Produzione di strumenti nautici, sistemi di controllo della nave, Bussole magnetiche e le loro riparazioni. Attrezzatura speciale: Produzione di spez.Mess e test dispositivi in base alle esigenze del cliente. Produzione di precise parti meccaniche di precisione. 22 macchine a controllo numerico per la Lavorazione turno, fresatura, foratura, molatura e incidere.

HEIDENREICH & HARBECK AG La Affari in modi nuovi - un partner di sistema di ingegneria meccanica Dal 1927 sono in Mölln sotto il nome di Heidenreich & Harbeck getti esigenti prodotte. Dopo più di 75 anni, è ora possibile trovare una Luogo in cui i componenti del cast, con requisiti di alta qualità progettato, fuso, pronto per l'installazione o parzialmente montati come Assemblea vengono forniti. In piccole e medie serie sono di colore grigio e Sphärogussteile in classi di peso da 50 fino a 8.000 kg pressofuso. La nostra strategia aziendale di qualità "di un pezzo "si intende l'ottimizzazione olistica del prefinito Cast componente.La costruzione e ogni altra Fasi di produzione in Mölln sotto un unico tetto. Noi non dirigiamo di uffici di progettazione esterni o subappaltatore. Così leggere responsabilità generale per gli appuntamenti e in conformità con i disegni di qualità con elevata competenza propria. Ca. 190 dipendenti lavorano con grande successo ogni giorno - come un partner creativo di ingegneria meccanica - la competitività per rafforzare i nostri clienti. Vantaggio La nostra esperienza e le nostre idee attraverso joint Sviluppo! Dovrebbe anche approfittarne e ci provare da compiti o richieste specifiche.

Ci siamo specializzati nella lavorazione di particolari in piccole e medie serie come fornitore per aziende di diversi settori, e finito in due turni in quasi tutti i comuni tipi di materiali da materie plastiche di acciai di qualità, bonifica acciai, acciai inossidabili, alta lega acciai speciali. Produciamo secondo l'ordine delle singole fasi di lavorazione per assemblare o unità pre-finiti, comprese le finiture superficiali e la remunerazione di tutti i tipi (in stretta collaborazione con partner capaci e competenti), e con le relazioni iniziali di ispezione del campione, record di test, ecc clienti come prova di qualità.

La nostra azienda si trova a Uhingen, Göppingen. Siamo una società di lavorazione del metallo e facciamo i componenti della macchina nel campo della tornitura, fresatura, foratura, rettifica lei. Da singole parti di parti standard, prototipi e moduli completi. Fresatura fino a 1060x610x610mm. Alluminio, acciaio inossidabile, acciaio temprato, acciaio da costruzione, acciaio per utensili o di materia plastica. Incl. Trattamento superficiale come abbronzante, zincatura, indurimento, anodizzazione, incisione. Tutto da un'unica fonte. Il nostro secondo pilastro sono pocket bike, dirt bike, trike e quad con e senza permesso stradale di consegna colori possibili Per i motocicli, produciamo come poggiapiedi o adattatore manubrio o altri supporti, colore anodizzato, duro anodizzato o lucido, BMW, Honda, Kawasaki, Harley Davidson, Yamaha ..... il design di altissima qualità. Produzione Piece e piccole serie - rinforzi, montanti, assali, alberi, girare le estensioni del segnale, parti di lamiera lucido, ecc Supporti per sidecar

Come azienda di medie dimensioni, siamo specializzati nel settore della lavorazione dei metalli. Il programma di produzione di Heinrich Liesen include la rigenerazione personalizzato, ricondizionamento e riparazione di componenti, assiemi e sistemi completi / componenti. La nostra produzione si trova nella regione della Ruhr - al centro del mercato europeo. La posizione centrale, in prossimità di Francia e Benelux, garantisce l'accessibilità veloce.

