Non ci limitiamo a girare tutto il giorno, stiamo al passo con i tempi SmartXtec Turning Dömitz GmbH & Co. KG è una piccola e media azienda nel settore della lavorazione dei metalli fondata nel luglio 2018. La società è nata da Kucharczyk GmbH & Co. KG. Siamo specializzati nella produzione di particolari torniti molto sofisticati. Ciò richiede un livello di qualità molto elevato nella produzione e nei test. Le nostre macchine e attrezzature sono all'avanguardia e la nostra tecnologia di misurazione è orientata alla precisione assoluta. Ci avvaliamo di personale altamente qualificato e dal 1998 formiamo noi stessi i nostri ragazzi.

La società LWF Lang GmbH è stata fondata nel 1987. Con il nostro team di collaboratori altamente qualificati e costantemente sul ultime macchine installate nel parco, siamo stati in grado di diventare un competente Partners in molte industrie si sviluppano. Le ultime macchine CNC ci permettono di produrre alta precisione. Le nostre parti vanno da piccole parti fino a 3 m di larghezza di fresatura e tornitura. La nostra gamma di servizi comprende: Lavorazione: tornitura, fresatura, rettifica, foratura Consegna dei pezzi torniti fino ad una lunghezza di 3000 mm e un diametro di 980 millimetri parti fresate fino a 2600x1000x1000 mm. Saldatura: Riparazione e installazione: Saldatura parti: con saldatori certificati secondo la norma EN 287-1 Pezzi di ricambio: secondo il campione o da disegno Series parts: come desiderato, anche con contenitore con noi Maschere speciali e infissi: secondo l'illustrazione, ma senza la costruzione Lunedì: in pneumatica, idraulica, elettrica Revisioni: macchine usate L'azienda macchine della FLM e attrezzature industriali speciali è una società orientata al cliente. Abbiamo imposto l'obbligo di adempiere da un costante, continuo miglioramento del nostro sistema di gestione della qualità, le esigenze future, le aspettative ei desideri dei nostri clienti come parte delle nostre risorse materiali, umane e finanziarie con la migliore qualità possibile. Ci vediamo come partner con i nostri clienti e siamo interessati al loro successo. L'obiettivo dichiarato della nostra politica di qualità è quello di raggiungere una completa soddisfazione del cliente attraverso: - La qualità del prodotto, che rispecchia gli accordi raggiunti in pieno. - Il rispetto dei tempi di consegna concordati e alta affidabilità di consegna

Siamo un fornitore flessibile di servizi completi nell'ingegneria metallurgica e meccanica e forniamo soluzioni su misura dalla produzione all'assemblaggio finale.

Sarebbe possibile la produzione di precisione su fresatrici a tornitura DMG Mori e foratrici profonde Auerbach, semiautomatica con tecnologia robotica, pulizia a ultrasuoni, conservazione, identificazione dei pezzi con laser Trump e successivo assemblaggio del modulo con design del quadro elettrico e costruzione dell'armadio di controllo, sala metrologica climatizzata con due macchine di misura Zeiss e una rugosimetro

L´azienda Codato srl, da sempre attenta alle continue evoluzioni del mercato e delle nuove tecnologie, si propone come un'azienda in grado di risolvere sempre le problematiche che il cliente si trova ad affrontare: • Riduzione dei tempi di evasione degli ordini • Eterogeneità nelle tipologie di lavorazioni • Varietà dei quantitativi per lotto • Alto livello qualitativo del prodotto • Competitività Siamo infatti attrezzati per evadere commesse che vanno dal pezzo singolo alle migliaia di pezzi nella lavorazione di diversi i tipi di materiali, metallici e plastici. Disponiamo di un magazzino sempre rifornito di barre delle misure più comuni per i vari tipi di materiali, così da poter evadere in tempi brevi ordini urgenti. Siamo presenti in molteplici settori merceologici ove sono richieste lavorazioni meccaniche; inoltre, grazie all'esperienza accumulata negli anni, siamo in grado di consigliare il cliente circa la realizzazione più economica di un particolare. MACCHINARI Il nostro parco macchine è così composto: Fresatura: • N. 3 torni a fantina mobile CITIZEN - passaggio barra diametro 3 – 32 mm • N. 3 torni INDEX ABC - passaggio barra diametro 65 mm . N. 3 torni Miyano- passaggio barra diametro 42 • N. 2 torni MAZAK NEXSUS - passaggio barra diametro 74 mm Tutti i macchinari di cui sopra sono dotati di contro-mandrino e utensili motorizzati • N. 6 torni mono-mandrino di marche: MAZAK, ANGELINI, QUIKTECH, PPR- diametro massimo tornibile 250 mm Tornitura CNC: • N.2 centro di lavoro CHIRON FZ12 MAGNUM con 4° asse - corsa massima 550x 400x350 Entrambi i centri di lavoro sono equipaggiati di cambio pallet per una migliore produttività Ciò ci permette di effettuare lavorazioni da barra con un diametri da 3 mm fino a 70 mm e lavorazioni da ripresa fino ad un diametro di 120 mm.

