Als familengeführtes Unternehmen bieten Wir Ihnen den kompletten Service von der Idee bis zur Serie. Wir sind so klein, das wir extrem flexibel reagieren können, aber auch groß genug komplexe Baugruppen inclusive Montage und Logistik durchführen zu können. Gemeinsam mit unserem Entwicklungspartner können wir die gesamte Bandbreite abdecken. Vordern Sie uns, wir finden eine Lösung

HOCHDRUCKGUSS, WERKZEUGBAU UND CNC-BEARBEITUNG FÜR DIE AUTOMOBIL-, FILTRATIONS- UND THERMOTECHNIKINDUSTRIE Geispen liefert vollständig integrierten Aluminium-Hochdruckguss: hauseigene Werkzeugkonstruktion und -konstruktion, Flow-3D-Simulation, Präzisionsguss, neueste CNC-Bearbeitung, Endmontage in unserem CEE und Labor mit Tomographie. Wir produzieren kleine bis mittlere technische Teile mit sehr engen Toleranzen für die Automobil-, Filtrations- und Thermotechnikindustrie. Dank der vertikalen Integration sind wir schnell und kostengünstig, liefern funktionsfähige Prototypwerkzeuge in Rekordzeit und unterstützen unsere Kunden von der gemeinsamen Entwicklung bis zur Serienproduktion.

Wir sind ein Entwickler und Lieferant für Spritzgussteile, Spritzgussformen, Formreparaturen und Lohnfertigung von Kunststoffteilen. Unsere Kunden schätzen uns als zuverlässigen und innovativen Systemlieferanten. Unsere Kompetenzen: Entwicklung von Kunststoffteilen, Konstruktion, Produktion, Vertrieb, Projektmanagement, Prozessentwicklung, Werkzeug- und Formenbau, Qualität, Service und Logistik. Unsere kleine Unternehmensstruktur, der hohe persönliche Einsatz, ist die ideale Basis für unsere Serviceleistungen. Wir sind ein Full-Service-Supplier mit guter und flexibler Logistik.

industrieller Metallbau mit Fokus auf präziser Fertigung, Prozesssicherheit und hoher Qualitätstiefe www.tmw.gmbh ganzheitliche Produktionsdienstleistungen im Metallbau für Industriekunden: - CNC-Fertigung - Blechbearbeitung: Lasern, Stanzen, Kanten, Drehen, Fräsen - Schweißkonstruktionen (manuell und mit Schweißroboter) - montagefertige Baugruppen

Mit einem klaren Blick auf die Zukunft plant das Unternehmen, seine Produktpalette zu erweitern und neue Märkte zu erschließen, während es gleichzeitig die hohen Standards der Qualität und Präzision beibehält, die es seit seiner Gründung auszeichnen. Das Zerspanungsunternehmen innospan ist somit nicht nur ein Beispiel für erfolgreiche Familientradition, sondern auch ein Vorreiter in der Branche, der bereit ist, die Herausforderungen der Zukunft anzunehmen. Die innospan GmbH ist Ihr kompetenter Partner im Bereich der CNC-Drehtechnik und CNC-Frästechnik. Das breite Leistungsspektrum umfasst die Fertigung von Einzelteilen (Prototypen), Kleinserien und Baugruppenmontagen aus z.B. Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer-Legierungen (Messing) und Kunststoff. Die mit modernen CNC-Bearbeitungszentren ausgestattete Fertigung ermöglicht eine hohe Präzision und Flexibilität bei der Erfüllung Ihrer Wünsche.

