Suchen Sie nach spezialisierten Anbietern für Zerspanung? Techpilot bietet Zugang zu Lieferanten, die eine Vielzahl von Zerspanungstechniken anwenden, um präzise Metallteile zu fertigen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz und einer effizienten Lieferantensuche.
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Sie suchen Zerspanungs-Firmen? Finden Sie passende Lohnfertiger mithilfe der umfangreichen Lieferantendatenbank von Techpilot. Einkäufer nutzen das Portal kostenlos und erhalten schnell und einfach geeignete Betriebe. Nach der Registrierung können Sie Ihren konkreten Teilebedarf online ausschreiben und erhalten passende Angebote, die Sie anschließend einfach und übersichtlich miteinander vergleichen können. Unter dem Begriff Zerspanung werden die Fertigungsverfahren zusammengefasst, deren Prinzip darin besteht, Material vom Werkstück in Form von Spänen abzutragen. Durch das Zerspanen wird dann die gewünschte Kontur erzeugt. Das Zerspanen konkurriert daher mit Verfahren des Urformens und Umformens. Das Zerspanen ist eine flexiblere Alternative, da keine bauteilspezifischen Werkzeuge benötigt werden. Dies kommt einem Zerspanungs-Betrieb auch in Form einer reduzierten Vorlaufzeit bei der Auftragsvergabe zugute. Lohnfertiger für Zerspanung gibt es mit verschiedenen Verfahren, wie Bohren, CNC-Fräsen, CNC-Drehen und Schleifen. Die externe Auftragsvergabe von Zerspanungsaufträgen bietet sich aus wirtschaftlicher Sicht an, denn die hochautomatisierten Werkzeugmaschinen von auf die Zerspanungstechnik spezialisierten Betrieben arbeiten besonders effizient. Auch fallen keine Kosten für den Werkzeugbau an, weshalb sich das Zerspanen für die Fertigung von Einzelstücken eignet. Techpilot unterstützt Einkäufer bei der Auftragsvergabe von Zerspanungsarbeiten, indem das Portal ein detailliertes Verzeichnis qualifizierter Zulieferer bereitstellt. Die gelisteten Lohnfertiger im Bereich Zerspanung stammen aus Bayern, Sachsen und weiten Gebieten Deutschlands sowie aus dem internationalen Ausland.

