Wir liefern nicht nur Produkte sondern Lösungen Als Teil der Koenig & Bauer Group bedient die Koenig & Bauer Industrial GmbH seit 2015 als Auftragsfertiger namhafte Kunden im europäischen Raum. Das Leistungsspektrum der Koenig & Bauer Industrial erstreckt sich vom Engineering über die komplette mechanische Fertigung vom Einzelteil bis hin zur Montage komplexer Maschinen inklusive Logistik und Inbetriebnahme. Reproduzierbare Präzision ist seit Herstellung der ersten Druckmaschine ein wesentliches Leistungsmerkmal. Hochpräzise Bauteile werden in klimatisierten Räumen gefertigt und vermessen. Die Koenig & Bauer Industrial sieht sich als Systemlieferant und Partner. Von der Idee bis zum fertigen Produkt – die Lösung aus einer Hand. Unsere Entscheidungswege sind kurz und wir können entsprechend schnell reagieren. Ihren Auftrag liefern wir selbstverständlich termingerecht und zuverlässig, denn unser guter Name verpflichtet. Zur Lösung Ihrer Aufgaben bieten wir Ihnen in bewährten Prozesse • Engineering und Substitution • Projektmanagement • Beschaffung • Gussproduktion - Handformguss incl. Modellbau • Guss – Präzisionsbearbeitung - auch von Großteilen • Schweißen • Zerspanen • Blechverarbeitung • Oberflächenbearbeitung • Montage und Inbetriebnahme – auch extern • Weltweiter Versand und Logistik

Technisches Service, Instandsetzung, Reparaturen, Umbau und Neubau von Binnenschiffen an der Donau und an zentraleuropäischen Seen; Auftragsfertigung Stahlbearbeitung

Erfolgreiches Unternehmen im Bereich der Zerspanungstechnik, spezialisiert auf CNC - Drehtechnik und CNC - Frästechnik. Weitere Möglichkeiten der Fertigung haben wir im Bereich von kleinen und mittleren Serien, im Bereich des Automatendrehens bis 60 mm Drehbereich. Neu im Programm haben wir die 5 - Seitenbearbeitung im Fräsbereich. Weitere Zerspanungsmöglichkeiten im Drehbereich bis 600 mm Durchmesser. Auch Montagemöglichkeiten für Pumpenbau vorhanden. Seit 1995 sind wir in der Metallverarbeitung tätig. Und wir hatten einen sehr guten Start, denn unsere Produkte sind bei namhaften Firmen im In- und Ausland im Einsatz. Unser Ziel: vollste Zufriedenheit unserer Kunden, konnten wir erreichen. Jetzt wollen wir weiter wachsen und auch Sie künftig zu unseren Kunden zählen. Geben Sie uns Gelegenheit Ihnen unsere Leistungsstärke zu beweisen. Wir freuen uns auf eine für beide Seiten gute Zusammenarbeit. Schnell und zuverlässig nach Ihren Wünschen Wir fräsen drehen für Sie... * Buchsen und Lagerschalen (kein Titan) * Rollen für Laufwagen und Förderanlagen * Kolben und Führungsmuffen für Zylinder * Seilrollen Spezialisiert sind wir auf Produkten aus Sondermaterialien. Gerne übernehmen wir auch die Lagerung Ihrer Fräs- und Drehteile und liefern Ihnen Ihre Teile “just in time” nach Zeitbedarf. Auf die Werkstoffbearbeitung von Sondermaterialien sind wir spezialisiert. Geben Sie uns zur fachgerechten Bearbeitung die Werkstoffe... * Rotguss * Sondermessing * und andere auf Anfrage. Welche Produkte Sie auch aus Metallen zu fertigen wünschen, wir sind für Sie der richtige Ansprechpartner. Metallverarbeitung, das erledigen wir für Sie. Ralf Gerasch ist Ihr kompetenter Ansprechpartner für alle Aufgaben in der Metallbearbeitung. Wir sind Spezialisten für Präzisionsdreh- und Frästeile, Serienproduktionen sowie Metallbearbeitung in Gross-Serien- und Einzelanfertigungen. In der Fertigung werden neben konventionellen Maschinen auch modernste, mehrachsige CNC-Bearbeitungsmaschinen eingesetzt. Unser primäres Ziel sind absolut zufriedene Kunden. Das erreichen wir durch hohe Qualität, stabile Preise und unbürokratische, schnelle Abwicklung.