Die Metall-Stanzen ist die Aktivität auf dem es Adveco gegründet wurde, so dass unser Unternehmen 50 Jahre Erfahrung in diesem Bereich verfügt, intern vielfältige Bearbeitung zu schaffen, wie Entgraten, Anfasen, Senken, Gewindeschneiden, Montage und Verpackung möglich mit Kunden-logo. Mit einer ständig aktualisierten Fahrzeugflotte auf die Bedürfnisse und Marktveränderungen, Adveco heute hat dreißig Exzenterpressen mit einer Kraft von 50 bis 600 Tonnen, Abkantpressen und Scheren CNC. In den letzten Jahren gedruckt Adveco kalt sowohl Standard-Designstücke für die verschiedensten Anwendungsbereiche, einschließlich der wichtigsten sicherlich Bau-, Sanitär-, Automobil-, Haushaltsgeräte, Beleuchtung und Gegenständen aller Art. Rund um das Scherverfahren wird in Übereinstimmung mit der UNI ENI ISO 9001, um eine maximale Kundenzufriedenheit, sowohl für die hohe Qualität von Produkten, die für die Geschwindigkeit und Flexibilität in der Produktion durchgeführt.Aus diesem Grund ist Adveco der Lage, sowohl kleine als auch große Chargen herzustellen, auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden abhängig. Die langjährige Erfahrung beim Schneiden von Metallen, Eisen und Nicht, erlaubt uns auch eine langfristige Zusammenarbeit mit seriösen und verlässlichen Partner zu schmieden und bringt somit einen kompletten Service anzubieten, von der Konstruktion und den Bau von Formen Oberflächenbehandlungen wie Härten, Schweißen, Lackieren und Galvanisieren.

Die Johann Kaifel Werkzeugbau GmbH produziert Werkzeuge und Stanzteile für alle Bereiche von Industrie und Handwerk. Zu unseren Kunden gehören Zulieferer der Automobilindustrie, sowie Hersteller von Leuchten, Elektrogeräten, Haushaltsgeräte und Kosmetikverpackungen. Die Firma Johann Kaifel Werkzeugbau GmbH beschäftigt derzeit 15 Mitarbeiter, davon 6 in der Teilefertigung. Seit Oktober 2002 produzieren wir in unserem neu gebauten Werk mit über 1000qm Produktionsfläche. Unsere Stärken liegen in der kompletten Herstellung von Werkzeugen und Serienteilen mit allen dazugehörenden Arbeitsschritten, wie fertigen, prüfen, veredeln und montieren. Leistungsübersicht 1. Werkzeugbau Herstellung von Folgeverbundwerkzeugen, Schnitt-, Biege- und Prägewerkzeugen. Es können folgende Fertigungsverfahren eingesetzt werden: Drahterodieren, Senkerodieren, Schleifen, Rundschleifen, CNC-Drehen und CNC-Fräsen. 2. Stanzerei Herstellung von Stanzteilen aus allen Materialen z.B Aluminium, Messing, Kupfer, Edelstahl, PVC und vieles mehr, mit allen erdenklichen Folgeverarbeitungen. (Gewindeschneiden, Oberflächenveredelungen, Punktschweißen bis zu einem Stanzdruck von 160 Tonnen.)

Die MPI-Unternehmensfamilie ist ein globales Entwicklungs-, Konstruktions- und Fertigungsunternehmen und damit Ihr kompetenter Ansprechpartner für die Bereiche Automobil, Marine und v. m. Unsere Experten verfügen über langjährige Erfahrungen in der Werkzeugkonstruktion und Verzugsanalyse. Wir entwerfen und fertigen Prototypen und Serien aus verschiedenen thermoplastischen Kunststoffen im Spritzgussverfahren und führen bei Bedarf erforderlichen Montagearbeiten für komplexe Baugruppen durch. Mit unseren Spritzgussmaschinen (50 t bis 1.300 t Zuhaltekraft) sind wir für Teilegröße bis zu 4 kg Schussgewicht (z.B. Ventildeckel, Ansaugkrümmer, Lüfterzargen) genau der richtige Ansprechpartner. Ein Team erfahrener Spezialisten und motivierter Mitarbeiter sichert eine gleichbleibend hohe Qualität mit komplexer Qualitätsüberwachung der hergestellten Produkte und Prozesse. Wir bieten unseren Kunden spezifische Logistikkonzepte sowie Werkzeugbemusterungen inkl. vollumfänglichen Vermessungen und Prüfungen, Teilefertigung und das komplette Projektmanagement an.