Gegründet im Jahr 1989 dank der Brüder Luigino und Sante Cippitelli, spezialisierte sich Italmetal zunächst nur auf die Herstellung von Schnallen und Metallzubehör für Lederwaren und etablierte sich schnell als wichtiger Lieferant für mehrere nationale und internationale Unternehmen. Parallel zur Herstellung von Zubehör für Lederwaren entwickelt das Unternehmen eine technische Abteilung für Design und Entwicklung CAD-CAM für Prototypen und Formen in Stahl und erreicht wichtige Positionen auch in der Herstellung von technischen Details in Zamak, insbesondere für die Industrie von Möbeln, Automatisierung und Zubehör. Derzeit kann das Unternehmen auf einer überdachten Fläche von 5.000 Quadratmetern und mit 40 Mitarbeitern einen kompletten Service bieten, der vom Studium des Produkts bis hin zur Produktion des Produkts über alle Phasen des Prozesses reicht Arbeiten, die fast vollständig im Unternehmen selbst durchgeführt werden. Die Verfahren, die Italmetal anbieten kann, richten sich fast ausschließlich an den Spritzgießsektor.Die zwei wichtigsten Produktionssektoren sind: Design und Produktion von Spritzgussformen für Zamak und Kunststoffmaterialien. In den verschiedenen Phasen, die die Geburt eines produzierten Eies bilden, stellt die Realisierung der Form einen entscheidenden Moment dar, der alle nachfolgenden Produktionsphasen des Produkts beeinflussen wird. Die Abteilung Formen entwickelt und fertigt Formen sowohl für Dritte als auch für interne Bedürfnisse. Die Abteilung besteht aus einem technischen Büro, das die zur Überprüfung der Zeiten und technischen Spezifikationen beauftragte Ausrüstung analysiert und untersucht, und einer modernen Werkstatt, die alle Bauphasen begleitet. Zusammen mit der Stamping-Abteilung führt sie die Prüfung der Ausrüstung durch, die bis zur endgültigen Einrichtung vorbereitet wurde. Zamak-Formteil. Die Abteilung für Stempeln kümmert sich nicht nur um die Prüfung der von der Abteilung für Formen hergestellten Ausrüstung, sondern auch um die Formgebung und alle nachfolgenden Verarbeitungsschritte, denen die Teile vor der Lieferung unterzogen werden.Die Technologien, die in der Abteilung verwendet werden, sind zwei, durch Druckgießen und durch Schleudergießen. Druckgussformen werden für die Herstellung von Teilen mit hohen Auflagen und für die Herstellung von technischen Teilen mit reduzierten Maßtoleranzen verwendet, die zentrifugale Formung wird für die Realisierung von mittelgroßen / kleinen Serien und "Pilot" -Teilen verwendet. In fast 30 Jahren Tätigkeit auf dem Gebiet der Herstellung von Zubehör hat das Unternehmen Erfahrung und Fachwissen erworben, um bei jedem neuen Projekt die Probleme, die in den verschiedenen Produktionsprozessen auftreten können, genau und sicher zu definieren Informieren Sie den Kunden daher über die am besten geeigneten Lösungen, um diese Probleme zu vereinfachen oder zu vermeiden. Unsere Stärke ist, ein tiefes Wissen über die Probleme in Verbindung mit der Entwicklung neuer Produkte, gestützt durch jahrelange Erfahrung und den Einsatz der neuesten Technologie, die es uns ermöglichen, technische Probleme vor dem Start der Bestellung zu lösen Aktualisieren Sie unsere Kunden in Echtzeit bereits in der Vorindustrialisierungsphase des Produkts.
Gründung
1989
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Servigliano (Fermo)
Italien - 63839

Wir stellen Produkte in unterschiedlichen Formen und Größen her. Die zu fertigenden Teile werden vorab mithilfe einer Simulationssoftware am PC entworfen und die Daten anschließend an die Dreh- oder Fräsmaschine übermittelt (CNC). Die gesamte Fertigung läuft automatisiert ab und wird von Sensoren überwacht. Vorteile der CNC-Technik im Überblick: hohe Präzision und maßgenaue Fertigung konstant hohe Qualität auch bei großen Stückzahlen enorme Flexibilität wiederholbare Bearbeitungsabläufe vielfältige Anwendungsmöglichkeiten der CNC-Bauteile
Gründung
1991
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
ISTANBUL
Türkei - 34776
Gründung
1977
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
9000
Türkei - İstanbul

Formen- und Werkzeugbau zur Herstellung von hochwertigen Kunststoffteilen, ist die Kernkompetenz der Walti Formenbau AG. Das Leistungsangebot reicht von der Entwicklung über die Fertigung bis hin zur Montage der Werkzeugeinheit. In unserem Fräsbereich fertigen wir mittels 3- bis 5-Achs Bearbeitungszentren und modernster CAM-Programmiersoftware, Teile mit komplexer Geometrie und 3D-Konturen, aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Werkstückbearbeitungen und Formaufbauten bis 2600 x 1200 x 1500 mm sind möglich.
Gründung
1987
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Oberkulm
Schweiz - 5727
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Sulzer Innotec auf einen Blick Facts & Figures Sulzer Innotec, seit 60 Jahren das Forschungs- und Entwicklungszentrum von Sulzer, führt Auftragsforschung und spezialisierte technische Dienstleistungen aus und leistet wesentliche Beiträge zur Stärkung der Divisionen und zum Aufbau von neuen Geschäftsfeldern des Sulzer-Konzerns. Quality Nach dem Grundsatz der ständigen Verbesserung ist bei Sulzer Innotec ein prozessorientiertes, integriertes Managementsystem geschaffen worden, das die für eine nachhaltige Entwicklung relevanten Elemente Gesundheit, Sicherheit, Umwelt und Qualität beinhaltet. Geschichte Ende der 40er-Jahre waren mit dem Einstieg in die Gasturbinen-Entwicklung neue Technologien gefragt, über die der Sulzer-Konzern damals nicht in genügendem Mass verfügte. So wurde mit der Schaffung von zentralen Stellen für Werkstoffe und Strömungstechnik der Grundstein für die künftige Konzernforschung gelegt.
Gründung
1948
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Winterthur
Schweiz - 8404