Soluzioni ottimali per la costruzione di stampi, modellismo, prototipi, pre-produzione, produzione, assemblaggio Il gruppo Grunewald delle aziende con uffici a Grunewald (sede centrale), Grunewald Strumenti & forme, getto Grunewald e Grunewald & Partner Prototipazione rapida in Bocholt (D), Grunewald Tooling in Irxleben (D), Grunewald Stade (D) e Grunewald Nuove Tecnologie GNT (USA ) forma un'alleanza strategica per la costruzione di utensili, stampi e il modello decisionale e lo sviluppo, la progettazione e produzione di componenti metallici, parti in plastica e parti in composito di fibra dalla progettazione, attraverso la prototipazione e pre-produzione fino ai metodi di produzione di massa. Sulla base delle nostre ampie funzionalità CAD, offriamo l'intera gamma di moderne tecniche per la produzione di attrezzature e prodotti. L'uso efficiente delle nostre diverse possibilità con una integrazione verticale quasi il 100% offre notevoli vantaggi in termini di riduzione dei costi e tempi associati a un livello molto alto di qualità. Ciò si traduce in un elevato livello di soddisfazione dei nostri clienti. 190 qualificati ingegneri, operai specializzati, studenti e tirocinanti rappresentano il futuro della nostra azienda al sicuro. CAD / CAE, Ingegneria • Design parte 3D e la costruzione basata sui principali prodotti CAD / CAM • strumento CAD 3D e design fixture • CAE simulazione di riempimento dello stampo e di solidificazione, tensioni residue, ritiro e deformazione • calcolo FEM Attrezzistica Automotive and Vehicle • Forma, laminazione e punzonatura strumenti per abitacolo assetto • Teppichverformwerkzeuge • stampi schiuma • Umbugwerkzeuge • Strumenti di pressofusione • strumenti di stampaggio a iniezione • Attrezzature e sistemi Aviazione Tooling • strumenti di lay-up per la produzione di parti composite • Strumenti di RTM • cura e utensili da taglio • Attrezzature e sistemi Cast Prodotti • Modello Servizi • Laser - sinterizzazione • QMC Prototipazione Rapida G

Siamo il vostro partner competente e affidabile nel campo della moderna produzione meccanica. Circa 20 dipendenti fanno tutto i problemi dei nostri clienti risolti in modo affidabile. Con unsereren torni CNC e 18 Fräsbearbeitungscentern e automazione vari processi, abbiamo un apparato efficiente del modo desiderato. Le nostre competenze principali sono: Programmazione CAM CAD Dialogo sulla programmazione CNC Fresatura CNC Tornitura CNC Di misura CNC Montaggio Progettazione CAD e apparecchio I nostri punti di forza sono l'approvvigionamento di materie prime quali: la costruzione e inossidabili acciai, acciai al cromo, leghe di titanio, metalli non ferrosi come leghe Dispal, alluminio, ottone, bronzo, produzione e assemblaggio di pezzi lavorati e pre-finiti. Siamo abituati a gestire noi sia ai singoli ordini e delineare accordi e di consegnare in tempo per la nomina o Kanbahnsystem.

