La nostra azienda ha ormai esiste da circa 30 anni. Il business è cresciuto soprattutto a causa della nostra attenzione al cliente, customer service, e tempi di risposta rapidi Preisgüntigkeit Siamo ora in grado di fabbricare i prodotti nei paesi in cui si elaborano affidabilità e Può essere prodotto a buon mercato. Nei paesi dell'Europa orientale, ma preferibilmente in Turchia. Ancora una volta, questo è dovuto alla tradizione e nei paesi di cui sopra è versato per generazioni di acciaio. Di conseguenza, questi paesi sono ben attrezzate per la lavorazione di acciaio fuso. Sulla strada commessa da noi è emerso nel corso degli ultimi 30 anni seguendo la filosofia: Ogni fusione, forgiatura o parte in plastica è fatta fatta nel miglior organizzazioni paese in grado o continente sul più appropriato per questo impianto di produzione consegnato al cliente attraverso una pianificazione logistica sofisticata attraverso modalità di consegna sensibili o consegne Kanban essere effettuate dal nostro magazzino Leonberg. La società Richter modanature GmbH produce prodotti di colata di precisione in Asia, soprattutto in India e Cina. La nostra produzione nei suddetti paesi è certificata secondo le norme DIN ISO 9001 e TS 16949. Abbiamo la capacità di fornire tutti i materiali, come le leghe di acciaio e acciaio inossidabile secondo DIN, EN, ISO e ASTM. Tutti i materiali sono forniti lavorati sia grezzo o finito. Le nostre tolleranze corrispondono al VDG P 690 nella Livelli di tolleranza D1, D2 e D3. Superfici - RA e RZ previo accordo con il cliente. Per la zona del cruscotto, abbiamo omologazioni Dopo AD 2000 e TRD 100 Le nostre strutture per le prove non sono solo la resistenza alla trazione, Snervamento o tacca durezza, ma anche X-ray, di misura 3D e flussaggio. Opzioni di superficie sono i raggi, elettro-lucidatura, Browning, passivazione, decapaggio o di altri trattamenti galvanici. Forniamo pezzi fusi da 20 grammi pezzo di peso fino a un massimo di 20 tonnellate. Fondamentalmente, abbiamo le seguenti opzioni: Nella colata in sabbia: Ghisa grigia, ghisa sferoidale, acciaio fuso, ghisa malleabile, fusione di acciaio inox, In fusione di alluminio, magnesio pressofuso. In stampi in acciaio espressi: Colata centrifuga, colata in conchiglia, pressofusione Tutti i materiali presenti sul mercato sono possibili, tra cui Leghe speciali, che possiamo versato su richiesta. Forniamo piccole, medie e grandi serie, dove per La particolare quantità del metodo ottimale e l'ottimale Posizionare il router. In generale, tutte le superfici sono possibili, galvanica, zincato, sabbiato, elettro-lucido, innescato, levigato, passivato, KTL rivestita e verniciata. Testiamo per le proprietà meccaniche desiderate come la resa Così come la resistenza all'urto con intaglio (3.1 certificato), che anche analisi chimica contiene. Noi galvanizzare Chrome 6-libero e possiamo certificare anche questo. Tutte le autorizzazioni (TÜV, Germanischer Lloyd, ecc) Sono possibili. Nella nostra azienda, i forgiati hanno tradizione, per fin dagli anni '80 e '90 abbiamo forgiato per Cielo dei pistoni del motore Produttore. Oggi operiamo nei seguenti settori battuto: Forgiato Lega acciai da costruzione Gli acciai inossidabili Alluminio Acciai al carbonio Forgiati Lega acciai da costruzione Gli acciai inossidabili Acciai al carbonio Lavorazione di pezz...

