Punch - e utensili da taglio, Strumenti di estrusione, Bruchi, deduzioni del volume, le tabelle di calibrazione, seghe, Macchine speciali di ogni genere, Fabbricazione strumento Oggetto, Progettazione CAD, CAM produzione bishin per la fresatura 3D, lavorazione a 5 assi

Per più di quattro decenni, il nome Kerling sta per lo sviluppo e la produzione di componenti tecnici in plastica di alta qualità. Offriamo l'idea al prodotto finale attraverso organizzati, soluzioni di produzione alle esigenze dei clienti da un unico fornitore. Siamo specializzati nella produzione di alloggi per l'elettronica di potenza da tiristori famosi e IGBT Produttore. Base per la produzione di sofisticate parti in plastica è l'uso di processi innovativi tecnologia di stampaggio e di produzione. Produciamo su una superficie produttiva di 4500 mq con presse ad iniezione moderne, completamente automatizzati di dimensioni 25 to.-650 tonnellate. I nostri obiettivi aziendali, compresi, senza limitazione di produzione a zero difetti, che noi sosterremo la certificazione in Duch 9001:2000, 14001 e EMAS. Inoltre, abbiamo anche ricevuto riconoscimenti da parte dei nostri clienti tramite un valore PPM di 0, di cui siamo molto orgogliosi e consideriamo questo come un credito per il nostro staff. Abbiamo anche avuto successo per anni come una società di formazione per le professioni tecniche e commerciali operano.

IMR SpA è conosciuto come uno dei principali fornitori di macchine di alta qualità e servizi per la fusione di leghe a base di rame. La lunga esperienza acquisita in tutto il mondo e ricerche effettuate dal 1959 ha portato allo sviluppo di progetti chiavi in mano, che vanno dallo studio di fattibilità iniziale, attraverso la fornitura di tutti i macchinari, gli aspetti di progettazione, project management e formazione personale. IMR SpA e il suo staff sono impegnati a soddisfare i bisogni dei suoi clienti, fissando standard tecnologici e qualitativi, attraverso il suo centro di ricerca e di formazione e soddisfacendo i requisiti ISO 9001. Gravità IMR SpA lavorando in vari settori della ricerca, ha sviluppato morire macchine di colata, macchine per pressofusione a bassa pressione, ventilatori core, forni, ecc per soddisfare tutte le esigenze. All'interno del Gruppo IMR, MASPE, che è la divisione macchina utensile, in grado di fornire tecnologie e soluzioni per la lavorazione di componenti per l'industria ferrosi e non ferrosi.

Portiamo le vostre idee in plastica accessibili in forma Stampaggio plastica dal 1972 Qualità, innovazione e flessibilità sono il motto della nostra azienda. Attraverso molti anni di esperienza abbiamo acquisito una conoscenza specialistica di ciò che è fattibile e possibile. Approccio orientato ai processi, abbiamo la nostra organizzazione operativa strutturata e ottimizzato. Il nostro potenziale di prestazioni, unitamente alla corretta conservazione e la logistica per un ottimo rapporto qualità-prezzo dei nostri prodotti. E 'attraverso la stretta integrazione del nostro design dipartimenti, costruzione di utensili e stampi, e la produzione, offriamo brevi tempi di consegna. Fondamentalmente, è nella nostra azienda: Provata e nuovo vanno a braccetto. Negli ultimi anni, una squadra giovane è stato incorporato al Consiglio in giro da mani esperte. Questa giovane squadra porta nuove idee, l'innovazione, l'impegno e le conoscenze attuali per la nostra azienda. Quindi, il futuro per i nostri servizi e la qualità dei vostri prodotti è garantita.

La Wilhelm Schröder GmbH offre in metallo e plastica trasformazione da una singola fonte. Specialmente nella fabbricazione di connessioni in metallo-plastica, questo ha grandi vantaggi, poiché le riconciliazioni sempre necessarie vengono eseguite su una distanza breve. La controllata, la media + Form GmbH & Co. KG sviluppa, progetta e costruisce stampaggio e progressivi stampi ad iniezione per termoplastici. Fustelle sono disponibili in dimensioni fino a 1.000 mm di lunghezza del segmento e larghezza 500 mm, stampi ad iniezione fino a una dimensione di 450 x 700 mm. Come una sezione di specialità fornisce + modulo per la produzione di strumenti e stampi per la produzione di parti composite metallo-plastica. Infine, adottata su macchine per elettroerosione a filo e platine, nonché su torni e fresatrici lì in presenza di posti di lavoro ricambio salariali capacità.