Das Unternehmen Hüttinger & Schädlich GmbH wurde im Jahr 1992 gegründet. Anfangs bezogen sich unsere Leistungen auf die Wartung und Instandsetzung von Industrieanlagen und Maschinen. Nach und nach wurde durch unsere Kundschaft der Wunsch geäußert teuere Originalteile preisgünstig zu fertigen, liefern und einzubauen. Heute fertigen wir bereits komplette Anlagen, Behälter und Maschinenanlagen, bis hin zur Planung, Berechung und Konstruktion. Aber auch Einzel -u. Serienfertigung als Zulieferer für den Maschinenbau und der produzierenten Industrie allgemein. Der zweite Geschäftsbereich beinhaltet die Installation von Heizungs-u. Lüftungsanlagen, Sanitäranlagen und Rohrleitungsbau in seiner verschiedensten Ausführung.

dtm drehtechnik messkirch ist ein anerkannt zuverlässiger Lieferant von Dreh- und Frästeilen in den Werkstoffen wie: Stahl, Alu, Edelstähle, Buntmetalle, Kunststoffe bis hin zu Titan. Mit umfangreichen Prüfungen und hochmoderner Messtechnik garantieren wir für einwandfreie Teile - zertifiziert nach DIN EN 9001:2000. Produktion: Mit modernsten Maschinen und Anlagen, in Verbindung mit stabilen Prozessabläufen stellen wir eine wirtschaftliche Produktion und höchste Qualitätsansprüche sicher. Unser Maschinenpark umfasst: * CNC- gesteuerte Drehautomaten bis 9 Achsen mit Zuführsystemen für Mannarme Fertigung, Stangendrehteile Durchlass von 10 bis 65 mm Durchmesser und Futterteile bis 180mm. * CNC-Bearbeitungszentren mit 5 Achsen bis 400mm optimale Bearbeitung von Kleinserien und Mittelserien. Nachbearbeitungsmöglichkeiten wie Drehen, Fräsen, Bohren, Gewinden, Schleifen etc., auf denen wir auch Fließpress-, Stanz- und Tiefziehteile sehr präzise mechanisch bearbeiten können. Die Produktionskapazitäten werden über das PPS-System geplant, die Produktionsleistung wird über MDE und grafische Plantafel ständig überwacht. Zur Programmierung wird ein 3D Programmiersystem eingesetzt, das die Übernahme von CAD Daten ermöglicht.

stahlbau fritz, ein Charakter, der sich über die Jahre hinweg unverkennbar entwickelt hat! stahlbau fritz, eine Gemeinschaft, die in ihrer dynamischen Entwicklung immer familiäre Ausprägungen haben wird! stahbau fritz, eine Unternehmung, die in der Zukunft weiterhin auf Ihren Mix der Tradition, Moderne und Internationalität bauen wird! bis heute haben sich 7 Geschäftsfelder etabliert stahlbau blechbearbeitung bauschlosserei fassadenbau sendemastenbau edelstahlbearbeitung bff ankertechnik

Wir sind ein junges Unternehmen mit gut ausgebildeten Mitarbeitern, dass Ihnen seine Erfahrungen und sein Können gerne zur Verfügung stellen möchte. Unser Verantwortungsbewusstsein gegenüber unseren Kunden garantiert Ihnen beste Qualität! Die Stärken der Firma Optimetall liegen in der Blechbearbeitung und der Komponentenfertigung. Eine besondere Herausforderung der wir uns gestellt haben, und von der Sie als unser Kunde 100%ig profitieren, sind unsere kurzen Lieferzeiten, zu deren Einhaltung wir uns verpflichtet fühlen. Fertigungsmöglichkeiten: • Laserschneiden Max. 4000x2000mm St1203;St37-2 bis 20mm • Rohrlaserschneiden Max. Rohrdurchmesser 150mm • Automatische Bandsäge max. 6m Formrohre, Flachstahl, Rundmaterial, Rohre auch Schrägschnitte möglich! • Abkantpressen max.4m, umseitige Schachtelhöhe 110mm • Bohren und NC-Stanzen • Schweissen, Punkten • Sandstrahlen, Lackieren • Pulverbeschichten • Montagearbeiten • Organisation von: Verzinkung, Verchromung....

