Die Amberger Werkzeugbau GmbH ist ein familiengeführtes Unternehmen mit einer fast 40-jährigen Tradition. Seit 1971 ist die Amberger Werkzeugbau GmbH der kompetente Partner, wenn es um die Entwicklung und Herstellung von Werkzeugen zur Blechumformung geht. Zunächst auf die Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen konzentriert, wurde mit der Gründung der Abteilung Stanztechnik im Jahre 1989 die Prozesskette um die Abmusterung im eigenen Haus und die Serienfertigung erweitert. Heute produzieren mehr als 120 Mitarbeiter am Firmenstandort Sulzbach-Rosenberg in zwei Werken auf mehr als 7.000 m2 Werkzeuge und Stanzteile für die Medizin-, Elektro- und Hausgerätetechnik sowie die Automobilindustrie

Von der Idee zum Prototyp zur Serie ist die Philosophie unserer Firma. Wir begleiten unsere Kunden von der Produktentstehung bis zur Serienreife und setzen dabei die Produktidee über eine komplette mechanische Prozesskette wirtschaftlich sinnvoll um. Unsere Beratungsleistungen reichen von konstruktiven, werkstoff- und fertigungstechnischen bis zu wirtschaftlichen Aspekten. Die Kotte GmbH wurde 1933 gegründet. Unsere Philosophie ist Programm: Viele namhafte Unternehmen haben uns deshalb erfolgreich ihre komplexesten Projekte anvertraut. Es ist eigentlich überflüssig anzumerken; aber für alle Aufträge versichern wir Ihnen beste Qualität und zuverlässige Termine.

Die Firma Mühlhoff & Schulze ist ein leistungsstarkes, sehr flexibles Unternehmen, wenn es gilt Ihre Probleme der Metallumformung zu lösen. Mit unseren langjährigen Erfahrungen und Fachwissen stehen wir Ihnen gern beratend zur Seite.

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen, tätig im Modell- Formen und Werkzeugbau. Unsere Stärken liegen in der Metallbearbeitung (z.B. Kokillenbau), aber auch im Sektor Kunststoff (z.B. Kernkasten und Prototypen). Über moderne CAD/CAM- Systeme werden in unserer Konstruktion zusammen mit Ihren Anforderungen Lösungen für Ihre Formwerkzeuge entwickelt. Auf CNC/HSC- Maschinen mit max. Verfahrwegen von 1400 * 760 * 600 mm werden die Teile in hoher Effektivität gefertigt. Präzision, Termintreue und hohe Flexibilität sind unsere höchsten Prioritäten.

Präzision, die ankommt Der Produktion und ständigen Kontrolle von Präzisionsteilen widmen wir besonders viel Aufmerksamkeit. Schließlich wollen wir nur einwandfreie Bauteile ausliefern, damit diese eine tadellose Funktionsweise garantieren. Denn Qualität made by Köstler ist Qualität, der man jederzeit vertrauen kann. Versprochen Werkzeug- und Formenbau für die vielfältigsten Einsatzbereiche Wir fertigen Extrusionsblasformen für: * die Einzelteilproduktion der Automobilindustrie * die Baugruppenfertigung von Handys * und weitere vielfältige Einsatzbereiche Einzelteilefertigung, Kleinserien- und Großserienproduktion 3-Achsen-, Aluminium-, Stahl-/ Stahlguss- und Hartbearbeitung

Rundum stark - SLM 360º Wir positionieren uns auf dem Gebiet der Entwicklung und Fertigung komplexer Aluminium-Druckguss-Lösungen für die Automobilindustrie und deren Systemlieferanten. Unsere Stärke als Unternehmensgruppe liegt im eigenen Entwicklungsbereich für Werkzeuge, Produkte und Prozesse sowie in der hohen Flexibilität und Qualität bei der Umsetzung von Lösungen für unsere Kunden. Wir wollen die Geschäftstätigkeiten weiter ausbauen, um Flexibilität, Umsetzungszeit und Wirtschaftlichkeit in der Beschaffung von Leichtmetall-Komponenten für unsere Kunden weiter zu erhöhen. Konsequent werden wir die Kapazität für auftragsbezogene Montage von Leichtmetall-Komponenten erweitern. Vom Unternehmen zur Unternehmensgruppe Ursprung und Kernstück der inhabergeführten Unternehmensgruppe ist die Herstellung von Aluminium-Druckguss Produkten für die Automobil- und Zulieferindustrie. Die 1989 gegründete Aluminium-Druckgießerei fertigte ursprünglich Rohteile für die europäische Automobilindustrie. Als Gruppe sind wir heute ein kompetenter Partner für den gesamten Prozess von der Produktentwicklung bis zur Auslieferung komplexer, einbaufertiger Leichtmetall-Komponenten zu unseren Kunden weltweit. Der Weg ist das Ziel Unser Ziel ist die uneingeschränkte Kundenzufriedenheit und eine auf Partnerschaft und Langfristigkeit angelegte Geschäftsbeziehung. Deshalb ist für uns die Lieferung von Produkten in der gewünschten Qualität, in der vereinbarten Menge und zum geforderten Termin selbstverständlich. Unsere Referenzen sind ein Beleg für das Vertrauen, das wir bei unseren Kunden in den vergangenen Jahren aufbauen konnten. Bei allen Qualitätsmaßnahmen steht das Prinzip der Fehlervermeidung im Vordergrund und das Qualiätsziel lautet: „Null-Fehler“. Unsere zahlreichen Zertifizierungen sind ein Beleg für unseren hohen Qualitätsanspruch.

