Präzisions-Formenbau Spritzformenbau mit über 50 jähriger Erfahrung. Wir entwickeln und bauen nach Pflichtenheft und Ihren Vorstellungen einfache und komplexe Spritzwerkzeuge. Eine vollständige Konstruktion im 3D ist immer inbegriffen. Selbstverständlich wird das Werkzeug im eigenen Werkzeugbau nach den Daten hergestellt und anschliessend gemustert. Es verlassen nur produktionsbereite Spritzwerkzeuge unseren Betrieb. Wir sind überall stark, sei es ein 1-fach oder ein 64-fach Werkzeug, braucht es Schieber, Kernzüge oder Schleppplatten, mit oder ohne Heisskanal (nach Ihrer Wahl), wir lösen die Aufgabe. Die Oberfläche kann poliert, strukturiert oder geäzt sein, wir kennen uns aus und verwenden dazu auch die richtigen Stähle. Auch nach Jahren sind wir in der Lage, Revisionen, Änderungen oder Reperaturen schnell und kostengünstig auszuführen. Präzise Formteile aus Thermoplast Bei uns bekommen Sie die Spritzformen und Formteile aus einer Hand! Wir verarbeiten alle Thermoplast-Materialien (ausser PVC) von 0.05 bis 300g Schussgewicht auf Arburg-Spritzmaschinen bis 160t, welche mit Handling-Geräten ausgerüstet sind. Wir haben uns spezialisiert für Teile der Elektroindustrie und des Apparatebaus (Haushaltgeräte), Geräte für Heizung, Lüftung und Medizinaltechnik. Eine weitere Spezialität ist das Umspritzen von Einlegeteilen aller Art. Nachbearbeitungen wie Montage, Bedrucken, Verchromen und Verpacken sind natürlich immer willkommen. Präzise Formteile aus Duroplast Bei uns bekommen Sie auch die Spritz-/ Pressformen und Formteile aus einer Hand. Wir verarbeiten alle Duroplast-Materialien von 0.05g bis 1000g Schussgewicht auf Arburg-Spritzmaschinen bis 100 t und Bucher-Pressen bis 150 t. Stellen Sie uns auf die Probe. Lassen Sie sich Ihre Kunststoffteile offerieren. Unsere vielseitigen Produktionsverfahren ermöglichen uns, Ihnen fast jeden Wunsch zu erfüllen, wenn es um Duroplaste geht. CNC-Dreherei Unsere Möglichkeiten: • Komplettbearbeitung • angetriebene Werkzeuge • nachfolgende Fräs- und Schleifarbeiten • wir verarbeiten Materialien von Messing bis INOX • Teile von Durchmesser bis 200mm • Stangendurchmesser bis 42mm und Längen bis 3000mm

Wir sind ViPex, einem thermoplastischen Form Unternehmen, spezialisiert auf die Entwicklung und Produktion einer breiten Palette von Kunststoff-Produkte, nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert. Unsere Produktion umfasst wissen, wie Spritzguss-Funktionen zusammen mit Versammlung, die, Tampondruck, Schweiß-, Heißpräge-und Siebdruck sowie Formen Management umfasst.

RONAS s.r.o. gehört zu den führenden Herstellern von Spritzguss-, Folge-, Schnitt- und Stanzwerkzeugen und ist ein führender Lieferant von Kunststoffteilen von Thermoplasten. Wir sind ein sich dynamisch entwickelndes Unternehmen mit einer mehr als fünfzigjährigen Tradition, einem modernen Maschinenpark und menschlichem Spitzenpotential. Wir sind Inhaber des Zertifikats ISO 9001, ISO/TS 16949, ISO 14001. Im März 2003 erhielt unser Unternehmen von der Regierungsagentur Czechinvest unter der Schirmherrschaft des Ministeriums für Industrie und Handel der Tschechischen Republik die Auszeichnung „Zulieferer des Jahres“ in der Kategorie „Maschinenbau“, wir plazierten uns auf dem dritten Platz unter allen Konkurrenzfirmen in der Tschechischen Republik. Der Werkzeugbau ist auf die Konstruktion und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen bis zu einem Höchstgewicht von 3 to. und max. Abmessungen von 800x600x600 mm orientiert. Wir sind ebenfalls für die Konstruktion und Produktion von Stanz-, Schnitt- und Folgewerkzeugen bis zu einer Blechstärke von 3 mm und Höchstmaßen der Werkzeuge von 600x1300 mm ausgestattet. Weiter produzieren wir nach Kundenanforderungen präzise Maschienenbau und Kunststoffteile aus Thermoplasten her. Das Produktionsprogramm der Spritzerei orientiert sich ebenfalls auf die Automobil-, Elektrotechnische und Konsumgüterindustrie. RONAS s. r. o. beschäftigt gegenwärtig ca. 250 Mitarbeiter und erreichte im Jahr 2008 einen Umsatz von ca 10,775 Mio. EUR.

