MVM Industries ist eine Marke geschaffen, um eine Gruppe von Unternehmen auf dem industriellen Spezialisierung der Kaltumformung Metalle fokussiert zu identifizieren. Es hat seinen Ursprung in der Gründung der Firma MVM Srl Kopf im Jahr 1969, die zu 100% von der Familienholding seit gesteuert wurde, und wird von Realmec Srl und IMG Srl heute abgeschlossen. Die Aktivitäten der Gruppe sind in der Kopf Unternehmen seit 1998 zentralisiert und organisatorisch durch die Schaffung von spezialisierten Tochterunternehmen und den Erwerb von anderen Unternehmen, die das Portfolio der Beteiligungsgesellschaft ergänzen sich in seiner Fähigkeit, die Nachfrage des Marktes in Bezug auf Qualität, Menge und Dienstleistungen zu reagieren unterteilt . MVM Industries positioniert sich auf dem Markt als hochspezialisierter Betreiber, die ihren Kunden nicht nur rein in Bezug auf die Produktion unterstützen kann, sondern auch in der Co-Design, Produktentwicklung, Design und Form Produktions-, Logistik-und Postproduktionsdienstleistungen. MVM Industries internationalisiert seine Produktionsanlage im Jahr 2005 durch den Bau der Anlage Chisinau in der Republik Moldau, wo sich italienische Organisationsfähigkeit und Kompetenz erfolgreich mit der Produktivkraft der aufstrebenden osteuropäischen Ländern in Bezug auf Kosten-/ Produkt verschmolzen. Ein hohes Maß an Spezialisierung und eine erhöhte Flexibilität in der Prozess-und Produkt von Know-how und einzigartige Kompetenz im Bereich nachhaltige, Position MVM Branchen in einer Schlüsselposition für die heutigen internationalen Markt, garantieren eine außergewöhnlich wertvolle kundenorientierten Service sowie High- hochwertige Leistung. Mehr als 100 Mitarbeiter, 15.000 m2 großen Produktionsstätte, treu internationalen Kunden von unbestrittenen Prestige wie Fiat Auto, Philips, Indesit, Ariston, Denso, Caufetaux & Maury, Benelli Armi und andere, und einem Umsatz von 19 Mio. Euro für 2006, diese sind die Parameter für die Beurteilung der reale Wert der Leistung und Wachstum MVM Industries.

MECANICAS MOL-PRECI, S.A, has been designing and manufacturing for more than 30 years high quality precision moulds for thermoplastic and thermosetting materials injection and die casting moulds for aluminum and zamak. Our annual productive capacity is 95.000 hours and until now, we have manufactured more than 3.500 moulds. Our maximum size is up to 10.000 kg. With the following dimensions: 2m x 1m x 1m. All these years have helped us to acquire experience, technical elements and a qualified staff to guarantee our clients, besides competitive price and the respect of the accorded deadlines, a complete service of information and checking until the end of the process and official approval of the moulds and pieces. We certify the quality of our moulds and carry out preliminary production runs and dimensional analysis in the Moulds and Died Test Laboratory, situated in ASCAMM’ s Technologic Centre (Catalonian Special Tooling Association) of which our company is member. We take in numerous areas like automotive, agriculture, medical/clinical, household, cosmetic, closures etc..... Our recognized status in the world of mould construction both in Spain and in the rest of Europe is due to our know-how, the quality of our production, and the continuous integration of new techniques (CNC, CAD-CAM). In fact, avant-garde technologies are used in the technical department and in the machinery with help of our highly skilled staff. Please find below listed some of the different parts per area: Automotive: Engine-cover, Rocker-cover, Front cover, Spoiler, Grille, Air-filter, body cover filter etc. Agriculture: Crates /boxes for fruits, vegetables, fish etc. Medical/clinical/laboratory: measure cup/glass, syringes, dialysis cartridge etc. Electronic/electricity: Household appliances: handles, cornice etc. Caps/closures: caps automatic unscrewed, caps with binding closed automatically in the mold, with or without coil.

