La Iovine High Tech Srl, azienda presente sul mercato nel settore della subfornitura dal 1970, contando su un vasto parco macchine esegue lavorazioni meccaniche di alesatura, foratura, tornitura ed è particolarmente specializzata nella fresatura di produzione. Le lavorazioni possono essere richieste in fornitura piena o in conto lavoro. Operiamo nel campo della realizzazione di particolari a disegno di dimensioni medie (max 1 metro) dove sono richieste finiture di alta precisione con tolleranze centesimali. MACCHINARI: 4 Fresatrici a controllo numerico 6 Alesatrici a controllo numerico 5 Torni CNC 3 Regolazioni CNC Strumento di misurazione Tesa micro-Hite 3D Di particolare rilievo è il nostro macchinario MCM Clock 1200, anno di costruzione 2016, dotato delle seguenti caratteristiche: Numero assi: 4 Corsa Assi: 1.200mm x 850mm x 850mm Dimensioni Pallet (mm): 630x630 / 630x800 Avanzamenti rapidi (m/min.): 75,0 Numero posizioni tavola girevole: 3.600.000 Velocità di rotazione tavola girevole (rpm): 50 Attacco utensile: ISO 50 / HSK-A100 Coppia max (Nm): 372/372/0 Potenza (kw): 58,5/58,5/0,0 Velocità di rotazione elettromandrini: 8.000/14.000/0 Rilevamento assi lineari: righe ottiche Heidenhain pressurizzate Rilevamento assi rotativi: encoder Heidenhain pressurizzati Divisore: si Presente sul mercato da diversi anni, la Clock 1200 si contraddistingue per l’elevata precisione, velocità e affidabilità. Vanta un magazzino utensili da 500 posti e un magazzino pallet da 60 posti. La slitta asse X a forte inclinazione permette di irrigidire significativamente il gruppo montante-carro, andando ad incrementare le prestazioni macchina e l'asportazione truciolo. Le sue caratteristiche la rendono estremamente competitiva e flessibile per ogni tipo di lavorazione su ghisa, acciaio e alluminio. Clock 1200 può essere inoltre configurata come macchina a 5 assi multitasking per lavorazioni in tornitura, fresatura e rettifica. QUALITÀ: Abbiamo strumenti per eseguire e garantire i controlli sui prodotti particolari in relazione ai piani di controllo standardizzati. Disponiamo di strumento di controllo a coordinate 3D TESA MICRO-HITE, anno di produzione 2014. Per esigenze specifiche, siamo in grado di operare con piani di qualità concordati con i nostri clienti. La nostra azienda è certificata ISO 9001:2008.

SteelWERK GmbH è completamente focalizzata sulla lavorazione di acciaio e altre leghe metalliche. La maggior parte dei nostri clienti lavora nell'ingegneria meccanica e impiantistica. Per loro, di solito lavoriamo su pezzi torniti come flange, anelli saldati, collari e anelli di usura per tubi e gomiti, che vengono utilizzati, ad esempio, per il pompaggio di solidi come il calcestruzzo. La nostra competenza principale: Tornitura CNC di torni torniti Ø30 - Ø560 mm CNC che gira le parti lunghe fino a 2028 mm di lunghezza Segare di Materiale tondo fino a Ø530 Materiale quadrato fino a Ø530

GMAG SRL è un'azienda a conduzione familiare che offre lavorazioni di tornitura, in particolare l'azienda è specializzata nella produzione di pezzi con tolleranze molto strette. I nostri punti di forza: • Controllo 100% al primo campione con scheda di controllo su tutte le quote • Controllo costante dello stato della produzione grazie a strumenti digitali • Ricerca continua dell’efficienza e dell'innovazione

Dal 1996 azienda specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione. L’esperienza, la determinazione e la passione del nostro fondatore, arricchite dalle competenze dei figli e supportate dal lavoro di tutti i collaboratori, hanno fatto sì che ci affermassimo rapidamente come fornitori di fiducia di realtà che operano in settori dove la qualità dei risultati ubbidisce a standard estremamente rigorosi.

