Wir fertigen Dreh- und Frästeile nach höchsten Qualitätsanforderungen in Italien. Die Verarbeitungsmöglichkeiten, Oberflächenbehandlungen und ein modernes Lager kombiniert mit einem schnellen und effizienten Logistikmanagement machen uns zum idealen Partner für Ihre Projekte. Unsere Komponenten können in Dichtungen verwendet werden, zusammen mit anderen Materialien geformt oder bei der Montage anderer Komponenten wie Zahnräder, Ventile, Kunststoffverteiler usw. verwendet werden. Drehteile mit komplexen Geometrien und aufwändigen Fräsarbeiten (z. B. asymmetrische Geometrien, Querbohrungen und Gewinde) können wir bis zu einem Durchmesser von 60 mm liefern Langdrehteile mit Durchmessern von 5 bis 22 mm und einer Drehlänge bis 200 mm (Fräsarbeiten über die y-Achse) CNC-Drehteile mit Durchmessern von 5 bis 65 mm (z. B. mit Planfräsung für Keile, Exzenterbetätigungen und Trapezgewinde) Runddrehteile (z. B. mit Fräsen und Gewinden) DIE MATERIALIEN, DIE WIR BEARBEITEN KÖNNEN: Edelstahl zB. 1.4301, 1.4305, 1.4401, 1.4571 Automatische Stähle zB. 11SMn30 + C (1.0715), 11SMnPb30 + C (1.0718) Stähle zB. St 37-2, C15 Messing / Zinnbronze zB. CuZn, CuSnZnPb, CuZn39Pb3 (MS58) Aluminium zB. AlMgSi, AlCuMgPb

Warum Sixjet? Weil wir Ihren Erfolg nicht dem Zufall überlassen! Als kompetenter Dienstleistungspartner im Bereich Blechbearbeitung, Laserschneiden, mechanischer Zerspanung (Drehen oder Fräsen) haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, der Produktivität unserer Kunden mit besten Mitteln Vorschub zu leisten. Von der ersten Beratungsstunde bis zur langfristigen Betreuung bietet die Sixjet AG ein umfassendes Dienstleistungsprogramm. Engineering, Guss, CNC-Bearbeitung, Blech Bearbeitung, Systembau, Roboterzellen. Speziell ausgerichtet auf jene Faktoren, die unseren Kunden deutliche Wettbewerbsvorteile im Fertigungsprozess garantieren: •Rasche und unkomplizierte Beratung und Betreuung •Zuverlässige und termingerechte Liefertermine •Qualifizierte Mitarbeiter •Gesicherte Fertigungsqualität •Wirtschaftliche Produktivität CNC-Bearbeitung Mit Hilfe modernster 5-Achs-Fräsmaschinen, wie zwei DMG DMU 125P Hi Dyn, einer DMG DMU 125P DuoBLOCK sowie einem EDEL Portal Fräszenter, lassen sich Freiformflächen in höchster Oberflächenqualität sowie Mass- und Formgenauigkeit herstellen. Dies steigert nicht zuletzt die Effizienz der Zerspannung und verkürzt die Folgeprozesse erheblich. Modernste Technologie wird auch im Drehen eingsetzt, dank der GMX 400 Linear. Für die Zerspanung von Aluminium, Zamak, Kunststoff, Ureol und Holz ist die EDEL optimal geeignet. Durch diese vielfältigen Möglichkeiten findet diese Portalfräsmaschine im Prototypen- und Prototypenwerkzeugbau, sowie im Gießereimodellbau Verwendung. Ebenfalls wird sie zur Herstellung von Modellen, Vorrichtungen und für den Lehrenbau eingesetzt. Für Ihre Fragen stehen Ihnen unsere Ansprechpartner selbstverständlich jederzeit zur Verfügung. Drehen Ob für das Drehen, Bohren, Fräsen oder Tieflochbohren von Futter-, Stangen oder Wellenteilen – mit der GMX 400 linear sind wir für größte Bearbeitungsaufgaben gerüstet. Linearantrieb, Kreuzschlitten mit Y- und B-Achse und die hochdynamische Dreh- und Frässpindel mit 100 Nm und maximalen 12.000 min-1 kombinieren die Performance einer Highend-Drehmaschine mit der gebündelten Power eines Hightech-Bearbeitungszentrums. Drehzahl- und winkelsynchrone Werkstückübergabe sowie integrierte Spindelmotoren sorgen sowohl bei der Gegenspindel-, als auch bei der Reitstockversion, für kürzeste Durchlaufzeiten. Durch den großen Werkzeugvorrat und der Möglichkeit des hauptzeitparallelen Rüstens werden auch kleinere Losgrößen wirtschaftlich gefertigt. Der optionale 12-fach Revolver mit Werkzeugantrieb erlaubt schon in dieser Maschinengröße die kollisionsfreie Parallelbearbeitung von 2 Werkstücken gleichzeitig an der Haupt- und Gegenspindel. Fräsen Das Fräsen aus Vollmaterial ist eine Alternative, wenn hochwertige Bauteile kurzfristig benötigt werden. Duch den Einsatz von HSC- und 5-Achsentechnik ist es Sixjet möglich, innerhalb küzester Zeit komplexe Prototypen zu fertigen. Weiterhin werden dadurch mit Erfolg Werkzeuge und Kleinserien gefertigt und Gussteile weiterbearbeitet. Die Sixjet AG verfügt über eine optimierte Prozesskette von der Datenübernahme, CAM-Programmierung, Fertigung und Bauteilvermessung. Blechbearbeitung Sixjet bietet Ihnen alle Facetten und inividuelle Lösungen in der Blechbearbeitung. Erreicht wird dies durch kompetente Beratung, Plaung und Umsetzung durch erfahrene Mitarbeiter. Das Spektrum reicht hierbei von der CAD-Konstruktion über moderne Laser- und Biegetechnik bis hin zur Montage und Auslieferung kompletter Baugruppen.