Dutch Valley International ha una rete di 25 aziende in India in grado di offrire elevata precisione di tornitura e fresatura. Inoltre, alluminio e il lavoro di formatura pressofuso. Possiamo anche fornire pezzi di lamiera compositi in alta qualità. Forniamo anche il trattamento superficiale come zincatura, tempra, rivestimento in polvere etc. etc. Accompagniamo richiesta di preventivo alla consegna domicilio gratuita. Per maggiori informazioni su www.dutchvalleyinternational.com O chiamare 0031651939988

BME è lo specialista globale per componenti di alta qualità e soluzioni ingegneristiche. Con le nostre soluzioni per pezzi speciali secondo i disegni, ci siamo posizionati come fornitori di qualità nei mercati in forte crescita. Oltre alla produzione di parti standard, siamo specialisti nella produzione di parti e assiemi secondo i disegni dei clienti. Il nostro core business è suddiviso nelle seguenti aree: ■ Perni di centraggio, assi e alberi secondo i disegni ■ Cilindri secondo DIN e ISO Garantiamo requisiti di qualità e ambientali con i nostri sistemi di gestione integrati. A causa delle crescenti esigenze dei clienti, sviluppiamo costantemente i nostri standard di qualità. I nostri processi produttivi: ■ Tornitura - perforazione - zigrinatura ■ Tagliare il filo, perforare il filo ■ Con superfici (rettificate o fresate) ■ Rettifica cilindrica senza centri ■ Rettifica superficiale e rettifica a tuffo

UP MAKINE, attiva nel settore della difesa negli Stati Uniti, in Europa e in Australia, è una società di project management altamente in grado di creare soluzioni orientate ai risultati basate sulle richieste in un'ampia gamma di progetti di produzione. Siamo una forza concentrata e dedicata, pronta a collaborare e creare soluzioni. Ci sforziamo di superare le esigenze in continua evoluzione dei nostri clienti. La nostra gestione della catena di approvvigionamento militare è un approccio integrato e interfunzionale all'approvvigionamento, alla produzione e alla fornitura di beni e servizi per i nostri clienti. Se sei ansioso di questa collaborazione come lo siamo noi, Non esitate a contattarci. Come Up Makine, stiamo lottando con prodotti militari molto complessi che hanno molte operazioni dall'approvvigionamento di materiale fino alla consegna al tuo magazzino. Questo ci spinge a pianificare ogni passaggio in dettaglio, per assicurarci che i tuoi ordini vengano evasi nel modo più efficiente, senza interruzioni, ritardi o stress. Iniziamo a lavorare sul progetto quando ci raggiunge per un preventivo.Consideriamo tutte le possibili difficoltà possiamo affrontare in ogni fase, quindi siamo completamente pronti quando riceviamo l'ordine e seguendo questa procedura ci consente di fornire tempi di consegna affidabili e un servizio rapido. La volontà di fare sacriöces e lavorare di più in nome del reciproco beneöt è una delle cose dei nostri clienti apprezziamo, e quello che dicono ci distingue. Sia che tu stia cercando specifiche, schede tecniche, rapporti sulla qualità e certificazioni, siamo orgogliosi di fornire un servizio clienti di alto livello giorno dopo giorno. È nostro impegno fare un preventivo entro 3 giorni, indipendentemente dalla quantità di produzione. Inviare un preventivo non è per a compenso, poiché è un grande piacere per noi lavorare al tuo progetto. Oltre all'utilizzo di materiali e attrezzature di prima qualità, eseguiamo controlli di qualità in tutte le fasi il processo di fabbricazione. Forniamo un rapporto sul prodotto che include certificati di materiale, rivestimento e trattamento termico e altri rapporti dimensionali e di misurazione. L'imballaggio richiede attenzione ai dettagli nell'esecuzione del contratto. Quando si lavora con Up Makine e il nostro team di esperti, si riceve competenza in materia in tutte le aree del confezionamento. La missione dell'azienda è crescere ed espandersi con partnership strategiche forti e uniche in tutto il mondo. Attendiamo tue notizie per una nuova collaborazione. Cordiali saluti, Alper USLU Fondatore/Ingegnere Meccanico Su Makene