Die FLAMMMOTEC GmbH & Co. KG wurde 1993 gegründet (ehemals STANZIEH, seit 1954). Wir fertigen in den Werken Berlin und Nauen Stanz- und Ziehteile vorwiegend für die Automobil-, Weißwaren- und Elektroindustrie, vorwiegend in Großserie. Weitere Stärken liegen auf dem Gebiet der Fertigung von Baugruppen. Wir sind Spezialist für Pressteile von mittlerer Größe bis zu Großpressteilen (Presskraft von bis zu 16000 kN). Unsere Stanzautomaten und Transferpressen besitzen Tischgrößen bis zu 5200 x 2300 mm. Die gefertigten Teile haben bis zu 13 kg Gewicht und bis zu 1 m² Fläche. Außerdem werden Schweißbaugruppen auf modernen 6-Achsen-Schweißrobotern (1 m³ Aktionsraum, Teilegewicht bis 1000 kg)und Punktschweißautomaten produziert. Produktion Unser Teilespektrum umfasst jegliche Art von Umformteilen in allen Materialgüten vom Kleinteil bis zu Bauteilen von ca. 1 m² Größe. Seit Jahren sind wir spezialisiert auf dem Gebiet der Verformung von Aluminium- und Edelstahlblechen (auch in Sandwich-Bauweise). In unserem Presswerk werden Einzel-, Folgeverbund- bzw. Transferwerkzeuge bis zu einem Gewicht von 25 t eingesetzt. Es stehen Stanzautomaten mit einer Druckleistung von 1000 bis 16000 kN und einer Tischgröße von bis zu 5200 x 2300 mm zur Verfügung. Außerdem sind weitere Einzelpressen mit einer Druckleistung bis 6300 kN im Einsatz. Für die Herstellung von Sandwichteilen (speziell Abschirmblechen aus Edelstahl) steht eine 8000-kN-Großpresse zur Verfügung. Auf unseren Stanzautomaten können wir Coils bis zu einer Breite von 1200 mm und einer Blechstärke bis 5 mm, je nach Querschnitt, verarbeiten. Wir sind prädestiniert für Zusammenbauten, d. h. für die Durchführung von Schweißkonstruktionen mit 6-Achsen-Schweißrobotern sowie das automatische Fügen von Muttern und Bolzen. Um eine Optimierung der Arbeit zu erzielen, haben wir Montage-, Bestückungs- und Punktschweißautomaten im Einsatz. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Partnern sind wir in der Lage, auch Oberflächenbeschichtungen und -veredelungen vom Verzinken über Pulverbeschichtung bis hin zur KTL-Beschichtung anzubieten. Logistik Als Zulieferer mit weltweit ansässigen Kunden messen wir dem Logistikmanagement größte Bedeutung bei. Wunschgemäß liefern wir just in time und legen Wert auf die Einhaltung Ihrer Vorgaben in Bezug auf Liefermenge und Verpackung. Hierbei unterstützt uns eine moderne, stets den neuesten Anforderungen angepasste IT-Technologie. Unsere Dispositionsabteilung verarbeitet Ihre per EDI, Internet oder Fax eingehenden Abrufe umgehend und sorgt dafür, dass Produktion, Lagerung und Versand Ihre Vorgaben sofort umsetzen und auf Ihre Wünsche eingehen können. Wir arbeiten auf Wunsch mit den von Ihnen vorgegebenen Spediteuren oder von uns beauftragten zuverlässigen Partnern zusammen und reagieren bei auftretenden Schwierigkeiten unverzüglich und flexibel. Werkzeugbau Unser Werkzeugbau garantiert uns eine hohe Flexibilität bei Änderungen und Neuanfertigungen an Bauteilen auf Kundenwunsch. Er ist ein wichtiger Partner unseres Presswerkes, da Stillstandszeiten durch ihn minimiert werden. Durch den engen Kontakt mit unserer Fertigung werden die Werkzeuge kurzfristig optimiert. Vorbeugende Wartung und Instandhaltung sind eine wichtige Voraussetzung für eine sichere Fertigung. 20 Werkzeugmacher / Instandhalter sind dreischichtig im Einsatz.