Müller-Technik GmbH – Präzision in Kunststoff Seit der Gründung im Jahr 1984 steht die Müller-Technik GmbH für innovative Kunststofflösungen auf höchstem Niveau. Mit Hauptsitz in Steinfeld (Niedersachsen) und Produktionsstandorten in Polen (Koszalin) sowie Mexiko (El Marqués, Querétaro) ist Müller-Technik international aufgestellt und ein anerkannter Partner der Automobil- und Industriebranche. Unser Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung, Konstruktion und Serienfertigung anspruchsvoller Kunststoffkomponenten und Baugruppen. Mit modernster Technik – über 140 Spritzgussmaschinen (15 t bis 1150 t) – realisieren wir Verfahren wie Standard- und 2K-Spritzguss, wahlweise mit Metalleinlegern, Gasinnendruckverfahren, Cellmould, Montage, Inline-Bedruckung sowie Extrusions-Blasformen. Als zertifizierter Partner nach IATF 16949, ISO 14001 und ISO 50001 garantieren wir höchste Qualitäts- und Umweltstandards in allen Prozessen. Besonders im Automotive-Segment verfügt Müller-Technik über umfassende Erfahrung – von Türinnenbetätigungen und Schaltungskomponenten bis hin zu Sitzanbauteilen und hochglänzenden Sichtteilen. Ergänzend beliefern wir auch Kunden außerhalb der Automobilindustrie mit maßgeschneiderten Kunststofflösungen. Nachhaltigkeit ist ein zentraler Bestandteil unserer Unternehmensstrategie: Wir produzieren mit 100 % grüner Energie, nutzen Photovoltaik, Wärmerückgewinnungssysteme und arbeiten kontinuierlich an ressourceneffizienten Produktlösungen. Mit über 540 engagierten Mitarbeitenden weltweit steht Müller-Technik für Kompetenz, Präzision und Innovationskraft – vom Konzept bis zum Serienprodukt.

TECHNOMETAL wurde gegründet, um Zerspanungsdienstleistungen für die Produktion von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien zu erbringen. Problemlösung und Bereitstellung geeigneter Bearbeitungslösungen sind die wichtigsten Vorteile des Unternehmens. Präzisionsteile zeichnen sich durch ihre Qualität aus, die sich aus den verwendeten Rohstoffen, der Erfahrung und der tatsächlichen Leidenschaft des Betriebspersonals für die spanende Bearbeitung und dem hohen Verantwortungsbewusstsein gegenüber den Kunden ergibt. Das Unternehmen entwickelt sich kontinuierlich weiter und verfolgt die technologische Entwicklung weltweit. Präzisionsbauteile werden nach Kundenzeichnungen, Spezifikationen und internationalen Standards hergestellt. Design und Produktion nach dem Reverse Engineering-Verfahren werden ebenfalls als Dienstleistung angeboten.

Sehr geehrte Damen und Herren, auf diesem Wege möchten wir Ihnen unser Dienstleistungs- Unternehmen Vorstellen wir fertigen für Sie einzelne Werkstücke, klein Serien, Serien, Baugruppen, Lehren, Vorrichtungen Werkzeuge, Sondermaschinenteile für die Verschiedensten Anwendungsgebiete nach Ihren Vorgaben, Angaben, Zeichnungen. Wir können auf Referenz Kunden aus z.B. Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Medizintechnik, Flugzeugtechnik, Automobil Industrie, Werkzeugbau usw. Verweisen. Unser Maschinenpark beinhaltet die Modernste Technik die derzeit in diesen Bereichen CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Drahterodieren, CNC-Senkerodieren, CNC Erodierbohren+Präzisionsbohrungen, CNC-Flachschleifen, CNC-Rundschleifen, CNC-Innenrundschleifen anzubieten ist. Dank dieser modernen Fertigungsanlagen und jahrelanger Erfahrung sowie einem Fundierten Mitarbeiter Team sind wir in der Lage fast allen Anforderungen in der Fertigungstechnik gerecht zu werden. Weitere Auskünfte über Unseren Maschinen Park finden Sie auf unserer Homepage www.KaPe-erodiertechnik.de

