Perlamet SE Ltd. è stata fondata nel 1992 con sede a Sofia e l'attività principale è la costruzione completa, la riparazione e la manutenzione dell'infrastruttura ferroviaria. Perlamet SE Ltd. ha un sistema di gestione della qualità ISO 9001, ISO14001, ISO18001, ISO50001 Nel 1993 è stata fondata un'officina per la lavorazione meccanica e la produzione di pezzi di ricambio nella città di Plovdiv. Nel corso degli anni sono state introdotte macchine ad alta tecnologia con controllo a programma digitale per l'elaborazione di parti rotative simmetriche e prismatiche. L'azienda produce e fornisce componenti per cilindri idraulici e pneumatici per i principali produttori europei. Grazie all'ottima esperienza pratica del suo team e allo sviluppo dinamico, incluso il costante ammodernamento e aggiornamento delle attrezzature tecnologiche, Perlamet SE Ltd. è un partner collaudato che offre prodotti di alta qualità nei tempi concordati

nostro servizio Ces GmbH offre ampi servizi nel campo della produzione unica e in serie relativa agli ordini. Se hai colli di bottiglia di capacità, siamo al tuo fianco. Con il nostro parco macchine, lavoriamo pezzi in alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, plastica o ottone (altri materiali su richiesta) con la massima qualità e puntualità. Con il modernissimo centro di lavoro CNC, ces ha esperienza nella tecnologia di lavorazione, sia per la produzione una tantum specifica del cliente che per la produzione su larga scala. Il nostro parco macchine Fresatrici CNC a 5 e 3 assi Torni CNC e convenzionali Macchina da taglio ossitaglio al plasma CNC Rettificatrice a banco piano di precisione Sega a nastro completamente automatica Impianto di brunitura a caldo Macchina per incisione Forno di tempra

Ci presentiamo a voi! DKH metallo è un fornitore flessibile e dinamica nel campo di tornitura e fresatura, un partner affidabile nella tecnologia di lavorazione. Il partner con un approccio unico per produrre specifica di parti meccaniche! Una combinazione di macchine personale, hi-tech ben addestrati e di un efficace risultato un'organizzazione in prodotti di alta qualità con il prezzo competitivo e la consegna come concordato. Attraverso la nostra continui investimenti nella produzione più moderno ci rendono possibile produrre sia prototipi, piccole e grandi serie con precisione e rapidità. Facendo uso del CAD / CAM Hypermill e OneCNC trattiamo i disegni tecnici ad un programma che rende la dimensione desiderata e la forma del vostro prodotto. Inoltre, utilizziamo il sistema ERP "MKG" per supportare tutti i processi all'interno della nostra azienda. DKH si è specializzata nella lavorazione di precisione dei prodotti personalizzati in vari materiali in pezzi singoli e piccole serie per i clienti industriali in vari settori.Siamo in grado di fornire, lavorando a stretto contatto con i nostri fornitori di follow-up per il vostro prodotto. DKH metallo è sinonimo di qualità e affidabilità. I nostri brevi tempi di consegna e migliorare l'offerta, abbiamo costruito una clientela soddisfatta. I nostri clienti provengono dai più diversi settori. Abbiamo anche il nostro mezzo di trasporto. Interessato? Vorremmo farvi un appuntamento per vedere più in dettaglio che cosa il vostro (futuro) ha bisogno / requisiti e opportunità di cooperazione. Naturalmente potete sempre contattarci, siamo felici di aiutare e mantenere la nostra raccomandazione per le applicazioni sono applicazioni offrono!