La SLG - Engineering GmbH, un servizio di ingegneria indipendente con funzionamento officina, ha la sua sede in Via Becker 7/9 a Chemnitz. Dal 1990, successo nel mercato, SLG vede competenze di base nel campo della ricerca, sviluppo e servizi tecnici per aziende industriali e imprese artigiane. Siamo un partner competente per lo sviluppo, la fabbricazione e l'installazione di ingegneria elementi tecnici e componenti per macchine speciali per la produzione di componenti di precisione e micro-tecnica. Le informazioni presentate nel prototipo area workshop esperienza pratica nelle specializzazioni di formatura, di giunzione e lavorazione di materiali innovativi sono sempre incorporati nei progetti. L'ambiente di progettazione altamente qualificato di SLG consente una implementazione a breve termine di ordini personalizzati. Con relazioni con i fornitori stabili e la cooperazione regionale una piattaforma intelligente è stato creato per fornire servizi tecnici completi. Nell'anno 2009/2010 è stato sempre investito nella progettazione di business. A causa di espansione della capacità di 240m ² e la ristrutturazione dei processi associati erano automaticamente ottimizza e notevolmente migliorato la qualità dei nostri servizi. Inoltre, il nuovo fresatura CNC e la tecnologia di tornitura e di una macchina di misura CNC in 3D è stato acquisito e integrato tutti i processi in un sistema di lavoro e di pianificazione. I servizi nel campo della consulenza comprendono la consulenza nella preparazione per la certificazione dei sistemi di qualità e di gestione ambientale (ISO / TS 16949:2009, DIN EN ISO 14001:2004 DIN EN ISO 9001:2008), la manutenzione e il miglioramento continuo dei sistemi di gestione. Altri servizi includono consulenza e supporto attività rilevanti per l'ambiente nel settore della gestione dei rifiuti, controllo dell'inquinamento, acqua / acque reflue, sicurezza industriale, diritto edilizio. In queste aree, la formazione e la didattica sono realizzate. L'Engineering opera con successo dal 1990 nel mercato come servizio F/E-.La sua competenza si trova nel campo di sviluppo, la progettazione e la prototipazione di dispositivi elettronici, in particolare di componenti in elettrodomestici. Per il lavoro di sviluppo è un laboratorio con tecnologia di misura. Nel prototipo sono utilizzati orientate al futuro metodi di prototipazione rapida. Per i lavori di costruzione e sono utilizzati nella preparazione di diversi sistemi CAD / CAM di produzione (NX CAD, CAM NX, AutoCAD, Inventor). Ingegneria Meccanica / Metal: Preparazione Engineering / produzione: Servizi completi, la pianificazione della produzione e ottimizzazione dei processi, progettazione e ottimizzazione di rapporti di cooperazione, ottimizzazione del materiale e della ricerca prezzo, processo di sviluppo per le attività di produzione e assemblaggio Produzione / Assembly: Prototype fabbricazione e montaggio, assemblaggi saldati e unità telaio, lavorazione lamiera, progettazione di stampi e su misura

Per 40 anni l'azienda Müscha, leader nel settore della Alugießerei e Kokillenbaus. Pressofusione di alluminio casting: Alugussteile da 20g-45Kg Muro spessori da 3mm Diverse leghe: Gk-AlSi-12/EN AC AlSi12 GK-Al Si10Mg/EN AC AlSi10Mg GK-Al Mg3/EN AC-Al Mg3 Gk Al-Si 7Mg/EN AC AlSi7Mg Unifont 90 Dv e leghe al cliente Ora anche le leghe di zinco! Coperture per tutte le aree, ad esempio: MARKISENBAU, motori elettrici, industria del mobile, edilizia gru, motori vibratori, ingegneria meccanica, ecc Tooling, proprio Kokillenbau e alluminio Lavorazione CNC di getti Apparecchiature a raggi X per radiografia di getti Consegna flessibile a breve Termoindurente i getti

Senator Solutions GmbH è un partner affidabile per soluzioni industriali di altissima qualità da oltre 25 anni. Come azienda a conduzione familiare, siamo specializzati nello sviluppo, progettazione e produzione di utensili di punzonatura e fusione, componenti di macchine e strutture saldate speciali. La nostra missione è offrire prodotti e servizi che combinino gli standard di qualità tedeschi con i vantaggi in termini di costi della nostra produzione serba. Oltre alla vendita di acciaio inossidabile e alla produzione di sistemi idraulici, le nostre competenze principali includono il ripristino e l'ammodernamento delle macchine di produzione. Utilizzando moderne tecnologie di controllo e monitoraggio, garantiamo una produzione efficiente e duratura. Il nostro obiettivo è massimizzare la produttività e la durata dei sistemi dei nostri clienti attraverso i nostri prodotti e servizi.