Herstellung von Komponenten aus Eisenguss 1. EN 1561 GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300 2. EN 1563, GJS-400-18, GJS-400-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-3, GJS-800-2, Low Temperature: GJS-400-18LT, GJS-350-22-LT 3. EN-GJS-SiMo: Nr. 5.3111/5.3112/5.3113/5.3114/5.3115/5.3116/5.3117/5.3118/5.3119 Stückgewichte: von 0,2 bis 45 kg für Grauguss (GJL), 0,2 bis 26 kg für Sphäroguss (GJS) 10 x DISA Vertikalgiessanlagen in der Gruppe. Max Kastengröße: 850 x 650 auf DISA 250C Weiterbearbeitung mit 140 CNC Maschinen Montage Beschichtung: eigene KTL-Anlage, Pulverbeschichtung Angebote ab ca. 200 Teile pro Jahr

Innovative Produktion in der Voreifel Wir fertigen industrielle Kunststoff- und Metallbauteile, im Rahmen der Thermoplast-Extrusion, des Spritzgusses, mittels Stanzen und im 3D-Druck. Die Innovation ist unser Motor und wir möchten Ihnen die beste Lösung für Ihr Produkt anbieten und können unser Know-How aus den traditionellen kunststoff- und metallverarbeitenden Prozessen und aus den innovativen additiven Fertigungsprozessen (3D-Druck) kombinieren und Ihnen somit die für Sie beste Lösung anbieten. Auf diese Weise erhalten Sie bei uns beste Qualität aus Deutschland, eine hohe Individualität, da wir Ihre Bauteile ganz nach Ihren Wünschen gestalten und gewähren Ihnen beste Zuverlässigkeit und kurze Lieferzeiten. Durch unsere hochmotivierten Mitarbeiter und unser Know-How im Bereich der Metall- und Kunststoffverarbeitung setzen wir Ihre Produktwünsche begonnen bei Prototypen, über Kleinstserien bis zur Großserie schnell, flexibel und unter Einhaltung höchster Qualitätsstandards um.