Giro

Situata vicino al confine con la Germania, Witec è un partner di produzione affidabile per gli OEM di tutta Europa. Siamo specializzati in componenti e assiemi metallici ad alta precisione prodotti in serie da 50 unità e oltre. In qualità di ingegnere o acquirente, avete bisogno della certezza che ogni parte soddisfi le specifiche, che ogni consegna arrivi come previsto e che ogni processo possa essere considerato affidabile. Siamo consapevoli che ritardi o deviazioni comportano rischi, non solo nella produzione ma anche nella fiducia dei clienti. Per garantire che ogni componente funzioni come previsto, Witec applica il Witec Precision Process: un approccio in tre fasi che allinea le conoscenze ingegneristiche con la precisione della produzione. Come funziona: 1) Valuta: analizza il design e le tolleranze critiche. 2) Convalida: definizione del processo di lavorazione e ispezione ottimale. 3) Produci: fornisci serie coerenti e verificate in tempo. Con rettifica, metrologia e lavorazione avanzata interne per acciaio inossidabile, alluminio, titanio e superleghe e certificazioni tra cui ISO 9001, ISO 14001 e ISO 13485, ti aiutiamo a passare dall'incertezza alla precisione comprovata. Sei pronto a discutere del tuo prossimo progetto di precisione? Inviate i vostri disegni e ricevete una valutazione iniziale dal nostro team di ingegneri.

Sioro Il vostro partner per pezzi e assiemi di precisione Sioro AG, con sede in Svizzera e stabilimenti di produzione propri in Germania e Italia, sviluppa soluzioni tecniche su misura che creano un reale valore aggiunto, in modo efficiente, preciso e personalizzato in base alle vostre esigenze. Il nostro DNA, la passione per la precisione Fin dall'inizio, miriamo a rendere la tecnologia semplice, onesta e orientata al cliente. Con passione, coraggio e dedizione, abbiamo costruito un'azienda che unisce precisione e affidabilità. I nostri investimenti in aziende manifatturiere ad alte prestazioni in Germania e in Italia garantiscono la massima qualità, flessibilità e indipendenza lungo l'intera catena del valore. Lavorazione, tornitura e fresatura ad alta precisione • Pezzi torniti da Ø 1 mm a Ø 350 mm • Fabbricazione di pezzi singoli per grandi serie • Macchinari moderni: torni CNC, macchine automatiche a controllo di curva, macchine rotative e transfer Produciamo esattamente secondo le specifiche del cliente, che si tratti di geometrie semplici o componenti complessi, sempre con precisione, puntualità ed economicità. Fresatura con la più recente tecnologia CNC • Dimensioni di lavorazione fino a 1000 x 800 x 600 mm • Pezzi singoli, piccole e grandi serie • Soluzioni di automazione con caricamento robotizzato e processi di bloccaggio automatizzati L'attenzione è rivolta all'elevata ripetibilità e alla produzione economica. Dal disegno iniziale al componente finito, supportiamo i nostri clienti come partner affidabile. La nostra promessa Combiniamo competenze ingegneristiche, moderne tecnologie di produzione ed esperienza pratica per creare la soluzione migliore per i nostri clienti... ... affidabile, preciso e collaborativo.