Ich baue Spritzgußwerkzeuge bis zu einer Größe von 296 x 396 mm (in Ausnahmefällen auch Größer), vom einfachen Probewerkzeug bis zum komplexen Mehrfachwerkzeug. Auch für Kleinserien, Prototypen, Muster und Ersatzteile sind Sie bei mir richtig.

Die Firma SchwarzTEC wurde im Dezember 2009 unter dem Namen SHS (Schmiedehandel Schwarz) gegründet und bis Juni 2011 als reinen Online Handel für Schmiedeartikel geführt. Im Juni 2011 wurde der Montage Service S+F dazu genommen und Montage Arbeiten aller Art ausgeführt. Im Januar 2013 wurde die Firma in SchwarzTec umbenannt und am 01.02.2013 die Firma Elektro Radio Hönig in Titisee-Neustadt übernommen und in die Firma SchwarzTEC integriert. Die Hauptaufgaben der Firma SchwarzTEC sind. Elektroinstallationen, Schaltschrankbau, Kundendienst, Glasfaser, E-check, Reparaturen und Metallbauarbeiten aller Art. Unser Schwerpunkt liegt im Moment noch in der Elektrotechnik, sind aber gerade im Aufbau des Metallbau Bereiches und suchen Aufträge im Bereich Stahlbau / Maschinenbau, ob Schweißen, Biegen, Bohren, Stanzen, Scheren, Sägen und Montieren, wir sind ausgerüstet und können verschiedenste Bauteile herstellen. Wir würden uns freuen Ihnen als zu Lieferer weiter helfen zu können. Ihre Firma SchwarzTEC

Unsere Firmenpolitik 1. Die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen ist ein wesentlicher Teil unserer Unternehmenspolitik und prägt alle unsere Leistungen. Sie garantiert uns Wettbewerbsvorteile gegenüber unseren Mitbewerbern. Sie ist für den Fortbestand und den Erfolg unseres Unternehmens von größter Bedeutung u.Priorität. 2. Qualität bedeutet dabei die Erfüllung der von unseren Kunden geforderten Ansprüche an die Güte, Zuverlässigkeit und Liefertermintreue unserer Produkte und Dienstleistungen. 3. Die Sicherung der Qualität ist eine wesentliche Managementverpflichtung und ständige Aufgabe der Geschäftsleitung, aller Führungskräfte und jeder einzelnen Mitarbeiterin und jedes einzelnen Mitarbeiters. Alle Mitarbeiter tragen dabei die Verantwortung für ihre Leistung. 4. Jede Arbeit sollte schon von Anfang an richtig ausgeführt werden. Dies verbessert nicht nur die Qualität, sondern reduziert auch unsere Kosten. Dadurch werden die Wirtschaftlichkeit und die Wettbewerbsfähigkeit unseres Unternehmens und unserer Kunden verbessert. 5. Wir pflegen einen offenen kooperativen Führungsstil, arbeiten kollegial zusammen und schaffen somit die Basis für die größtmögliche Motivation und Identifikation mit dem Unternehmen. 6. Unser Qualitätsmanagement-System entspricht dem aktuellen Stand der Technik, erfüllt die Anforderungen der Norm DIN EN ISO 9001 und ist für alle Mitarbeiter verbindlich. 7. Die in den vorangegangenen Punkten aufgeführten Leistungen messen wir regelmäßig, vergleichen sie mit vorgegebenen Zielen und bemühen uns um ständige Verbesserung von Qualität, Service, Kosten und Technologie. 8. Wir verpflichten uns zum Schutze der Umwelt mit den natürlichen Ressourcen sparsam umzugehen. Alle Formen der Verschwendung gefährden langfristig die Umwelt und führen zu erhöhten Kosten. 9. Diese Qualitätspolitik unseres Unternehmens wird von allen unseren Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern verstanden. Zu unseren Leistungs-Sparten gehören: Werkzeug-Konstruktion Werkzeug-Umsetzung (Werkzeugbau) Drahterodieren Senkerodieren Fräsen HSC Fräsen Flachschleifen

Herstellung von Drehteilen bis Ø500 Frästeile bis 2500x1000x1000 Nutstossen bis Breite 25 Fräsen von 3d_Freiformflächen Stanz/Umformwerkzeuge SMC-Heisspresswerkzeuge

Projektierung von Spritzgusswerken in höchster Qualität bei ausgesuchten chinesischen Partnern.