Als mittelständiges metallverarbeitendes Unternehmen mit ca. 60 Mitarbeitern sind wir seit über 50 Jahren als Zulieferer der Möbelindustrie mit Schwerpunkt Küchenfertigung (Industrie und Handel) sowie Büromöbel tätig. Aus unserer Markterfahrung haben wir ein Küchenzubehörprogramm/Standardprogramm entwickelt, mit dem wir nahezu alle Ansprüche an Metallkomponenten zur Möbelfertigung erfüllen.

Im Jahr 1996 wurde die Kenner GmbH durch Andreas Kenner, Matthias Kenner und Michael Schmidt gegründet. Mit einer CNC-Drehmaschine und einem kleinen Bearbeitungszentrum samt Werkzeugeinstellgerät wurde die Lohnfertigung aufgenommen. Dank der guten Auftragslage wurde nach einem Jahr eine Maho 1200 gekauft - eine neue Fertigungshalle wurde bezogen. Herr Schmidt übernahm in Vollzeit seinen Platz als gelernter Drehermeister an der CNC-Drehmaschine. Kurz danach folgte Herr Matthias Kenner, als gelernter Maschinenbaumeister und produzierte auf den CNC-Bearbeitungsmaschinen. Die erstellte Qualität - der faire Preis - und die pünktliche Lieferung der Teile wurde schon damals zum Markenzeichen der Kenner GmbH. Die damaligen Auftragsgeber für Fertigungsteile gehören noch heute zu unserem nun umfangreichen Kundenkreis. Um die Aufträge zu bewältigen muss ständig die Kapazität erweitert werden. Neue Betriebsmittel, besseres Werkzeug oder zusätzliche Mitarbeiterkapazität werden beschafft. Die Laufzeit der Maschinen wird zunehmend auf die Nacht ausgeweitet...

Zulieferer von metallischen und nichtmetallischen Dreh- und Frästeilen sowie vor,- endgefertigten Baugruppen.

Ihr professioneller Partner für CNC-Fertigung in allen Branchen CNC Fertigung Effizienz, Präzision und Verlässlichkeit: auf dem Markt der Zulieferindustrie fertigen wir seit mehr als 30 Jahren für die verschiedensten Branchen und sind der zuverlässige Partner rund um die Zerspanungstechnologie. Unser Leistungsspektrum umfasst neben der Produktion von CNC-Fräs- und Drehteilen u. a. die Fertigung von Schweißkonstruktionen, Montage von kompletten Baugruppen und Maschinen, Schleifen von Zerspanungswerkzeugen und die Bearbeitung von High-Tech-Materialien wie Glas und Keramik. Zum Einsatz kommen ausschließlich neueste Fertigungstechnologien, aus denen unsere hoch qualifizierten Mitarbeiter das Optimum herausholen. Neben der Fertigung bietet die Mack-Gruppe ein starkes Dienstleistungsangebot als Rundum-Sorglos-Paket für den Kunden. Mit der hohen Fertigungstiefe decken wir sowohl Prototypen und Kleinserien ab, als auch mittlere Serien bis zu einem Jahresbedarf von mehreren tausend Stück.