La società CDZ GmbH è stata fondata nel mese di ottobre 2011th Dal momento che forniamo macchine dei nostri clienti da tutto il mondo con i nostri sistemi e componenti associati, esp. Antriebstechnik, sistemi di raffreddamento articolato tubi flessibili, ugelli refrigerante ad alta pressione, dadi di bloccaggio di precisione, sistemi di utensili di serraggio, sistemi Workholding e anche sistemi di lubrificazione centrale completi, ad esempio pompe di lubrificazione. La nostra azienda ha sede a Kaarst (vicino a Dusseldorf). La produzione di massa è eseguita in modo affidabile dai nostri principali aziende di produzione e partner, in Estremo Oriente. In particolare la nostra produzione principale di Taiwan ci permette di offrirvi i componenti desiderati o prodotti completi a prezzi competitivi. La nostra produzione principale è certificata ISO 9001: 2008. Attraverso tecnici qualificati ed esperti in loco, controlliamo costantemente la qualità dei componenti e dei limiti di tempo. Attraverso il nostro magazzino in Germania possiamo garantire la capacità di consegna e precisione. Le piccole e medie imprese industriali tedesche ed europee e le grandi imprese industriali e le aziende internazionali si affidano nostro standard di qualità. Una parte del campione o un modello che ci piace di fornire, per convincervi della qualità e delle prestazioni. In qualità di OEM e ODM specialista di ingegneria orientata, offriamo in parallelo, le varie parti e di servizio al mercato europeo. Speriamo di aver suscitato il vostro interesse e di essere a disposizione per domande in qualsiasi momento.

Niho MOTORI doo azienda Konjic si vede nella lavorazione dei metalli su tornio automatico ed è specializzata nella produzione di massa. Il suo programma include anche la fabbricazione di pastiglie dei freni per automobili, furgoni e SUV. Due decenni di esperienza e un notevole programma di produzione confermano il successo e la qualità del lavoro.

Dalla fondazione e l'esercizio dal 1979, la nostra produzione è basata su Perfezionare e aumentare il carico di lavoro di anno in anno. Ora l'azienda gestisce già la seconda generazione della famiglia Santro. La direzione e i dipendenti dell'azienda ci sono ha indicato che la qualità è il lavoro di ogni singolo dipendente, e che Obiettivo in ogni lavoro è finire senza errori e consegnare. I nostri obiettivi possono essere raggiunti solo attraverso l'apprendimento continuo investire nella conoscenza e migliorarla promuovendola Tecnologia nell'impresa. Obiettivi strategici: - essere la migliore azienda metalmeccanica - socialmente responsabile e in conformità con tutti i legali Regolamento per lavorare - avere dipendenti soddisfatti - Insegnare ai dipendenti le nuove tecnologie - Avere un sistema di controllo durante la produzione - investire in nuove attrezzature e strumenti - la tendenza alla crescita e allo sviluppo dell'azienda continuare e aumentare i profitti I nostri servizi nella lavorazione di metalli e materie plastiche offriamo: - Lavorazione di metalli CNC (tornitura e fresatura) - classico tornitura e fresatura - Taglio con la sega - Grinder - saldatura - Installazione La soddisfazione dei nostri clienti è la nostra misura di qualità.

Azienda familiare con eccellenti macchinari e know-how di produzione. Consapevolezza della qualità distintiva con un vivo orientamento al cliente.

Officine Meccaniche Merendoni S.r.l., azienda sita a Spello in provincia di Perugia e presente nel Polo Aerospaziale Umbro è affermata nell’ambito della meccanica di precisione applicata e trova massima espressione nei campi, quali Aeronautico civile e militare, Aerospaziale, Energetico, Ferroviario ed industria meccanica in generale. Nello specifico la nostra azienda è specializzata nella realizzazione di componenti meccanici ottenuti tramite lavorazioni su macchine utensili per tornitura e fresatura, convenzionali ed a controllo numerico computerizzato. Soluzioni L’O.M.M. si caratterizza principalmente per la sua grande attitudine ad essere all’avanguardia, investendo in nuovi macchinari ed in attività di ricerca e sviluppo. Puntando all’attività di meccanica di precisione, l’azienda ha l’obbligo di produrre i prodotti con una qualità elevata, che rispetti gli standard previsti. Sotto questo punto di vista si denota la qualità delle attività con la certificazione prima dell’ISO 9001 e successivamente con l’ISO 9100.