Unsere Firma wurde im Jahr 1993 geboren und von der Familie Balogh gehört. Seine zwei Haupttätigkeit ist Spritzguss und Kunststoffspritzguss. Unsere Kernkompetenz liegt in unserer Mission beschrieben: "Wir realisieren Ihre Idee:" Es bedeutet, dass wir für die vollständige Projekt des Kunden von der Entwicklung über die Herstellung bis zur Form Injektion zu verwalten. Wir sind bekannt für unsere immer wettbewerbsfähige Preise aus dem kompletten Projektmanagement und die langjährige Erfahrung gesammelt Firma der Kenntnisse bekannt. Zum Kundenstamm des Unternehmens ist dreifach: auf der einen Seite sind wir langfristig Lieferanten von ungarischen und internationalen Industrieunternehmen, General Electric in Ungarn, um unseren wichtigsten Bezugs mit einer Partnerschaft seit 1996. Auf der anderen Seite erfüllen wir eigenständige Industrie-und Verbraucher Aufträge, zum Beispiel haben wir entwickelt und geliefert von 40.000 Stück Plastikeimer an Procter & Gamble Ungarn. Schließlich produzieren wir unsere eigenen Verbraucher Kunststoff-Produkte, wie Lebensmittel-Aufbewahrungsboxen, Schalen, Kämme, etc. zu unserem Großhandelspartner. Das Spritzgießen wird durch CNC-gesteuerte Geräte unterstützt wird, während die Kunststoff-Spritzgusswerk hat 15 Maschinen mit der Fähigkeit, Kunststoffprodukte zu fertigen bis 200 Gramm. Die meisten unserer Mitarbeiter sind bei uns mehr als 10 Jahren hilft das Unternehmen mit ihrer Erfahrung, um selbst die höchsten Qualitätsanforderungen zu erfüllen. Unsere finanzielle Situation ist stabil, sind externe Schulden minimal. Wir freuen uns, Sie als zufriedenen Kunden von uns zu sehen!

Von der Idee zum Prototyp zur Serie ist die Philosophie unserer Firma. Wir begleiten unsere Kunden von der Produktentstehung bis zur Serienreife und setzen dabei die Produktidee über eine komplette mechanische Prozesskette wirtschaftlich sinnvoll um. Unsere Beratungsleistungen reichen von konstruktiven, werkstoff- und fertigungstechnischen bis zu wirtschaftlichen Aspekten. Die Kotte GmbH wurde 1933 gegründet. Unsere Philosophie ist Programm: Viele namhafte Unternehmen haben uns deshalb erfolgreich ihre komplexesten Projekte anvertraut. Es ist eigentlich überflüssig anzumerken; aber für alle Aufträge versichern wir Ihnen beste Qualität und zuverlässige Termine.