Benvenuti in Schmidt Automotive, siamo lieti che siate qui! Componenti automobilistici complessi e parti di macchine sofisticate: questa è la competenza di Schmidt come sviluppatore e produttore. Processi di produzione economici, precisione e affidabilità ai massimi livelli tecnici, un sistema completo di gestione della qualità, questi sono i nostri punti di forza. Scopri di più su Schmidt - e in particolare su come puoi trarre vantaggio dall'esperienza e dalle prestazioni di Schmidt e visita il nostro sito Web con il nostro video di immagini. Il nostro nome è noto e la nostra performance è apprezzata. Negli ultimi decenni, il database dei clienti di Schmidt è stato continuamente riempito di aziende ben note. Attualmente più di 390 dipendenti sono distribuiti in tre sedi. I componenti e gli assemblaggi pronti per l'installazione sono prodotti nella sede di Westhausen, in Svevia. Oltre alla più recente tecnologia di lavorazione CNC, qui vengono installati anche processi di produzione in più fasi. La sede di Eberswalde nel Brandeburgo è stata fondata nel 2010 per creare capacità di produzione in particolare per i progetti automobilistici. Il parco macchine all'avanguardia copre attualmente 12.000 m² e consente una produzione efficiente su larga scala con il massimo grado di automazione al più alto livello tecnico. All'inizio del 2016, abbiamo avviato la produzione in serie nella nostra nuova sede negli Stati Uniti ad Auburn, in Alabama. I classici - tornitura e fresatura - sono ancora i processi centrali in Schmidt. Su misura per il rispettivo segmento di prodotto, Schmidt ha sempre l'impianto di produzione giusto, indipendentemente dal fatto che debba essere lavorato dalla barra o nel mandrino. Nel corso degli anni, ulteriori tecnologie di produzione sono state continuamente integrate nelle nostre catene di processo. Ciò include, ad esempio, la ricalcatura e la formatura assiale. Per la maggior parte dei componenti, ci sono anche varie operazioni a valle sul piano, comeB. Processi di tempra, rettifica cilindrica e finitura superficiale su misura per il componente. Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato secondo ISO / TS 16949: 2009. In qualità di fornitore diretto di noti OEM, la nostra struttura di qualità si basa sulle regole e sui criteri della VDA. In questo contesto, strumenti come la modalità di guasto e le analisi di influenza FMEA, il controllo statistico del processo SPC e gli audit dei fornitori VDA fanno parte del nostro lavoro quotidiano.

CADdb Otomotiv San.ve Tic. Ltd., nata nel 1997 con il principio di "fornire soluzioni di livello mondiale ai propri clienti utilizzando le più moderne tecniche e tecnologie". Ltd. Ltd., negli ultimi 30 anni di storia della produzione, è riuscita a diventare una delle aziende del settore e la più grande azienda produttrice del mondo in Turchia. Nel 2009, in linea con la propria esperienza nel settore e le richieste in questo settore, CADdb Otomotiv San.ve TicLtd.Şti ha avviato la produzione di ricambi per sistemi di alimentazione diesel con il marchio "CADdb". Inoltre, in linea con le richieste, ha eseguito con successo le lavorazioni di rettifica speciali e precise delle aziende leader del settore. La nostra azienda, che produce con "errore 0" in tolleranze submicroniche con il nostro personale esperto e dinamico, è una delle aziende leader nel suo settore. La nostra azienda, che ha adottato i principi di onestà, rispetto, fiducia, lavoro di squadra, sviluppo continuo e qualità, e produce servizi con una qualità che supera le aspettative dei clienti, è diventata una delle aziende ricercate nel settore. La nostra azienda ha il certificato del sistema di gestione della qualità ISO 9001: 2015 dal 2017 e la sua efficacia aumenta di giorno in giorno.

Gontermann & Simon è uno dei principali fornitori nella produzione e lavorazione meccanica di componenti di grandi dimensioni altamente complessi. Con macchinari all'avanguardia e decenni di esperienza nella lavorazione pesante, l'azienda offre soluzioni complete da un unico fornitore: dalla produzione di parti grezze e lavorazione CNC alla misurazione finale e ai test di qualità. L'azienda è specializzata in: Pezzi torniti fino a 2.000 mm di diametro Fresatura di componenti grandi e pesanti Lavorazione combinata di pezzi rotosimmetrici Produzione individuale e in piccole serie per settori quali l'energia, l'ingegneria meccanica, l'impiantistica, l'industria dell'acciaio e dei laminatoi Grazie a specialisti altamente qualificati e a un elevato standard di qualità e puntualità, Gontermann & Simon è un partner affidabile per clienti esigenti che si aspettano precisione, flessibilità e competenza tecnica ai massimi livelli.