"Willkommen bei WUM - Ihrem Spezialisten für die präzise Fräsbearbeitung von Großteilen! Wir sind ein kleines Unternehmen, das sich darauf spezialisiert hat, hochwertige Fräsbearbeitungslösungen für Großteile anzubieten. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how liefern wir maßgeschneiderte Lösungen, die den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.

Stanz- und Umformtechnik seit 1939 Das Unternehmen Hohage wurde 1939 in Halver gegründet und befindet sich bis heute im Familienbesitz. Seit 1998 entwickeln und fertigen wir auf 2.200 m² an unserem Standort in Kierspe. Mit etwa 20 Mitarbeitern werden dort in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus Industrie und Handel Produkte der Stanz- und Umformtechnik sowie Baubeschläge und Scharniere produziert. Schlanke Strukturen und kurze Informationswege führen zu kundenorientiertem Denken und Handeln. Zeichnungsteile werden kostengünstig und mit hohem Qualitätsanspruch termingerecht entwickelt und gefertigt. Die eigene Konstruktion und der eigene Werkzeugbau sorgen dabei für eine schnelle und reibungslose Abwicklung. Sprechen Sie mit uns, wir sind gerne für Sie da. Wir stehen für: Zeichnungszteile, Stanzbiegeteile, Partielles Feinschneiden, Gewindeformen, Edelstahlteile, Produktentwicklung, Eigene Konstruktion, Eigener Werkzeugbau, DIN ISO 9001:2008 In der Vergangenheit haben wir gefertigt: Scharniere, schmal, halbbreit, käntig, Scharnierteile, Scharnierelemente, Stanzbiegeteile, Halter, Baugruppen, … Tischbänder, Kistenbänder, Geprägescharniere, Profilscharniere, Kreuzgehänge, Werfgehänge, Ladenbänder, Haken, Winkel, Winkelverbinder, Stuhlwinkel, Breitwinkel, Verstellwinkel, Möbelwinkel, T-Winkel, Verbindungsbleche, Holzverbinder, Balkenschuhe, Flachverbinder, Winkelverbinder, Kistenbeschläge, Kistengriffe, Kistenverschlüsse, Kisten-Schutzecken

Engineering In unserer Firmengruppe bieten wir dem Kunden alles aus einer Hand: Von der Entwicklung und dem Projektmanagement über die Herstellung von Werkzeugen für die Kunststoff- und Metallfertigung bis hin zur Produktion der Teile. So entwickeln wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, ausgehend vom Design, funktionale Baugruppen aus Kunststoff und Metall und erzielen damit eine optimale Kombination aus Konzept, Design, Fertigung und Kostenstruktur. Aufgrund dieser integralen Möglichkeiten reduzieren wir den Projektdurchlauf bis zur Serie bedeutend. Mit Pro-engineer und Catia stehen unseren Mitarbeitern Systeme zur Verfügung, um Baugruppen und Werkzeuge "aus einem Guß" entstehen zu lassen. Spritzgussteile Auf 80 Spritzgussmaschinen mit 25t - 1500t Schließkraft stehen Ihnen in Wien und Ungarn alle Möglichkeiten der Fertigung von Spritzguss-, Thermo- u. Duroplast-, Gasinjektionsspritzguss-, 2-Komponentenspritzguss-, Insert-u.Outsertspritzguss-, Inmoulddecorationspritzgussteilen zur Verfügung. Unsere Maschinen sind mit automatischen Robotsystemen ausgestattet, automatische Verpackungslinien vervollständigen die Produktionslinie. Werkzeugbau In unserem Werkzeugbau stehen unseren Mitarbeitern in den einzelnen Fertigungsbereichen modernste Technologien und neueste Maschinen zur Verfügung (z.B.: 12 Draht- und 15 Senkerosionsmaschinen) In der Herstellung von Werkzeugen mit garantieren Stückzahlen, vor allem für die Automobilindustrie und consumer electronics, sind Präzision und Qualität unsere Maxime. Dies gilt für Spritzguss-, Druckguss-, Duroplast-, 2-Komponenten-, Rotations-, Transfers- und Insert/Outsertwerkzeugen ebenso wie für 2-Farben-Werkzeuge, Kombination von Hart-u. Weichkunststoff, automatische Drahtzuführungen, Inmoulddecoration und Präzisionszahnrädern. Durch Rapid Tooling mit unserer EOS-Metallsintermaschine M250 Extended sind Formeinsätze für Spritzgusswerkzeuge oder Prototypenwerkzeuge in kürzester Zeit herstellbar.