Rapid Prototyping, Tooling, Produzione Pezzi singoli e piccole serie

KINEX Bearings Division appartiene con il suo portafoglio tra i principali fornitori mondiali di cuscinetti volventi standard e speciali mirati per solette in diverse applicazioni industriali. Il compito principale e l'obiettivo è quello di garantire l'approvvigionamento di cuscinetti assortimento completo fabbricati in singoli stabilimenti di cuscinetti Division, a sviluppare la cooperazione con i clienti e fornire loro servizi in base alle loro esigenze. Concedere al fine di ottenere la massima soddisfazione dei nostri clienti e di reagire con flessibilità alle richieste del mercato integra la Divisione cuscinetti di ricerca e sviluppo, nonché attività tecniche, produttive e commerciali. La storia della produzione di cuscinetti in regione Kysuce ha una lunga tradizione. La Divisione Cuscinetti ha oltre 60 anni di esperienza nella produzione di cuscinetti standard e speciali, una tecnologia di produzione progressiva e know how. Esso offre un elevato standard e qualità con il marchio KINEX.Le aziende manifatturiere di cuscinetti Divisione producono circa 8000 tipi di cuscinetti modifiche per l'impiego in diversi settori industriali. Quasi l'intera produzione è diretta tramite società commerciale KINEX CUSCINETTI, per i mercati esteri. Le piante della Divisione cuscinetti hanno un sistema di gestione della qualità. Secondo la norma ISO / TS 16949 Costruito il sistema di gestione della qualità è allo stesso tempo 14001 fissato per garantire la tutela dell'ambiente e BS OHSAS 18001 relativa della salute sul lavoro in conformità alle norme EN ISO. Prodotti Cuscinetti radiali a sfere a una corona I cuscinetti a sfere a contatto obliquo Cuscinetti a rulli cilindrici Cuscinetti a rullini una corona Cuscinetti a rulli conici Cuscinetti orientabili a rulli Cuscinetti speciali Cuscinetti radiali a sfere per aerei - e attrezzature speciali Cuscinetto a rulli speciale per autoveicoli Cuscinetti a rulli cilindrici speciale per i set ruote dei veicoli ferroviari Doppia fila stock speciale Elementi volventi Sede del cuscinetto

Plastics Technology Il campo della tecnologia delle materie plastiche si è sviluppata per il core business della società. Come specialista per tutti i metodi ei materiali comuni per la produzione di modanature in plastica di alta qualità. Il nostro parco macchine comprende presse ad iniezione da 25-85to. produttori di fama mondiale come Arburg, Demag e, in parte attrezzata con moderni sistemi di movimentazione e periferiche che ci permettono di elaborare tutti i materiali termoplastici adatti con pesi colpo ,1-140 grammi. Siamo lì per loro come partner per: Assemblaggio di parti in plastica, componenti in plastica, prodotti meccanici, I prodotti finiti e moduli completi. Le attività di assemblaggio sono bullonatura, rivettatura, pressatura e incollaggio di parti. Collegamento di singoli componenti e anche l'acquisto di parti di completare le unità. Pronto per l'uso futuro e l'integrazione in sistemi completi. Qualità Continua ottimizzazione di tutti i processi produttivi, le misure di garanzia della qualità mirate ed i dipendenti sono la garanzia per i prodotti che soddisfano i più alti requisiti. Ambiente Utilizzando l'ultima tecnologia con un elevato risparmio energetico possiamo Ecologico per loro e con i vantaggi economici che producono. Servizio Al fine di garantire la massima flessibilità per i vostri prodotti offriamo un servizio completo, dal processo di acquisto alla consegna. Una pianificazione e moderna tecnologia affidabile garanzia di alta affidabilità di consegna e qualità. L'intera catena logistica della raccolta dei punti all'ordine del trasporto dei prodotti finiti, lo facciamo per loro. Abbiamo la flessibilità di personalizzare il vostro ordine nel più breve tempo possibile. Metteteci alla prova. Stiamo aspettando l'ora!

Siamo una società che produce iniezione di parti in plastica stampati. Produciamo con parti in plastica oltre 20 anni di esperienza secondo i desideri del cliente. Con il nostro utensili integrato produciamo secondo disegni tecnici per modelli o utensili con un costo minimo. Abbiamo 16 macchine a iniezione con Einpritzvolumen per la plastica da 1 gr a 6075 gr e un Schliesskrafft 80-800 tonnellate Anno di fondazione: 1984 Sede legale: Bursa (Turchia) Area costruita: 2000 m2 Numero dei dipendenti: 35 Certificazione: ISO / TS 16949: 2002 e ISO 9001: ISO 9001: 2000 Oltre alla nostra produzione di prodotti in plastica ci soddisfate con mercanzie in tema di parti in gomma tecnici tutte le vostre esigenze - in migliore qualità!