Siamo l'azienda BOST SK come Trencin, Slovacchia (SK BOST AG) Siamo una tipica azienda di ingegneria, quello che si può in base per vedere (tecnologie, Werstoffe, macchine, esempi). Informazioni accurate su di noi possono essere trovate sul www.bost.sk Siamo l'azienda che fa CNC pezzi torniti e fresati CNC parti. Si tratta di parti rotanti in acciaio, plastica, ghisa, alluminio, acciaio inox, ..., ad esempio Walzenrade, Spurkranzrade, registrazione, pezzo, anello dell'acciaio inossidabile, presa, stallone, Verschraubunge, COLLEGAMENTI, attacchi filettati, manicotto di tenuta, berretto, bussola, pezzi filettati ..... , Fresature realizzate con gli stessi materiali. Siamo certificati secondo la norma ISO 9001 società e, naturalmente, se è necessario, trasmetteremo gli articoli con la misurazione 3D protocollo di misura. Le parti sono come bonus kenzeichnet gratuito con il laser. (Secondo i requisiti di cliente) Parlando della qualità dietro di noi era il risultato ei riferimenti. (In tutto il sito web).

Hai bisogno di assistenza nel campo della alta qualità Kunststoffberarbeitung e il montaggio o la ricerca di un partner forte e competente che offre la cooperazione cooperativo ed equo? Ecco RENA è il partner giusto. Il nostro gruppo polacco è il vostro fornitore full-service nel settore della lavorazione della plastica meccanica o assemblaggio e produzione assemblaggio meccanico di componenti meccanici e meccatronici (OEM). Produciamo e installiamo la gamma completa di componenti, dai più semplici ai elementi di macchine complesse. RENA si prende cura di tutta la vostra produzione, l'installazione e le esigenze di servizio nelle aree di materie plastiche e assemblaggi. Vantaggi per voi: - I processi ottimizzati nel processo di produzione completo aumenta l'efficienza e riduce i costi - Servizi individuali sono resi trasparenti e quindi meglio per voi capire - sensibilizzazione di alta qualità, dalla progettazione alla realizzazione, prodotti di garanzie di qualità Vi accompagniamo dal progetto iniziale al prodotto finito. Sfida noi! Saremo lieti di trattamento individuale del vostro ordine. Il vostro team di RENA Contattateci per telefono o tramite il modulo di contatto e-mail. Ulteriori informazioni sono disponibili nella sezione download e sotto: www.pl.rena.com o www.rena.com

P-MEC, officina meccanica di precisione, si distingue per la sua adattabilità verso il cliente, la flessibilità, la tempestività e la precisione dei diversi servizi offerti. Garantisce la qualità del prodotto finito partendo dal materiale grezzo, passando dai sistemi di produzione e di controllo, fino al trattamento superficiale. Per le lavorazioni di fresatura P-MEC dispone di un sistema CAD-CAM che permette di eseguire interpolazioni, di semplificare il lavoro di programmazione e allo stesso tempo garantisce precisione. Uno dei punti di forza dell’ azienda è sicuramente la flessibilità con cui riescono a trattare le richieste urgenti.

Gentile Signor / Signora Siamo un'azienda più piccola, che si occupa di fresatura e tornitura su macchine a controllo numerico. Siamo specializzati nella produzione di diversi pezzi meccanici in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, POM e altri materiali. Realizziamo anche piccole serie e pezzi singoli. Ecco le nostre macchine: Fresatura: CNC I. DMC 63V X630mm, Y500 mm, Z490mm CNC II. VMC-450 L X400mm, Y300 mm, Z300mm CNC III. VMC-450 L X400mm, Y300 mm, Z300mm NEU CNC IV. MV-1100 X1050mm, Y650mm, Z600mm + 4. Achse CNC V. MV-1100 X1050mm, Y650mm, Z600mm + 4. Achse Turning: CNC I. SL-200 ML-480 Ø 200mm x 450 mit Aufgeber Ø 50 CNC II. BML-600S Ø 420mm x 590 mit Aufgeber Ø 75 CNC III. ML-560M Ø 320mm x 570 mit Aufgeber Ø 65 Se ci trovi interessanti non esitare e contattaci.