SP CNC-Fertigungstechnik GmbH präsentiert sich als junges und innovatives Unternehmen in der Zerspanungstechnik. Fräsen ist unser Metier! Vom Prototyp bis zur Serie – denn die Stückzahl 1 begeistert uns ebenso wie die Stückzahl 1000. Von der Materialbeschaffung bis zur Oberflächenbehandlung – Wir liefern Ihnen einbaufertige Teile. Hochmotivierte und bestens ausgebildete Mitarbeiter sowie ein moderner Maschinenpark stehen für perfekte Qualität zum vereinbarten Termin und dem besten Preis. Gemeinsam mit Ihnen werden Lösungen für Ihren Bedarf erörtert und das bestmögliche Ziel als Standard definiert. Wir sehen es seit unserer Firmengründung im Jahre 2005 als Herausforderung an, durch ständige Verbesserungen unserer Fertigungsmethoden und strenge Qualitätssicherungsmaßnahmen unser höchstes Ziel zu erreichen: Die Zufriedenheit unserer Kunden! Technik Die Fräsbearbeitung erfolgt auf neuesten HURCO und FANUC Bearbeitungszentren mit modernster Steuerungstechnologie. Es können bis zu 4 gesteuerte Achsen eingesetzt werden. Die maximalen Bearbeitungswege der Fräszentren liegen bei: X = 760mm Y = 510mm Z = 610mm Das maximale Werkstück darf dabei bis zu 500 kg betragen. Es werden Drehzahlen bis zu 24000 U/min erreicht. Derzeitiger Maschinenbestand im Bereich Bearbeitungszentren: * HURCO VMX 30 mit Steuerung ULTIMAX 4, Bj. 2005 * HURCO VMX 24 mit Steuerung ULTIMAX 4, Bj. 2006 * HURCO VMX 24t mit Steuerung ULTIMAX 4, Bj. 2007 * FANUC ROBODRILL 21i FL, mit Steuerung FANUC 31iA, Bj. 2008 * Im Bereich Messtechnik setzen wir auf MITUTOYO * Der Materialzuschnitt erfolgt auf einem FORTE Bandsägeautomat Des weiteren können wir Ihnen die Montage kompletter Baugruppen anbieten. Sollten unsere Fertigungsmöglichkeiten einmal nicht ausreichen, sei es im Bereich Drehen, Erodieren oder sonstigen Fertigungsmethoden, so können wir auf zuverlässige Partner bauen, um Ihnen ein Komplettpaket anbieten zu können.

Ihre Produktanforderungen... ...lösen wir mit neuester Technik und Know How.Wir sind nicht nur Fertiger, sondern helfen Ihnen auch gerne beratend bei Ihrer Projektarbeit. Wir schneiden für Sie Stahl bis 20 mm, Edelstahl bis 15 mm, Aluminium bis 10 mm, bis zu einer Größe von 3000 x 1500 mm. Durch die Vernetzung der Schneidanlagen mit der CAD/CAM-Anlage, werden die Daten in kürzester Zeit verarbeitet. Ihre CAD-Daten (DXF/DWG/Step) können Sie uns direkt per E-Mail zukommen lassen. Kleiner werdende Losgrößen, kürzere Innovationszyklen und die Forderung nach höherer Qualität und Genauigkeit stellen heute an ein Trennverfahren hohe Ansprüche. Unsere Betriebsgröße und Struktur... ...machen es uns möglich, auch kurzfristige Liefertermine zu verwirklichen. Herstellung und Vertrieb von Laser-, Stanz-, Kant-, Fräs- und Schweißteilen

Wir sind Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner im Bereich der modernen mechanischen Fertigung. Über 20 Mitarbeiter setzen alles daran die Problemstellungen unserer Kunden zuverlässig zu lösen. Mit unsereren 18 CNC gesteuerten Dreh- und Fräsbearbeitungscentern und diversen Prozessautomationen verfügen wir über einen leistungsfähigen Maschinenpark der keine Wünsche offen lässt. Unsere Kernkompetenzen sind: CAD CAM Programmierung CNC Dialog Programmierung CNC Fräsen CNC Drehen CNC Messen Montage CAD Konstruktion und Vorrichtungsbau Unsere Stärken liegen in der Beschaffung von Rohmaterialien wie: Bau- und Edelstählen, Chromstählen, Titanlegierungen, Nichteisenmetalle wie Dispal-Legierungen, Aluminium, Messing, Bronce der Produktion und Montage von mechanisch bearbeiteten und einbaufertigen Teilen. Wir sind es uns gewohnt sowohl Einzelbestellungen als auch Rahmenverträge abzuwickeln und auf Termin oder im Kanbahnsystem pünktlich zu liefern.