TRADITION UND MODERNE ... INNOVATION UND HANDWERK ... Widersprüchlich? Nein! Selbstverständlich. Seit 1922 hat sich die Dornbusch GmbH vom Gießereimodellbau zum Spezialisten für Formen zur Produktion akustischer Dämmteile entwickelt. Ein weiterer Schwerpunkt unserer Fertigung sind Prüflehren und Messaufnahmen. Die Automobilindustrie ist unser wichtigster Absatzmarkt. Darüberhinaus biten wir Lohnfräsbearbeitung an. Von Maschinen mit 600 x 500 mm Arbeitsbereich bis hin zu Portalfräsmaschinen mit 6.000 x 3.000 mm Arbeitsbereich haben wir alle Fräsbearbeitungen im Angebot. Auch Tieflochbohren bieten wir.

MANGEL Formenbau wurde 1989 als Einzelunternehmen in Melk (NÖ) gegründet. Aufgrund der guten Entwicklung und steigender Nachfrage zog das Unternehmen im Jahr 2000 in die neu gebaute Betriebsstätte in Roggendorf, einem Nachbarort von Melk. Zu diesem Zeitpunkt erfolgte die Einbringung der Einzelfirma in die MANGEL Formenbau GmbH. Seit der Firmengründung 1989 liegt die Kernkompetenz in der Konstruktion und Fertigung von Spritzgussformen, vornehmlich für die Automobil-, Luftfahrt-, Unterhaltungs- und Elektronikindustrie.

ATEMIP ist seit über 30 Jahren in der Thermoplast-Bauteile oder Baugruppen mit starken technischen Auflagen spezialisiert. Maschinenpark Pressen 43 35T zu 350T.

Dniprolymermash PJSC - ist eine ISO-zertifizierte (9001: 2015) Schwermaschinenfabrik, die in den Bereichen Herstellung und Bearbeitung von -optionale Ausrüstung (Ersatzteile, Baugruppen und Einheiten für die Öl- und Gasindustrie, Bergbau, Metallurgie und andere) -schwere Stahlkonstruktionen (für Metallurgie, Brückenkonstruktionen, Motor- / Eisenbahn- / Brückenübergänge, Gebäuderahmen) - Pressformen für pneumatische und Vollreifenvulkanisation (bis DN5000 mm), Schläuche, Felgenbänder und Membranen.

Das Unternehmen Musto et Bureau SRL produziert Anlagen zum Gießen von Zinklegierungen und Magnesiumlegierungen.

Ich bin Manuel Andreis von die Italienische Firma Svea Stampi, ich habe in Ihrer Firma angerufen und sie haben mir Ihre Kontaktdaten gegeben. Ich möchte meine Firma vorstellen.. Svea Stampi ist spezialisiert auf die Herstellung von hochkomplexer Formen für Kunststoff- und Aluminiumdruckguss mit einem nach ISO 9001: 2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem. Mit seiner über 35-jährigen Erfahrung kann Svea Stampi Ihnen verschiedene Dienstleistungen anbieten, darunter die Untersuchung der am besten geeigneten Materialien für das jeweilige Produkt, die Untersuchung der Art der Zuführung durch die Simulationsfüllung, Lösungen zur Vereinfachung der Form, Formen für Prototypen, Dimensionserkennungen sowie Änderungsmaßnahmen und Kundendienst- nach dem Verkauf. Wir erstellen Werkzeuge mit den Maße bis 1450 x 1200 mm für Maschinenschliesskraft bis 1500 To. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website www.sveastampi.it

Das Unternehmen Apocer, Lda wurde 1980 in Pombal (Portugal) aufgrund des Bedarfs an technischen Lösungen für die Industrie gegründet. Apocer, Lda, begann seine Geschäftstätigkeit mit der Herstellung von Formen für das Pressen von Fliesen und das Überformen von Gummi (Motorunterstützung) für Delphi Portugal und die USA. Im Laufe der Zeit und nach dem Niedergang des Baumarktes haben wir unser Fertigungsangebot um die Produktion erweitert: * Cold Runners für Gummi, * Formen für Gummiteile, * Matrizen zur Extrusion von Kunststoffgranulat (Compoundierung), * Kleine und mittlere Herstellung von Metallteilen.