La società Neumann + Hoffmann ha lavorato come subappaltatore e fornitore per molte imprese globali provenienti da varie parti della pianta e macchinari. La tornitura di parti da Ø 6-Ø700mm, così come la fresatura e assemblaggio di componenti principalmente nei materiali acciaio e alluminio è la nostra casa. Le nostre capacità di misurazione garantiscono l'affidabilità del processo. Nuovo nel nostro programma di produzione è il sistema di doppia-lid-lock in cinque diverse dimensioni, che possiamo offrire come prodotto separato. Ulteriori informazioni su questi, si prega di fare riferimento al nostro sito web. In questo momento sono l'orientamento al cliente, la qualità, tempistiche e un adeguato rapporto qualità-prezzo per un business di successo. Tali criteri si basano su oltre 30 anni di esperienza al massimo livello di competenza e la motivazione dei nostri dipendenti. Macchine moderne, ottimizzazione dei processi permanenti e il nostro personale altamente qualificato garantiscono un processo di produzione senza attrito. Potete contare sulla squadra di Neumann + Hoffmann GbR. Possiamo Svolta · Piccole parti da Ø 6 · Ampie parti fino a Ø 700 millimetri su moderne macchine CNC, alcune con utensili motorizzati · Tutti i materiali comprendono alluminio, plastica, metalli non ferrosi e acciai inossidabili di alta qualità Fresatura · Sulla centri di lavoro con B-asse (tavola rotante) per attraversare 800x630x630mm · 3 assi centro di lavorazione con 560x1100x600mm traslazione Trattamenti termici e superficiali di ingegneria · Harden e la ricompensa, anche di materiali speciali · Trattamenti superficiali funzionali e decorativi come anodizzazione, DURNI-coatieren ul'altro in collaborazione con partner a lungo termine 3-D metrologia · Misura di parti di produzione per la sicurezza di processo · Creazione di rapporti di ispezione primo articolo e record di prova · Misura Salario · Viaggi X1000 Y1200 Z900 Assemblaggio di componenti · Installazione di parti fabbricate o fornito con noi per completare unità · Test secondo le specifiche del cliente con rapporto di prova R apid T ransfer ystems S α - β sistema doppio del blocco del coperchio Applicazione: Il blocco RTS serve il carico senza contaminazione e lo scarico di isolatori, mini-ambienti, guanto o scatole a guanti, barriera - o di contenimento - sistemi. Questo sistema è costituito essenzialmente da due parti: la-α e β porta-porta L'α-porta, la porta di trasferimento ed è montato in una parete dimensionalmente stabile del dispositivo. La β-port self-contained ospita il materiale einzuschleusende o

L'attività principale della nostra società è la produzione di stampi per iniezione. Dalla progettazione alla produzione della prima parte del campione tutto è pianificato da noi, costruito e testato. Ci occupiamo anche di interventi di manutenzione e di modifica riparazione sugli strumenti! Piccole serie o singoli pezzi unici che produciamo altrettanto bene su richiesta. * Construction & Development * Utensili e stampi * Cambio utensile * Lavori di riparazione * Lavori * Tornitura e fresatura * EDM * Campionamento degli strumenti * Serie Zero di parti stampate a iniezione Produzione L'attività principale della nostra società è la produzione di utensili stampati a iniezione. Dalla progettazione alla produzione è previsto tutto, realizzato e testato da noi. Questo può essere da un semplice strumento on-off per utensili con funzioni complesse di essere. Così possono essere inclusi nello strumento, per esempio, scivolo meccanico o idraulico, Schrägauswerfer, Ausschraubkerne o movimenti pneumatici. Nella zona di 2K Injection (2 componenti), abbiamo raccolto un sacco di esperienza negli ultimi anni. Tali strumenti possiamo campionato sulla nostra macchina 2-K e controllare la funzione desiderata in modo da fornire la completa strumento di stampaggio ad iniezione finito. Nel campo di stampaggio, piegatura o la tecnologia imbutitura abbiamo realizzato una serie di progetti per i nostri clienti negli ultimi anni. Questi sono strumenti normali di punzonatura con una stazione di stampi progressivi con più stazioni. Ambito di applicazione dei nostri strumenti fatti di parti: * Nel settore automobilistico e motociclistico * Macchina e jig costruzione * In strutture sanitarie * Nel settore delle costruzioni * Con articoli per la casa * Per la misurazione e di verifica * In Sporting Goods * Nel settore degli imballaggi * E in molti altri settori Servizio Oggi, la varietà di utensili acciai come 1.2343, 1.2767, 1.2379, 1.2083, 12.738, 1.2311, 1.2842, ecc, e sono saldati in alluminio, Erodierkupfer, leghe di rame, vari bronzi, leghe Ampco o acciaio inox. Grazie ad una collaborazione di lunga data con una società partner (specializzata nella saldatura laser e rivestimento laser), possiamo offrire un servizio di riparazione in questo settore. Questo può essere fatto facilmente in poco tempo e riparazioni ricevuti o modifiche agli inserti temprati, taglio punzoni, matrici o altre modanature o elementi di taglio. Lavori Sia i pezzi in piccole serie o singole, faremo una serie di lavori sulle nostre macchine CNC. Materiali come plastica, alluminio, ottone, acciaio inossidabile e vari tipi di acciaio che hanno in magazzino, o ad ottenere tramite i nostri fornitori affidabili in un tempo molto breve. Anche più piccola serie di punzonatura e piegatura parti sono realizzati su richiesta del cliente. Ecco un breve elenco di opzioni di editing nella nostra azienda: * Ruota * Fresatura * Wire EDM * Tuffo * Hole EDM * Rettifica * Punzonatura

