Wir - das sind viele einzelne Persönlichkeiten, die mit ihrem Wissen, ihren Fertigkeiten und ihrem unermüdlichem Eifer dafür sorgen, dass Ihre Aufträge zu 100-prozentiger Zufriedenheit bearbeitet werden. Im Jahr 2006 hat sich unser Unternehmen neu aufgestellt und bildet jetzt eine starke Einheit, auf die Sie sich verlassen können. Wir stehen Ihnen in den Bereichen Kunststofftechnik, Modellbau, Formenbau, Prototypenbau und Kleinserienbau zur Seite. Die hierfür verwendbaren Materialien reichen von Aluminium und Blockmaterial bis hin zu Kunststoff und Holz. Flexibilität, Einsatzbereitschaft und genaue Einhaltung Ihrer Zielvorgaben sind bei uns nicht nur dahin geworfene Floskeln - sondern verinnerlichte Grundsätze. Deshalb können wir auch Aufträge übernehmen, die kurzfristig bearbeitet werden müssen. Wir begleiten und beraten unsere Kunden von der Idee über die Umsetzung bis zur Fertigung.

Das Unternehmen WIKUSO Kunkelmann wurde im Jahre 1932 gegründet und befindet sich schon in der 4. Generation in Besitz der Familie Kunkelmann. Seit 1952 wird Acrylglas (PMMA) verarbeitet, so daß WIKUSO Kunkelmann auf Grund dieser langen Erfahrung zu den Pionieren der Acrylglasverarbeitung zu zählen ist. Das zunächst vorhandene Sortiment an Haushaltsartikeln wurde insbesondere nach 1968 wesentlich durch die Hinzunahme der Herstellung technischer Teile ausgebaut. Mit Polycarbonat (PC), das 1971 als weiterer Werkstoff zum Einsatz kam, wurde die Produktvielfalt deutlich erweitert. Diese Entwicklung hat sich in den letzten Jahren fortgesetzt und findet derzeit ihren Abschluß mit dem Einsatz modernster, computergesteuerter, CNC Fräs- und Lasertechniken. Unsere Stärken bei der Verarbeitung von Plexiglas und Polycarbonat sind: Zuschneiden – Computergesteuerte Zuschnittanlage Bohren – sowohl CNC als auch konventionell Gewinde – NC Gewindeschneidanlage Drehen Fräsen – mit modernsten CNC Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine und z.B. 2000 x 1500 mm Fahrweg Fräsen – im 5 Achsenbereich Fräsen – CNC gesteuert 2500 x 1250 mm Tischfräsen – bis 1000 x 1000 mm Umformen (abkanten) „kalt“ – bei z.B. Polycarbonat bis 3000 mm Länge Umformen (abkanten) „warm“ – bei PMMA und PC bis 3000 mm Länge Umformen (ähnlich tiefziehen) – von Plattenmaterial 2 – 15 mm Stärke Umformen (blasformen) – Acrylglas Rohre bis 50 mm Durchmesser und 1500 mm Länge Kleben in allen gängigen Variationen – PMMA & PC sowie einige anderer Kunststoffe Lasern – PMMA mit mehr als 3000 x 2000 mm möglich bis ca. 20 mm Stärke Schleifen – in allen gängigen Formaten rund und flach Polieren – konventionell stationär Polierfräsen – längenunabhängig (das Werkstück wird bewegt) Mattieren - in allen gängigen Formaten rund und flach Montage – verschrauben, bestücken, bekleben etc.

Sehr geehrte Damen und Herren, wir die BKM Bremer Kunststoff Manufaktur GmbH, sind die Spezialisten, wenn es um Spritzguss geht. Mit unserem großen Maschinenpark sind wir in der Lage Ihre wünsche schnell, präzise und qualitativ hochwertig zu erfüllen. In folgenden Bereichen sind wir schon tätig. - Automobilindustrie - Raumfahrtindustrie - Baumaschinenindustrie - Seefahrtindusrtie usw. Wenn Sie ein starken Partner suchen im Bereich Spritzgießen, sind wir der strake Rücken für Sie !