Ebbers Gruppo Industies: è un gruppo di cinque aziende che insieme versano fusioni in qualsiasi materiale e possono modificare. - Gieterij Neede: Fondata nel 1947 e acquisita dal Gruppo nel 1998 Ebbers è un Eissengiesserei. Parti a 100 chili sono prodotte su un Kunkel Wagner Moulding Linea Parti 110-4000 kilo si riversano nella nostra formatura a mano. (Al momento il capannone di produzione in passato per componenti di grandi dimensioni è> 4000 kg) - Alucast Neede: ripreso dal gruppo Ebbers nel 1999, è una fonderia di alluminio, alluminio (leghe) viene versato sotto forma di macchine e dell'area forma di mano. - Bronsgieterij de Needse montagna: fondata nel 1978 e ripreso dal gruppo Ebbers 2005 è una di bronzo, bronzo fonderia di alluminio e ottone (e candelieri posa) viene versato. Fino a 350 kg per pezzo. - Elm: fondata nel 1990 è una società di lavorazione che trapani, mulini e tornitura. E la pittura è possibile. Parti Elm editate per le altre società. Quest'anno, investire in un giradischi e Fäestisch.Ora possiamo ogni parte che versiamo anche modificare! - Mercator Gieterij Neede: istituito nel 1995, fu l'inizio di una società commerciale, le colate dalla Turchia compere. Ora abbiamo preso laggiù una fonderia, che anche le leghe di acciaio e acciaio inox possono essere lanciati. Da ciascun modello in Turchia, c'è anche un modello in Neede. L'acciaio è possibile fino a 2,5 t di peso pezzo. - Insieme, queste aziende hanno un centro Leco Spectro Analysis. La macchina deve misurare la possibilità di ogni materiale. - Inoltre, abbiamo un forno di ricottura per la ricottura di ogni materiale. - L'azienda è certificata ISO 9001-2000, 14001 e PED testato su. - Siamo specializzati in piccoli lotti e consegne rapide a circa 500 clienti in circa 15 gruppi di mercato. - Quest'anno la società ha realizzato un fatturato totale di € 7,5 milioni - il 30% dei quali è realizzato in Germania. Mi auguro che si sono informati per ora abbastanza e che possiamo parlare un'altra volta con l'altro! Con i saluti amichevoli, Daan Klensmann Vendite Germania Gieterij Neede BV Sentiero di montagna 11 7161 PN Neede Paesi Bassi PO Box 30 7160 AA Neede Paesi Bassi Tel: 0545291441 Fax: 0545294260 Cellulare: +31651746145 Email: Daan @ gieterijneede.nl www.gieterijneede.nl

Fimtech fonde componenti in alluminio nel pieno rispetto delle esigenze e degli standard di qualità dei nostri clienti. Tre macchine di colata di varie dimensioni ci consentono di produrre getti di forma e peso diversi (da 0,1 a 5 kg). I materiali utilizzati sono leghe di alluminio primarie o secondarie certificate EN, attualmente disponibili sul mercato. Inoltre, noi di Fimtech forniamo servizi di sottoassemblaggio, con l'integrazione di componenti elettrici e meccanici, produciamo quadri elettrici e altre schede di controllo. I nostri prodotti sono adatti per una vasta gamma di applicazioni: industria, elettronica, elettronica di potenza, illuminotecnica. Fimtech lavora come subappaltatore o collaboratore all'assemblaggio di vari componenti e dispositivi elettrici / meccanici. Durante molti anni di lavoro nel settore, abbiamo raccolto preziose conoscenze che ci consentono di produrre anche i prodotti più esigenti e di alta qualità. Fimtech assembla diversi prodotti in base alle esigenze e al design dei nostri partner commerciali e quindi li aiuta a ridurre i costi di produzione.

