HUBERT Erdkamp IND. PRODUZIONE CNC Erdkamp ingegneria di precisione è una società di servizi nel campo della fresatura, foratura e produzione a contratto. I nostri servizi * Produciamo pezzi di precisione in acciaio, in alluminio pressofuso, plastica e polistirolo. * Chipping di produzione con macchine fresatrici CNC * Dimensioni lavorazione per x = 2000mm, y = 600 millimetri z = 500mm * Secondo la vostra richiesta vi faremo un'offerta a breve termine. * Se si vuole lavorare con noi, noi l'esecuzione dell'appalto nel periodo concordato con voi. * Abbiamo posto grande enfasi sulla qualità, sul tempo e sui tempi di consegna dei nostri prodotti.

Il nome Bihler garantisce per più di cinque decenni per la massima qualità. Gli stessi alti standard (DIN EN ISO 9001:2001), che abbiamo posto nella produzione di parti di macchine Bihler della giornata sono, ovviamente, anche nella produzione conto terzi. Qui vi offriamo tutto da un'unica fonte - dalla progettazione alla fornitura di materiali, la fabbricazione di componenti di precisione (tornitura, fresatura, rettifica, ecc) e moduli completamente assemblati, post-e trattamento superficiale di pezzi fino a consegna di tempo.

Siamo una società dedicata alla lavorazione CNC (fresatura e tornitura). Al fine di soddisfare le esigenze dei nostri clienti offriamo anche vari servizi come trattamenti superficiali, trattamento termico, piccole costruzioni saldate e controllo di qualità finale. Lavoriamo nell'area della lavorazione dei metalli, producendo parti, accessori, componenti e dispositivi lavorati con la precisione della tecnologia Computer Numeric Control (CNC). Offriamo un servizio di eccellenza che unisce un alto livello di conoscenza, innovazione e qualità. Da quando è stata fondata, LTG Tech ha registrato uno sviluppo molto positivo, poiché i fattori prezzo, qualità e rispetto delle scadenze hanno svolto un ruolo essenziale per migliorare e mantenere il livello di soddisfazione del cliente. La qualità del prodotto è il requisito principale per il nostro Shopfloor. L'attenzione alla qualità ci sfida a produrre meglio minimizzando le rilavorazioni e riducendo i tempi di produzione. Crediamo che all'inizio sia possibile produrre una buona parte, quindi perseguiamo la perfezione attraverso il continuo miglioramento dei nostri processi e servizi. Disponiamo di tutte le attrezzature metrologiche necessarie per i controlli dimensionali, con una gamma molto ampia di attrezzature. La loro calibrazione segue i requisiti delle norme applicabili, garantendo la periodicità di verifica definita nel piano di calibrazione. Descrizione dell'attrezzatura di misurazione: micrometri esterni, micrometri interni, calibri filettati, calibri passa / non passa, calibri, colonna e comparatori e calibri standard. È anche possibile fornire rapporti di misurazione tridimensionali su richiesta del cliente.

Kamat è una società di medie dimensioni che produce alta pressione componenti ed apparecchiature tecniche, pompe e commercializza in tutto il mondo, soprattutto. Su Witten Tutti i prodotti sono progettati, costruiti e commercializzati. L'integrazione verticale della produzione a Kamat è molto elevata, come è solo per fornire un livello massimo di qualità.

Siamo una società high-tech moderno, che funzionerà come un partner professionale nel settore dei metalli, con contratti semplici e complessi. La società e le sue consociate, impiegano più di 70 dipendenti, producono insieme 2000 mq. Il nostro team è composto da personale esperto e professionale di lavorare con un alto senso di responsabilità, come una squadra unita che lavora per realizzare i progetti più complessi. FBS attività industriale a standard di qualità, riconosciuto 9001, consentendo alla società di essere riconosciuta a livello nazionale e internazionale, per migliorare la ISO economica e orizzonti di metallo. Fedeli al nostro motto "Creative - costruttivo - Trasparente" Garantiamo un approccio professionale. Noi siamo il vostro partner per: costruzione in acciaio, capannoni in acciaio, giardini d'inverno, balconi, scale, corrimano e disegni speciali. Adattiamo fogli in vari gradi e dimensioni in magazzino e taglio, piegatura, laminazione e taglio laser. Costruiamo su partenariati, insieme siamo forti! Forniamo servizi professionali e comprensibili nel settore delle costruzioni. La tecnologia moderna ci aiuta nella progettazione, produzione e montaggio. Vogliamo essere un leader in termini di qualità qui. Offriamo solo i servizi che soddisfano i nostri standard elevati. Per noi portare la buona performance per i nostri clienti un ritorno finanziario che è giusto per noi e attraente per i clienti.

