Wir haben uns spezialisiert auf die Fertigung und Herstellung von Prototypen und Kleinserien. Materialien: verarbeitet werden Stähle, Edelstähle und Nichteisenmetalle Bearbeitungsverfahren: -CNC Fräsen im 2D Verfahren und teilweise 3D -Schweißarbeiten im MIG/MAG sowie WIG Verfahren (vorhandene Schweißfachmann-Ausbildung) Sonstiges: Wir arbeiten seit längerem mit einem guten Laserschneider zusammen und können auch Blechteile in verschiedenen Stärken und Materialien anbieten

Partner für Präzision Wir bieten Lösungen aus innovativer Beratung mit einem über viele Jahre erworbenen Fachwissen. WASER Feinmechanik ist zuverlässig, flexibel und termintreu. Unsere Kunden stehen im Mittelpunkt, sie profitieren von umfassenden Branchenkenntnissen und fundiertem Fachwissen in der mechanischen Fertigung. WASER Feinmechanik fertigt seit 1985 höchst präzise, kleinste bis mittelgrosse Komponenten nach Kundenwunsch aus den verschiedensten Werkstoffen. Von der Idee über die Entwicklung bis zum fertigen Bauteil stehen wir für kompromisslose Qualität. Frästeile ab 1 mm3

Die Firma Rovigo CNC Technology ist ein junges Unternehmen aus Kroatien, welches 2015 mit der Produktion begann, und in diesem Moment 10, hauptsächlich junge, qualifizierte und motivierte Mitarbeiter beschäftigt. Mit dem Wunsch unsere Produktion zu erweitern, möchten wir Ihnen unsere Dienste im Bereich der Lohn, - Einzelteil, - Kleinserien, oder Serienfertigung, durch CNC gesteuerte Zerspannungstechnik anbieten. Wir verarbeiten im Moment ausschließlich Aluminium in den üblichen Materialqualitäten. Die Bearbeitungsgrößen in x bis 3.000 mm. Maschinenpark: Bearbeitungszentrum 3-Achsen Pinnacle LV116                          x = 1100 , y  = 600, z = 600  Bearbeitungszentrum 4-Achsen Matec-30HV                              x = 3000 , y  = 750, z = 400  Bearbeitungszentrum 5-Achsen DMG/DMU65 monoBlock       x = 650, y  = 650, z = 560  Bearbeitungszentrum 3-Achsen Haas VF 9/40                             x = 2134, y  = 1016, z = 762 Programmierung und Datenformate: Solidworks CAD & SolidCAM 2.5D - System  2D: -.dxf und -.dwg 3D: -.sldprt (Solidworks), -.igs und -.step Kontrolle: Unsere Teile werden ständig von unseren Mitarbeitern an den Maschinen durch die Produktion geprüft. Jedes Teil wird trotzdem vor Auslieferung von unserem Qualitätsbeauftragten für die Ausgangskontrolle zusätzlich geprüft und freigegeben. Neben den üblichen Messmitteln verwenden wir für die Kontrolle der Maßgenauigkeiten unsere 3D-Koordinatenmaschine Messmaschine BROWN & SHARPE GAGE 2000 3D handgeführt / software PC-DMIS Messbereich 457x508x406 Qualität Qualität bedeutet für uns, jeden Auftrag termingerecht innerhalb der vereinbarten Lieferzeit, in der geforderten Qualität und im kalkulierten Kostenrahmen auszuführen. Oberflächen   Alle Teile können auch eloxiert geliefert werden in Alu-Natur oder farblich von Gold bis hin zu Schwarz.   Wir würden uns freuen wenn Sie Interesse an einer Zusammenarbeit hätten, sehen Ihren Anfragen mit Freude entgegen, und stehen Ihnen für alle weitere Fragen oder Informationen gerne und jederzeit zu Verfügung!

-Serienfertigung auf 8 Bearbeitungszentren auch 3D nach Zeichnung oder Daten -Mehrseitenbearbeitung mittels Rotamatik Wendespanner -Fertigung von Einzelteilen nach Zeichnung oder Daten -Drahterodieren auf 2 Maschinen -3D-Drucken

Wir erfinden, konstruieren und produzieren Präzisionsmaschinen für die weltweit führenden Hersteller von Echtlederprodukten, die in der Luxusgüterindustrie tätig sind. Wir arbeiten Hand in Hand mit unseren Kunden, um sie zu den vollständigen Lösungen zu führen, die sie suchen. Unser Ziel ist es, ihnen zu helfen, die Arbeitskosten zu senken und ihren Gewinn zu steigern.