Aluminiumsandguß di 0,1 Kg - 2000 Kg e una dimensione scatola di 300 mm x 300 mm - 7000 millimetri x 3000 millimetri Serienguß a 5000 pc Serie individuali e di piccole forme a mano per i modelli in legno / styrofoam

La fonderia è stata costruita nel 1985 e dispone di proprie strutture, che non hanno smesso di operare fin dalla sua fondazione. Siamo uno dei subappaltatori affidabili nel mercato europeo. Getti della nostra azienda sono ben noti tra gli utenti finali nella produzione di tutti i tipi di macchine utensili e macchine utensili, un'ampia gamma di getti per torni universali, torni CNC, come i corpi, scivoli letto, colonne, contropunte, fondazioni, mangimi e gli attrezzi scatole e ecc, produzione di componenti per generatori idroelettrici e motori elettrici, pompe e ecc Dal 2008 la fonderia opera con nuovo INDUCTOTERM forno ad induzione 2x5t Dual Track. Entro la fine del 2014 in "Leiarmach" saranno installati nuovi mixer tre di zecca per la sabbia miscelazione. La capacità produttiva della fonderia è di 6000 tonnellate all'anno. Abbiamo tradizioni nel versare dei getti di ghisa grigia modificato - secondo EN 1561 e ghisa sferoidale - secondo la norma EN 1563. Per i nostri 55 anni di esperienza ci siamo specializzati in fusioni con medio e alto grado di complessità in singolo e piccola serie (circa 30 pezzi al mese) con i singoli pesi: Per ghisa grigia - da 80 a 8 000 kg per unità; Per ghisa sferoidale - da 50 a 3 000 kg per unità; Per getti di acciaio - a 200 kg per unità. Noi siamo in grado di produrre una vasta gamma di modelli in legno e delle attrezzature di base secondo il requisito della nostra tecnologia di fusione, fornendo classe di precisione da GTB17 a GTB18 secondo DIN1685. Getti possono essere offerti con o senza sgrossatura. Tutti i prodotti realizzati da "Leiarmach" JSC hanno indicazione CE per la conformazione con regolazione di Directory Norma di comunità europea. La fonderia ha implementato e certificato il sistema di gestione della qualità, in conformità ai requisiti della norma EN ISO 9001.

Il tuo partner commerciale in Turchia! Stiamo trasformando le tue richieste in realtà! Forniamo parti di disegni su misura, parti a C e prodotti finali dell'industria metalmeccanica turca. Siamo in grado di fornire tutti i tipi di parti metalliche secondo i vostri disegni tecnici. Siamo concentrati sulla produzione di pezzi torniti e fresati a controllo numerico, parti laser e stampate e imbutite, profili e tubi speciali in alluminio e acciaio inossidabile,

PROFILO AZIENDALE Fisep (www.fisep.com) è stata fondata nel 1967 ed è un punto di riferimento nella produzione di componenti tecnici in alluminio pressofuso (HPDC) e ottone forgiato a caldo, in Italia e all'estero, che vengono utilizzati principalmente nell'industria automobilistica, pompe industriali, motori elettrici, macchine movimento terra, valvole per gas e idrauliche. Nel 2018, l'azienda è stata acquistata da New Olef (www.newolef.com), storica fonderia di Brescia, specializzata nella produzione di componenti tecnici in lega di alluminio mediante fusione a bassa pressione (LPDC) e colata a gravità. L'acquisizione da parte di New Olef, parte di Capigroup, ha consentito a Fisep di aggiungere continuità alla propria crescita e implementare un importante piano di investimenti in termini di risorse umane e nuove tecnologie per affrontare le sfide di un mercato in continua evoluzione. Fisep fornisce un'assistenza clienti completa, a partire da studi di fattibilità, simulazioni MAGMA, co-progettazione, pianificazione e attività di gestione dei progetti. Inoltre, Fisep è in grado di offrire ai propri clienti soluzioni chiavi in mano che, oltre allo stampaggio a caldo, comprendono anche la produzione di stampi con partner altamente qualificati, lavorazioni meccaniche di precisione e attività di assemblaggio. L'impianto HPDC dispone di 16 isole di lavoro automatizzate con forze di serraggio comprese tra 170 t e 1450 t, che possono produrre getti fino a 25 kg. Dotato di lubrificanti, azionato da robot antropomorfi per gestire e separare i getti. La fonderia è composta da 4 forni fusori, che consentono di lavorare contemporaneamente varie leghe di alluminio. Il reparto di finitura dispone di 3 diversi tipi di sabbiatrici. L'impianto di stampaggio a caldo dell'ottone dispone di 6 isole di lavoro con forze di serraggio da 150 t a 320 t, che possono formare componenti fino a 2 kg. Dotato di macchine di grafitizzazione e forni di riscaldamento a billette a controllo autonomo. Il reparto di lavorazione CNC è composto da 4 trasferimenti CNC e da un centro di lavoro a 4 assi con tavola rotante. Fisep è certificata secondo le norme UNI EN ISO 9001:2015 e IATF 16949.