CHI SIAMO La nostra azienda è stata recentemente fondata nel 2009 da ex ingegneri Bosch Group ed è tuttora gestisce le attività produttive dagli stessi ingegneri e personale TECNICA. Il nostro obiettivo principale è quello di servire ottima qualità sulle attività di lavorazione e la fornitura di colata parts.We riesce a coordinarsi per elaborare piena operatività (fusione, di misura, lavorazione, controllo di qualità ed ispezione), dal concept al prodotto finito di tutte le parti in ghisa che viene utilizzato in automobilistico e dell'industria idraulica. Per certificato la nostra capacità di lavorazione hi-tech in questi settori, abbiamo istituito e organizzato reparto di sistema di gestione della qualità e abbiamo applicato le norme ISO 9001 Sistemi di gestione della qualità certificazione nel gennaio 2009. CAMPI DI ATTIVITA ' Principali campi della nostra attività sono la lavorazione di parti complesse e relativamente difficili automtive e idraulica sector.We sono specializzati in materia di pezzi meccanici di precisione, in particolare processes.We idraulica anche di misura 3D preciso, progettazione di sistemi completi come macchine di prova idrauliche, compresi i servizi di start-up , la progettazione di progetti di ingegneria meccanica per la produzione di infissi esempio / controllo, macchine speciali su misura alle specifiche e alle operazioni CAD / CAM / CAE. MISSIONE La missione di Hidkom lavorazione è di essere un leader di fornitura di parti di colata e lavorazione di piena operatività su queste parti di finale y cliente seguendo da vicino tutti gli sviluppi tecnologici e miglioramenti nel settore dei macchinari e dei mercati nazionali e globali in continua evoluzione e in via di sviluppo.

Dal 1937 il nome Schöberl è sinonimo di soluzioni ottimali e macchine robuste di eccellente qualità. Lo sviluppo, la progettazione e la produzione di tutte le macchine Schöberl avvengono esclusivamente nella nostra azienda di Perg. Oltre alla vasta gamma di presse per incollaggio, costruiamo anche macchine speciali in grado di soddisfare le esigenze dei nostri clienti e stiamo anche realizzando un contratto nel settore della fresatura e tornitura CNC.