Unser Unternehmen ist seit 1937 im Industriebereich tätig, da AUTOMATIC DREHEREI Präzisionskleinteile aus Metall nach Kundenwunsch für die mechanische Industrie, insbesondere Automobil-, Hydraulik- und Pneumatikkomponenten, sowie die Herstellung einer breiten Palette von Lagern herstellt Ball nach Zeichnung des Kunden. Die Betriebsabteilung ist mit Mehrspindel-Drehautomaten ausgestattet, die mechanisch und mit CNC-Servo-Servo gesteuert werden und die Ausführung von Sonderteilen mit Durchmessern und Sechsecken von 3 bis 70 mm ermöglichen, die fertig bearbeitet werden können mit Wärmebehandlung und SCHLEIFEN. Wir produzieren auch eine große Auswahl an speziellen Low-Speed-Kugellagern.
Gründung
1937
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Casatenovo
Italien - 23880

Dienstleistungsunternehmen in den Bereichen Ver- und Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen / Reinigung und Entfettung von Bauteilen und Baugruppen
Gründung
2019
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Gommern
Deutschland - 39245

Bauer Bandsägemaschinen werden seit 1937 produziert. Die Sägemaschinenfabrik Bauer GmbH mit Geschäftsführer Franz Kern hat zum 1.12.2015 die Produktion, den Service und den Verkauf des kompletten Sägemaschinensortiments sowie das Ersatzteilgeschäft von der Bauer Maschinenbau GmbH übernommen und nach Altenstadt a .d. Waldnaab verlagert. Die Sägemaschinen werden in der Sägemaschinenfabrik Bauer in der Oberpfalz/Bayern mit den hohen Qualitätsstandards made in Germany produziert und weiterentwickelt; sie bestechen durch Langlebigkeit und Robustheit. Bauer Sägemaschinen beeindrucken durch einen hohen Entwicklungsstandard: Die vertikale Gehrungsbandsäge VG 450 ist beispielsweise mit Stangenvorschub (Hub über die gesamte Länge der Rollenbahn) oder mit Zangenvorschub kombinierbar. Um den individuellen Anforderungen unserer Kunden breitgefächert gerecht werden zu können, bieten wir zahlreiche Typen von Sägemaschinen an. Gerne konstruieren wir auch Sondermaschinen nach ihren Vorstellungen, darüber hinaus bieten wir auch Lohnfertigung im Bereich fräsen, drehen, schweißen an,. Einfache Bedienung und Anbindung an verschiedene Zeichnungssysteme sowie die robuste Ausführung mit langer Lebensdauer sind Eckpfeiler bei der Entwicklung unserer Sägemaschinen. BAUER Sägemaschinen sind national und international im Einsatz. Tausende zufriedener Kunden vertrauen auf unsere Kompetenz.
Gründung
1937
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Altenstadt a. d. Waldnaab
Deutschland - 92665

Die Spaankamer ist ein junges und dynamisches Metallverarbeitungsunternehmen. Unsere Leidenschaft liegt in der Herstellung kleinerer Strukturen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium sowie in der konventionellen und CNC-Bearbeitung. Mit einem Team von 8 Mitarbeitern versuchen wir, Ihre Produkte schnell und effizient herzustellen. Wir konzentrieren uns auf kleine bis mittlere Serien (100 - 1000 Stück). Zusammen mit Ihnen können wir Ihre Ideen auch durch unsere 3D-CAD-Software "Autodesk Inventor" zum Leben erwecken. Damit sind wir ein "One Stop Shop" für viele Produkte. Von der Idee zum Zeichnen & Realisieren.
Gründung
2013
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Roosendaal
Niederlande - 4705 RL