ZeitDruck3D GbR – Ihr Partner für die additive Fertigung. Wir sind Ihr Partner für alle Bereiche der additiven Fertigung. Mit unserer langjährigen Erfahrung und den uns zur Verfügung stehenden Mitteln sind wir im Stande alle marktüblichen Druckverfahren mit einer Werkstoffauswahl von über 140 Materialien zu realisieren. Verfahren: Selektives Lasersintern Multijet Fusion Stereolithographie Polyjet Selektives Laserschmelzen Fused Deposition Modelling Darüberhinaus stehen wir mit unserem Knowhow im Bereich der Konstruktion und Entwicklung als zuverlässiger Partner für Sie jederzeit bereit. Informieren Sie sich auf unserer Homepage und kontaktieren uns. Ihr ZeitDruck3D Team

Seit unserer Gründung haben wir mit vielen Kunden in der Region zusammengearbeitet. Der großartige Service beginnt und endet mit erfahrenen und freundlichen Fachleuten, daher haben wir sehr darauf geachtet, nur die besten für unser Team auszuwählen. Wir führen Projekte effizient und termingerecht durch und unser Ziel ist es, dauerhafte Beziehungen zu unseren Kunden aufzubauen.

Wir fertigen nach Kundenwunsch vom Einzelteil bis hin zu kleinen Serien, komplexe Bauteile und Zusammenbauten für verschiedenste Branchen wie Automotive, Medizin, Optik, Aviation, Maschinenbau und Feinwerktechnik. Unsere Konstruktion berät Sie gerne bei der Optimierung Ihrer Teile oder unterstützt bei Ihrer Entwicklung. Wir verarbeiten ein breites Spektrum an Metall- und Kunststoffsorten. Bei notwendigen Fremdleistungen wie die Oberflächenbeschichtung, können wir auf einen langjährigen und zuverlässigen Partnerstamm zurückgreifen, die Koordination übernimmt unser Projektmanagement. Unsere Qualitätssicherung sorgt dafür, dass Sie auch nur das erhalten, was Ihren Anforderungen entspricht.

Unser Service reicht von 3D-Druck mit Metall und additiver Fertigung in Kunststoff über Konstruktion, Formenbau und Kunststoffspritzguss bis hin zur CNC-Zerspanung mit Fräsen und Drehen. Mit Stereolithographie, hochauflösendem Polyjet-Druck und klassischer Silikonform fertigen wir seriennahen Polyamidguss und hochwertige Vakuumgießteile für Messe, Marketing oder Funktionsmuster. Wenige Prototypen aus Blech entstehen in kürzester Zeit additiv oder mittels Umformen. Kommt es daneben auf Geschwindigkeit an, sind Sie mit Rapid Prototyping und Rapid Tooling von VMR immer auf der sicheren Seite. Schon seit über 30 Jahren steht VMR für höchste Leistungen bei Einzelteilen und Serien aus Kunststoff oder Metall. Persönliche Beratung, eine hohe Qualität der Produkte, Schnelligkeit, Zuverlässigkeit und Termintreue standen und stehen für uns dabei stets ganz oben – immer mit dem Ziel, Sie als unsere Kunden bestens zu bedienen.