Wartung , Instandhaltung und Umbau von Bau- ,Land- und Produktionsmaschinen . Fertigung und Montage von Stahlbau und Sonderkonstruktionen . Schweißarbeiten an Neukonstruktionen und zur Reparatur .

Unsere Stärke liegt in der Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien bis 1000 Stück. Auf modernen Fräsmaschinen bearbeiten wir Werkstücke bis 750 x 600 x 500 mm 5-Achsen simultan. Dreh-Frästeile erstellen wir bis Durchmesser 360 mm und 1000 mm Länge. Durch Offline-Programmierung können wir schnell reagieren. Vernetzt zwischen CAD/CAM arbeiten wir wirtschaftlich und zuverlässig. Durch ständige Kontrollen und ein effizientes Qualitätsmanagement (DINE 9001:2015) garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität. Sie benötigen vormontierte Baugruppen? Entsprechend Ihren Anforderungen stellen wir auch komplexe Baugruppen inklusive der ggf. erforderlichen mechanischen Bearbeitung, dem Beschaffungsmanagement von Zukaufkomponenten und der Komplettierung für Sie her.

Bei DM Wheel Systems konzentrieren wir uns auf Radsysteme. Wir wollen uns um unsere Kunden kümmern, indem wir einen Teil ihrer Lieferkette übernehmen. Lassen Sie uns mit unserer Spezialität das Risiko eingehen, damit Sie (unsere Kunden) sich auf ihr Kerngeschäft konzentrieren und sich in ihrem Kerngeschäft stärker profilieren können. Das liefert gute Ergebnisse und schafft eine Win/Win-Situation. Unserer Meinung nach hat die europäische Fertigungsindustrie die größte Zukunft, wenn Partnerschaften aufgebaut werden. Eine langfristige Vision ist dabei entscheidend. Wir freuen uns, diese Herausforderung gemeinsam mit Ihnen unter dem Motto „Gemeinsam sind wir stark“ anzunehmen. Was bedeutet dieses „Aufpassen“? Zum Beispiel die Lieferung von Wellen für Antriebssysteme der Räder oder die Herstellung einer Gesamtkonstruktion, die auch Räder umfasst. Mit unserem neuen fortschrittlichen Maschinenpark können wir für Sie den Unterschied machen. Wir betrachten die Gesamtbetriebskosten! Fordern Sie uns heraus und wir zeigen Ihnen, wie viel Geld Sie sparen können. Über uns Bei DM Wheel Systems konzentrieren wir uns auf Radsysteme.Wir wollen uns um unsere Kunden kümmern, indem wir einen Teil ihrer Lieferkette übernehmen. Lassen Sie uns mit unserer Spezialität das Risiko eingehen, damit Sie (unsere Kunden) sich auf ihr Kerngeschäft konzentrieren und sich in ihrem Kerngeschäft stärker profilieren können. Das liefert gute Ergebnisse und schafft eine Win/Win-Situation. Unserer Meinung nach hat die europäische Fertigungsindustrie die größte Zukunft, wenn Partnerschaften aufgebaut werden. Eine langfristige Vision ist dabei entscheidend. Wir freuen uns, diese Herausforderung gemeinsam mit Ihnen unter dem Motto „Gemeinsam sind wir stark“ anzunehmen. Was bedeutet dieses „Aufpassen“? Zum Beispiel die Lieferung von Wellen für Antriebssysteme der Räder oder die Herstellung einer Gesamtkonstruktion, die auch Räder umfasst. Mit unserem neuen fortschrittlichen Maschinenpark können wir für Sie den Unterschied machen. Wir betrachten die Gesamtbetriebskosten! Fordern Sie uns heraus und wir zeigen Ihnen, wie viel Geld Sie sparen können. w.jpg 9msf020718-liggend.jpg Um es klar zu sagen, lassen Sie uns kurz erklären, was wir unter "Total Cost of Ownership" verstehen.Die Gesamtbetriebskosten sind die Gesamtkosten für den Besitz eines Produkts oder die Nutzung einer Dienstleistung während des Lebens- oder Nutzungszyklus. Die Gesamtbetriebskosten umfassen neben dem Kaufpreis des Produkts auch alle Kosten vom Zeitpunkt des Kaufs bis zur Freigabe des Produkts. Die Berechnung der Gesamtbetriebskosten kann eine Möglichkeit sein, die Produktkosten vor und nach dem Prozess zu ermitteln und miteinander zu vergleichen. Dies ist nicht nur ein Preisvergleich, sondern vermittelt eine bessere Vorstellung davon, welche Vorteile sich in einer Zusammenarbeit erzielen lassen. Kosten, die Teil der Gesamtbetriebskosten sind: Instandhaltungskosten Abschreibungen Reparaturkosten Versicherungen Lizenzkosten Garantien und Zertifizierungen Kosten für Aus- und Weiterbildung Finanzierungskosten Steuern Personalkosten Verwaltungskosten Benzinpreis Stromkosten Kosten von Risiken wie Ausfall / Ausfallzeit und damit verbundene Vorsorgemaßnahmen Sicherheitskosten Vertriebskosten Wohnkosten / Lagerkosten Forschungskosten Entsorgungskosten oder Entsorgungskosten Opportunitätskosten Jetzt, so viele Jahre später, können wir sagen, dass wir für die Zukunft gerüstet sind.Wir hab...