WKK Kaltbrunn AG - enorm in form Der Anfang der WKK Kaltbrunn AG liegt im Jahr 1967 begründet. Als reiner Werkzeugbau hatte das Unternehmen damals nur einen Zweck: Die Herstellung von Stanz-, Biege- und Umformwerkzeugen. Kurz darauf wurde die Stanzerei in Betrieb genommen und rund zehn Jahre später stellte das Unternehmen das erste Eigenprodukt her. Durch Kontinuität, Innovation und Perfektion wurde aus dem ehemals beschaulichen Werkzeugbau ein erfolgreiches KMU mit über 40 Mitarbeitern. Heute ist die WKK ein international tätiger Stanzbetrieb mit modernsten Fertigungsverfahren in der Zulieferbranche. enorm komplett - von der ersten Idee bis zur fertigen Serie, wir bieten Ihnen umfassende Dienstleistungen - Beratung: individuell und professionell, vor Ort oder bei uns - Konstruktion: im eigenen Haus mit 3D Autodesk-Inventor - Prototypenfertigung: kurzfristig zur Veranschaulichung Ihrer Ideen - Werkzeugbau: für Stanzwerkzeug- und Lehren Bau, mit modernstem Maschinenpark - Serienfertigung: von Stanzartikel aller Art bis 250 Tonnen Presskraft und bis zu 300 mm Bandbreite bei 3 mm Stärke (bis 5 mm nach Rücksprache) aus Stahl, rostfreier Stahl, Bunt- und Leichtmetalle - Baugruppenfertigung: Gesamthersteller Ihrer Produkte, Montage automatisiert - Nachbearbeitung: Wärme- und Oberflächenbehandlungen bei Partnern in der Nähe - Fertigbearbeitung: durch Zerspanen (Fräsen, Drehen, Bohren), Erodieren und Gleitschleifen - Wussten Sie? Auch schweissen (TIG, MIG und CD) ist ein Fertigungsverfahren im eigenen Haus Mehr Informationen zum Unternehmen finden Sie auf unserer Webseite: www.wkk.ch Unsere Filme auf youtube.com Imagefilm --> https://www.youtube.com/watch?v=Anojjos12cI Roboter --> https://www.youtube.com/watch?v=krPxegRZmGA Beratung --> https://www.youtube.com/watch?v=2XRU3B355Vg Konstruktion --> https://www.youtube.com/watch?v=cToNW3yKFPY Werkzeugbau --> https://www.youtube.com/watch?v=npcoNH_7gzY Serienfertigung --> https://www.youtube.com/watch?v=xe_oYJWHSic Baugruppenfertigung --> https://www.youtube.com/watch?v=vlcGYhEuGEY Kunden-/Lieferantentag --> https://www.youtube.com/watch?v=qaWSRfyou_M Viel Freude am Film

InterTechnic s.r.o. hat sich nach der Gründung 2010 zu einem leistungsfähigen Unternehmen entwickelt. Unser Standort befindet sich in der Mittelslowakei in der Stadt Liptovsky Mikulas nahe der Hohen Tatra. Wenn Sie Interesse haben, dass wir für Sie als verlängerte Werkbank arbeiten oder mithelfen können Überkapazitäten abzubauen, dann fragen Sie bei uns an. Den erheblichen Kostenvorteil durch unseren Produktionsstandort geben wir gerne an Sie weiter. Unsere Maschienenpark besteht aus mehreren 5-Achs und 3-Achs CNC Fräsemaschienen Hermle, DMG und Hurco. Aktuelle können wir folgende max. Abmessungen bearbeiten: 3-Achs - Tischgröße 1.700 x 750 mm - Verfahrwege X = 1.450 mm, Y = 700 mm, Z = 550 mm 5-Achs - Schwenkrundtisch: D 800 mm - Verfahrwege X = 800 mm, Y = 800 mm, Z = 550 mm Eine Yaskava Roboter Schweißanlage mit doppel Rundtischanlage dreh und kippbar wurde installiert. Damit sind wir in der Lage WIG und MAG zu schweißen. Wir fertigen für Sie Kleinserien und Serienteile nach Kundenwunsch. Wir sind bestens eingerichtet für Sie Werkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Vorrichtungen, Lehren herzustellen. Gerne fertigen wir Einzelteile, Null-Serien, Serienteile 3-achsig oder 5-achsig simultan. Auf Wunsch fertigen und montieren wir komplette Baugruppen in höchster Qualität mit Funktionsprüfung. Mit zwei neuen Drahterodiermaschinen FANUC können wir im 3-Schicht Betrieb für Sie Produkt in höchster Qualität kurzfristig herstellen und liefern.. Unser Maschinenpark wurde fast ausschließlich neu investiert. Für die Qualitätssicherung steht die Zeiss Messmaschine ACCURA VAST XT gold zur Verfügung. Für die Konstruktion und Programmierung verwenden wir drei CAD/CAM – Siemens NX (Unigraphics) und eine CAM Fusion und können damit Leistungen für die 3-D Bearbeitung anbieten. Ein weiterer Vorteil von unserem Unternehmen: Alle Ansprechpartner bei InterTechnic sprechen außer slowakisch, englisch hervorragend deutsch.