Siamo una piccola e media impresa familiare di seconda generazione, specializzata nella pressofusione di alluminio. Offriamo anche lavorazione, trattamento superficiale e termico delle parti in fusione. Forniamo ai nostri clienti sia a livello nazionale che internazionale con alta qualità e puntualità nelle consegne da oltre 50 anni

Gamba produce lavorazioni meccaniche di precisione a disegno dal 1935. Ha uno stabilimento di 11.000 metri quadrati in provincia di Bergamo, dove operano 110 collaboratori. Gamba è specializzata nella produzione di componenti di elevata difficoltà: geometrie complesse, tolleranze strette e materiali duri. Per garantire questa qualità e i tempi di consegna, Gamba produce internamente tutte le fasi di lavorazione: tornitura, fresatura, rettifica, lappatura, riprese come sabbiatura, burattatura, marcatura laser, assemblaggio e altro. Gamba ha anche un importante reparto interno che produce attrezzature e utensili speciali e realizza processi di automazione. Gamba gestisce internamente anche la manutenzione delle macchine, per non subire possibili ritardi di fornitori esterni. La dimensione dei particolari prodotti varia tra 1 e 500 mm. I lotti di produzione vanno da poche decine a migliaia di unità. Il sistema qualità è certificato dal 1993 ed aggiornato alla ISO 9001:2015 (Intertek n. 0614396-00). Gli uffici commerciali e amministrativi sono a Milano.

Il LOWAMA GmbH è una società certificata 9001:2008 DIN EN ISO nel Industria dei metalli, basata su oltre 20 anni di esperienza con il suo staff in Può disegnare lavorazione. La nostra competenza principale sta nel taglio dei metalli con macchine a controllo numerico Tornitura e fresatura e rettifica zona. Con cross-industry relazioni con i clienti e fornitori siamo in grado di offrire in tutte le zone della competenza di specialisti. Naturalmente, si otterrà componenti pre-finiti e le assemblee. Il trattamento termico e superficiale tanto una parte delle nostre attività, mentre come la corretta spedizione delle vostre merci - anche all'estero. Nel territorio regionale otterrete i vostri prodotti dal nostro servizio di consegna proprio. Produciamo particolari torniti con un diametro di Ø 6-Ø920mm e lunghezze di 5-1500 millimetri. Noi pubblichiamo anche le parti fresate fino a una dimensione di 1700x900mm. Il nostro team professionale e dedicato produce in due turni su macchine moderne.Abbiamo utilizzato tecnologia a 5 assi, così come torni con AGW e assi Y. La nostra gamma comprende: Copertura End, distanziatori, distanziatori, distanziatori, tubi distanziatori, Abstimmringe, assali, adattatori, rulli di trascinamento, blocco, registrazioni, mascelle, piastre di montaggio, paramano, coperchio cieco, bulloni, flange dei freni, presa, boccola, cap, cappuccio di tenuta, anello di tenuta, coperchio di chiusura, doppio capezzolo, manopola, flangia di tenuta, anello di pressione, eccentrico, albero eccentrico, alloggiamenti dei filtri, flange, perni guida, boccole di guida, alloggiamenti, l'albero del cambio, bulloni filettati, boccole filettate, leve, abitazioni idraulico, collettore idraulico, manica, pistoni, stelo, bulloni cono, camme, archivio di aspirazione, perno di supporto, boccola, coperchio del cuscinetto, cuscinetto flangia, sede del cuscinetto, rullo, lamiera forata, vettore, albero motore, flangia del motore, carcassa del motore, mozzo, allineando bullone, uso del pendolo, perno oscillante, volto piatto, piatto, coperchio della pompa, corpo pompa, testa della pompa, la riduzione

Con la presente, desideriamo informarvi che la TMC s.rl. è presente sul mercato per la realizzazione di componenti meccanici sia di precisione e sia di carpenteria. La nostra società cerca di proporre soluzioni meccaniche a tecnologia avanzata, finalizzate alla soddisfazione delle esigenze produttive e logistiche del Committente ed evidenziando la funzionalità delle macchine operatrici. Forte propensione al miglioramento, ricerca di tecnologie avanzate, controllo qualità e promozione delle risorse umane sono i principi fondanti e propulsori della TMC. La nostra azienda per essere competitiva sia sul prodotto sia sull'organizzazione ha messo in atto il Sistema di Gestione della Qualità , ottenendo così la Certificazione dal RINA (organismo di certificazione accreditato ACCREDIA) che attesta la conformità alla normativa UNI EN ISO-9001:2008.