Wir stellen Butterverpackungsmaschinen her und verfügen über große Bearbeitungskapazitäten.

Die CNC ALFA stellt eine Organisation dar, die sich auf CNC Zerspanung von Metallen, dabei vor allem auf CNC Drehen und Fräsen spezialisiert. Die Technologie, der moderne Maschinenpark und die qualifizierten Personal- sowie technischen Grundlagen machen uns eine Umsetzung auch von anspruchsvollsten Projekten möglich. Zu unseren Interessenten zählen Organisationen aus Polen und Europa. Die CNC ALFA heißt hauptsächlich eine Garantie unserer Qualität. Bei CNC ALFA handelt es sich um eine Familienfirma, die komplexe Dienstleistungen in präziser und komplexer CNC-Spanbearbeitung erbringt. Die Technologie, der moderne Maschinenpark und das qualifizierte Personal sowie die technische Basis ermöglichen uns eine Umsetzung komplexer auch von anspruchsvollsten Projekten. Zu unseren Interessenten zählen Organisationen aus Polen und Europa.

Die Gesellschaft mit beschränkter Haftung „TMD Hanibal“ wurde am 1. September 1999 gegründet, als sie einen Teil der damaligen Motorenteilefabrik „TMD Gradačac“ privatisierte und eine Produktionsstätte – eine Werkzeugwerkstatt – eröffnete. Der Werkzeugbau ''TMD Hanibal'' Ltd wurde mit dem Bestreben gegründet, die höchste Technologie einzusetzen, um die von den Kunden geforderten hohen Qualitätsstandards zu erfüllen. Unser Ziel ist es, Entwicklungspartner von Unternehmen in Ländern der Europäischen Union zu werden. Unser Team konzentriert sich auf die Ziele unserer Kunden, erkennt die Bedürfnisse der Kunden und setzt auf kontinuierliche Verbesserung und Weiterbildung auf der Grundlage von Teamarbeit und Zusammenarbeit. Es ist bereit, auf die Anforderungen unserer Kunden einzugehen und die beste Lösung anzubieten. Unser Team besteht aus 60 Mitarbeitern, davon 5 Maschinenbauer, 3 Verwaltungsmitarbeiter, 30 erfahrene CNC-Techniker für Bearbeitungszentren, 20 erfahrene CNC-Schabetechniker, sowie Schleifer, Werkzeugmacher und Schlosser.