Nata nel 1989 grazie ai fratelli Luigino e Sante Cippitelli, l’Italmetal si specializza in un primo momento nella sola produzione di fibbie ed accessori metallici per pelletteria, affermandosi in breve come importante fornitore per diverse aziende nazionali ed internazionali. Parallelamente alla produzione di accessori per pelletteria l’azienda da’ vita ad un reparto tecnico di progettazione e sviluppo CAD-CAM per prototipi e stampi in acciaio, raggiungendo posizioni di rilievo anche nella produzione di particolari tecnici in zama, in particolare per l’industria del mobile, dell’automazione e dell’accessoristica. Attualmente l’azienda, dislocata su un’area coperta di 5.000 mq e con una forza lavoro di 40 dipendenti, è in grado di fornire un servizio completo che va dallo studio del prodotto sino alla produzione dello stesso, passando per tutte le fasi del processo lavorativo, che vengono svolte quasi completamente all’interno dell’azienda stessa. I tipi di lavorazioni che l’Italmetal è in grado di offrire sono rivolti quasi esclusivamente al comparto dello stampaggio per iniezione. I due principali settori produttivi sono: Progettazione e produzione di stampi ad iniezione per zama e materie plastiche. Nelle diverse fasi che costituiscono la nascita di un uovo prodotto la realizzazione dello stampo rappresenta un momento cruciale che andrà ad influenzare tutte le successive fasi di produzione del prodotto. Il reparto Stampi progetta e realizza stampi sia per conto terzi, sia per il fabbisogno interno. Il reparto è costituito da un ufficio tecnico che analizza e studia le attrezzature commissionate per verificarne tempi e specifiche tecniche, e da una moderna officina che ne segue tutte le fasi costruttive. Insieme alla reparto Stampaggio provvede al collaudo delle attrezzature realizzate fino alla messa a punto definitiva. Stampaggio zama. Il reparto Stampaggio, oltre al collaudo delle attrezzature prodotte dal reparto stampi, si occupa dello stampaggio e di tutte le successive fasi di lavorazione a cui vengono sottoposti i particolari prima della consegna. Le tecnologie utilizzate nel reparto sono due, tramite pressofusione e tramite stampaggio centrifugo. Lo stampaggio in pressofusione viene impiegato per la produzione di particolari con tirature elevate e per la produzione di particolari tecnici con tolleranze dimensionali ridotte, lo stampaggio centrifugo viene utilizzato per il realizzo di medio/piccole serie e particolari “pilota”. In quasi 30 anni di attività nel campo della produzione di accessori l’azienda ha maturato un’esperienza e una competenza tale della materia da riuscire, per ogni nuovo progetto, a definire con esattezza e sicurezza le problematiche che possono verificarsi nei vari processi produttivi e, di conseguenza, consigliare il cliente sulle soluzioni più idonee per semplificare o scongiurare tali problematiche. Il nostro punto di forza maggiore è proprio questo, una profonda conoscenza delle problematiche legate allo sviluppo di nuovi prodotti, supportata da anni di esperienza e dall’utilizzo delle più moderne tecnologie, che ci consentono di risolvere problemi tecnici prima del lancio della commessa e di aggiornare in tempo reale i nostri clienti già nella fase di pre-industrializzazione del prodotto.

HUSS Maschinenbau GmbH è impegnata nella lavorazione professionale di metalli ferrosi e non ferrosi utilizzando la tecnologia di tornitura e fresatura CNC. Il portafoglio comprende anche la lavorazione della lamiera e la produzione e l'assemblaggio di assiemi, abbinati a moderne tecnologie di controllo e misurazione. Il core business comprende la produzione di piccole e medie serie, la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni fino a 8 m di lunghezza, la costruzione di attrezzature e la saldatura di alluminio o acciaio inossidabile con certificazione ferroviaria. Huss è anche sinonimo di innovazione Sviluppiamo costantemente noi stessi e i nostri prodotti. Ecco perché Huss Maschinenbau investe in ricerca e sviluppo nell'area tecnologica. Il cuore di questo lavoro è l'integrazione di materiali resistenti all'usura, tra cui la ceramica e la loro combinazione con componenti metallici. HUSS Maschinenbau - il vostro contatto competente per la lavorazione dei metalli; in modo che si adatti.

VoTec GmbH è il vostro fornitore affidabile quando si tratta di lavorazione. Fondata nel 2011 tra Osser e Großer Arber, ci siamo specializzati nel Tecnologie di fresatura e tornitura, sia come parte singola che in serie. Grazie al continuo ammodernamento delle nostre macchine, siamo riusciti a presentare un parco macchine che soddisfa più dello stato dell'arte. Ad esempio, tutti i torni sono automatizzati, sia con caricatori che con tecnologia robotica.

Produzione di pezzi speciali secondo disegni tecnici come pezzi di tornitura e fresatura. Diametro da 6 a 550 mm, lunghezze fino a 500 mm. Parti di fresatura fino a 1000x500 mm. Trattamenti superficiali di tutti i tipi possibili, lavori di rettifica in-house con circa 7 macinacaffè. Gruppi di produzione: alberi, bulloni, ingranaggi e tutte le parti corrispondenti. Quasi tutti i materiali sono possibili. Il 40% della produzione è per i paesi europei, il 10% per i paesi arabi e africani. ISO 9001 è disponibile.