Firmenprofil Unser Familienunternehmen fertigt seit 1991 kundenspezifische Lösungen aus Kunststoff. In Gornau bei Chemnitz sind heute über 50 Mitarbeiter in den Bereichen Halbzeugverarbeitung, Behälter- und Apparatebau, Anlagenbau und Reinraumtechnik tätig. Unsere Lösungen werden in Branchen wie dem Maschinen- und Anlagenbau, der Medizin- und Umwelttechnik, der Halbleiterindustrie und Photovoltaik eingesetzt. Die hohe Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen wird durch die Zertifizierung unseres Unternehmens nach ISO 9001:2008 belegt. Das interne Konstruktionsbüro sowie die technisch und technologisch moderne Fertigung garantieren unseren Kunden eine ganzheitliche und hochwertige Beratung und Betreuung. Beziehen Sie uns bei der Projektierung Ihrer kunststoffgerechten Lösung ein. Mit unserer Erfahrung und der verfügbaren CAD-Technik veranschaulichen und erarbeiten wir die passende Lösung. Gern lösen wir mit unserem Know-how Ihre Herausforderungen. Produkte/Dienstleistungen Halbzeugverarbeitung Behälter-/Apparatebau Transparente Kunststoffe Wasser-/Labortechnik Reinraumtechnik Halbleitertechnik/Photovoltaik Rohrleitungssysteme/Sonderformteile Musterbau/Rapid Prototyping Maschinentechnik Mit einem modern ausgestatteten und sehr breitem Maschinenpark können wir die verschiedensten Kundenwünsche erfüllen. Drehmaschine CNC bis 500 Spitzenweite 2 m Fräsmaschine CNC 3-Achsen 1000 x 1300 x 160 Fräsmaschine CNC 3-Achsen 2300 x 1300 x 160 Fräsmaschine CNC 3-Achsen 2500 x 2000 x 350, 24.000 U/min Bearbeitungszentrum 4-Achsen 1700 x 700 x 800 Bearbeitungszentrum 4-Achsen 2000 x 1000 x 800 Drehautomat bis DA 400-/Durchlass di=100 mm 3-D-Drucken von Kunststoffbauteilen Prototypenherstellung auf Dimension 1200 es SST Drucker Konventionelle Fräsmaschine Plattenstumpfschweißmaschine Wegener B=3000 s=30 mm Plattenbiegemaschine Wegener B=3000 s=15-20 mm Plattenbiegeanlage Herz MBT 200 für PC und Acryl mit Heizeinrichtung Extrusionsschweißtechnik Rohrschweißtechnik bis 630 mm mit Sondervorrichtungen, Stumpfschweißen, Muffenschweißen, IR-Schweißen Aushalstechnik für Kunststoffrohre Wärmeschrank 2000 x 1700 x 800 ,180 °C, 16 kW Stumpfschweißmaschine für Rohre 0-630 DA IR-Stumpfrohrschweißmaschine 0-225 DA Segmentschweißen bis 630 DA Mehrachsbearbeitung