Seit 2001 haben wir uns auf die globale Beschaffung von Zulieferteilen spezialisiert. Wie z.b. Spritzgusswerkzeuge, Zinkdruckgusswerkzeuge, Magnesium-Druckgusswerkzeuge, Frästeile und Drehteile, Sinterpresswerkzeuge und Sinterteile (Pulvermetallurgie), Stahlguss und Graugusswerkzeuge und vieles mehr. Wir produzieren vorwiegend in China, Indien und der Türkei. In China haben wir ein eigenes Büro mit drei lokalen Mitarbeitern die vor Ort dafür sorgen, dass das jeweilige Projekt überwacht und realisiert wird. Über folgende Produktions- und Liefermöglichkeiten verfügen wir: • Spritzgusswerkzeuge und Teileproduktion - Alle Rohmaterialien, von 20 gr. bis 5000 gr., alle Oberflächen - verchromte und speziell beschichtete Kunststoffteile und Tampon Druck • Aluminium- und Zinkdruckgusswerkzeuge und Teileproduktion - u.a. pulverbeschichtet, hochglanzpoliert, galvanisch hochglanz- oder mattverchromt etc. - alle gängigen Legierungen und zum Teil Sonderlegierungen • Magnesium-Druckgusswerkzeuge + Teile • Schnitt-, Stanz- und Prägewerkzeuge und Teileproduktion - u.a. pulverbeschichtet, verzinkt, verchromt, brüniert etc. - alle gängigen Materialien, auch Edelstahl 1.4301, 1.4305, SUS 304 • spanend hergestellte Teile - Frästeile und Drehteile - mit gewünschter Oberfläche • Sinterpresswerkzeuge und Sinterteile (Pulvermetallurgie) • Stahlguss und Graugusswerkzeuge sowie Teile - u.a. verzinkt In unserem Profil finden Sie Bilder mit Teilen, die wir bisher für diverse Kunden produzieren. Hierdurch können Sie sich ein Bild von unserer Produktpalette machen. Bitte beachten Sie, dass wir nur kundenspezifische Teile produzieren. Demnach ist keines der Artikel frei erhältlich. Gewöhnlich kommt es vor, dass gewisse Bauteile nicht fertigungstechnisch optimal konstruiert sind oder gewisse Faktoren nicht immer bekannt sind. Deshalb bieten wir auch Entwicklungsleistungen wie das Erstellen von 2D und 3D Daten, Rapid Prototyping, FEM Berechnungen und Mould Flow Analysen an. Da wir ein Zulieferunternehmen sind haben wir uns nicht konkret auf eine Branche spezialisiert. Wir beliefern aber u.a. die Automobilbranche, Möbelbranche, Medizinbranche, Haushaltsartikelbranche, Beleuchtungsindustrie und viele andere. Sicherlich werden wir Schnittpunkte miteinander finden. Zu unseren Kunden gehören u.a. - Rolf Benz, Walter Knoll, Dietiker, Himolla, Welle, Hülsta, Recaro - Eppendorf, Henke-Sass Wolf, Stiegelmeyer, KLS Martin, Hettich - Kettler, Wesco, Hailo, Al-Ko, Brill - Trilux, Serien Lightning, Hess Wir verfügen über einen Pufferlager in Dornhan mit ca. 1.000 m². Logistikkonzepte mit Lagerung und Lieferungen können wir ebenfalls durchführen. Gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot zu Ihren Anfragen (am besten mit 2D- und 3D Daten oder Muster), wie von uns gewohnt, schnell, flexibel und kompetent. Bei Rückfragen können Sie sich gerne an uns wenden

Ihr Partner für innovative Produktentwicklung, additiver Fertigung und Start-Up Services You think it - we print it! Sie haben eine Produktidee und wissen nicht wie man diese richtig umsetzt? Wir helfen Ihnen von Anfang an den richtigen Weg zu gehen. Von der Idee, über die Konstruktion, der Herstellung mit 3D - Druckern bis zur Erstellung des Logodesigns und der Präsentation des Produktes auf den Verkaufsplattformen - wir sind Ihr starker Partner.