3D Project ist ein Unternehmen, das sich auf die Bedürfnisse der Kunden konzentriert. Wir sind ein kleines Produktionsunternehmen, aber wir verwenden viele Technologien und arbeiten mit vielen Fabriken zusammen, um unseren Kunden alles zu bieten, was sie brauchen. In 3D Project verwenden wir: 3D-Druck-SLA 3D-Druck SLS 3D-Druck FDM Spritzguss für kleine und mittlere Produktionsgrößen (Formen werden in SLA gedruckt – diese Technologie ist billiger und schneller für die Herstellung des Endprodukts) Wenn Sie Fragen haben, berät Sie unser technischer Service und hilft Ihnen, die beste Lösung zu finden.

Lehmann & Frommelt Thermoformung GmbH Tiefziehen von Folien und Platten aus Kunststoff Nachbearbeitung durch CNC-Fräsen, Sägen, Stanzen, US-und HF-Schweißen und Kleben Konfektionierung von PP-Hohlkammerplatten Kompetente Beratung CAD-Konstruktion und CNC-Frästechnik Fertigung mit modernsten Maschinen

Unsere Stärken Individuelle Anfertigungen Persönliche Beratung Professionalität Flexibilität Speditive Auftragsabwicklung Praktische Umsetzung und Planung

Benutzerdefinierte Vakuumformteile. Kleines Familienunternehmen mit ca. 20 Mitarbeitern, aber mit Erfahrung in der Verarbeitung von Kunststoffplatten, guten Holzkenntnissen und teilweise Metallverarbeitung.

Nese Plastik produziert in Çayırova Kocaeli auf einer geschlossenen Fläche von 20.000 m² verschiedene weiche und halbstarre PVC-Folien und PVC-Beschichtungsanwendungen für industrielle und private Zwecke. Das Produktportfolio umfasst ein breites Spektrum für die Verpackungs-, Heimtextilien-, Automobil-, Bau- und Schreibwarenindustrie. PVC-Membranen von Technoplan verfügen über alle zugehörigen CE- und TSE-Zertifikate. Wir können PVC-Membranen gemäß den Anforderungen von Kundenprojekten produzieren und auf Eignung testen. Seit 2017 wird das Produktportfolio von Technoplan um TPO-Membranen erweitert.

KUNSTSTOFFHERSTELLUNG UND ELEKTROMECHANISCHE MASCHINEN INDUSTRIE UND HANDEL

Wir sind ein vielseitiger Kunststoffverarbeiter (Spritzguß, Thermoformen, Fräsen, Schweißen, etc.) mit zusätzlichem Druck (Siebdruck, Offset, Digitaldruck). Unser eigener Werkzeugbau und Metallbau macht uns zu einem Komplettanbieter für ihr individuelles Produkt. Flexibilität steht bei uns an oberster Linie. Losgrößen von 10 - 50.000 Stück sind bei uns kein Problem. Unser schnelles Handeln und unsere Kundenorientierung beweißt die Vielfalt in jeglichen Branchen, in denen wir vertreten sind. Von Automotive über Displaybau hin zu Industrieteilen - überll sind wir vertreten.

Industrial Design - Metal - Machine - Engineering

Wir sind Hersteller von Landwirtschaft und Milch Maschinen mit hoher Qualität und Beständigkeit seit 2016. Burkoň Maschinen wird die Führung des Sektors von Feldern in der Automobil- und Maschinenbau Kooperation zwischen Universität und Industrie-Sektor mit hoher Erfahrung zu etablieren. Unser Ziel ist die hohe landwirtschaftliche Technologien zu drehen accessibble auch durch kleine Unternehmungen zu sein. Unsere Produkte und Dienstleistungen bieten gute Lösungen für die Landwirtschaft und in der Landwirtschaft, während ein breites Spektrum abdecken. Burkoň, der sich vorwärts bewegt innerhalb kurzer Zeit ein ernsthaftes Unternehmen zu werden, wird die Ausführung seiner Verbindungen mit seinen Kunden in einer Perspektive der Lösungspartner. Burkoň folgt auf das Vertrauen der Kunden zu bekommen, indem sie immer hinter unseren Maschinen stehen.