Il MHG Maschinenbau GmbH & Co. KG è stata fondata nel 2004 dal già dal 1981 con sede a Saarbrücken azienda GGS l'amministratore delegato Michael Georg. La società di ingegneria ha attualmente circa 30 dipendenti. Le merci nei primi anni ancora forgiatura e parti di macchine, i principali prodotti, le capacità di oggi includono la produzione di ingranaggi, tornitura e fresatura parti, e soprattutto la fabbricazione trasmissione completa, dalla progettazione alla nuova produzione per manutenzione e riparazione. Come azienda Saarland MHG fornisce principalmente clienti da Saarland e Renania-Palatinato. Ma anche in altri territorio federale, e nei suoi vicini europei, ci sono numerosi clienti.

Sulla base dell'input del cliente siamo in grado di preparare l'offerta di costo ottimale in termini di prezzo, qualità e tempi di consegna. Il nostro Team è composto da ingegneri con molti anni di esperienza professionale. Sulla base di ciò possiamo garantire ai nostri clienti che il loro ordine viene elaborato con le migliori pratiche del settore e vengono seguiti tutti gli standard tecnici internazionali. Elaboriamo i nostri ordini utilizzando metodi avanzati di pre-produzione (CAD-CAM) nonché i migliori strumenti di lavorazione della categoria con elevata durata. Questo approccio ci consente di mantenere la stabilità e la ripetibilità dei nostri processi mantenendo al minimo i costi. Il nostro servizio include anche la consulenza per la progettazione per la produzione, la valutazione della possibilità di utilizzare materiali sostitutivi con prestazioni uguali o simili, la fabbricazione di dispositivi personalizzati e l'implementazione di modifiche al design esistente. I valori fondamentali della nostra azienda sono Eccellenza, Fiducia, Trasparenza e Integrità. La soddisfazione del cliente è al primo posto. Il nostro obiettivo è costruire e mantenere relazioni a lungo termine con i nostri cari clienti.Nella comunicazione ci concentriamo sulla reattività e sulla trasparenza. Per ogni ordine o accordo con il cliente inviamo conferma scritta. Nella realizzazione dei nostri progetti, collaboriamo solo con aziende e fornitori di fiducia, con i quali abbiamo diversi anni di esperienza. Ciò consente azioni pienamente coordinate e la ricerca tempestiva delle soluzioni tecniche e commerciali ottimali. Di conseguenza, portiamo a termine il progetto con piena soddisfazione per il cliente e il nostro team. Le capacità delle nostre macchine e le dimensioni lavorate si trovano nel "Parco Macchine". Contattaci.

L'azienda TISA-tec GbR. è stata fondata nel 2014 ed è un'azienda di due persone con sede vicino a Pforzheim. Siamo attivi principalmente nell'ingegneria meccanica e vogliamo espandere la nostra base di clienti in altri settori.

Sono Bryan Arts, proprietario di Arts Metalworking. Abbiamo una conoscenza approfondita della tecnologia di lavorazione, sia pratica che teorica. Siamo certificati secondo AUKOM 1 e lavoriamo con Topsolid 7 per applicazioni CAD/CAM. Le competenze chiave della lavorazione dei metalli sintetici sono: - innovativo - buona qualità - sicuramente - appassionatamente - desideroso di imparare - preciso Siamo in grado di produrre piccole e grandi serie. E questo a un prezzo equo.