Sedlom ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung präziser technischer Formen für die Kunststoffverarbeitungsindustrie. Es befindet sich in Marinha Grande, Portugal Die hergestellten Formen sind hauptsächlich für die Automobilindustrie, Haushaltsgeräte und Elektronik bestimmt. 90% davon werden Exportiert.Für die ausgezeichneten Leistungen erhielten wir in 2014, 2015 und 2016 den StatusPME Líder.
Gründung
1978
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Marinha Grande
Portugal - 2445-573

C-LAB ist aus der Verbindung zweier industrieller Erfahrungen mit kennzeichnend starken technischen Wertigkeiten und bedeutenden Produktionsfähigkeiten entstanden. C-LAB beabsichtigt, in moderner Form und mit einem hartnäckigen Ansatz all dem treu bleiben, was schon immer die anerkannten Exzellenzen der legendären und qualifizierten Firma Carbonella sas waren, die bis 1972 gedrehte Kleinteile herstellte: industrielle Fähigkeit, Qualität der Produkte und ein tadelloser Service. Unsere industrielle Fähigkeit baut auf Kompetenzen auf, die wir im Laufe der Jahre gereift haben und das Ergebnis bedeutender Investitionen in Technologie und Maschinen der allerletzten Generation sind. Die im Laufe der Jahre gereiften starken Kompetenzen, das hochqualifizierte Personal und die erheblichen Investitionen in immer fortschrittlichere Technologien und Maschinen der letzten Generation ermöglichen es uns, Metallwerkstoffe wie Messing, Aluminium, Aisi 303 und 304, Automatenstahl AVP und Kunststoffe wie Delrin, Teflon und Peek in spezifischer Weise zu bearbeiten. Größen im Durchmesser von 3 bis 32 mm. Dank einer extrem flexiblen Produktionsstruktur sind wir in der Lage, Aufträge auszuführen, die von wenigen tausend Produkten bis zu Millionenmengen reichen.
Gründung
2012
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Brandizzo
Italien - 10032

Wir sind ein Unternehmen, das sich der CNC-Bearbeitung (Fräsen und Drehen) widmet. Um die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen, bieten wir auch verschiedene Dienstleistungen wie Oberflächenbehandlungen, Wärmebehandlung, kleine Schweißkonstruktionen und abschließende Qualitätskontrolle an. Wir arbeiten im Bereich Metallbearbeitung und produzieren Teile, Zubehör, Komponenten und bearbeitete Geräte mit der Präzision der CNC-Technologie (Computer Numeric Control). Wir bieten einen exzellenten Service, der ein hohes Maß an Wissen, Innovation und Qualität vereint. LTG Tech verzeichnet seit seiner Gründung eine sehr positive Entwicklung, da die Faktoren Preis, Qualität und Termintreue eine wesentliche Rolle bei der Verbesserung und Wahrung der Kundenzufriedenheit spielten. Die Qualität des Produktes ist die Hauptvoraussetzung für unseren Shopfloor. Der Fokus auf Qualität fordert uns heraus, durch Minimierung der Nacharbeit und Verkürzung der Produktionszeit besser zu produzieren. Wir glauben, dass es möglich ist, zuerst ein gutes Teil zu produzieren. Deshalb streben wir nach Perfektion, indem wir unsere Prozesse und unseren Service kontinuierlich verbessern. Wir verfügen über alle Messgeräte, die für Maßkontrollen erforderlich sind, und bieten eine große Auswahl an Geräten. Ihre Kalibrierung folgt den Anforderungen der geltenden Normen und stellt die im Kalibrierungsplan festgelegte Überprüfungsdauer sicher. Beschreibung der Messgeräte: Außenmikrometer, Innenmikrometer, Gewindelehren, Pass- / Non-Pass-Lehren, Messschieber, Säulen und Komparatoren sowie Standardlehren. Auf Kundenwunsch können auch dreidimensionale Messberichte erstellt werden.
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Guilhabreu
Portugal - 4485-253