In Reggio Emilia im Jahre 1935 in Form eines Handwerbetriebes gegründet. Die Firma G. Guerra Group spa hat eine beträchtliche Bedeutung erlangt, und dies nicht nur auf nationalem Gebiet. Sie ist ein Synoym von Kompetenz, Service und Qualität. Sie besteht aus 4 verschiedenen autonomen voneinander getrennten Podukteinheiten: Pressenproduktion, Produktion von Muffen, Profilen und Schläuchen; Herstellung von Mischungen und Fertigungsbearbeitung. Der Betrieb hat über 80 Angestellte und dies auf einer Gesamtfläche von ca. 7.000 m2. Der technische Industriefortschritt stellt heutzutage eine beträchtliche Menge von Rohstoffen zur Verfügung, d. h. Naturkautschuk, synthetische Kautschuke und andere spezifische Zusätze, die von der Fa. G. Guerra Group spa zwischen den Herstellern und Vertriebsfirmen mit internationalem Ruf ausgewählt werden. Aus diesen Rohstoffen produziert die G. Guerra Group spa mit seiner eigenen Formel über 400 Mischungen von den verschiedensten Typen, um die Bedürfnisse der Kunden in Bezug auf die mechanischen Eigenschaften von Zugfestigkeit, Weiterreißfestigkeit, Reibungsfestigkeit, Druckfestigkeit, Elastizität, Biegesteife, Alterungsbeständigkeit, Flüssigkeit-, Wärme-, Feuer- und Kältebeständigkeit, sowie den Bedingungen von der elektrischen Isolierung befriedigen zu kšnnen. Die Kompetenz der Fa. G. Guerra Group spa beginnt bei der †berprüfung des Projekts des gefragten Teiles bis zur Realisierung mit der nštigen Ausrüstung. Sie macht von verschiedenen Herstellungsverfahren Gebrauch, um den Artikel fertigen zu kšnnen; wie Druckpressen, Transfer, Spritzgie§en, Ziehen und Vulkanisation in Autoklave. In der Vergangenheit hat die Fa. G. Guerra Group spa mehr als 15.000 Artikel in verschiedenen Materialien, Formen, Farben und für verschiedene Anwendungsbereiche realisiert. Diese haben sich an verschiedene Bereiche in der Industrie gewandt. Einige von diesen Gruppen sind in diesem Katalog anschaulich gemacht worden. Die Qualität wird von einer internen Forschungs- und Entwicklungstruktur gewährleistet, die die Formeln der Mischungen erforscht und diese während dem Herstellungsverfahrens des Produkts in Base der Norm UNI EN ISO 9002 beaufsichtigt.

Die "VDL Parree bv" ist ein Unternehmen der VDL-Gruppe. Dies ist eine Gruppe von rund 87 weltweit operierenden Unternehmen mit ungefähr 10.500 Mitarbeitern. Im Jahr 2015 erzielte die VDL-Gruppe einen Jahresumsatz von EUR 2.686 Mio. Die VDL Parree bv ist hauptsächlich Hersteller technischer Produkte und Baugruppen für Unternehmen in unterschiedlichen Industriezweigen. Als Zulieferer entwickeln und produzieren wir seit mehr als 60 Jahren aus Kunststoff hergestellte Spritzgussteile, metallische Stanz-, Press- und Tiefziehprodukte und kleinere Einzelteile, aus denen diese Produkte bestehen. Die technologischen Möglichkeiten des modernen Maschinenparks machen Parree zu einem interessanten Partner in einem breiten Fachgebiet. Matrizen und Stempel werden in unserem eigenen Werkzeugbau hergestellt, geändert und gewartet. Zugleich kaufen wir schon seit vielen Jahren Matrizen direkt in Fernost. Im Allgemeinen spritzgießen wir aus Kunststoff hergestellte Teile aus fast allen technischen Thermoplasten auf 25 bis 1.700 Tonnen schweren Spritzgussmaschinen. Das Umspritzen der (eigenen) Metallteile ist eine unserer Spezialitäten. Außerdem spritzgießen wir auch Teile mit Gasinjektion. Im Bereich der Metallarbeit produzieren wir Bestandteile aus Band- und Blechmaterial. Die hierfür verwendeten Werkstoffe sind unter anderem vorverzinktes Stahl, Aluminium, Kupfer und so weiter. Die einschlägigen Maschinen bestehen aus sowohl Schnellpressen für kleinere Bestandteile als auch aus Exzenter-Pressen für die größeren Teile. Diese werden auf zwischen 12 und 300 Tonnen variierenden schweren Maschinen hergestellt. Innerhalb der Entwicklungsabteilung werden Produktentwürfe in einem frühest möglichen Stadium auf ihre Herstellbarkeit geprüft. In einer sehr intensiven Zusammenarbeit mit dem Kunden werden alle Produktphasen begleitet. So entsteht eine optimale Wechselwirkung zwischen Kunden, dem Werkzeugmacher und dem Produzenten. Qualität spielt bei Parree B.V. die Hauptrolle. Die Überwachung dieser Qualität ist im ganzen Unternehmen ein Hauptziel, so dass wir die Kosten beschränken können. Natürlich ist die Wahrung der Qualität auch die Philosophie innerhalb unseres Unternehmens. VDL Parree ist ISO 9001:2008 und ISO/TS 16949:2009 zertifiziert. Systemlieferanten Mucell verfahren Organoblech Insert und Outsert Moulding. Praegen IML und FIM 2- Komponenten Spritzgiessen