Omni 3D ist der führende europäische Hersteller von großformatigen industriellen 3D-Druckern. Mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in industriellen Anwendungen bieten wir innovative Lösungen und umfassende Unterstützung für Unternehmen in verschiedenen Branchen. Unsere industriellen großformatigen 3D-Drucker eröffnen neue Möglichkeiten für die Produktion und die Werkzeugherstellung in Branchen: Eisenbahn, Automobil, Verteidigung, Luft- und Raumfahrt und Wartung, um nur einige zu nennen. Erfahrenes Team: Ein Team leidenschaftlicher Spezialisten mit mehr als 10 Jahren Branchenerfahrung und Fachwissen im 3D-Druck. Preisgekrönte Technologie: Unsere Drucker verfügen über preisgekrönte und patentierte Lösungen, die einen hochwertigen und präzisen Druck gewährleisten. Ständige Innovation: Wir entwickeln und erweitern unser Angebot kontinuierlich um neue Druckermodelle und Materialien. Forschung und Entwicklung sowie Produktion in Europa: Garantie für hohe Qualitäts- und Sicherheitsstandards. Wir haben Teile mit EN45545 HL3/R1; HL3 R6, HL3/R22 gedruckt.

Die K&K Prototypenbau GmbH, ansässig in Leopoldshöhe, bietet innovative Lösungen in der additiven Fertigung. Mit modernsten Technologien und hoher Präzision setzen wir Maßstäbe in der Herstellung von Prototypen und Serienbauteilen.

Auf diesem Portal nicht mehr aktiv. Besuchen Sie uns auf www.eriks.de Wir sind ein Handels-, Fabrikations- und Dienstleistungsunternehmen für technische Industriekomponenten mit Schwergewicht in den Produktebereichen Elastomer-, Kunststoff-, Fluid- und Antriebstechnik sowie Arbeitssicherheit und Betriebsmittel. Kompetenz in der Kunststoffbearbeitung Die Bedürfnisse des Marktes ändern und wachsen ständig – wir begegnen diesen Anforderungen offensiv. Die breite Palette an Kunststoff-Bearbeitungsmöglichkeiten, die Weiterentwicklung von Methoden zusammen mit grossem Know-how machen uns zu einem bedeutenden Anbieter von einbaufertigen Teilen aus Thermo- und Duroplasten. Technische Kunststoffe Den technischen Kunststoffen kommt in der industriellen Fertigung eine steigende Bedeutung zu. Alle wichtigen technischen Kunststoffe in Form von Platten, Folien, Rundstäben, Rohren, Profilen usw. finden Sie bei uns. Hochleistungskunststoffe Durch ihre erstklassigen Eigenschaften in der Wärmeformbeständigkeit und der Verschleissfestigkeit substituieren sie zunehmend klassische Werkstoffe wie Metall und Keramik. Bei Maagtechnic finden Sie nicht nur alle wichtigen Hochleistungs-kunststoffe, sondern auch die fachkundige Beratung und Entwicklungs-/Konstruktionsunterstützung. Kunststoff-Spritzguss In Sachen Engineering, Werkzeugbau und Spritzguss werden wir permanent und konsequent mit den Kriterien des Marktes konfrontiert. Ob konventionelles Material, technische Kunststoffe oder faserverstärkte Verbundwerkstoffe - der wesentliche Bestandteil unserer Arbeit besteht darin, unseren Kunden ihr optimales und individuelles Leistungspaket anzubieten. Zudem haben wir die Möglichkeit, über einen 3-D Drucker Ihren Individuellen Prototypen, schnell und kostengünstig zu realisieren. Amorphe Kunststoffe Ohne Modifizierung sind amorphe Kunststoffe glasklar – deshalb weisen sie gute optische Eigenschaften sowie geringe Verarbeitungsschwindung auf. Alle gängigen Verarbeitungsverfahren wie z.B. spritzgiessen, extrudieren, schweissen oder warmverformen sind möglich. Composites / Verbundwerkstoffe Faserverbundwerkstoffe (Composites) zeigen ein hervorragendes Eigenschaftsprofil: Sie sind leichter als Stahl mit ähnlicher Festigkeit, korrosions- und chemikalienbeständig, thermisch und elektrisch isolierend. Unsere Spezialisten verfügen über langjährige Erfahrung und Know-how und beraten Sie gerne. Profile aus Thermoplasten und Elastomeren Profile aus Thermoplasten und Elastomeren gehören u.a. zu unseren Spezialitäten. Wir beherrschen sowohl die Kalt- als auch die Heiss-Vulkanisation und können somit auch Profile aus unterschiedlichen Materialien zusammensetzen – ganz nach Ihrem Bedarf. Vulkanisation, Formteile, Elastomerbearbeitung Die eigene Fabrikation/Vulkanisation erlaubt es uns, vom Einzelstück bis zur Grossserie alles anbieten zu können. Elastomertechnik ist ein Bereich mit fast grenzenlosem Potenzial. Jahrzehntelange Erfahrung und grosses Know-how machen uns zum richtigen Partner, wenn es um kundenspezifische Teile geht. Walzen, Räder und Rollen Im Produktbereich Walzen-Vulkanisation verfügen wir über ein weitreichendes Spektrum. Wir verarbeiten alle Elastomer-werkstoffe wie z.B. Naturgummi, SBR, CR, CSM, FPM oder MVQ. Dichtungstechnik Schwingungselemente Schläuche und Armaturen Hydraulik und Pneumatik Antriebsriemen Förderanlagen, Transport- und Prozessbänder Wälzlager, Räder und Rollen Persönliche Schutzausrüstung (PSA) Chemisch-technische Produkte