Lohnfertigung nach Maß: Unsere spezialisiertes Team steht Ihnen für individuelle Lohnfertigungsdienstleistungen zur Verfügung. Egal, ob es um komplexe Bauteile oder ganze Baugruppen geht – wir realisieren Ihre Projekte effizient und termingerecht. Präziser Maschinenbau: Im Herzen unserer Produktionsstätte entstehen hochpräzise Maschinenbauteile und Komponenten. Wir bieten eine breite Palette von Fertigungsverfahren, darunter: Schweißen und Laserschweißen: Wir bieten Lösungen für verschiedenste Materialien und Anforderungen. Wasserstrahlschneiden: Präzises Schneiden von Materialien mit modernster Wasserstrahltechnologie. 5-Achsfräsen: Hochpräzises Fräsen für komplexe Bauteile und Formen. CAD/CAM: Modernste Softwarelösungen für präzise und effiziente Konstruktion und Fertigung. Erodieren: Präzise Bearbeitung von Werkstücken durch Funkenerosion. Sandstrahlen: Effektive Oberflächenbehandlung für optimale Ergebnisse. Tieflochbohren: Präzise Bohrungen nach Ihren Spezifikationen. CNC-Drehen: Hochpräzise Dreharbeiten für unterschiedlichste Anforderungen. Bohrerodieren: Präzise Bearbeitung von Werkstücken durch Erodieren mit Elektroden. KL-Stahl GmbH verbindet Erfahrung mit Innovation, um Ihren Projekten die nötige Qualität zu verleihen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Lohnfertigung und Maschinenbau. Entdecken Sie die Möglichkeiten von KL-Stahl GmbH – Präzision, Effizienz, Zuverlässigkeit. Außerdem verfügen wir im regionalen Raum über das einzige Kompetenzzentrum im Bereich Wasserstrahlschneiden. Eine individuelle und persönliche Betreuung Ihrer Projekte gehört zu unserem Standard. Gerne begrüßen wir Sie an unserem Betriebsstandort in der Daimlerstr.5, 32108 Bad Salzuflen. Oder per Mail Info@KL-Stahl.de

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von hochwertigen Spritzgussformen und Kunststoffprodukten, die in den Bereichen Medizintechnik, Elektronik und vielen anderen Industriezweigen eingesetzt werden. Unsere Erfahrung und Fachkenntnisse ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die individuellen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Dabei legen wir großen Wert auf Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit. Wir sind stolz darauf, ein Familienunternehmen zu sein, das kontinuierlich bestrebt ist, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen und Innovationen voranzutreiben. Unsere Mission ist es, durch unsere Produkte und Dienstleistungen einen Mehrwert zu schaffen und langfristige Partnerschaften aufzubauen. Wir sind bereits mit mehreren Projekten in der D-A-CH-Region aktiv. Dank unserer deutschen Mitarbeiter im Vertrieb und in der technischen Leitung können wir Verhandlungen problemlos auf Deutsch führen.

Kreutz & Mock zählt zu den führenden Unternehmen als Hersteller von Drahtbiegeteilen aller Art. Mit über 3000 verschiedenen Artikeln können wir unseren Kunden ein großes und breit gefächertes Sortiment an unterschiedlichsten Drahterzeugnissen anbieten. Die hierfür nötigen Maschinen entwickeln und bauen wir im hauseigenen Maschinenbau seit jeher selbst und können so flexibel auf alle Anforderungen unserer Kunden reagieren. Weitere Details über uns und unsere Philosophie finden Sie auf unserer Website. Produkte Wir fertigen für Sie Biegeteile aus Draht in allen möglichen Varianten und Ausführungen. Mit unseren Produkten beliefern wir viele Branchen. Von der Automobilindustrie, der Baubranche, der Landwirtschaft bis hin zu Rollladenherstellern und vielen mehr. Ebenso zählen zahllose technische Biegeteile zu unserem vielfältigen Repertoire. Gerne versuchen wir auf Ihre speziellen Wünsche und Anforderungen einzugehen, denn bei uns haben Qualität, Termintreue und praxisbezogenes Vorgehen absoluten Vorrang und sind die Bedingung für funktionierende und erstklassige Produkte. Dabei spielt es keine Rolle ob es sich um Einzelstückzahlen, Kleinstmengen oder eine Großserie handelt. Wir sind flexibel und liefern Qualität zu fairen Konditionen. Wir bieten + Qualitätszertifikat nach DIN ISO 9001:2008 + einen eigenen, flexiblen und kompetenten Werkzeugbau + einen hauseigenen Maschinenbau + schnelle Fertigung von Musterteilen + technische Kompetenz / Know How / jahrzentelange Erfahrung im Drahtbiegen + ferundliche und fachmännische telefonische Beratung + sowie ein großes Fertigungsspektrum Werkstoffe Jedes bei uns verarbeitete Material verfügt über ein eigenes Werkszeugnis, welches auf Wunsch Ihrer Lieferung beigefügt wird. Wir fertigen für Sie Drahtbiegeteile in sämtlichen Variationen und Werkstoffen. Hier eine Auswahl der verwendeten Materialien: + Edelstahldraht 1.4301, 1.4310, 1.4362, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4016 und viele mehr + Federstahldraht Ø 0,7 mm bis Ø 6,0 mm. Güte SL, SM, SH, DH + Stahldraht C9D blank oder verkupfert. C9D weich verzinkt in Ø 1,0 mm bis Ø 8,0 mm + Crapaldraht + Ventilfederdraht Becrosi + Silber – Paladiumdrähte