Bauer Bandsägemaschinen werden seit 1937 produziert. Die Sägemaschinenfabrik Bauer GmbH mit Geschäftsführer Franz Kern hat zum 1.12.2015 die Produktion, den Service und den Verkauf des kompletten Sägemaschinensortiments sowie das Ersatzteilgeschäft von der Bauer Maschinenbau GmbH übernommen und nach Altenstadt a .d. Waldnaab verlagert. Die Sägemaschinen werden in der Sägemaschinenfabrik Bauer in der Oberpfalz/Bayern mit den hohen Qualitätsstandards made in Germany produziert und weiterentwickelt; sie bestechen durch Langlebigkeit und Robustheit. Bauer Sägemaschinen beeindrucken durch einen hohen Entwicklungsstandard: Die vertikale Gehrungsbandsäge VG 450 ist beispielsweise mit Stangenvorschub (Hub über die gesamte Länge der Rollenbahn) oder mit Zangenvorschub kombinierbar. Um den individuellen Anforderungen unserer Kunden breitgefächert gerecht werden zu können, bieten wir zahlreiche Typen von Sägemaschinen an. Gerne konstruieren wir auch Sondermaschinen nach ihren Vorstellungen, darüber hinaus bieten wir auch Lohnfertigung im Bereich fräsen, drehen, schweißen an,. Einfache Bedienung und Anbindung an verschiedene Zeichnungssysteme sowie die robuste Ausführung mit langer Lebensdauer sind Eckpfeiler bei der Entwicklung unserer Sägemaschinen. BAUER Sägemaschinen sind national und international im Einsatz. Tausende zufriedener Kunden vertrauen auf unsere Kompetenz.

Anbieten können wir Ihnen folgende Serviceleistungen: CNC Drehen bis 350 mm Durchmesser Max. 500 mm lang CNC Fräsen X 1.000 Y 500 Z 500 mm Konventionelle Dreharbeiten 470 mm Durchmesser X 1.500 mm lang Futterteile, Wellen und kubische Teile Spezialisiert für Aluminium, Edelstahl und Titan

Lohnfertigung für den Maschinen- und Anlagenbau Ihre Fertigung benötigt Verstärkung? Nutzen Sie unsere Lohnfertigung! Für unsere Kunden gibt es viele Gründe unsere Lohnfertigung in Anspruch zu nehmen. In erster Linie geht es selbstverständlich um die Wirtschaftlichkeit, denn die Fremdfertigung ist nur dann sinnvoll, wenn es zu einer wesentlichen Kostenersparnis führt. Als Hersteller der Mattec Portalfräsmaschinen und Sondermaschinenbauer verfügen wir über die perfekte Fertigungstechnik im Bereich des Maschinenbaus. Durch unsere Lohnfertigung bieten wir Ihnen kurzfristig qualitativ hochwertige Maschinenteile, die unsere Produktion auslasten – eine Win-Win-Situation! Die möglichen Lohnarbeiten bewegen sich dabei rund um das Thema Metallverarbeitung für den Maschinenbau und Anlagenbau: Materialbeschaffung, Bauen und Schweißen, Vibrationsentspannen oder Glühen, Grundieren/Lackieren oder Pulverbeschichten, Zerspanung (CNC Fräsen). Die Großteilefertigung als Schwerpunkt unserer Lohnfertigung Da unser Maschinenbau auf imposant große Anlagen ausgelegt ist, sind wir auch im Bereich der Lohnarbeit optimal auf die Großteilbearbeitung eingestellt. Beachtlich große Schweißbaugruppen und CNC Frästeile sind genau das Richtige für uns. Ihr Wunsch – unsere Lösung Flexibilität wird bei uns großgeschrieben! Wir übernehmen für Sie gerne die lückenlose Produktlösung, von der Materialbeschaffung bis zum fertigen Frästeil. Aber vielleicht möchten Sie ja auch nur einen Teilbereich lohnfertigen lassen? Dann übernehmen wir auch nur den von Ihnen gewünschten Arbeitsschritt. Deutsche Fertigungstechnik In Sachen Qualität machen wir keine Kompromisse! So wie auch unsere Maschinen komplett „Made in Germany“ sind, führt alle Arbeiten im Bereich der Lohnfertigung unser qualifiziertes Fachpersonal in unserer Produktionsstätte in Rüthen aus.

Unsere Firma bietet Ihnen Automatenarbeiten auf Ein- und Mehrspindeldrehautomaten, Escomatic, Transfermaschinen und CNC-Maschinen an in Durchmesser von 1 bis 20 mm in mittleren, großen und sehr großen Serien. In den meisten Fällen ist die Fertigung der Teile nach dem Drehen bereits abgeschlossen. Aber wir sind auch in der Lage, automatische und halbautomatische zusätzliche Bearbeitung durchzuführen: Schraubenmontage, Fräsarbeit, Bohrungen oder verschiedenartige Gewinde. Bearbeites Material : Messing, Automatenstahl, Edelstahl, Bronze, Bleialuminium. Branchen : Elektroartikel, Telefonteile, Anschlusstechnik, Automobilbranche, Brillenbranche, Datenverarbeitung, Haushaltsgeräte, Spielzeuge, etc... Wir arbeiten auch mit diversen Unternehmen zusammen hinsichtlich Oberflächenbehandlung, Härteverfahren sowie Kunstoffspritzen und Stanzen, mit dem Ziel, unseren Kunden ein komplettes Leistungspaket anbieten zu können.