Die Zukunft fest im Blick: Mechanische und thermische Bearbeitung von Kunststoffen Basierend auf 30-jähriger Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung wurde 1995 die Kunststoffverformung Oederan GmbH gegründet und wird seitdem erfolgreich von den Inhabern geführt. Seit der Gründung ist die Stärke des Unternehmens das breite Spektrum der Verarbeitungstechniken und der verarbeiteten Materialien. Innovation weist den Weg in die Zukunft: Technischer Fortschritt und hohe Gestaltungskompetenz sind Konstanten, die die Kunststoffverformung Oederan GmbH weiterentwickeln und ausbauen wird. Dies garantiert somit ihren Partnern die Funktion als zuverlässiger Zulieferer und Entwicklungspartner.

Das Unternehmen Protalus d.o.o. hat seinen Sitz in Ljubljana, Slowenien. Wir sind Hersteller von Gummi- und Kunststoffprodukten und montieren Silikonschläuche für die Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie.

KIGA Kunststofftechnik entwickelt und realisiert Ihre Wünsche – von der intelligenten Idee bis zum überzeugenden Produkt. Dabei können Sie sich jederzeit unserer kompletten Unterstützung und langjährigen Fertigungserfahrung in Design und Funktionalität sicher sein. Denn seit mehr als 25 Jahren befassen wir uns einzig und allein mit der Herstellung und dem Vertrieb von Transport- und Lagersystemen. Weil wir an die Zukunft denken und nachhaltig handeln wollen, werden diese Systeme überwiegend aus wiederverwertbarem und umweltgerechtem Recyclingkunststoff gefertigt. Dabei sind hohes technisches Know-how, ein moderner Maschinenpark, optimierte Fertigungsverfahren, kurze Lieferzeiten – aber vor allem unser motiviertes und qualifiziertes Team entscheidender Faktor für Erfolg.

FERTEK Maschine und Werkzeug machen neues Kunststoff-Spritzwerkzeug, Revision, Kunststoff-Spritzgussverarbeitung und -wartung,

Unser Unternehmen wurde 1983 gegründet und hat schnell als Dienstleister und Zulieferer für Firmen der unterschiedlichsten Branchen Fuss gefasst. Seit dem Jahr 2005 ist unser Betrieb nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Wir sind nun seit mehr als 30 Jahren ein zuverlässiger Partner im Segment der Kleinserienproduktion, bei Prototypen und Musterteilfertigungen, sowie bei Werbe- und Verkaufshilfen. Kunststoffformengebung mittels Vakuumtechnik, CNC-Bearbeitungen, Kunststoffe biegen, Kunststoffe schweissen, Klebetechniken oder sonstige Komplettierungsmassnahmen gehören zu unseren Hauptaufgabengebieten. Sie sind bei uns von Anfang an in guten Händen. Aufgrund der langjährigen Erfahrung, können wir Ihnen von Beginn an beratend zur Seite stehen. Vom Entwurf bis hin zum fertigen Produkt, um mit Ihnen gemeinsam ein möglichst kostengünstiges, aber qualitativ anspruchvolles Produkt zu realisieren. Vakuumtechnik Technische Formteile Vakuumtechnik/Thermoformen CNC-Bearbeitung Kunststoffe verbinden Displays Werbeaufsteller Verkaufshilfen