Wir sind ein dynamisches Unternehmen, die Lösungen für kritische Bauteile anbietet. Dank unserer Leidenschaft für Innovation im Bereich des Stanzens und einem breiten Angebot an Weiterverarbeitungsmöglichkeiten, können wir Ihnen herausragende Herstellungsalternativen anbieten. Mit einer Pressenkraft von bis zu 160 Tonnen fertigen wir Metallstanzteile zwischen 0.05 und 6 mm Dicke, je nach Material und Anforderung mit Folgeverbund-, Umform- oder Verbundwerkzeugen. Die Stanzwerkzeuge verfügen über einen sehr hohen Standardisierungs- & Normalisierungsgrad. Bei Änderungen oder Werkzeugverschleiss können wir, ohne Einschränkungen bei Qualität oder Liefertermin, schnell und wirkungsvoll reagieren. Für die Oberflächenveredelung haben Sie ebenfalls eine Vielzahl von Möglichkeiten von Vernickelung bis Vergoldung. Übliche Wärmebehandlungen und Nachbearbeitungen wie Entgraten oder Reinigen sind bei uns Standard. Unsere Fertigungsgrössen richten sich an unsere Kunden und sind in kürzester Zeit vom Prototyp bis zu Mittelgrossen Serien zu Fertigen

Seit 1983 betreiben wir einen modernst eingerichteten Werkzeug- und Formenbau für alle Industriezweige. Die Werkzeuge und Formen stellen wir nach eigenen Konstruktionen oder eingesandten Zeichnungen her. CNC-Drahterodieren, Senkerodieren, Startlochbohren, Fräsen, Schleifen und Kanten finden selbstverständlich Anwendung in unserer Fertigung. Neben dem Werkzeug- und Formenbau betreiben wir eine Stanzerei und Biegerei mit Pressen und Stanzautomaten von 10 – 315 t und Tiefziehpressen von 20 – 320 t sowie verschiedene Biegemaschinen. Zu einer unserer neuesten Anschaffungen zählen vier vollautomatische Schweißroboter sowie CNC- Bearbeitungszentren. Unser Fertigungsprogramm umfasst: - Werkzeugbau - Stanz- und Biegeteile - Spann- und Befestigungselemente - Ladungssicherungen - Systembau - Schweißbaugruppen - Montage kompletter Baugruppen Diese Produkte fertigen wir nach Muster oder Zeichnung aus vielen Werkstoffen. Ihre Aufgabenstellung übernehmen wir gerne in Konstruktion und Entwicklung für das oben genannte Fertigungsprogramm. Unser Angebot wurde um eine Naß-Lackieranlage erweitert, so dass unsere Produkte komplett beschichtet, montiert und verpackt geliefert werden können. In unserem Konstruktionsbüro erstellen wir die Konstruktionen für: - Stanz- und Schnittwerkzeuge - Biegewerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge - Sondermaschinen, Vorrichtungsbau, Lehren Unsere gesamte Produktion unterliegt der Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001:2008 sowie der DIN En 1090-2

Perform3D – Ihr Partner für Blasformen und Kunststoffhohlkörper Perform3D ist Ihr erfahrener Spezialist für die Fertigung von Blasformen, Prototypen, Vorrichtungen sowie Einzel- und Serienteilen. Mit modernster Technologie und über 550 m² Produktionsfläche bieten wir schnelle, flexible Lösungen – von der Werkzeugherstellung bis zum fertigen Kunststoffblasartikel. Höchste Qualität, Termintreue und wirtschaftliche Fertigung stehen bei uns an erster Stelle. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktionsziele erreichen!

