Inspired by smart concepts – das ist der Leitgedanke der Unternehmensgruppe Bock. Seit Firmengründer Martin Bock 1969 mit einer einzigen Maschine den Grundstein für die heutige Bock-Gruppe legte, haben wir uns zu einem richtungsweisenden Hersteller von qualitativ hochwertigen Komponenten für die Industrie und den Bereich Automotive entwickelt. Wir fertigen sowohl individuelle als auch standardisierte Lösungen aus verschiedensten Kunststoffen und Aluminium-Druckguss für führende Hersteller und Zulieferer. Dabei stehen wir unseren Kunden als ganzheitlicher Fachpartner zur Seite – vom Entwicklungskonzept bis hin zur Produktion komplexer Bauteile. Nur so können wir auf die individuellen Wünsche und Bedürfnisse unserer Auftraggeber eingehen und eine Lösung kreieren, die zu 100 % unseren Leitsatz „inspired by smart concepts“ entspricht. Denn unsere Inspiration beschränkt sich nicht nur auf die Produktion von Komponenten. Vielmehr möchten wir auch unsere Kunden mit unseren smarten Ideen inspirieren. Unser Schlüssel zum Erfolg? Wir sind dem Trend immer einen Schritt voraus und schaffen eine einmalige Komposition aus modernsten Technologien, höchster Funktionalität sowie exzellenter Qualität. Zudem steigern wir beständig unsere Effizienz und investieren kontinuierlich in modernste Maschinen und neueste Technologien. All das bildet die Grundlage zur Realisierung unserer wegweisenden Impulse in den Bereichen Automotive und Industrie . Wir sind ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Bayern (Postbauer-Heng) und Produktionsstätten in Thüringen, Ungarn, Kanada und China, sowie internationalen Vertriebsmitarbeitern, die jederzeit weltweit für Sie da sind. Mit über 40 Jahren Erfahrung im Kunststoff-Spritzguss und Aluminium-Druckguss haben wir es uns als führender Zulieferer der Industrie und Automobilbranche zur Aufgabe gemacht, anspruchsvolle Bauteile aus Kunststoff, Aluminium und Polyurethan weltweit anzubieten. Wir sind nach DIN EN ISO 9001 und VDA 6.1 zertifiziert und verpfichten uns dem Umweltmanagement nach den Anforderungen von DIN EN ISO 14001.

Nava Endüstri Ürünleri San. ve Tic.ist ein Hersteller von Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss. Wir betreiben einen eigenen Werkzeugbau für die Herstellung von Druckguss- und Kunststoffspritzgusswerkzeugen. Wir führen auch alle weiterbearbeitungen der Druckgussteile wie Entgraten, Bearbeiten, Trowalisieren, Montieren u.s.w. durch. Oberflächenbeschichtungen wie Galvanisieren oder Lackieren bieten wir in Zusammenarbeit mit festen Partnern an.

RONERA Rubber SA wurde 1997 gegründet und hat sich stetig zu einem wichtigen regionalen Akteur in der Herstellung von Gummiartikeln, technischen Kunststoffartikeln und Gummimischungen entwickelt. Unsere Kunden kommen hauptsächlich aus dem Automobilbereich, aber zunehmend auch aus anderen Branchen wie Elektrowerkzeuge, Schienenfahrzeugkomponenten, Landmaschinen und anderen Branchen. Im Laufe der Jahre hat sich RONERA Rubber SA zu einem Unternehmen entwickelt, das unter den Unternehmen, die technische Gummi- und Kunststoffartikel in Europa herstellen, aufgrund der Art und Weise, wie es seine Geschäftspartner respektiert, durch die Qualität der Dienstleistungen, die Schnelligkeit der Lieferung und die permanente Steigerung des Umsatzes von großem Interesse ist.

Wolpert Modell- und Formenbau GmbH ist Hersteller von Prototypenteilen und Einzelanfertigungen aus Kunststoff mittels Spritzgussverfahren überwiegend für die Automobilindustrie sowie Elektro- und Haushaltstechnik, und diverse andere Branche. Mit 95 to. bis 4.000 to Schließkräften und Stückzahlen von 1 bis ca. 5.000 Stück / Jahr können wir innerhalb unserer Gruppe entsprechende Größen mit unseren Spritzgussmaschinen meistern. Zudem bieten wir einige vielfältige und spezielle Einsatzmöglichkeiten mittels diversen sowie neuesten Technologien, wozu One-Shot-Organotechnik oder Spritzprägen zählen. Weitere Spezialgebiete wie beispielsweise die 3-Komponenten-Veredelungstechnologie, die Hybrid-Technologie für das Umspritzen von Stahl- oder Glasteilen mit Kunststoff oder auch Sonderverfahren wie die Projektilinjektionstechnik gehören zu unseren Leistungen.