Ich möchte Ihnen unsere kleine und bescheidene Firma vorstellen, die sich mit CNC-Drehteilen sowie Kunststoff- und Gummispritzguss beschäftigt, Herstellung. Wir müssen uns trotz schwieriger Zeiten weiterentwickeln und wachsen. Ich möchte eine Partnerschaft im Bereich Metall, Kunststoff und Gummi anbieten. Unsere geografische Lage ermöglicht uns so viele Vorteile bei Produktion, Lagerung und Vertrieb. Wir besitzen ein 1000 m2 großes Lager und fünf Maschinen, die 300 m2 und 300 m2 Bürofläche belegen. In Bezug auf die Produktion könnten wir die Produktionsstätte erweitern oder den Rest der Fläche für Lagerzwecke nutzen. Wir haben die Produktionsmöglichkeiten für Auslandsmärkte mit Hilfe von Partnern geprüft und das gemeinsame Interesse geweckt. Wir glauben, wir haben einen guten Vorschlag. Es gibt also noch einen Grund, sich mit uns in Verbindung zu setzen. Fühlen Sie sich frei zu. Mit freundlichen Grüßen.

Metallmöbel-Produktion für Medizin-Industrie, Arbeitsplätze in Lohnfertigung Blechproduktion aus Edelstahl und Zn-beschichteten Materialien, die Zusammenarbeit mit Baufirmen in Aluminium-Fassade, verglaste PVC, Al und Mild Stahlkonstruktionen. Nicht standart Blechfertigung und Metallmöbel - kleine Mengen, Sondergrößen, Formen und Farben, alles nach Kundenwunsch. Ausgehend von der Entwicklung und Zeichnung bis hin zum fertigen Produkt. Unser Hauptvorteil ist die europäische Qualitätsprodukt von modernen Technologien noch halten Wettbewerbs Zulieferung oder Endkundenpreisniveau gemacht.

Die Thielert Aircraft Engines GmbH ist der weltweit führende Hersteller von innovativen Kerosin-Kolbenflugmotoren. Als Entwicklungsdienstleister und Lieferant von Hightech- und Motorkomponenten setzt TAE außerdem im Autorennsport und Prototypenbau neue Maßstäbe. Dabei stehen auftragsbezogene Entwicklungsleistungen sowie die Produktion von Motorkomponenten für die Luftfahrt, die Automobilindustrie und für die Verteidigungsindustrie im Fokus. Bei der Herstellung von Motorkomponenten wie Kurbelwellen, Nockenwellen, Pleueln, verzahnten Wellen, Zahnrädern, Zylindern und Zylinderköpfen sowie Kurbelgehäusen steht die spanende Metallverarbeitung im Mittelpunkt. Von der Bearbeitung des Rohlings bis hin zum Schleifen aufwendigster Konturen führt Thielert alle Prozessschritte im eigenen Haus durch. Drehen, Fräsen, Tieflochbohren, Schleifen – Thielert beherrscht alle Disziplinen auf höchstem technologischem Niveau.

Gewindebearbeitung / Gewindeschneiden / Gewindeformen / Gewinde messen Hersteller von qualitaetskontrollierenden Gewindefertigungseinheiten M1 - M16 fuer eine prozesssichere Fertigung. TTT Tapping-Torque-Testsystem: Die neu entwickelte „Screening & AnalyseSoftware“ WinPCA3 wurde speziell fuer die Labor-Anforderungen der Schmierkuehlmittel- sowie der Gewindewerkzeug- und Beschichtungsindustrie entwickelt. WinPCA - PC-Screening & AnalyseSoftware zur Vergleichs-betrachtung mit zugeordneter Speicherung definierbarer Messreihen und einem Analyser zur individuellen Auswertung inklusive flexibler Differenzierungen verschiedener Einzel- und Reihen-Messergebnisse. www.microtap.de www.tapping-torque-test.com www.threadtapping-microtap.com Tel: +49-89-6128051