EROFIO S.A. - Formenbauer, Hersteller von Zusatzstoffen EROFIO ATLANTICO S.A. - Spritzgießmaschine (1k, 2K, 3K, 4K), Montage von Kunststoffsystemen, Tampoprint, Heißprägen, Ultraschallschweißen

Unser Know-how im Dienste der Kunden Die mkt Metall- und Kunststoff-Technik GmbH ist ein innovatives, kundenorientiertes Unternehmen mit dem Schwerpunkt auf der Fertigung von Metall-Kunststoffverbindungen und anspruchsvoller thermoplastischer Kunststoffteile. Der Grundstein wurde 1996 durch ein erfolgreiches MBO mit 30-jähriger Erfahrung aus dem Werkzeugbau und der Kunststoffspritzerei gelegt. Wir bieten unseren Kunden Lösungen rund um den thermoplastischen Kunststoffspritzguss, von einfachen Teilen bis zu komplexen Baugruppen mit Umspritzung von Metall und auch Teile im 2-Komponenten -Spritzguss. Wir beherrschen Stückzahlen vom Prototyp bis zu Serienteilen mit Millionen Teilen pro Jahr. Wir erarbeiten Lösungen für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen in der Automobil-, Büromöbel-, Flugzeug- , Medizin- und Automatisierungsindustrie. Mit Hilfe unseres 3D-Druckers können wir Kleinserien und Prototypenteilen aus technischen Kunststoffen wie Beispielsweise ABS und PA6 für Sie herstellen. Das Werkstück wird im FFF-Verfahren (Fused Filament Fabrication) schichtweise aufgebaut und verfügt über eine seriennahe Festigkeit, sowie einer Maßhaltigkeit in Zehntelbereich. Bauteile bis zu einer Größe von 350 x 200 x 200 mm können wir mit diesem Verfahren fertigen, auch Teile die im herkömmlichen Spritzgießverfahren nicht herstellbar wären. Bereits im Entwicklungsstadium haben Sie nun die Möglichkeit Ihre Entwürfe bzw. Prototypen in die Hand zu nehmen und sie so beurteilen zu können. Mit dem FFF-Verfahren ist es uns möglich fast jede Geometrie zu fertigen. Gerne unterstützen wir Sie dabei, Ihre Teile wirtschaftlich und Spritzgussgerecht zu optimieren und Sie so mit unserer langjährigen Erfahrung bis zur Serienfertigung zu begleiten. Kompetente Problemlösungen Besprechen Sie mit uns Ihre Problemstellung. Durch kompetente Ansprechpartner aus den Bereichen Konstruktion, Werkzeugbau und Kunststoffspritzerei bieten wir Ihnen wirtschaftlich und technisch optimale Lösungskonzepte an. Wir realisieren die gefundene Lösung von der Konstruktion bis zur Serienproduktion. Flexibel und Kundenorientiert Wir sind jederzeit für Sie da und beraten Sie gerne. Dabei gehen wir individuell auf ihre Wünsche ein und zeigen Ihnen abgestimmte Lösungen mit unserem ganzen Know-how.

Polytech-lab ist ein Zentrum, das die Tradition von drei Generationen von Designern und Herstellern weiterführt. Unsere Berufung ist es, die theoretischen und praktischen Werkzeuge für die Konzeption, das Engineering, die Realisierung und die Prüfung von Projekten bereitzustellen, die von der Feinmechanik, der Bauteiltechnologie und dem Industriedesign bis hin zur Architektur und der bildenden Kunst reichen. Die auf dem Gebiet der traditionellen Konstruktionstechniken gesammelte Erfahrung wird mit einem kontinuierlichen Forschungs- und Experimentierprozess kombiniert, der auf innovative digitale Design- und Fertigungstechnologien abzielt, während ein sich ständig erweiterndes Netz von Partnern es ermöglicht, den Komplex der verschiedenen für die Realisierung des Projekts erforderlichen Phasen organisch zu verwalten. Das Labor verfügt über ein Wissensnetz, das in den wichtigsten Produktionsrealitäten des Marktes verankert ist und in jahrzehntelanger, fruchtbarer und systematischer Zusammenarbeit gereift ist. Ein Gesamtüberblick über das methodische und pragmatische Panorama im Bereich Design und Planung, zusammen mit einer geschichteten Kenntnis der traditionellen und digitalen Fertigungstechniken, die durch ein authentisches kreatives Gespür bei der Formulierung von Strategien und bei der Realisierung der für die Industrialisierung des Projekts erforderlichen Ausrüstungen verläuft, sind die Faktoren, die Polytech-lab zum idealen Ort für die Entwicklung und Umsetzung Ihrer Ideen machen.