CFK ist eines der führenden Zentren für hochpräzise Draht-, Senk- und Bohrerosion und professioneller Partner für 3D-Druck in Metall. In diesen Technologien bieten wir hohe Beratungs- und Entwicklungskompetenz. Mit höchster Genauigkeit bearbeiten wir anspruchsvolle und sicherheitsrelevante Bauteile eines breiten Kundenspektrums. Die Spanne der Stückgewichte umfasst dabei 0,002 g bis 4000 kg und Werkstückgrößen von μm bis m. Unser Maschinenpark mit mehr als 45 Maschinen ermöglicht hohe Flexibilität und damit kurze Lieferzeiten – für Einzelteil- und Serienfertigung. Drahterosion Die Drahterosion mit innovativer Technologie Wann immer es um komplexe Formenvielfalt und die Fertigung von Werkstücken mit höchster Genauigkeit im µm-Bereich geht, ist Drahterosion der richtige Weg zur Herstellung von Bauteilen von der Erstmuster- bis zur Serienfertigung. Drahterosion im Einsatz – Drahtschneiden Drahterosion, auch Drahtschneiden genannt, ist ein formgebendes Fertigungsverfahren. Alle elektrisch leitenden Materialien (inkl. massivem PKD) lassen sich unabhängig von ihrer Härte formgenau bearbeiten und selbst bei großer Materialdicke sind sehr geringe Schnittbreiten möglich. Die Fertigung kleinster geometrischer Konturen, Regelflächen in jeglicher Kombination, Zylinder- und Konikschnitte mit Variationen von Winkeln an großen und kleinen Werkstücken ist mittels Drahterosion möglich. Filigrane, dreidimensionale Geometrien und hochkomplexe Formen können schnell und präzise bearbeitet werden. Selbst schwer zerspanbare Sonderwerkstoffe wie Inconel, Titan oder Hartmetall stellen kein Problem dar. Eine Besonderheit stellt auch das Rotationserodieren dar. Es bietet die Möglichkeit feinste rotationssymmetrische Locher- und Düsenkonturen herzustellen, die durch konventionelle Methoden nur schwer oder gar nicht zu realisieren sind. Wichtige technische Daten Drahterosion: Feinste Oberflächengüten mit Ra = 0,2 µm Drahtdurchmesser: 0,1 bis 0,33 mm Maschinenpark: 5x GF Machining Solutions Progress 4 2x GF Machining Solutions Progress 3 5x GF Machining Solutions Progress 2 1x Agie Challenge V3 Werkstück: Länge x Breite bis 1300 x 1200 mm Höhe bis 710 mm Gewicht bis 4000 kg Formgebung: Verfahrwege: x, y, z 800 x 550 x 710 mm Verfahrwege: u, v ± 700 x 400 mm Konik bis ±45° Wichtige technische Daten Senkerosion: Maschinenpark: 2x GF Machining Solutions Form 400 1x GF Machining Solutions Form 3000 1x Agie Spirit 4 1x Agie Spirit 2 Werkstück: Länge x Breite bis 2000 x 1200 mm Höhe bis 800 mm Gewicht bis 3000 kg Formgebung: Verfahrwege x, y, z 1200 x 600 x 800 mm Über 360° stufenlos gesteuerte C-Achse Wichtige technische Daten Mikroerosion: Feinste Oberflächengüten mit Ra = 0,08 μm Drahtdurchmesser: 0,02 bis 0,2 mm Mikrobohrungen ab 0,05 mm Maschinenpark: 6x GF Machining Solutions Cut 1000 2x Sarix Mikrobohrerodiermaschine Sx100 1x Sarix Mikrobohrerodiermaschine Sx200 Formgebung: Verfahrwege x, y, z 220 x 160 x 95 mm Rundtisch für Rotationserodieren als Alternative zur Dreh- oder Rundschleifbearbeitung Wichtige technische Daten Bohrerosion: Bohrungsdurchmesser von 0,35 bis 7,5 mm Maschinenpark: 3x 5-Achs Heun APos 1200 1x 3-Achs Heun APos 1200 1x 3-Achs Heun APos 600 Werkstück: Länge x Breite bis 2000 x 1200 mm Höhe bis 800 mm Gewicht bis 3000 kg Formgebung: Verfahrwege: x, y, z 1200 x 600 x 800 mm