Die Tröstl GmbH ist aus einem Einzelunternehmen hervorgegangen, welches bereits 1948 gegründet wurde. Die Unternehmensgegenstände sind: .) die Erzeugung technischer Kunststoffteile im Spritzgussverfahren, .) die Herstellung der erforderlichen Spritzgussformen im eigenen Formenbau, .) die Erzeugung von Baugruppen mit von im Unternehmen erzeugten Kunststoffteilen Im Bereich der technischen Kunststoffteile legen wir Wert auf die Beratung des Kunden für eine verfahrenstechnisch günstige Formgebung der Teile. Wir haben bereits im Jahre 1996 ein QM-System noch ÖNORM EN ISO 9001 implementiert und dieses 1997 von einer unabhängigen Institution erfolgreich zertifizieren lassen. Seit der Implementierung wurde das QM-System stetig weiterentwickelt und beinhaltet folgende Schwerpunkte: .) Unser oberstes Ziel sind zufriedene Kunden. Dies wollen wir erreichen durch: .) Lieferung der vereinbarten Qualität, .) Termintreue, .) gutes Preis/Leistungsverhältnis und .) kurze Lieferzeiten. Wir sehen es als unsere Verpflichtung an, die Qualität unserer Produkte und Leistungen laufend zu verbessern und neue Technologien einzusetzen, um die Erwartungen unserer Kunden auch in Zukunft zu erfüllen. .) Qualität ist eine gemeinsame Verantwortung aller Mitarbeiter unseres Unternehmens. Um die Qualitätsfähigkeit und Qualitätsverlässlichkeit unseres Unternehmens weiter zu verbessern und gegenüber unseren Kunden darzustellen, verpflichtet sich die Geschäftsleitung das QM-System nach ON EN ISO 9001:2000 aufrecht zu erhalten und laufend weiter zu verbessern.

We do injection moulding up to 1000 gram in the most types of plastic materials, assembling, packaging, ultrasonic welding, hot stamping and more both in Sweden and Lithuainia

Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe. Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.! Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"! Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !

Erstellen von innovativen Produkten ist unsere Leidenschaft! QDP schafft innovative Produkte. Produkte, die mit Leidenschaft geschaffen. Unser Team von Designern und Ingenieuren sind auf das Erreichen Erfolg des Kunden durch Produktdesign, Entwicklung und Fertigung konzentriert. Das erfordert nicht nur die Kreativität, sondern auch Technologie, die auf Ihrem Markt ausgerichtet ist. Wir wollen nicht nur Ihre Produkte erstellen wir Ihr Geschäft aufzubauen. Produktentwicklung QDP hat mehr als 20 Jahren Produktentwicklung Erfahrung, Ihnen einen Wettbewerbsvorteil. Wir verstehen, wie wichtig User-Centered Design ist. Und wie die Bedürfnisse des Marktes mit den technologischen Entwicklungen zu kombinieren. Unser Know-how und strukturierten Ansatz ermöglicht es uns, unverwechselbare und erfolgreiche Produkte zu entwickeln, was wiederum ermöglicht es Ihnen, Ihre Marktposition in strukturierter Weise zu erhöhen. Produktion Aus unserer eigenen (100% Whole Foreign Owned Enterprise) Produktionsanlage in China, bieten wir in Eigenfertigung von Spritzgussformen und Spritzgussprodukte. Dies ist der einzige Weg, wie wir die Qualität und schützen Sie Ihr geistiges Eigentum sichern können, so können Sie sicher sein, dass Ihr Produkt in sicheren Händen ist.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von hochwertigen Spritzgussformen und Kunststoffprodukten, die in den Bereichen Medizintechnik, Elektronik und vielen anderen Industriezweigen eingesetzt werden. Unsere Erfahrung und Fachkenntnisse ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die individuellen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Dabei legen wir großen Wert auf Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit. Wir sind stolz darauf, ein Familienunternehmen zu sein, das kontinuierlich bestrebt ist, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen und Innovationen voranzutreiben. Unsere Mission ist es, durch unsere Produkte und Dienstleistungen einen Mehrwert zu schaffen und langfristige Partnerschaften aufzubauen. Wir sind bereits mit mehreren Projekten in der D-A-CH-Region aktiv. Dank unserer deutschen Mitarbeiter im Vertrieb und in der technischen Leitung können wir Verhandlungen problemlos auf Deutsch führen.