http://www.hrm-metall.de/

Seit der Firmengründung im Jahr 1991 verstehen wir uns als Full-Service-Dienstleister in unserem Kernkompetenzen Kunststoffspritzguss und Werkzeugbau. Das über die Jahre gewonnene fachliche Know-How, eine kontinuierlich hohe Produktqualität, gelebter Innovationsgeist und nicht zuletzt unsere qualifizierten langjährigen Mitarbeiter, haben uns zu einem aufstrebenden und erfolgreichen mittelständischen Familienunternehmen gemacht. „Jung, dynamisch und innovativ“, so lässt sich in wenigen Worten beschreiben, wofür wir mit unserer Firmenphilosophie stehen. Wir legen großen Wert auf eine langfristige, faire, kommunikative und vor allem stets partnerschaftliche Geschäftsbeziehung mit unseren Kunden. Über die Jahre hinweg haben wir uns so bei vielen namhaften Unternehmen zu einem strategischen Lieferanten über mehrere Fertigungsstufen hinweg, entwickelt. Mit unserem hochmodernen und energieeffizienten Maschinenpark erzielen wir automatisierte sowie gut strukturierte Fertigungsprozesse und ermöglichen unseren Kunden damit maximale Flexibilität und ein Höchstmaß an serviceorientierter Produktion. Derzeit verfügen wir in unserer Spritzgussfertigung über 28 Maschinen neuester Generation mit einer Zuhaltung zwischen 150 kN und 5.500 kN. Das herstellbare Artikelspektrum reicht dabei vom 0,01 g leichten und mikroskopisch kleinen Sicherungsbolzen, bis hin zu 2,7 kg schweren Behältern. Verarbeitet werden alle gängigen thermoplastischen und elastomeren Kunststoffe, mit verschiedensten Füllstoffen und z.B. Glasfaseranteilen bis 60%. Des weiteren haben wir mehrjährige Erfahrung in der Verarbeitung von hochtemperatur-Kunststoffen wie PEEK und PPSU. Alle unsere Maschinen sind für diese Anforderungen ausgelegt! In unserem voll ausgestatteten Werkzeug- und Formenbau fertigen wir die Spritzgusswerkzeuge in Eigenregie und erzielen damit eine hohe Fertigungstiefe. Modernste CAD/CAM Software und 5-Achs-Bearbeitungszentren gewährleisten eine hohe Produktivität und ermöglichen darüber hinaus maximale Kosteneffizienz. Gemeinsam mit unseren globalen Partnern aus Portugal und Asien können wir auch kosteneffiziente Werkzeuge in kürzester Lieferzeit realisieren. Ob Komponenten für die Tiermedizin, Baugruppen für die Sanitärindustrie, komplexe Bestandteile für Sensorik und Maschinenbau, oder optische Lichtleiter für moderne Supersportwagen – dies sind nur einige Beispiele unserer breit gefächerten Branchenstruktur. Umfangreiche Weiterbearbeitungsmöglichkeiten, wie mehrfarbiger Tampondruck, die Bestückung und Verarbeitung elektronischer Bauteile, Baugruppenmontage, sowie Sortimentsabpackungen runden das Leistungsspektrum ab und bieten unseren Kunden „Komplettlösungen aus einer Hand“. Ein optimales Zusammenspiel zwischen moderner Technologie und motiviertem Fachpersonal sorgt für eine kontinuierlich hohe Qualität an Spritzgussteilen und Werkzeugen. Seit dem Jahr 2003 bestätigen wir diese Qualität fortlaufend durch die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008.