Kunststoffspritzgusstechnik Formen- und Werkzeugbau Metall- & Kunststoffbearbeitung CNC-Bearbeitung --> zerspanend Einzel-und Baugruppenmontage

MS-Schramberg GmbH & Co. KG zählt zu den europaweit führenden Herstellern von Permanentmagneten und Baugruppen. Seit über 50 Jahren steht das Traditionsunternehmen für Lösungskompetenz und Qualität. Bedeutende Erfolgsfaktoren sind die hohe Fachkompetenz, ein überdurchschnittliches Engagement in der Aus- und Weiterbildung, hohe Investitionsbereitschaft sowie intensive Werkstoff- und Produktentwicklung. Rund 550 Mitarbeiter entwickeln und produzieren in Schramberg im Schwarzwald kundenspezifische Artikel für Unternehmen verschiedener Branchen weltweit. Wichtige Industriezweige sind Automotive, Heizung und Klima, Elektro- und Automatisierungstechnik sowie der Maschinenbau. Da die Anforderungen an Permanentmagnete und Baugruppen immer komplexer werden, übernimmt die MS-Schramberg Verantwortung für die gesamte Wertschöpfungskette: Von der Werkstoffauswahl und Compoundentwicklung bis zum eigenen Werkzeug-, Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau. Umfassendes Know-how zu den Formgebungsmöglichkeiten sowie den mechanischen und magnetischen Werkstoffeigenschaften verbinden sich in Prozessen mit modernster Verfahrens- und Automatisierungstechnik. Aufgrund der langjährigen Erfahrung und dem Einsatz modernster Simulationstechnik werden bereits am Anfang eines Entwicklungsprozesses die Weichen für eine effiziente Auslegung der magnetischen Kräfte gestellt. Gemeinsam mit einer intensiven Zusammenarbeit und Betreuung von Kunden schafft dies die Grundlage für innovative Magnet- und Systemlösungen. Unsere Produktpalette umfasst:  gesinterte Hartferritmagnete  gesinterte Samarium-Cobalt-Magnete  gesinterte Neodym-Eisen-Bor-Magnete  kunststoffgebundene Hartferritmagnete  kunststoffgebundene Neodym-Eisen-Bor-Magnete  elastomergebundene Magnete  Kunststoff- und Kunststoffverbundteile  kundenspezifische Baugruppen (Magnetsysteme)

Seit Gründung des Stammunternehmens Gummi-Jäger im Jahr 1942 gehören anwendungstechnische Beratung, werkstoffgerechte Konstruktion und systembezogene Entwicklung zu den Erfolgsfaktoren der Jäger Gruppe. Unsere Kompetenz und unsere Leistungsfähigkeit sind seitdem mit den spezifischen Anforderungen unserer Kunden kontinuierlich gewachsen. Werkstoffneutrale Beratung, freundlicher, kompetenter Service und eine Null-Fehler-Philosophie gehören zu unseren obersten Unternehmenszielen. Die in der dritten Generation geführte Unternehmensgruppe ist als qualifizierter, weltweit agierender Partner im Maschinen- und Anlagenbau, in der Umwelt- und Agrartechnik sowie in der Erdöl-Exploration anerkannt. Dafür sorgen weltweit mehr als 800 Mitarbeiter an über 20 Standorten in Deutschland, Polen, den Niederlanden, den USA und China.

Die BRAC-WERKE AG, Breitenbach, befasst sich seit 1928 mit der Kunststofftechnik. Heute verfügt das Unternehmen über eine grosse Erfahrung in den Bereichen Thermoplast-Spritzguss und Duroplast-Verarbeitung. Die Tätigkeiten der BRAC-WERKE AG umfassen: - Entwicklungsberatung - Konstruktion (Artikel und Werkzeugkonstruktion) - Formenbau, Drehwerkzeuge, Umlegewerkzeuge, Indexwerkzeuge, - Spritzgiessen, Mehrkomponent, Hybridtechnik, Coinjection, Kleinsereien - Mechanische Bearbeitung von Kunststoffen - Pressen - Nachbearbeitung (US-Schweissen, Tamp- und Siebdruck, Heissprägen; Konditionieren) - Montage, halb und vollautomatische - Qualitätssicherung - Kundenservice