SOBOWIDZ FONDERIA POLONIA Getti di ghisa (GG15, GG20, GGG40, GGG50) - getti di sabbia; ALUMINIUM CASTING (G-AlSi12/Cu /, GK-AlSi12/Cu /, GD-AlSi12/Cu /, G-AlSi10Mg, GK-AlSi10Mg, G-AlSi10Mg/Cu /, GK-AlSi10Mg/Cu /, G AlSi6Cu4, GK AlSi6Cu4, AlSi132) Die Casting PARTS - Fusioni in conchiglia - getti di sabbia; Fusioni in ottone (CuZn39Pb2): PARTI DIE CASTING - permanenti Fusioni Fusioni stampo sabbia; ZINC CAST (GD ZnA14 = Z400, GD ZnA14Cu1 = Z410), Die casting - stampo FUSIONI - getti di sabbia; BRONZO (ART CAST pari)

Storia operativa Le tradizioni della fonderia di alluminio Kovolit Česká vanno fino al 1936 zurück.Zu questa volta gli edifici operavano. In primo luogo, abbiamo prodotto accessori per distributori di bevande e campana-casting. La produzione di campane è stato fino alla campana Champion Mr. Manousek fino al 1953. Successivamente, la produzione è stata trasferita da campane espressi dai Zbraslav. La produzione di valvole è stato interrotto nel 1990. Presenza Gli oltre 50 anni di esperienza e una vasta conoscenza in questo settore si riflette nella qualità e in tempi di consegna delle nostre consegne. La nostra produzione annuale è di 900 tonnellate in fusione di alluminio. Clienti principali sono aziende nel campo della ingegneria meccanica, tessile e delle costruzioni. Ci sono parti nei pesi 0,10-400 KG,. Per far funzionare la fonderia includono il modello, la muffa e la produzione di base. Su richiesta, le finiture e le prove sono possibili: * Trattamento termico * Ispezione a raggi X * Test delle proprietà meccaniche Parte della operazione consiste anche di una officina meccanica in cui la possibilità per la fresatura, tornitura, rettifica, foratura e verniciatura a polvere.Inoltre, altri materiali come ottone, acciaio, acciaio inox e plastica vengono elaborati meccanicamente. Attualmente stiamo producendo circa 130 dipendenti. Da allora Kovolit ha continuato a specializzarsi. Soprattutto nella sabbia e la gravità pressofusione buoni e di vasta portata sviluppi sono stati realizzati nel metodo gravità. Perché scegliere KOVOLIT Česká: (Perché si dovrebbe scegliere KOVOLIT Česká?) * Garanzia di qualità, è anche una verifica da parte del cliente dopo consultazione anni di esperienza * Affidabilità di consegna * Alta competenza * Portafoglio ordini Forte di una pianificazione del processo di produzione continuo * Alto livello di know - how * 60% FRG, residuo del 40% (Francia, Austria, Italia, Slovacchia) Titolarità * Dal 1993, stabile e sicuro Un metodo di trattamento di superficie * Travi (con sabbiatura media come corindone, sabbia, vetro, granuli in acciaio inox) * Trowalizing br