Additive Fertigung mit fibreprint: Von Design über Konstruktion bis zur Umsetzung! Egal, ob Sie kurzfristig einen funktionsfähigen Prototypen, eine Klein- oder Mittelserie benötigen – wir setzen Ihr Projekt gemeinsam mit Ihnen ganzheitlich um. Profitieren Sie von unseren hochwertigen, widerstandsfähigen Materialien. Von Tooling bis Manufacturing – unsere kosteneffizienten und vielfältigen 3D-Druckverfahren für Ihre Fertigungsteile zeichnen sich durch ihre Präzision und Oberflächenqualität aus. Leistungen: Konstruktion + Erstellung von 3D-Druckdaten + Datencheck Ihrer Druckdaten + Optimierung von 3D-Druckdaten Produktion + Rapid Prototyping + Rapid Tooling + Rapid Manufacturing Installation + Einzelteile zu Baugruppen + Endfertige Bauteile + Pre Assembly / Assembly Gehen wir Ihr Projekt gemeinsam an! Senden Sie uns Ihre Ideen, Daten und Anforderungen. Wählen Sie Material und Qualität. Wir erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot und melden uns innerhalb weniger Werktage bei Ihnen. Materialübersicht: Materialien für jede Einsatzmöglichkeit Dank der Vielzahl unserer 3D-Druckverfahren bieten wir Materialien für jedes Einsatzgebiet. Unsere Werkstoffe überzeugen mit sehr guten technischen Eigenschaften sowie perfekter Oberflächenqualität. Erfahren Sie mehr über die vier Materialgruppen und ihre Einsatzmöglichkeiten. Bei hoher mechanischer Bauteilbeanspruchung empfehlen wir die Integration von Endlosfasern wie Carbon oder Kevlar. Wir unterstützen Sie gerne bei der Materialwahl und beraten Sie über das geeignete Druckverfahren.