SMK ist seit 1991 SONDERFERTIGER für METALL- und KUNSTSTOFF-Teile in Sachsen. Das Fertigungsspektrum umfasst 10 CNC Metall-Bearbeitungsverfahren, den Formenbau und die Kunststoff- Spritzgussfertigung. Bereich KUNSTSTOFF: Kunststoffteile für alle Branchen, u.a. für die Automobil- und Elektroindustrie. Die Konstruktion und Herstellung der Spritzgusswerkzeuge sowie die Fertigung der Muster- / Serienteile erfolgt komplett. Wartung, Reparatur und Änderungen werden im Formenbau vorgenommen. Bereich METALL: Komplexe CNC-Präzisions-Teile in mittleren Losgrößen sowie als Einzel-, Sonder- und Musterteile. Spezialität ist die Komplettfertigung hochgenauer Teile mit Schleifbearbeitung. Die Montage der gefertigten Teile erfolgt für den Maschinen- und Anlagenbau mit allen Kooperationsleistungen.

Wir sind ein Unternehmen, das nun seit 14 Jahren im Bereich von Prototypen, Werkzeugen und Vorrichtungen für den Mobilsektor der richtige Ansprechpartner ist. Die allgemeine Lohnfertigung im Bereich HSC-Zerspanung, Formenbau und Modellbau runden unser Angebot ab.

FÖHL – BETTER TO HAVE INSIDE Mit innovativem Know-how und modernsten Fertigungstechnologien sind wir einer der international führenden Entwickler und Produzenten für anspruchsvolle Zinkdruckguss- und Hybridbauteile. Wir gestalten bereits heute die Produktionslösungen für die Herausforderungen von morgen. ZINKDRUCKGUSSTEILE von Föhl begegnen einem überall im Leben. Sie sind oft unsichtbar, aber immer unverzichtbar. Autos, Tür- und Schrankscharniere, Gehäuse für Computer und Handys, Wasserhähne und Duschbrausen, und, und, und. Zinkdruckguss trägt entscheidend dazu bei, dass Zink in vielen Bereichen unseres Lebens eine Rolle spielt. Mal versteckt, mal direkt sicht- und fühlbar. Er ist überall dort gefragt, wo hohe Stabilität, außergewöhnliche Optik und natürliche Haptik gefragt sind. Für individuelle und innovative Kundenlösungen setzen wir moderne TECHNOLOGIEN (Föhlan-, Heisskanal- und Hybridtechnologie) sowie einzigartige Fertigungsprozesse ein, um das perfekte Ergebnis zu erreichen. FÖHLAN ist eine in Eigenregie neu entwickelte grüne und innovative Technologie, die Zinkdruckgussteile vor Abrieb und Korrosion schützt. Mit der HEISSKANAL-Technologie können Zinkdruckgussteile ohne Angusssystem gegossen werden. HYBRID-Technologien vereinen die vorteilhaften Materialeigenschaften aus den Werkstoffen Zink und Kunststoff. Sie punkten beispielsweise durch Montage-, Kosten- und Funktionsvorteile. CO2-NEUTRALE Produktion seit 2020. Föhl tritt den Beweis an, dass auch ein energieintensives Unternehmen wie eine Gießerei für Zinkdruckguss Kohlenstoffneutralität* wirksam anstrebt. *Scope 1-Emissionen durch die Verbrennung von Heizöl und Erdgas werden durch Zertifikate nach Goldstandard kompensiert. Scope 2-Emissionen werden vermieden durch den Einkauf von 100 % Ökostrom.