Lavorazioni meccaniche di precisione Videoton offre la perfetta lavorazione di getti in alluminio e parti metalliche. La nostra azienda è fornita dai nostri clienti e dai nostri fornitori locali di fusione di alluminio grezzo. Assemblea con la macchina di valvole complete prendiamo insieme con il suo test. Servizi delle aziende associate Videoton e fornitori locali assicurano i vari metodi di lavorazione della superficie. Offriamo produzione di buona qualità di componenti in alluminio pressofuso finiti in un importo che va da mille a 500.000 unità all'anno. Videoton si impegna inoltre la lavorazione di getti in ghisa. Forniamo un sacco überwälzenden fa (diversi milioni di pezzi all'anno) e le parti metalliche (barre, tubi) con tolleranze bassi e alti standard qualitativi. Modifica tavolozza Nelle zone di produzione geringmengigen fori, il taglio, e le operazioni di piegatura con le moderne macchine utensili CNC vengono eseguiti.La gamma di tecnologie sta diffondendo anche per la saldatura, e Vernietungsarbeiten. Nella nostra fabbrica, dove viene effettuata la lavorazione della lamiera in grandi quantità, abbiamo macchine idrauliche, eccentriche e rapido-press con 10-250 tonnellate che raggiungono forza di compressione, di cui sono state sviluppate diverse serie di macchine automatizzate. I componenti finiti possono in base alle esigenze del cliente verniciato, zincato, serigrafati o consegnati assemblati. Le parti in plastica di fabbricazione Abbiamo la tecnologia per l'intera lavorazione sul fuoco diventa plastiche morbide: progettazione di strumenti e produzione di stampaggio ad iniezione di materie plastiche, pittura, rilievo di pressione, serigrafia, fogli di assemblaggio dei componenti pressatura e plastica. Produciamo componenti in plastica per la decorazione e per altri scopi, che noi con le macchine di plastica stampaggio ad iniezione robotizzati in tre impianti con capacità di crescere e di oltre il 20 - possiamo fare emanare 1.050 macchine di capacità t. Costruzione di utensili La complessità e la competitività della nostra lavorazione della lamiera, e servizi di stampaggio ad iniezione di plastica sono sostenuti dalla nostra progettazione e produzione dell'azienda strumento, dove sono disponibili tutte le tecnologie necessarie. Software Construction (AutoCAD, Pro-Engineer, Euclide è, Lama), moderno Funkenerosivverfahrenmaschinen, fresatrici e centri di lavoro hochgeschwindige garantire la rapida soluzione del requisito strumento dei nuovi prodotti.

L'azienda Gepforg si trova a circa 40 km da Budapest, nella città di Koka, che è una azienda familiare al 100%. L'Amministratore Delegato e Eigenar: Mr. Ferenc Laczkó. L'azienda può contare su due decennio in cui si evoluto Dinamisch e perché Standt tecnologico di oggi. Viene fornito un medie funzionamento di diverse case automobilistiche o dei suoi fornitori. La nostra gamma di parti orientate produttivi che vanno da aria macchina perché il collegamento di parti di carcassa del motore.La nostra azienda ha la MSZ EN ISO 9001:2001 introdotta nel 2003. La nostra azienda lavora con International Quallitätssichrungsmaßnahmen prescritto e si mantiene in stretto contatto con i suoi clienti ed è quindi un Vertraubarer Partner.Hoch dipendenti addestrati a garantire i prodotti Gepforg e la loro consegna possono Basilea Standard Internazionale. La nostra azienda beschafticht con principalmente: - Lavorazione dei metalli CNC (taglio e fresatura) - Fabbricazione di utensileria - Montaggio di elementi finiti - In fusione di alluminio (lingottiere e pressofusione) - Winding a) lavorazione dei metalli ordinaria: - Lavorazione dei metalli su torni convenzionali - Produzione di pezzi unici, dimensioni ridotte, ma geometria più pesante, ehandelt calore, geschliefene Macshinenteile, utensili e componenti di macchine b) lavorazione CNC: -