La Morali Production Technology GmbH offre: • Coppe e Componenti per il vuoto • componenti pressofusi in alluminio e zinco • Pezzi torniti • pezzi lavorati CNC • frantumi Unserere prodotti sono utilizzati nei seguenti settori: • Automazione / Robotica • Automotive • CD / DVD • Stampa e Carta • Electronics • Vetro • Legno / Arredamento • Ceramica / porcellana • Cosmetici • Plastica • Alimentare / Bevande • Medical • Latterie • solare • Macchina speciale • lavorazione della pietra • Packaging Da piccole quantità per grandi produzioni andiamo individualmente e rapidamente alle esigenze e ai desideri dei nostri clienti. Siamo un partner affidabile per la produzione di componenti di precisione per varie industrie. La nostra posizione a Istanbul / Turchia ha standardizzato ingegneria meccanica e di processo, che assicura una rete di produzione globale. Con l'esperienza e la competenza di oltre 15 anni, i nostri clienti si rivolgono alla lavorazione completa da un'unica fonte. I nostri clienti da tutto il mondo apprezzano soprattutto la nostra sicurezza e la qualità costante del prodotto.

Siamo specializzati nella produzione di prodotti metallici complessi e molto richiesti, per le esigenze dell'industria automobilistica, idraulica e delle macchine agricole. Con un parco macchine altamente produttivo, otteniamo tempi di consegna brevi e alta qualità. Utilizziamo attrezzature moderne dei migliori produttori del mondo. Come azienda giovane, rispondiamo rapidamente ai tuoi desideri e ci adattiamo alle tue esigenze specifiche. Un'eccellente organizzazione del lavoro ci consente di integrare bene tutte le parti della produzione. Un team di esperti operatori CNC e un investimento continuo nella formazione consentono di risolvere le sfide più complesse dei clienti. L'ottimizzazione dei processi, delle persone e dei tempi di produzione ci consente di avere un eccellente rapporto qualità-prezzo e comprovati prodotti di qualità tecnicamente sofisticati.

Società "Vitalii & Son" è stato sviluppo e produzione di stampi elastici per bottiglie e contenitori in PET, anche poiché questa tecnologia prima è decollato nel 1988 in Bulgaria. Con i nostri molti anni di esperienza, garantiamo la progettazione ottimale ed edilizia degli stampi di soffiaggio per darvi la bottiglia migliore qualità possibile. Abbiamo conoscenza di tutti i diversi tipi di macchine. Grazie alle nostre tecnologie di produzione e, soprattutto, le nostre macchine di generazione di fascia alta, si realizzi il più breve possibili tempi di consegna. Nel nostro soffia laboratorio ben attrezzato, una vasta gamma di prove e controlli possono essere effettuati prima dell'inizio della produzione. Maggiori produttori di bottiglie apprezzano la nostra competenza e fanno uso regolare dei nostri servizi. Ci concentriamo la nostra conoscenza sulla decisione classico, ci rifiutiamo di fare la muffa a cambio rapido Perché Crediamo profondamente ha la durata di questo tipo di stampi sono brevi. Non dimentichiamo mai di persone che installano gli stampi. Grande Stampi La nostra esperienza si estende fino a "contenitori" con un contenuto di 5, 10, 12, anche 5 litri e galloni in un'ampia varietà di forme. Il nostro reparto di progettazione è familiarità con le caratteristiche particolari di sintesi grandi contenitori e le possibilità di produzione sui vari tipi di soffiatrici. Consulenza globale per la ricerca di progetti è a vostra disposizione in qualsiasi momento. Hot-Fill Colpo Stampi Abbiamo già prodotto un gran numero di stampi in acciaio per la tecnologia di riempimento a caldo. Attraverso lo sviluppo di proprie tecnologie di produzione, raggiungiamo superfici lisce. Abbiamo tagliato i costi di produzione per quegli stampi notevolmente e nello stesso tempo ridurre il peso degli stampi.