Viena International spol. s r.o. ist ein slowakisches Fertigungsunternehmen und stolzes Mitglied der österreichischen REJLEK Metal & Plastics Group mit Hauptsitz in Wien. Wir gehören zu den führenden Spezialisten im Bereich der präzisen Metall- und Kunststoffbearbeitung und sind seit vielen Jahren ein zuverlässiger Partner für die Automobil-, Elektronik-, Konsumgüter- und Automatisierungsindustrie in ganz Europa. Unsere Kernkompetenzen umfassen: • CNC-Drehen • 5-Achs-CNC-Fräsen • Flach- und Rundschleifen • Erodieren (Draht- und Senkerosion) • 3D-Messung und Qualitätsdokumentation Wir fertigen Prototypen, Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien (1–10.000 Stück) – exakt nach Kundenspezifikation und in zertifizierter Qualität. Als Systemlieferant bieten wir zusätzlich: • Oberflächenbehandlung und Beschichtung • Wärmebehandlung • Montage und Komplettbearbeitung • Spezialverpackung und EU-weite Just-in-Time-Logistik Seit 2025 verfügen wir über eine eigene Blechbearbeitungs-Division mit einem modernen Maschinenpark für flexible Blechbearbeitung – einschließlich Laserschneiden, Biegen, Schweißen und Oberflächenveredelung. Unsere Materialien reichen von Standardstählen, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing bis hin zu Sonderwerkstoffen wie Titan, Hastelloy oder Monel. Was uns besonders macht: • Höchste Präzision, Termintreue und Flexibilität • Schnelle Reaktionszeiten und lösungsorientiertes Denken • Langjährige Erfahrung und technisches Know-how • Stabilität und internationale Kompetenz durch die REJLEK Group Mit Viena International gewinnen Sie mehr als nur einen Lieferanten – Sie gewinnen einen zuverlässigen, engagierten und flexiblen Partner, der Ihre Anforderungen versteht und umsetzt.

Kernkompetenzen & Leistungsportfolio Umfassender Werkzeug- und Formenbau: Unser Unternehmen bietet ein breites Spektrum an Werkzeuglösungen – von Spritzgussformen über Stanz- und Biegewerkzeuge bis hin zu Folgeverbundwerkzeugen, Vorrichtungen und Lehren. Komplette Produktionskette unter einem Dach: Angefangen bei Prototypen und Einzelteilfertigung bis hin zur Serienproduktion und Montage – alles erfolgt intern. Das erhöht Effizienz, Reaktionsgeschwindigkeit und Flexibilität. Vielseitige mechanische Bearbeitung: Rückendeckung durch moderne Fertigungstechnologien wie 3- und 5-Achsen-Fräsen, Drehen, Drahterosion, Senkerosion und Schleifen. Ergänzende Dienstleistungen: Zusätzlich zum Werkzeugbau bietet das Unternehmen Konstruktion, Rapid Prototyping, Mold-Flow-Füllsimulation, Ultraschallschweißen und Laserbeschriftungen jeglicher Art an. Qualitätsorientierung und schnelle Reaktionsfähigkeit: Die komplette Fertigung mit Qualitätskontrolle erfolgt intern, wodurch eilige Reparaturen und Änderungswünsche kurzfristig realisierbar sind.

Jedes Unternehmen funktioniert am besten, wenn alle MitarbeiterInnen jeden Tag gerne und mit viel Engagement bei der Sache sind. So wie bei uns: Eine eingespielte, bodenständige Mannschaft, eine kompromisslose Einstellung zur Qualität und die richtige Mischung aus Erfahrung und Jugend. Wir liefern einbaufertige Komponenten, inklusive der erforderlichen Oberflächen und Wärmebehandlungen, samt Empb, CoC, KMG-Messprotokolle.

Die Röder GmbH & Co. KG mit Sitz in Biebergemünd, wurde im Jahr 1999 gegründet und kann somit auf eine langjährige Erfahrung in der Zerspanung zurückblicken. Wir ermöglichen Ihnen, sich auf das Wesentliche zu konzentrieren. Die Fertigung Ihrer Bauteile und Baugruppen überlassen Sie uns, der Röder GmbH & Co. KG ihr kompetenter Partner für Präzision. Wir können Sie mit unterschiedlichen Produkten beliefern. Hierzu gehören komplette Baugruppen wie auch Bauteile aus beispielsweise Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Titan, die wir nach Ihren Ansprüchen anfertigen. Einige Beispiele, für die von uns hergestellten Produkte, sind: Sonderwerkzeuge für Automobilwerkstätten Resonatoren für Schiffe Produkte für Sondermaschinen wie z.B. Wickelmaschinen für die Elektroindustrie, Holzbearbeitungsmaschinen, Verpackungsmaschinen