ALEXANDER Gissler MUFFA EK Precisione, efficienza e pianificazione stabilità - tre dimensioni, che sono compatibili tra loro solo da crescente competenza e prestazioni. Gissler muffa è presente un partner affidabile. Competenza 20th, costante innovazione, le più recenti tecnologie e lo sviluppo di successo continuo sono una garanzia per la massima flessibilità e qualità. Gissler Mold offre servizi completi per "1 e K 2" strumenti di stampaggio ad iniezione, corrispondenza dei colori, pre-produzione fino alla produzione in serie (GZK) e il rivestimento della superficie (da Gilack). Approfittate della soluzione completa del gruppo Gissler. La nostra azienda è certificata prodotta secondo le norme ISO 9001 e 14001. Subappalto Tornitura, fresatura, rettifica, foratura, elettroerosione a tuffo, a filo Massima precisione, tempi di consegna brevi e tempi assoluti ci portano nel contract manufacturing. GZK - PLASTIC GMBH & CO KG Con l'istituzione della GZK abbiamo messo un'altra pietra miliare nel 2004, rendendo la nostra posizione di mercato è stato sottolineato come un risolutore di nuovo al completo. Iniezione prodotti di plastica sotto forma di un componente e l'iniezione bicomponente pezzi stampati vengono prodotti, tra gli altri, per il settore idraulico, elettrico, ventilazione, produzione di attrezzature in piccole, medie e grandi serie. GILACK Industrial Coating GMBH Partecipa a due decenni di esperienza nei rivestimenti industriali ad alto livello. L'obiettivo della società è lo sviluppo e l'utilizzo di tecniche pittoriche innovative per l'utilizzo su plastica e metalli e legno.

Fusione per iniezione Itimat Technic metallo si emoziona durante la produzione di 30 anni con la condivisione di diventare il proprietario di conoscenze ed esperienze con clienti importanti. Facciamo produzione settore della fusione di alluminio e zinco dato che è stato stabilito. La nostra azienda dispone di personale esperto, Produciamo alluminio e zinco parti appartenenti al settore elettrodomestici, parti di accoppiamento appartenenti alla fase settore dell'illuminazione, parti freno appartenenti alla controllata automotive, gomito e organo di aggancio intermedio dei sistemi di irrigazione, ventilatore della torre di raffreddamento ad acqua, ventilatori condizionatore d'aria per la fabbrica tessile, componenti di attacco maniglie e retrovisori esterni in alluminio, componenti del sistema di scatto automatico, tenda e sailor'shammock, diversi componenti appartenenti ai sistemi elettrici e di ventilazione. Facciamo un Suppling principio di ogni tipo di outsourching colata neccessity al momento giusto per i nostri clienti. A dispetto di essere una società borghese siamo diventati un'azienda ben nota con il considerare importanti per la qualità e la determinazione di riuscire in difficoltà in breve tempo. Continuo della qualità, il servizio, le merci consegnate ed il prezzo sono adatti principio immutabile della nostra azienda. Fusione per iniezione Itimat Technic metallo funziona con principio "Succes alla produzione e garanzia di continuo sono l'onestà e la qualità assistenza", ringraziamo per la vostra mostrando preoccupazione e di sostegno, andremo a servire a voi oggi e in futuro.

La nostra azienda è stata fondata nel 1948 ed è stata di proprietà della famiglia Dal signor Rudolf Hartig dopo la seconda guerra mondiale con la produzione di bastoni per tende. Da allora, la materia prima scarseggiava era sulle lattine della American "Care - pacchetti" ricorso. Sono stati poi arrotolato e tagliato in una striscia continua e viene tirato in un tubo. Grazie alla soluzione della Gablonzer distribuito da Jablonec nad Nysa (moderno Jablonec in Repubblica Ceca) nella zona della ex austro - Dragoni - caserma a Enns società Hartig è diventata un fornitore per l'industria gioielli moda. Questo è rimasto il caso fino a quando il signor Friedrich Zimmermann 1979 la società ha assunto. La società è stata più ricca da un business attraverso la sua esperienza nel campo delle costruzioni. Mr. Zimmermann ha riconosciuto molto presto che il campo di gioielli moda in Austria non ha futuro. Ecco perché l'azienda ha istituito, sulla base di un Steyr (20 km), l'industria automobilistica è stata ristrutturata per un subappaltatore questo.Questo è iniziato con la consegna di vari pezzi di ricambio per le linee di produzione. Tra le altre cose, produciamo per voi: Dispositivi di copertura, scaffali, mensole, insegnamento a distanza, Absteckdorne, Absteckvorrichtungen, Absteckwerkzeuge, piastre di supporto, estrattori, estrattori, Abziehzangen, assali, adattatori, piastre di adattamento, si ferma, stop piatti, resti e bulloni, registrazioni, perni, piastra di montaggio, culle, infissi, dispositivi di bilanciamento, dispositivi di espulsione, Ausrichtbacken, Ausschleifvorrichtungen, piastre di spinta, tubi colpo, bulloni, indicatori di larghezza, boccole, staffe pinze, CE - marcature, copertura, strumenti di smontaggio, pinze smontaggio, distanziali, perni, tornitura, giradischi, dispositivi rotanti, perno di pressione, pressofusione strumenti, pistoni, ugelli, attrezzi di piegatura, applicatori, Press-In, calibri, Entriegelungszangen, pinze di sostegno, dispenser grassi, dispositivi di finitura, spille, accessori, Frästei