N&H Technology – Ihr Entwicklungspartner für technische Formteile, HMI-Komponenten und Baugruppen Seit 2001 ist N&H Technology Ihr zertifizierter Systemlieferant für maßgeschneiderte elektromechanische Baugruppen, technische Formteile und HMI-Komponenten. Unser Fokus liegt auf der Entwicklung und Serienfertigung von Kunststoff-, Elastomer- und Metallteilen – inklusive Mehrkomponentenlösungen (z. B. 2K/3K-Technik, Gummi-Metall-Verbindungen). Ergänzt wird unser Portfolio durch kundenspezifische Eingabesysteme wie Silikon- und Folientastaturen sowie durch konfektionierte Kabel und Steckverbindungen. Ob präzises Spritzgussteil, elastomeres Funktionselement oder komplette Eingabeeinheit – wir realisieren Ihr Projekt zuverlässig von der ersten Idee bis zur Serie. ++++ Unser Leistungsspektrum: ++++ Technische Formteile & Gehäuse • Spritzgussteile aus Thermoplasten, Hochleistungskunststoffen und glasfaserverstärkten Materialien • Silikon- und Gummiformteile inkl. Dichtungen, Schutzhüllen, Tastenkappen • Druckguss-, Fräs-, Stanz- und Drehteile aus Metall • 2K-/3K-Formteile und hybride Verbundlösungen (Kunststoff/Metall, Gummi/Metall) ---- HMI-Komponenten & Eingabesysteme • Silikonschaltmatten, Folientastaturen, kapazitive Tastaturen • Edelstahl- und Hygienetastaturen • Touch-Display-Einheiten & Baugruppenmontage ---- Steckverbinder & Verbindungstechnik • Federkontakte, magnetische Steckverbinder, Sonderstecker • Kabelkonfektionierung: Daten-, Koaxial-, Flachband- und Hybridkabel • Baugruppen mit integrierter Verbindungstechnik ++++ Unsere Dienstleistungen: ++++ Engineering & Entwicklung • CAD-Konstruktion, Machbarkeitsanalysen, DFM-Optimierung • Prototypenbau mittels 3D-Druck, Silikonguss oder Kleinserienfertigung • Werkzeugkonstruktion inkl. Mould-Flow-Simulation ---- Projektbetreuung & Qualität • Technische Beratung vom Konzept bis zur Serienfreigabe • Eigene Prüf- und Testlabore (mechanisch, elektrisch, optisch) • Zertifiziertes & exklusives Lieferantennetzwerk nach DIN ISO 9001 und ISO 14001, optional IATF 16949 und ISO 13485 ---- Logistik & Beschaffung • Beschaffung von Fremdkomponenten & Systemintegration • Endmontage, Endprüfung und logistische Abwicklung mit Pufferlager in Deutschland ++++ Unsere Zielbranchen: Automobilindustrie · Medizintechnik · Telekommunikation · Gebäudeautomation · Industrieelektronik · Mess- und Steuerungstechnik ++++ N&H Technology steht für technische Kompetenz, hohe Flexibilität und partnerschaftliche Zusammenarbeit. Wir kombinieren kundenspezifische Produktentwicklung mit effizienter Fertigung – für wirtschaftliche und zuverlässige Lösungen in Serie.