Wir beschäftigen uns mit der Bearbeitung auf numerischen Maschinen. Die Hauptspezialität des Unternehmens ist das CNC-Drehen und das CNC-Fräsen. Wir arbeiten mit Empfängern aus ganz Europa zusammen.
Gründung
2008
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Lipinki
Polen - 38-305

Wir entwickeln und produzieren im Auftrag unserer Kunden Einzelbauteile, Baugruppen und Module nach ISO IATF 16949 zertifizierten Prozessen. Als Komplettanbieter vereinen wir verschiedenste Fertigungstechnologien um Maßgeschneiderte Lösungen für Groß-, Mittel- und Kleinstserien herzustellen. Dabei sind für uns integrative und übergreifende Komponenten aus Planung, Produktentwicklung, Konstruktion und Produktion die Bausteine für perfekte Produktlösungen.
Gründung
1951
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Graz
Österreich - 8055

Engineering and Machining precision ist spezialisiert auf die Herstellung und Konstruktion von mechanischen Produkten, die auf der Verwendung von CNC-Werkzeugmaschinen (8 Bearbeitungszentren, 2 CNC-Drehmaschinen) sowie auf Präzisionsmetallkonstruktionen (Schweißleistung: SMAW, MIG, TIG, ..) basieren. .), (20 Schweißstationen Fronius), (Poliergeräte, Sandstrahlgeräte, Lackiereinheiten, Montageeinheiten). EMP ist nach EN9100 V2016 zertifiziert. Wir verfügen über ein hochqualifiziertes und junges Team, das die höchsten Erwartungen der Kunden an alle Fertigungs- und Konstruktionsstandards (ASME, ASTM, GE-Standards, RR-Standard ...) verstehen und verstehen kann und mit allen zusammenarbeiten kann Material sowohl imperial als auch metrisch. Heute hat EMP eine gute Referenz in Sachen Flying Parts mit AIRBUS Tier 2 und OEM-Lizenzen (Engine) für Engine-Tools & Ground Support Equipment. Die wichtigsten Programmreferenzen sind: A380, XWB, LEAP 1A, LEAP 1B ....... Die ausgezeichnete geostrategische Lage von Tunesien ermöglicht es EMP, Bestellungen aus aller Welt zu erhalten und in jedes Land mit einer guten Vorlaufzeit zu exportieren. Das Team besteht aus rund 200 Mitarbeitern, von denen die meisten einen hohen Abschluss mit internationalen Qualifikationen haben. EMP verfügt über ein perfektes IT-System, um alle Prozesse in Echtzeit zu verwalten und zu steuern. Der Hauptsitz des Unternehmens befindet sich in der Stadt Tunis (in der Nähe des Hauptflughafens). Wir haben einen Frässtandort in derselben Gegend und die Bauaktivitäten befinden sich in Sfax innerhalb von 3 Produktionsstätten.
Gründung
2010
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
ariana
Tunesien - 2036
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EBA Private Niederlassung auf dem Gebiet des Metallbaus, gegründet am 01. Juli 1993. Die EBA bietet ein breites Leistungsspektrum: Laserschneiden, Plasmaschneiden, Biegen, Scheren, Montieren, Walzen, Lackieren und Montieren.
Gründung
2017
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
sfax
Tunesien - 3056