MAKRA Ltd è stata fondata nel 1999. L'azienda lavora e sviluppa nel settore della lavorazione dei metalli e ha anche le proprie macchine utensili con CNC e ha una sezione con macchine universali. L'azienda dispone di una macchina di misura - TESA Micro-Hite 3D, che aiuta a ottenere un'elevata precisione nella lavorazione e nella misurazione dei pezzi. La società ha i suoi sviluppi, come ad esempio: Sistema di raffreddamento ad alta pressione (HPCS) Sistema di aspirazione per estrarre i refrigeranti dai serbatoi delle macchine Sistema per la rimozione di parti esterne alla macchina (per macchine tornio) Pizzico per tirare le aste (per macchine tornio) L'azienda fornisce dettagli di lavorazione di diversi tipi di dettagli da un disegno fornito dal cliente e sviluppa anche tecnologie per l'elaborazione dei dettagli. I nostri specialisti mirano costantemente a migliorare la qualità dei servizi che offriamo.

Protek Makina ha iniziato le sue attività di produzione e progettazione nel campo della lavorazione meccanica nel 2007 nella zona industriale di Orhanlı Birmes con due partner che sono ingegneri meccanici. I partner servono sintetizzando la loro esperienza e conoscenza sulla gestione della produzione, design, ricerca e sviluppo, pianificazione, qualità e logistica all'interno del corpo di Protek Makina. Dirige le attività dell'azienda con la sua disciplina ingegneristica in linea con l'orientamento alla soluzione, la creatività e la soddisfazione del cliente.

La Iovine High Tech Srl, azienda presente sul mercato nel settore della subfornitura dal 1970, contando su un vasto parco macchine esegue lavorazioni meccaniche di alesatura, foratura, tornitura ed è particolarmente specializzata nella fresatura di produzione. Le lavorazioni possono essere richieste in fornitura piena o in conto lavoro. Operiamo nel campo della realizzazione di particolari a disegno di dimensioni medie (max 1 metro) dove sono richieste finiture di alta precisione con tolleranze centesimali. MACCHINARI: 4 Fresatrici a controllo numerico 6 Alesatrici a controllo numerico 5 Torni CNC 3 Regolazioni CNC Strumento di misurazione Tesa micro-Hite 3D Di particolare rilievo è il nostro macchinario MCM Clock 1200, anno di costruzione 2016, dotato delle seguenti caratteristiche: Numero assi: 4 Corsa Assi: 1.200mm x 850mm x 850mm Dimensioni Pallet (mm): 630x630 / 630x800 Avanzamenti rapidi (m/min.): 75,0 Numero posizioni tavola girevole: 3.600.000 Velocità di rotazione tavola girevole (rpm): 50 Attacco utensile: ISO 50 / HSK-A100 Coppia max (Nm): 372/372/0 Potenza (kw): 58,5/58,5/0,0 Velocità di rotazione elettromandrini: 8.000/14.000/0 Rilevamento assi lineari: righe ottiche Heidenhain pressurizzate Rilevamento assi rotativi: encoder Heidenhain pressurizzati Divisore: si Presente sul mercato da diversi anni, la Clock 1200 si contraddistingue per l’elevata precisione, velocità e affidabilità. Vanta un magazzino utensili da 500 posti e un magazzino pallet da 60 posti. La slitta asse X a forte inclinazione permette di irrigidire significativamente il gruppo montante-carro, andando ad incrementare le prestazioni macchina e l'asportazione truciolo. Le sue caratteristiche la rendono estremamente competitiva e flessibile per ogni tipo di lavorazione su ghisa, acciaio e alluminio. Clock 1200 può essere inoltre configurata come macchina a 5 assi multitasking per lavorazioni in tornitura, fresatura e rettifica. QUALITÀ: Abbiamo strumenti per eseguire e garantire i controlli sui prodotti particolari in relazione ai piani di controllo standardizzati. Disponiamo di strumento di controllo a coordinate 3D TESA MICRO-HITE, anno di produzione 2014. Per esigenze specifiche, siamo in grado di operare con piani di qualità concordati con i nostri clienti. La nostra azienda è certificata ISO 9001:2008.