Wir sind die weltweit schnellste digitale Quelle für im Expressverfahren gefertigte Prototypen und bedarfsorientierte Produktionsteile. Mit unseren automatisierten Angebots- und Fertigungssystemen können wir Teile aus Kunststoff, Metall und Flüssigsilikon in handelsüblicher Qualität herstellen. Das Ergebnis? Ein Produktionspartner, der Ihnen dabei hilft, Produkteinführungszeiten zu verkürzen und Nachfrageschwankungen über den gesamten Produktlebenszyklus strategisch entgegen zu steuern. Digitale Fertigung wirksam einsetzen 1. Produkteinführungszeiten verkürzen Angebote innerhalb weniger Stunden, Teile innerhalb weniger Tage. Kurze Bearbeitungszeiten für die Herstellung machen mehrere Designänderungen gleichzeitig möglich. Die Entwicklung wird beschleunigt und Produkte kommen schneller auf den Markt als traditionell. 2. Bessere Teile entwerfen Die automatisierte „Design for Manufacturability“ (DFM)-Analyse ist kostenlos in jedem Angebot für Bearbeitung und Spritzguss enthalten. Sie weist auf potenzielle Problemstellen hin und stellt sofortige Lösungen bereit. Anwendungsingenieure stehen zur Besprechung von Herausforderungen beim Design bereit und bieten Hilfestellung an. Außerdem bieten wir eine umfassende Bibliothek mit Online-Ressourcen einschließlich Richtlinien, Tipps und Whitepapers. 3. Risiko reduzieren Mit kostengünstigen Aluminiumwerkzeugen können Sie Ihr Design validieren, bevor Sie Investitionen in Stahlwerkzeuge tätigen. Unsere umfangreichen Produktionsanlagen beseitigen Kapazitätsprobleme und anschließende Produktionsverzögerungen für Unternehmen, die Teile intern produzieren. Bedarfsorientierte Produktion ermöglicht die effektive Steuerung von Nachfrageschwankungen und Lagerkosten.

Die Gründung des Unternehmens EWOQE erfolgte im Januar 2021, beginnend mit einer einzelnen Maschine. Bis zum Jahr 2024 hat sich das Unternehmen zu einem Team von vier hochqualifizierten Mitarbeitern aus der Region entwickelt und betreibt nun circa 90 Maschinen. Inzwischen stellen wir unseren Kunden ein breites Spektrum an additiven Fertigungstechniken zur Verfügung, um den vielfältigen Bedürfnissen gerecht zu werden. • FDM / FFF [* martküblichen Filamente von Spectrum und extrudr] • SLS [PA12] • SLA [alle * marktüblichen Resine von Formlabs] • MJF [PA12] Unsere eingesetzten Materialien und Rohstoffe beziehen wir ausschließlich von renommierten Unternehmen um kontinuierlich Qualität zu gewährleisten. EWOQE arbeitet mit verschiedenen Unternehmen aus dem Bereich der industriellen Fertigung zusammenzuarbeiten. Hervorzuheben ist unsere Arbeit im Bereich des Großformatdrucks, bei der wir namhafte Akteure aus den Bereichen Kunst, Kultur und Politik sowie öffentliche Institutionen von der ersten Idee bis zur Fertigstellung des Projekts unterstützen durften.

GTK-Prototype UG wurde im Jahr 2014 von Tobias Günther gegründet und beschäftigte sich anfangs mit Rapid Prototyping Maschinen. Im Laufe der Jahre kamen CNC-Fräsen und Drehen sowie Montage- und Entwicklungsarbeiten hinzu. GTK-Prototype entwickelt und konstruiert im Kundenauftrag als auch intern mittels den modernsten CAD Systemen wie Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 und weiteren und fügt diese in ein umfassendes CAM-System ein. Durch die Produktion von Prototypen in der Medizintechnik, im Maschinenbau und im Automobilsektor konnte sich GTK-Prototype zahlreiche Erfahrungen in der Fertigung erwerben. Im Jahr 2018 kam noch die Fertigungsmöglichkeit Laserschneiden hinzu. GTK-Prototype hat seinen aktuellen Sitz in Neuhausen bei Tuttlingen und wird im Laufe des Jahres 2022 an den neu gebauten Firmenstandort in Radolfzell ziehen.