MBN hat viel Erfahrung in der Blechbearbeitung und bietet dem Kunden eine sehr vielfältige Produktpalette. Wir produzieren Halbzeuge und Fertigerzeugnisse aus Stahl, Aluminium, Edelstahl, Cortenstahl, Kupfer und Sendzimir. Wir denken mit Ihnen über Ihr Design nach und sorgen dafür, dass es effizient umgesetzt werden kann. Unsere Stärke liegt in der Vereinfachung des Designs. Unsere Handwerker verfügen über langjährige Erfahrung und wissen genau, welche Möglichkeiten und Unmöglichkeiten es gibt. Die Zusammenarbeit mit der Bauabteilung kann einen Mehrwert darstellen. Besonders wenn Ihr Produkt sowohl Blechbearbeitung als auch Bauarbeiten benötigt. Sie haben dann beide Berufe unter einem Dach, was Ihnen viele Vorteile bietet. MBN hat viel Erfahrung im Bauwesen und produziert verschiedene Halbzeuge und Endprodukte aus Stahl, Aluminium, Edelstahl oder Cortenstahl. Wir sägen, bohren und schweißen CNC in unserer eigenen Werkstatt und haben das Wissen und die Fertigungsmöglichkeiten im Haus. Wir sorgen dafür, dass Ihr Produkt effizient und genau hergestellt wird. Die Zusammenarbeit mit der Blechbearbeitungsabteilung kann einen Mehrwert darstellen. Besonders wenn Ihr Produkt sowohl Blechbearbeitung als auch Bauarbeiten benötigt. Sie haben dann beide Berufe unter einem Dach, was Ihnen viele Vorteile bietet.
Gründung
2010
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Roden
Niederlande - 9301 ZS

Die präwerc GmbH ist ein Unternehmen mit über 50 Jahren Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau am Standort Wernigerode. Das Unternehmen bietet ein umfangreiches Leistungsportfolio entlang der Wertschöpfungskette von der Ideenfindung und Konstruktion, über die Produktion und den Einbau sowie anschließendem Service und Reparaturarbeiten. Am Standort Wernigerode entstehen Spann- und Haltevorrichtungen sowie zahlreiche Stanzwerkzeuge zur Semifinished-Blechbearbeitung. Das KnowHow des 25-köpfigen Teams erstreckt sich sowohl auf Ersatzteile für Entgrat- und Sonderwerkzeuge für die Gießereiindustrie als auch auf klassische Semifinished-Blech-Magnetkörperherstellung für den Elektromaschinenbau. Der Standort Gernrode ist kompetenter Ansprechpartner für die Konstruktion und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. Zu den Kunden zählen sowohl ausgewählte namhafte Elektromaschinenbauer und Automobilzulieferer als auch Gießereien. Um den hohen Ansprüchen insbesondere für den Elektromaschinenbau Rechnung zu tragen, werden Einzelnutwerkzeuge, Folgeschneidwerkzeuge und Druckgussformen innerhalb der präwerc GmbH nicht nur gefertigt, sondern im Vorfeld auch entsprechend der Kundenbedürfnisse konstruiert. Dazu gehören insbesondere die Materialauswahl sowie die Vorgabe der Standzeiten und Hubzahlen.
Gründung
2003
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wernigerode
Deutschland - 38855
Gründung
2009
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Tussenhausen-Mattsies
Deutschland - 86874

Mikron Plm ist seit 2010 in der Luft- und Raumfahrtindustrie als innovatives Unternehmen tätig, das die Fähigkeit besitzt, ein vollständiges, integriertes Produkt anzubieten. Mikron leistet einen Beitrag zu den wichtigsten internationalen Luft- und Raumfahrtprogrammen sowie zu Forschungs- und Entwicklungsinitiativen und ist in der Lage, eine Vielzahl von aktuellen Produkten und Softwareentwicklungen auf hohem Standardniveau anzubieten. Unsere Montagelinien bestehen aus modernen Anlagen, die alle Anforderungen unserer Kunden erfüllen. Das Personal ist hochspezialisiert und in der Lage, den komplexesten Montageablauf durch Sicherstellung hoher Qualitätsstandards zu optimieren. Unser Ziel ist es, Luftfahrtzulieferer von Weltrang zu sein und einen Mehrwert zu schaffen, der Design, Industrialisierung und Fertigung integriert. Ihr Partner sein, um die Herausforderungen zu teilen
Gründung
2013
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
MADDALONI
Italien - 81024