Avete bisogno di ingegneria di precisione per le vostre esigenze di produzione e assemblaggio? Non cercate altro che i nostri servizi CNC all'avanguardia! Il nostro team di professionisti altamente qualificati specializzati nella produzione e assemblaggio CNC ad alta precisione, utilizzando la tecnologia e le attrezzature più recenti per produrre componenti secondo le vostre specifiche esatte. Dalla prototipazione alla produzione su vasta scala. I nostri servizi CNC sono versatili e possono ospitare un'ampia gamma di materiali, inclusi metalli, plastica e materiali compositi. Essendo certificati ISO 13485, il nostro impegno per la qualità si estende oltre i nostri prodotti e il nostro servizio clienti. Non accontentarti di una precisione meno che perfetta: affidati ai nostri servizi CNC!

La società OLEJÁR, spol. s r.o. è stata fondata nel 2005 come produttore di prodotti in fibra di vetro. Dal 2008 produce e installa indicatori tattili da pavimento, parascale, maniglie sanitarie, insegne in Braille, nastri antiscivolo e altri prodotti nel campo della navigazione e della sicurezza pedonale. Parco macchine: Fresatura - Romi D1250, Feller MP-40A, Feller MP-30A, Hyundai F500 plus Tornitura: Citizen L32, Citizen M32, Hanava XE35 Conversione: Guidolin Girotto GD 301D

Azienda neonata la cui principale attività al momento è la fresatura, anche su 4o asse. Si programma tramite CAM e si possono realizzare pezzi semplici e complessi. Si è disponibili a fornire qualsiasi tipo di prodotto, compatibile con le tecnologie disponibili, a prezzi competitivi e in tempi brevi. Lo stato di aziende neonata impone di cercare la competitività tramite prezzi competitivi, qualità più alta rispetto alla fascia di prezzo in cui si opera e tempistiche rapide. Si è scelto di affidarsi ad un marchio di alta fascia come Okuma per poter sempre fornire prodotti di qualità e per essere pronti ad eventuali richieste di grandi lotti o lavori di produzione. Qualora fosse necessario si potrà discutere in maniera diretta e semplice, anche eventualmente con lavoratori Junior al fine di formarli, di come ottimizzare i design per la produzione ed abbattere i costi.

iTR è il vostro specialista per la produzione individuale e in serie nei settori di: - struttura in acciaio - lavorazione CNC - Costruzione di infissi e ingegneria meccanica generale - Produzione individuale e in serie su disegno I nostri macchinari consentono la lavorazione di pezzi grandi e piccoli. Con i nostri dipendenti qualificati e dedicati, siamo in grado di completare i vostri ordini in tempo e con alta qualità. La nostra azienda è certificata secondo la norma DIN ISO 9001 dal 1999, il che significa che la qualità dei nostri prodotti è soggetta a un sistema completo di garanzia della qualità. Per quanto riguarda la tecnologia di saldatura, disponiamo dell'ampio certificato di idoneità secondo la norma DIN 1090-2 e del certificato per la produzione di stampe in conformità alla Direttiva 97/23/CE sulle apparecchiature a pressione. Clienti rinomati si affidano ai nostri elevati standard di qualità.

Dalla sua fondazione nel 1993, Agro Line ha stabilito importanti relazioni nazionali e internazionali nella produzione di acciaio al carbonio. Nel nostro campo di produzione di 20.000 m2, con 230 dipendenti, forniamo più di dieci partner strategici dell'Europa occidentale di fama internazionale come: Ammann, Behringer, elumatec, Willibald, Goldhofer. Siamo in grado di fornire l'intero processo di produzione in base alle esigenze e alla documentazione del cliente, in particolare pezzi lavorati fino a sei metri di dimensione.

Siamo un'azienda che si occupa di lavori di ammodernamento, progettazione e installazione, oltre a eseguire lavori di trasloco. Da più di sedici anni siamo impegnati nella produzione di strutture metalliche, nell'installazione di attrezzature industriali, nella modernizzazione e nel trasferimento di impianti di produzione in Ucraina e in Europa. La nostra azienda produce qualsiasi prodotto in metallo su ordinazione secondo i singoli disegni.