SteelWERK GmbH è completamente focalizzata sulla lavorazione di acciaio e altre leghe metalliche. La maggior parte dei nostri clienti lavora nell'ingegneria meccanica e impiantistica. Per loro, di solito lavoriamo su pezzi torniti come flange, anelli saldati, collari e anelli di usura per tubi e gomiti, che vengono utilizzati, ad esempio, per il pompaggio di solidi come il calcestruzzo. La nostra competenza principale: Tornitura CNC di torni torniti Ø30 - Ø560 mm CNC che gira le parti lunghe fino a 2028 mm di lunghezza Segare di Materiale tondo fino a Ø530 Materiale quadrato fino a Ø530

GMAG SRL è un'azienda a conduzione familiare che offre lavorazioni di tornitura, in particolare l'azienda è specializzata nella produzione di pezzi con tolleranze molto strette. I nostri punti di forza: • Controllo 100% al primo campione con scheda di controllo su tutte le quote • Controllo costante dello stato della produzione grazie a strumenti digitali • Ricerca continua dell’efficienza e dell'innovazione

Dal 1996 azienda specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione. L’esperienza, la determinazione e la passione del nostro fondatore, arricchite dalle competenze dei figli e supportate dal lavoro di tutti i collaboratori, hanno fatto sì che ci affermassimo rapidamente come fornitori di fiducia di realtà che operano in settori dove la qualità dei risultati ubbidisce a standard estremamente rigorosi.

Benvenuti in Schmidt Automotive, siamo lieti che siate qui! Componenti automobilistici complessi e parti di macchine sofisticate: questa è la competenza di Schmidt come sviluppatore e produttore. Processi di produzione economici, precisione e affidabilità ai massimi livelli tecnici, un sistema completo di gestione della qualità, questi sono i nostri punti di forza. Scopri di più su Schmidt - e in particolare su come puoi trarre vantaggio dall'esperienza e dalle prestazioni di Schmidt e visita il nostro sito Web con il nostro video di immagini. Il nostro nome è noto e la nostra performance è apprezzata. Negli ultimi decenni, il database dei clienti di Schmidt è stato continuamente riempito di aziende ben note. Attualmente più di 390 dipendenti sono distribuiti in tre sedi. I componenti e gli assemblaggi pronti per l'installazione sono prodotti nella sede di Westhausen, in Svevia. Oltre alla più recente tecnologia di lavorazione CNC, qui vengono installati anche processi di produzione in più fasi. La sede di Eberswalde nel Brandeburgo è stata fondata nel 2010 per creare capacità di produzione in particolare per i progetti automobilistici. Il parco macchine all'avanguardia copre attualmente 12.000 m² e consente una produzione efficiente su larga scala con il massimo grado di automazione al più alto livello tecnico. All'inizio del 2016, abbiamo avviato la produzione in serie nella nostra nuova sede negli Stati Uniti ad Auburn, in Alabama. I classici - tornitura e fresatura - sono ancora i processi centrali in Schmidt. Su misura per il rispettivo segmento di prodotto, Schmidt ha sempre l'impianto di produzione giusto, indipendentemente dal fatto che debba essere lavorato dalla barra o nel mandrino. Nel corso degli anni, ulteriori tecnologie di produzione sono state continuamente integrate nelle nostre catene di processo. Ciò include, ad esempio, la ricalcatura e la formatura assiale. Per la maggior parte dei componenti, ci sono anche varie operazioni a valle sul piano, comeB. Processi di tempra, rettifica cilindrica e finitura superficiale su misura per il componente. Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato secondo ISO / TS 16949: 2009. In qualità di fornitore diretto di noti OEM, la nostra struttura di qualità si basa sulle regole e sui criteri della VDA. In questo contesto, strumenti come la modalità di guasto e le analisi di influenza FMEA, il controllo statistico del processo SPC e gli audit dei fornitori VDA fanno parte del nostro lavoro quotidiano.