Deutsch und Englisch

Sulzer Innotec auf einen Blick Facts & Figures Sulzer Innotec, seit 60 Jahren das Forschungs- und Entwicklungszentrum von Sulzer, führt Auftragsforschung und spezialisierte technische Dienstleistungen aus und leistet wesentliche Beiträge zur Stärkung der Divisionen und zum Aufbau von neuen Geschäftsfeldern des Sulzer-Konzerns. Quality Nach dem Grundsatz der ständigen Verbesserung ist bei Sulzer Innotec ein prozessorientiertes, integriertes Managementsystem geschaffen worden, das die für eine nachhaltige Entwicklung relevanten Elemente Gesundheit, Sicherheit, Umwelt und Qualität beinhaltet. Geschichte Ende der 40er-Jahre waren mit dem Einstieg in die Gasturbinen-Entwicklung neue Technologien gefragt, über die der Sulzer-Konzern damals nicht in genügendem Mass verfügte. So wurde mit der Schaffung von zentralen Stellen für Werkstoffe und Strömungstechnik der Grundstein für die künftige Konzernforschung gelegt.

Gradert Maschinenbau ist Spezialist im Drehen, Fräsen, Schleifen und Messen von hochpräzisen, maßgeschneiderten Maschinenbauteilen sowie in deren Montage zu Maschinenkomponenten einschließlich der Fertigung von Walzenkörpern mit den erforderlichen Beschichtungen für Druckmaschinen, Folienbeschichtungsanlagen, Wellpappenanlagen, Textil- und Papiermaschinen etc. Die Walzenherstellung erfolgt aus unterschiedlichen Werkstoffen wie z.B. Stahl, Aluminium, CFK (kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff) und GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) einschließlich deren Oberflächenbeschichtung mit Kunststoff (Polyamid 11), Gummi-, Polyurethan, Silikon, Chrom, Kupfer, Nickel, Keramik, Teflon etc. Aufgrund der hohen Qualifikation der Mitarbeiter und des Einsatzes modernster Bearbeitungs- und Messmaschinen ist Gradert Maschinenbau imstande, höchste Qualitätsansprüche hinsichtlich Oberflächengüte sowie Form- und Maßgenauigkeit renommierter Kunden im internationalen Maschinenbau zu gewährleisten. Das von Fritz Gradert 1971 gegründete Unternehmen ist bis heute ein unabhängiges Familienunternehmen mit Sitz in Schenefeld in Schleswig-Holstein, ca. 50 km von Hamburg entfernt. Heute sind an diesem Standort knapp 200 Mitarbeiter beschäftigt, die auf über 10.000 m² Fertigungsfläche Präzisionsarbeit leisten.

CNC Bearbeitung. Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien.

Seit 1939, als Isaac Middleton das Unternehmen in Bradwell, Derbyshire gegründet wurde, haben Newburgh kontinuierlich sowohl in Anlagen und Einrichtungen, um unsere Position als Uraufführung Auftragsfertigung Unternehmen in Großbritannien beizubehalten investiert. Wir haben eine lange Erfolgsgeschichte bei der Einrichtung zweckFertigungsAnlagen für Großkunden mit Verträgen von bis zu 10 Jahren Laufzeit. Newburgh beschäftigt derzeit 120 Menschen in unserer 100.000 sq.feet Werkstattfläche. Wir sind nach ISO 9001 (2000 Revision), Investors in People genehmigt und ISO 4001 (2004) akkreditiert.

Seit bald 40 Jahren bilden wir zusammen mit unseren Kunden einerseits - und durch gezielte Orientierung an der modernen Technologie andererseits - Synergien, und sammeln Erfahrungen. Den so gewonnenen Konsens verwirklichen wir mit dem nötigen Feingefühl und konzentrierter Kreativität. Auf diese Weise bleiben wir Ihr kompetenter Partner und können Sie jederzeit fachgerecht und objektiv beraten. Ihre Aufträge realisieren wir rasch und präzise, mit modernsten Mitteln. Unser Name bürgt für Qualität, welche bereits bei der Wahl und dem Einkauf des Rohmaterials beginnt, wirtschaftliche und materialgerechte Fertigung beinhaltet und Termine garantiert. Auf uns können Sie sich verlassen. Wir bearbeiten thermoplastische Kunststoffe und fertigen daraus individuelle, komplexe oder einfache technische Kunststoffteile. Und zwar in einzelner, geringer oder grosser Stückzahl. Spanloses zwei- und dreidimensionales Verformen (Abkanten und Biegen), Kleben, Schweissen, Heissprägen und Bedrucken, spanabhebende Fertigungsprozesse wie Sägen, CNC-Fräsen bis 5-Achsen, CNC-Drehen bis 6-Achsen und NC-Polierfräsen werden mit modernsten Maschinen und viel Know-how in unserer Werkstätte ausgeführt. Übrigens: Eines unserer Spezialgebiete ist die Fertigung von Lichtleitern für die Kernphysik, Optik und Elektronik.