen mit optimalen Fertigungsabläufen. Von der Anfrage über die Projektierung bis zur Serienproduktion begleiten und unterstützen wir Schritt für Schritt den Entstehungsprozess Ihrer Produkte. Das Produkt- und Leistungsspektrum von Schwarz Kunststofftechnik beinhaltet die Konstruktion und Herstellung von hochwertigen Spritzguss- und technischen Kunststoffteilen sowie die Entwicklung, Erprobung und Zulieferung von Bauteilen.

France Plastic Injection, Ihr Industriepartner, Produzieren Sie Anlagen, die die Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen für den technischen Einsatz oder verschiedene Anwendungen erfordern? Sie suchen den zuverlässigen Partner, der für Sie die Produktion dieser Teile entwerfen und industrialisieren kann? France Injection Plastique, wird für Sie der Partner sein, - Prototyping bis zur Industrialisierung Ihres Produktes - Umwandlung von Kunststoffen durch Injektion, Umspritzen ... - Finishing, Montage, Verpackung .... Wir verfügen über eine eigene Werkzeugwerkstatt für die Realisierung, Entwicklung und Wartung von Einspritzanlagen. Wir sind für Sie, der Partner, der an Werten, Qualität, Nähe und Verfügbarkeit hängt. Standort / Kontakt: contact@fip-injection.com

Closa: ein spezialisiertes Unternehmen Kunststoff-Spritzguss Ein zuverlässiger Partner Seit über 30 Jahren produzieren wir technische Teile für die anspruchsvollsten Industriezweige. Der Einsatz von Kunststoff-Spritzguss-Simulationssoftware, 3D-Druck und anderen neuen Technologien ermöglichen die Herstellung von Produkten, die den Bedürfnissen unserer Kunden voll und ganz entsprechen.