JR fijnmetaal è specializzata nella tornitura e fresatura CNC. Per i nostri clienti produciamo produzione in serie o pezzi più personalizzati come prototipi. Qualità e lealtà sono il nostro obiettivo principale. Per la produzione di questi prodotti abbiamo i seguenti macchinari: • Mazak 350M • Mazak 300 MY • Mazak 200 MSY • Mazak QT 15 MS • Mazak QT15 MS-GL • Takisawa EX 106 • Mazak VTC 200 Ulteriore spiegazione dei nostri macchinari: 1. Mazak 350m: • Con utensili elettrici • Gamma di rotazione fino a ø 500 mm. • Campo di lavoro fino a 1.500 mm. lungo. 2. Mazak 300 MY: • Con utensili elettrici • Gamma di rotazione fino a ø 350mm. • Campo di lavoro fino a 1.000 mm. Lungo • Con un asse Y in modo che tutte le operazioni di fresatura possano essere prodotte direttamente sul tornio. 3. Mazak 200 MSY • Con utensili elettrici • Sottoscrizione inclusione • Gamma di rotazione fino a ø 250mm. • Campo di lavoro fino a 500 mm. Lungo • Con un asse Y in modo che tutte le operazioni di fresatura possano essere prodotte direttamente sul tornio. 4. Mazak QT 15MS • Con utensili elettrici • Incluso il mandrino secondario • Campo di rotazione fino a ø 250 mm. • Campo di lavoro fino a 500 mm. lungo 5. Mazak QT15 MS-GL: • Con utensili elettrici • Incluso il mandrino secondario • Campo di rotazione fino a ø 250 mm. • Campo di lavoro fino a 500 mm. lungo • Con un robot automatico che carica fino a ø150mm. 6. Takisawa EX 106: • Gamma di rotazione fino a ø180 mm. • Campo di lavoro lungo fino a 250 mm. 7. Mazak VTC 200: • Fresatrice a 3 assi • Campo di lavoro 1500x500x500 mm. JR Fijnmetaal è una società giovane e in rapida crescita piena di ambizione. Siamo situati nei Paesi Bassi, De Waterlaat 6 in una città chiamata Bergeijk. La nostra principale doratura è molto spaziosa, in modo che i nostri flussi logistici siano organizzati in modo efficiente. Sei il benvenuto per venire a dare un'occhiata e sulla nostra pagina web puoi trovare immagini e ulteriori informazioni, www.jrfijnmetaal.nl. Siamo molto flessibili e possiamo passare rapidamente dalla produzione in serie a pochi pezzi.Dall'inizio alla fine vorremmo essere in stretto contatto con il nostro cliente in modo che il processo di produzione sia il più trasparente possibile. Ci piace anche pensare insieme ai nostri clienti per prodotti che richiedono assistenza urgente. Forniamo un pacchetto completo dalla A alla Z. Dalla tornitura e fresatura CNC al post-trattamento e ai controlli di qualità. In questo modo il cliente riceve una parte già pronta che può essere assemblata senza ulteriori passaggi. Ora abbiamo una vasta esperienza nella produzione di componenti per l'industria high-tech, vari costruttori di macchine, industria dell'imballaggio, società di saldatura, ecc. Ecco alcuni dei nostri riferimenti (tutti situati nei Paesi Bassi): • Precisione KMWE • Macchinari ATD • Ensa Machine Bouw • Precisione NTS • Combattimento NTS • Inno-Tec • GFM Bergeijk • VDB Machinefabriek Bergeijk • Wilvo metaalbewerking • Macchine e servizi di riciclaggio Bronnenberg • Imballaggio GKS • Hendor pompen • Correzione multipla • Prodotti tecnici Visietech • Metaalwaren di Zijlmans • Metaal di De Bruyn Non vediamo l'ora di lavorare con voi e in caso di domande non esitate a contattarci telefonicamente, al numero +31 (0) 497-783007 o via e-mail, info @ jrfijnmetaal.nl. Cordiali salu...

Azienda metalmeccanica specializzata per lavori di precisione, fornitori con esperienza per parti di ricambio di impianti e macchinari tipo bussole da taglio, morse ,morsetti, coltelli , alberi, flange, rulli, guide, pattini, piastre