SMK ist seit 1991 SONDERFERTIGER für METALL- und KUNSTSTOFF-Teile in Sachsen. Das Fertigungsspektrum umfasst 10 CNC Metall-Bearbeitungsverfahren, den Formenbau und die Kunststoff- Spritzgussfertigung. Bereich KUNSTSTOFF: Kunststoffteile für alle Branchen, u.a. für die Automobil- und Elektroindustrie. Die Konstruktion und Herstellung der Spritzgusswerkzeuge sowie die Fertigung der Muster- / Serienteile erfolgt komplett. Wartung, Reparatur und Änderungen werden im Formenbau vorgenommen. Bereich METALL: Komplexe CNC-Präzisions-Teile in mittleren Losgrößen sowie als Einzel-, Sonder- und Musterteile. Spezialität ist die Komplettfertigung hochgenauer Teile mit Schleifbearbeitung. Die Montage der gefertigten Teile erfolgt für den Maschinen- und Anlagenbau mit allen Kooperationsleistungen.

Unsere Kernkompetenzen sind: - Werkzeuggebundene Blechbearbeitung - Blechrunden - Stanzen / Pressen (Werkzeugfallend) - Stanzen-Biegen (Bihler Maschine) - Tiefziehen - Kunststoffspritzen, Extrudieren - Spritzgießen - Umspritzen von Einlegeteilen - Schäumen - Gießen - Druckgießen - Kokillengießen - Maschinenformgießen (Sandguss) - Klatfließpressen - Sintern

Ein sympathisches, Inhabergeführtes Familienunternehmen aus Mittelhessen Geht nicht - gibt´s nicht !

Idea Stampi heißt Innovation, Design, Erfahrung, Zuverlässigkeit. Der Spritzgussformen Hersteller IDEA STAMPI ist seit 1986 bei der Planung und Gestaltung von Spritzgussformen für die Herstellung von Thermoplast-Präzisionsteilen mit hohen ästhetischen Ansprüchen tätig. Es hat sich auf die Realisierung von technischen Präzisionsteilen und Mehrabdruck-Formen für hohe Produktionszahlen spezialisiert. Darüber hinaus bietet IDEA STAMPI dem Kunden auch den Bau von Prototypen und Pilotformen für kleine und mittlere Serien. Die Kompetenz und Erfahrung bei der Herstellung von Spritzgussformen unseres technischen Personals, sowie die Verwendung von CAD/CAM-Systemen, die in einen ständig aktualisierten Produktionskomplex integriert sind, erlauben der Kunststoff Spritzguss Hersteller IDEA STAMPI zum Handelspartner vieler besonders renommierter europäischer Industriekonzerne zu werden. Die Erfahrung des Co-Designs in Verbindung mit der Industrialisierung des Produkts und der Form tragen zu höheren internen Kompetenzen bei dem Spritzgusswerkzeug Hersteller Idea Stampi sowie bei der Beziehung zur Kundschaft bei. Bei der Herstellung von Spritzgussformen bieten wir unseren Kunden einen kompletten Service. Unsere Dienstleistungen gehen nämlich von der Planung und Untersuchung der Spritzgussformen über die Realisierung des Prototyps bis hin zur Serienfertigung. Wir kümmern uns sorgfältig gemeinsam mit dem Kunden um alle Details des Projekts mit dem Ziel, alle gesetzten Ziele zu erreichen.

Unser Unternehmen steht seit über 100 Jahren für Qualität, Präzision und Verlässlichkeit in der Kunststoffverarbeitung. Als erfahrener Full-Service-Dienstleister bieten wir Ihnen alles aus einer Hand – von der Entwicklung über den Werkzeugbau bis zur Serienfertigung. Unser Leistungsspektrum umfasst die Verarbeitung nahezu aller gängigen Kunststoffe im Ein- und Zweikomponentenspritzgussverfahren. Ganz gleich, ob Standard- oder technische Kunststoffe – wir entwickeln individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Ein besonderes Merkmal ist unser eigener Werkzeugbau, ergänzt durch einen festen Projektmanager vor Ort in China, der die enge Zusammenarbeit mit unseren fünf bewährten Unternehmen sichert. Diese Konstellation ermöglicht uns höchste Flexibilität, schnelle Reaktionszeiten und wettbewerbsfähige Preise – bei gleichbleibend hoher Qualität. Unsere Serienproduktion erfolgt an fünf Standorten: • Drei Werke in Deutschland • Ein Standort in Tschechien • Ein Werk in Canada Warum Hugo Stiehl GmbH? • Langjährige Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung • Moderne Maschinenparks und hohe Fertigungstiefe • Eigenständiger Werkzeugbau – intern und mit Partnern in Asien • Internationale Produktionsstandorte mit hoher Kapazität • Persönliche Ansprechpartner und transparente Projektabwicklung • Soziales Engagement für Sicherheit und Gemeinschaft