I servizi della nostra azienda * Aluminiumkokillenguss * Colata a bassa pressione * In-house strumento * Getti in piccole e medie serie * Castings fino ad un peso di circa 10 kg * Own fresatura CNC su torni e centri di lavoro * Lavoro CNC salario come un servizio in piccole serie (alluminio) Con la nostra propria muffa siamo in grado di rapido, flessibile e il costo per accompagnare i nuovi sviluppi e di realizzare gradualmente. Risparmio di costi soluzioni: * Conversione di acciaio o alluminio saldati ad alta intensità di lavoro in Cast disegni Posizione della società: Nordstemmen si trova a circa 30 km a sud di Hannover ea circa 15 km a ovest di Hildesheim (Bassa Sassonia) Settori: * Ingegneria Meccanica, * Apparecchi e la costruzione del dispositivo, * Telecomunicazioni, * Vehicle, * Pumpenbau, * Trasporto, * Industria alimentare * Industria Funeral, * Valvole Strumenti Nella progettazione e strumento di nostri reparti in-house "" create i vostri strumenti da fonderia fonderia. Strumenti dimensionalmente stabili produciamo per voi su fresatrici CNC utensili a controllo computerizzato. Con terminazioni puramente interne Siamo veloce, flessibile e, quindi, efficiente ed economico in grado di implementare, nuovi strumenti o cambio utensile.

Aachener Zerspanungstechnik è un'azienda giovane e dinamica che offre precise soluzioni di lavorazione CNC per vari settori. Con un team esperto di meccanici di taglio, programmatori CNC e operatori di macchine, uniamo conoscenza specialistica e passione per soddisfare perfettamente le esigenze dei nostri clienti utilizzando la tecnologia più recente.

D & D sicuro Sourcing è una società olandese con sede in Olanda (Bergeijk) e in Cina (Shanghai). L'azienda è stata avviata nel 2006 dai due registi / fondatori, Jan van der Donk e Hans van Dam. Dal 2010 hanno il loro WOFE produzione (montaggio) azienda in Cina (Shanghai). D & D di sicurezza Sourcing è certificata ISO 9001 e classificati come Bosch fornitore preferito. D & D di sicurezza Sourcing utilizza due concetti: "Produzione per la Cina" e di "produzione per l'Europa". 1) Produzione per la Cina Questo concetto è un'alternativa interessante per l'esportazione di prodotti in Cina. Prendiamo la produzione di metallo (compresi i magneti) -, prodotti in plastica ed elettronica scendere a imprenditori selezionati. Ciò include anche condurre gli strumenti necessari per pressofusione, fucinatura, stampaggio e così via. Parallelamente alla produzione in Cina, vi invieremo le vostre "parti strategiche" per il nostro ufficio in Cina (Shanghai). Dopo aver ricevuto tutti i prodotti è lo spazio di controllo di ingresso, il montaggio, l'ispezione finale, imballaggio e spedizione e dalla nostra fabbrica.I prodotti finali sono quindi inviati su richiesta al vostro impianto locale in Cina. La collaborazione con D & D Sicuro Sourcing significa per voi: • Nessun rischio di copia • i tempi di consegna più brevi • minori costi di trasporto • dazi più bassi • Nessun rischio copia • Local supporto post-vendita • Si paga solo al momento della consegna • Qualità Europea per un costo molto più basso Forniamo aziende olandesi anche memorizzare e supporto post-vendita dal nostro staff cinese. Abbiamo fare con successo questo per anni per clienti come Nedap, Vanderlande e Gispen. 2) Produzione per l'Europa La produzione e l'assemblaggio è lo stesso come sopra, ma noi trasmetterà i prodotti finali / intermedi in Europa. Qui, l'assemblaggio finale e collaudo finale al posto del tuo prodotto con le richieste "componenti chiave". La collaborazione con D & D Sicuro Sourcing significa per voi: • Nessun rischio di copia • Nessun rischio di trasporto • Si paga solo al momento della consegna • Qualità Europea per un costo molto più basso Per saperne di più? Vi prego di contattarmi per fissare un appuntamento presso il vostro ufficio.

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