Unsere Spezialtechnologien: Rationellen Fertigung technischer Kunststoffteile mit entformbaren Konturen Teile mit innenliegenden Windungen bzw. nicht entformbaren Konturen mittels einer sogenannten Schmelzkerntechnik. Bei komplexen Innenkonturen, wie z. B. Laufräder mit strömungsoptimierten Schaufeln, setzen wir mehrteilige Schmelzkerne ein, die nach Fertigung induktiv ausgeschmolzen werden. Kernausschmelztechnik Schmelzkerntechnik Gasinnendruckverfahren Montagespritzen Mehrkomponenten Spritzgiessen Ultraschallverschweissen Nacharbeiten wie: Tampoprint-Drucken Heißprägung und Montage

Die WIR electronic GmbH ist seit über 25 Jahren im Bereich Kabelkonfektion tätig und bietet folgende Leistungen an: - individuell konfektionierte und zu 100% in Deutschland gefertigte Kabel - 100%ige Prüfung, alle Konfektionierungen mit 5 Jahren Garantie - Beratung, Planung, Engineering und Produktion, alle Leistungen aus einer Hand - absolute Liefertreue, kurze Wege, regelmäßige Kommunikation - Produktion ab Losgröße 1, vom Prototypen bis zur Serienfertigung - Kunststoffspritzguss (z.B. RJ45 gerade/ gewinkelt; M12 a-, b-, d-, x-codiert) - Produktspektrum: Datenkabel | Einzeladern | Flachbandkabel | Kabelsätze | Kabelbäume | Koax-kabel | LWL | Netzkabel | Schleppketten | Steuerleitungen | Busleitungen (CAN, EtherCAT, PROFIBUS, PROFINET) | Panelbestückung | Schaltschrankbau u.v.m. - Überlängen, wie VGA- Kabel bis 50m, KVM- Kabel bis 80m, DVI-Kabel bis 30m - Fertigung gereinigter Kabel ( feinmech./ opt. Industrie, Medizintechnik)

Die Röchling Medical Waldachtal AG ist ein kunststoffverarbeitendes, innovatives Unternehmen innerhalb der Röchling-Gruppe, das mit einem breiten Portfolio an fertigungs- und montagetechnischen Kompetenzen (Spritzguss, Extrusion, Spanende Bearbeitung, Montage) anspruchsvolle Teile, Komponenten und ganze Baugruppen für verschiedenste Anwendungen (Industrie- und Medizintechnik) fertigt. Als Lösungsanbieter bietet die Röchling Medical Waldachtal AG ein weites Servicespektrum an. Von der Produktentwicklung, über Risikomanagement und Validierung bis hin zur Zulassung bieten unsere Spezialisten von der Idee bis zum fertigen Produkt auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten Lösungen auf höchstem Qualitätsniveau.

Wir bieten Ihnen: Kunststoffgerechte Artikelgestaltung, Entwicklungsbegleitung und -beratung von der Idee bis zum fertigen Produkt. Unterstützung bei der Werkstoffauswahl Konstruktion und Herstellung von Spritzgußformen Fertigung von Kunststoffspritzteilen bis 300 Gramm Gewicht Baugruppenmontage Vorserienteile (SLA, SLS, Vakuumguss, 3D-Druck) und Veredelung durch externe Partner Wir bieten darüber hinaus: Veredelung der Spritzlinge durch spezielle Oberflächenbehandlung (Lackierung, Druck, Prägung, etc.) durch externe Partner. Montage der Baugruppen (u.a. Taumelnieten) zur Reduzierung Ihrer Fertigungstiefe Hochleistungswerkzeuge und motivierte, gut ausgebildete Mitarbeiter sorgen für ein hohes Qualitätsniveau.

Magnetic Media Mechanics Ltd. was founded on the 9th of October 2000, as an independent company on the territory of former big factory “Magnetic Media” Co." It is situated near the motorway, in Dragor, municipality of Pazardzhik. The company is 108 km away from Sofia and 35 km away from Plovdiv. MM Mechanics Ltd. is situated on 8 000 square meters all-out area and has its own buildings, machines and equipment. The company is specialized in mechanical processing of aluminum and steel parts, production of varied tools for flooring, all kinds of galvanic coatings and powder coatings. MM Mechanics Ltd. also produces different kinds of assemblies, as well as non-standard machines for varied processing and current repairs. MM Group - Production of tooling – press forms, molding forms , punching tools, tools for forging - Aluminum die casting under pressure – with machines from 200t to 650 t. - Alloying of aluminum and zinc alloys - All Types of machining - Galvanic coatings – bright and chemical, manganese and zinc coating, chromium plating, - Molding of plastic parts - All types of heat treatment, cementation - Powder and liquid spray coating - Manufacturing of joint bolts, tips and rods for cars - Production of tools for floor covering - Assembling line of meetings and products - Milling and turning (CNC machines) - Stamping, Deep drawing, Forging - Grinding, Heat Treatment, Welding

Wir sind ein kunststoffverarbeitender Betrieb (Spitzguss) mit 14 Maschinen von 350 KN bis 2750 KN Zuhaltekraft, Spritzgewicht bis 450 gr. Gerne betreuen wir Ihre Artikelideen von der Entwurfsphase bis zur Umsetzung in einem Spritzgießwerkzeug.