La precisione di progettazione e lavorazione è specializzata nella produzione e progettazione di prodotti meccanici basati sull'utilizzo di macchine utensili CNC (8 centri di lavoro, 2 torni CNC) e di costruzioni metalliche di precisione (capacità di saldatura: SMAW, MIG, TIG, .. .), (20 stazioni di saldatura Fronius), (attrezzature per lucidatura, unità di sabbiatura, unità di verniciatura, unità di assemblaggio). EMP è certificato EN9100 V2016. Abbiamo un team altamente qualificato e giovane in grado di comprendere e soddisfare il più alto livello di aspettative dei clienti su tutti gli standard di produzione e costruzione (ASME, ASTM, standard GE, standard RR ....) e siamo in grado di lavorare con tutti tipo di materiale sia imperiale che metrico. Oggi EMP ha un buon riferimento nella parte volante con le licenze AIRBUS Tier 2 e OEM (motori) per gli attrezzi motore e le attrezzature di supporto a terra. I principali programmi di riferimento sono: A380, XWB, LEAP 1A, LEAP 1B ....... L'eccellente posizione geostrategica della Tunisia consente a EMP di ottenere ordini da tutto il mondo ed esportare in qualsiasi paese con un buon tempo di consegna. La squadra è di circa 200 persone, la maggior parte di loro ha una laurea con qualifiche internazionali. EMP dispone di un sistema IT perfetto per la gestione e il controllo di tutti i processi in tempo reale. La sede aziendale è situata nella città di Tunisi (vicino all'aeroporto principale), abbiamo un sito di fresatura nella stessa area e le attività di costruzione hanno sede a Sfax all'interno di 3 siti di produzione.

La società J. Flock è specializzata nella produzione di componenti idraulici e powertrain nella gamma di diametri da Ø 4-20 mm e lunghezze fino a 200 mm. La gamma di prodotti comprende idraulico, controllo e pistoni valvole e alberi e assi per la tecnica di trazione. Noi trattiamo tutti i materiali lavorabili, così come il titanio, Triamed e Densimet. Per produrre esclusivamente macchine e sistemi a controllo CNC vengono utilizzati. Oltre alla produzione di componenti idraulici e powertrain produciamo proiettili: proiettili senza piombo caccia di rame, proiettili di precisione (senza piombo), proiettili con hard core, così come proiettili subsonici con una maggiore capacità di penetrazione. La gamma Calibre da: 4,6-0,50 BMG calibro - produciamo proiettili vengono a rinomati produttori di armi, il governo e in SEK in patria e all'estero per l'uso. La nostra filosofia: Il prodotto è la nostra forza trainante. Partnership vivono da: * Precision con l'ultima tecnologia CNC * Ottimizzazione con competenza e know-how * tempi di consegna flessibili * La soluzione migliore per il vostro prodotto Sosteniamo il prodotto da richiesta alla precisione del prodotto finito.

Weinmann GmbH vanta decenni di esperienza nei settori della lavorazione dei metalli, della tecnologia di stampaggio e formatura. Per noi, non solo la lavorazione di acciaio inossidabile e alluminio con le macchine più moderne appartiene alla nostra attività quotidiana, siamo anche gli specialisti per la formatura e la lavorazione di materiali rivestiti in nitrile "NBR" con i nostri strumenti. Siamo orgogliosi di affermare che i nostri dipendenti sono professionisti altamente qualificati con una passione per i loro compiti. Grazie al nostro team flessibile, impegnato e altamente motivato, possiamo reagire rapidamente alle preoccupazioni a breve termine dei nostri clienti. Corsi di formazione regolari interni ed esterni per i nostri dipendenti garantiscono un risultato

La società STL ha iniziato la sua carriera commerciale nel 2007 con il nome ATAK Automation e cambiare il nome e la visione al 2014 come STL AUTOMATION ELECTRIC MACHINE CONTROL INDUSTRIA DEL SOFTWARE DI SISTEMA. Continua a funzionare con una nuova faccia. • STL è diventata una società di gruppo all'inizio del 2016 come STL Automation e STL Robotic •. • STL Robotic ha 17 dipendenti. • Coordinatore del progetto-Esperto di design • Sales and Project Manager • Responsabile tecnico e esperto di programmazione • 4 ingegneri (1 ingegnere per le vendite, 1 ingegnere per la documentazione, 2 ingegneri per Produzione) • 3 impiegati • 4 tecnici elettrici • 3 tecnici meccanici • STL che lavora con società esterne per reparto contabilità, problemi di importazione ed esportazione e Dipartimento delle Risorse Umane. • 10 lavoratori, 3 macchine a controllo numerico, 2 perforatrici, 2 fresatrici