Noi siamo una operazione di modellismo dalla Regione Hannover e ci ha portato alla produzione di prototipi e piccole serie di plastica specializzata e alluminio. Offriamo ai nostri clienti: strumento orientato prodotti di design in base alle specifiche del cliente a bassa pressione, stampaggio ad iniezione, e Druckgußartikel Modellazione CAD con Catia V5 Modello e prototipo Prototipazione Rapida Utensili e stampi per stampaggio ad iniezione, - e prodotti di imbutitura Stampi in plastica (Strumenti efficaci per piccole serie) Produzione di piccoli lotti (1 .. 5000 pc) Plastics Processing La produzione in serie di stampaggio ad iniezione e termoformatura articoli Fresatura CNC fino a 950x650x250 mm salario I nostri clienti includono aziende ben note da l'elettrico, medico, industria di fornitura automobilistica e l'industria meccanica.

Tempo, qualità e costi TQC sta per i tre principali indicatori di qualità: rispetto delle scadenze (tempi), coerenza della consegna e dell'ordine (qualità) e rispetto del budget (costo). Chi lavora per TQC ha già imparato la lezione altrove e sa definire, stabilire e ottimizzare i processi in modo che gli indicatori di cui sopra soddisfino i corridoi target di anno in anno. Perché questo è stato esattamente ciò che ha guidato la nostra fondazione e lo è ancora oggi: offriamo solo ciò che abbiamo imparato e vendiamo solo ciò che può essere dimostrato essere vantaggioso per i nostri clienti.

La nostra azienda Mazaka Endüstriyel Ürünler Sanayi Ticaret ve Teknoloji A.Ş. fondata ad Ankara nel 2004 e offre ai propri clienti prodotti intermedi necessari in diversi settori, in particolare tecnologie di produzione, sistemi di automazione del controllo, medicale e home-office. La nostra azienda, che mira a fornire soluzioni specifiche alle esigenze dei settori, ha come mission quella di fornire vantaggio competitivo aumentando l'efficienza dei processi produttivi dei nostri clienti, avere modelli di business efficaci e creare valore aggiunto. Oltre alla fornitura e vendita di marchi leader a livello mondiale, implementiamo anche prodotti high-tech di produzione nazionale con le nostre attività di ricerca e sviluppo e produzione. In linea con le richieste che ne derivano, realizziamo progetti chiavi in mano e forniamo anche servizi di ingegneria. Con sede nella Zona Industriale Organizzata Ivedik, Ankara, la nostra azienda fornisce servizi come magazzino e ufficio in un'area coperta di 1000 mq. Oltre alla sede centrale, nel 2018 è stata fondata una filiale ad Ankara per attività produttive. Poi, nel 2020, un altro ramo si è unito alla famiglia Mazaka all'interno di Ankara Teknopark per svolgere attività di ricerca e sviluppo.

Produciamo parti in elastomero secondo una specifica.

Qualità dal 1879 forniamo pezzi grezzi o componenti finiti La fucina Albert Pielhau esiste dal 1879 ed è gestita ancora oggi come azienda a conduzione familiare ad Halver. Come in tutti i settori della nostra azienda, anche Il sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001, il nostro sistema di gestione dell'energia certificato ISO 50001 e il nostro sistema di gestione ambientale certificato ISO 14001 costituiscono la base delle nostre azioni. Assemblaggio grezzo o finito: non c'è problema. Oltre alla lavorazione di tutti i tipi comuni di acciaio, la nostra specialità è la lavorazione degli acciai inossidabili. A seconda delle esigenze del cliente, forniamo pezzi grezzi, pezzi prefabbricati lavorati o assembliamo i nostri pezzi forgiati in componenti pronti all'uso. Nell'assemblaggio dei componenti, non ci limitiamo alle parti prodotte da noi.