Die Firma Rompa CZ sro gehört zu den bedeutenden Produzenten von Kunststoffprodukten, thermogeformte Verpackungen und Werkzeuge für beide Technologien. Rompa ist Mitglied der weltweit tätigen Holding-Rompa: NL, PRC, HK, CZ, USA. Rompa CZ bietet komplexe Dienstleistungen im Bereich der Spritzguss-Produkte von Gestaltung von Produkten, Designs und Herstellung von Werkzeugen, Produktion von Kunststoffteilen bis zur Weiterverarbeitung und Montage. Neue Tiefziehanlagen dient zur Herstellung von Verpackungsmaterialien. Wir bieten komplexe Lösungen in der Kunststoffverarbeitung.

Technische Teile Kunststoffteile für technische Anwendungen fertigen wir in verschiedenen Verfahren, Größen und Ausführungen: Vakuumtiefziehen: * Maximale Formgröße 1500mm x 1000mm x 330mm * Benötigter Rand ca. 1/3 der Gesamthöhe * Keine Hinterschnitte * Mindestformschräge 0,5° und alle Kanten mit Radien versehen * Form als Positiv- oder Negativ-Modell möglich (Nichtformseite sauberer / Formseite maßgenauer) CNC-Fräsen: * Maximale Bearbeitungsfläche 1350mm x 890mm * Nachbearbeitung von Tiefziehteilen, wie Höhenbeschnitt, Bohrungen und andere Formschnitte * Bearbeitung von beiliebigen Roh- und Halbfertigteilen aus verschiedenen Kunststoffmaterialien Abkanten: * Maximale Plattenlänge 2000mm * Materialstärken bis 12mm * Abkantbreite möglichst größer 50mm um eine Längskrümmung zu vermeiden

ROTOLIA ist ein Unternehmen, das sich der Herstellung von Kunststoffteilen für alle Industriezweige verschrieben hat. Wir verwenden vier der in der Kunststoffverarbeitung am häufigsten verwendeten thermoplastischen Technologien: ROTATION, SPRITZUNG, THERMOFORMUNG und BLASEN. Bei ROTOLIA beraten wir unsere Kunden über die am besten geeignete thermoplastische Technologie für jedes Projekt und bieten ein UMFASSENDES MANAGEMENT dank der idealen Maschinen und des idealen Konstruktionsteams für jede Phase des Projekts. UMWELTENGAGEMENT Unsere gesamte Produktion ist seit 2018 recycelbar und somit zu 100 % verwertbar. Wir sind der europäischen Verordnung 5 Jahre voraus. Zwischen 2020 und 2023 wollen wir Abfall minimieren und mit natürlichen Zusatzstoffen wie Reisschalen und Mandelschalen arbeiten. 50 % unserer Produktion werden bis 2025 aus wiedergewonnenen Rohstoffen stammen KREISLAUFWIRTSCHAFT ROTOLIA arbeitet mit mehreren Organisationen und Stiftungen zusammen, um Plastikmaterialien, die unseren Ozeanen und Deponien entnommen werden, ein neues Leben einzuhauchen und die Kreislaufwirtschaft zu fördern.Für ROTOLIA ist es ein wesentlicher Aspekt, durch die Verlängerung des Lebenszyklus von Produkten zur Nachhaltigkeit des Planeten Erde beizutragen. PROJEKTE Bei ROTOLIA bieten wir Kunststofflösungen für eine Vielzahl von Industriezweigen: Automobil, Energie, Landwirtschaft, Lebensmittel, Metall, Dekoration, Gesundheit... Indem wir uns auf die vier am weitesten verbreiteten Technologien in der Kunststoffverarbeitung stützen, können wir Projekte ergänzen und Teile desselben Produkts mit unterschiedlichen Technologien herstellen, wodurch höchste Rentabilität und Präzision gewährleistet werden. Der Erfolg jedes Projekts liegt in der Anpassung und Anwendung der richtigen Technologie in jedem Prozess.