Innovative Kunststoff-Produkte seit 1989 Die BÖHL-Kunststofftechnik GmbH & Co. KG ist spezialisiert auf die zertifizierte Fertigung technischer Präzisions-Spritzgussteile aus thermoplastischen Kunststoffen. Wir kooperieren dabei mit Rohstoff-Herstellern, aber auch mit Fachhochschulen und Universitäten. Denn die Kunststoff-Verarbeitung ist ein anspruchsvolles Themengebiet. Individuelle Problemlösungen sind unsere Stärke. Unsere Tätigkeitsfelder umspannen die Spritzguss-Produktion für die Leuchten- und Automobil-Zuliefererindustrie. Wir sind außerdem tätig für die Branchen Armaturen, Elektro und Elektronik, Medizin, Möbel, Stahl und Textil. Der Sitz unseres Kunststoff verarbeitenden Betriebes befindet sich in Südwestfalen. Hier stellen wir für Sie seit 1989 Kunststoffteile aus allen gängigen Thermoplasten her. Unterstützt werden wir dabei durch unseren eigenen Formenbau. Daneben bieten wir die additive Fertigung mit verschiedenen Verfahren an. Ideal für Prototypen und Kleinserien. Von der Idee zur Serie.

Willkommen in der Welt der Präzisionsteile Wir freuen uns, dass wir uns auf diesem Wege bei Ihnen als leistungsstarker Zulieferer von CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen, Stanzbiegeteilen, der kompletten CNC-Blechbearbeitung und vor allem der mechanischen Baugruppenmontage vorstellen dürfen. Im Bereich unserer Baugruppenmontage werden häufig unterschiedlichste Präzisionsteile, wie Aluminium-Frästeile, Kunststoff-Drehteile, Drahtbiegeteile, Laserzuschnitte aus Edelstahl und Metall Stanzteile zu teils komplexen mechanischen + elektromechanischen Baugruppen komplettiert. Dies setzt wiederum einen umfangreichen Technologiepark voraus, der uns in die Lage versetzt, Ihnen einen äußerst weitreichenden Bereich der spanenden und spanlosen Metall- und Kunststoffbearbeitung, wie der Herstellung präziser Aluminium-Frästeile, Messing-Drehteile, Automatendrehteile und Laserzuschnitten, zu eröffnen. Dadurch erschließen Sie sich mit nur einen zentralen Partner ein beträchtliches Teile- und Technologiespektrum im Bereich der Präzisionsteile. Obwohl wir manchmal lediglich ein Zulieferer von CNC-Frästeilen, CNC-Drehteilen oder Stanzbiegeteilen sind, gehen unsere Aufgaben über die reine Lieferung von Konstruktionsteilen weit hinaus. Wir sind häufig Entwicklungspartner für Stanzteile, die CNC-Blechbearbeitung und Aluminium-Frästeile und besitzen darüber hinaus Werkstoffkompetenz und Technologieerfahrung. Daraus resultiert, dass wir vielmehr ein QUALITÄTS- und KOSTENOPTIMIERER sind. Kundenzufriedenheit ist unser höchstes Ziel. Von daher sind wir ein Wertschöpfungspartner, der diese Vorgabe durch umfassende Leistungen, innovative Technologien und verlässliche Kommunikation sicherstellt. Dies führt wiederum zu positiven Effekten in den Bereichen Kostenreduzierung, Versorgungssicherheit und Produktivitätssteigerung. Gern stellen wir Ihnen Referenz Produkte wie Aluminium-Frästeile, Messing-Drehteile, Kunststoff-Drehteile und Automatendrehteile aus unserer Fertigung vor und entwickeln zusammen nach Ihren Anforderungen zum Beispiel komplexe Feindrehteile, Stanzbiegeteile, Drahtbiegeteile oder CNC-Drehteile.