Unsere Antriebselemente aus Kunststoff werden ausschließlich im Spritzgießverfahren gefertigt, gegebenenfalls bei besonderen Nacharbeiten in spanender Bearbeitung. Mit unseren hochmodernen Spritzgießmaschinen und durch permanente Investitionen in aktuelle Technik sind wir in der Lage, unsere Produkte kostengünstig und automatisiert auf höchstem Niveau zu fertigen. Das Spritzgießverfahren ermöglicht es uns, sowohl Teile mit hoher Genauigkeit als auch Massenprodukte in kurzer Zeit zu produzieren. Die notwendigen Werkzeuge hierfür sind entweder bereits vorhanden oder werden von Zipperle selbst hergestellt. Darüber hinaus fertigen wir auch Sonderteile in verschiedenen Geometrien und in den verschiedensten chemikalienresistenten Kunststoffen. AKROTEC - ein neuer Werkstoff aús aliphatischem Polyketon (PK) Dieses Material besitzt hochwertige mechanische Eigenschaften, weist sehr gute Chemiekalienbeständigkeit und Zähigkeit bei Stoßbelastungen, sowie ein sehr hohe Abriebfestigkeit auf.

Wir verstehen uns als Allround-Dienstleister im Bereich der Kunststofftechnik. Von der Beratung über die Prototypenerstellung, den Formen- und den Werkzeugbau bis hin zur Fertigungsmontage und dem Direktversand bieten wir unseren Auftraggebern komplexe Lösungen und Leistungen aus einer Hand. Unsere besondere Stärke liegt in den Qualitäts- und Leistungsmerkmalen unserer Fertigung. Neben unserer technischen Top-Ausstattung verwenden wir nur optimal vorbereitete Werkstoffe. Unsere Spezialität ist die hochschonende Trocknung der verschiedenen Kunststoffe. Die entsprechenden fachkundigen und geschulten Mitarbeitern werden an den betreffenden Stellen im Unternehmen eingesetzt. Die Motivation unseres Teams ist die langfristige Garantie dafür, dass unsere Spritzgussteile termingerecht und in der geforderten Qualität beim Kunden eintrifft. Gerade bei geringen Stückzahlen, Flexibilität und Schnelligkeit liegt unsere Stärke.

SNG Plastics GmbH, aus Westerkappeln besteht aus einem Expertenteam mit 30-jähriger Berufserfahrung im Bereich Spritzguss. Artikel in kürzester Zeit zu attraktiven Konditionen in Ihrer höchsten Qualität zu fertigen, ist unsere Philosophie. Ob Groß- oder Kleinserie: Wir setzen Ihren Auftrag schnell und präzise um – vom ersten Entwurf, über die Fertigung, bis hin zur pünktlichen Lieferung. Denn eines haben wir immer im Blick: Ihren Erfolg!

Tätigkeitsschwerpunkt der OBERHOFER Kunststofftechnik ist das Fertigen komplexer Kunststoffprodukte im 1-, 2- sowie im 3-Komponenten Spritzguss. Die Basis hierfür wird bei OBERHOFER schon vor Produktionsbeginn im eigenen Entwicklungscenter gelegt. Das Entwicklungscenter bündelt die Kompetenzen aus den Bereichen Rapid-Prototyping, Werkzeugbau, Sondermaschinenbau sowie der Kunststoffverarbeitungstechnik und sorgt - dank eingegliedertem Werkzeugbau - neben der Entwicklung neuer Produkte für einen reibungslosen Produktionsablauf. Als Ergänzung zum konventionellen Spritzgießen komplettiert OBERHOFER für Kunden zusätzlich ganze Baugruppen aus Kunststoff. Hierfür werden - sofern notwendig - eigens auf das Produkt abgestimmte, vollautomatisierte Montageanlagen gebaut. Von der Idee, über den ersten Prototyp, das benötigte Spritzgusswerkzeug bis hin zur seriellen Produktion ist OBERHOFER Ihr Partner in Sachen - Mehrkomponentenspritzgießen - Montage - Produktentwicklung - Rapid Prototyping

Weltweiter Marktführer in Schutz- und Führungssystemen für elektrische Netze und Lösungen für medienführende Systemen