Il nostro sviluppo Nel 2012, il collaudato fornitore Hahn-Handels GmbH, presente sul mercato dal 1979, è stato acquistato da Helmut Abele. Fino a quel momento, l'azienda si era concentrata sulla fornitura di componenti di qualità C. Con le conoscenze acquisite nel corso degli anni, negli anni successivi il sig. Abele ha trasformato l'azienda in un partner commerciale, che ha ampliato il suo portafoglio includendo parti B e A. Mentre la società madre aveva lavorato principalmente con un fornitore, il nuovo team di Helmut Abele è riuscito a creare una rete di produzione che comprende fino ad oggi oltre 10 aziende manifatturiere. La regione di produzione della Repubblica Ceca rappresenta circa il 65 percento. Le distanze gestibili dai siti di produzione garantiscono relazioni personali, ad esempio coordinamento e organizzazione rapidi, approfondimenti e controlli durante i processi di produzione e percorsi di trasporto progettati in modo economico. Esistono anche collaborazioni con aziende in Ungheria, Polonia, Croazia, Romania e Slovacchia. Dall'estate 2024, disponiamo anche dei nostri impianti di produzione interni. Questo ci consente di rispondere in modo ancora più flessibile, sostenibile e rapido alle esigenze individuali dei clienti: un ulteriore passo verso l'efficienza e la vicinanza al cliente. Con un ampio portafoglio di prodotti e servizi, Helmut Abele vi aiuta a raggiungere i vostri obiettivi. La rete collaudata include un livello ottimizzato di rapporto costi-prestazioni e offre la fornitura dell'intero fabbisogno di pezzi lavorati. Un ulteriore vantaggio della partnership con Helmut Abele è la possibile fornitura di parti da parte di Helmut Abele da utilizzare just-in-time in base alle esigenze del cliente. Tutto in tutta Europa.

Siamo un'azienda a conduzione familiare specializzata nel settore degli armadi per utensili e delle forniture per officina. Nella nostra gamma di prodotti troverai anche parti saldate in lamiera sottile, tubi, pezzi torniti e fresati. Da 24 anni produciamo con successo parti in Germania e Austria.

«KOMKOR» è un'azienda moderna e in rapida crescita che offre soluzioni di produzione ad alta precisione su misura per i progetti e i requisiti tecnici dei clienti. Produciamo attrezzature per lo stampaggio e il serraggio, utensili per il taglio dei metalli, alberi, rulli, coltelli, nonché componenti e pezzi di ricambio per l'industria metallurgica, meccanica, petrolifera e del gas. Grazie ai continui investimenti nei nostri impianti di produzione, KOMKOR ha subito un profondo aggiornamento tecnologico. I centri di fresatura e tornitura a 3 e 5 assi SPINNER (Germania) all'avanguardia, le attrezzature di rettifica avanzate e una sezione di trattamento termico completamente attrezzata garantiscono una produzione stabile e di alta qualità, anche per prodotti con geometrie complesse. I nostri centri di lavoro sono dotati di sonde di misura ad alta velocità Blum TC50, che consentono un controllo di precisione durante il processo senza rimuovere parti dalla macchina. Ciò riduce notevolmente i tempi di configurazione e garantisce una precisione eccezionale durante l'intero ciclo di produzione. Per ridurre i tempi di consegna e accelerare il lancio del progetto, il nostro ufficio di ingegneria e progettazione utilizza le più recenti tecnologie CAD/CAM, garantendo uno sviluppo rapido e senza interruzioni della progettazione e della documentazione tecnica. KOMKOR: precisione, affidabilità e ingegneria moderna per le vostre esigenze di produzione.

2.5D Costruzione e 3D bruciare saldatura bagliore irradiare Fresatura CNC e alesatrici a 10to

Il "Hennig GmbH, acciaio e prodotti in metallo" in Pfullendorf, Baden (20 km a nord del Lago di Costanza), è un tecnico moderno business attrezzato, qualificato a conduzione familiare nel settore. L'azienda è specializzata nel "taglio e montaggio di serie, singole parti e assiemi", ed è un partner affidabile per un certo numero di aziende e società di fama nazionale. Principalmente battuto e vide vuota, Hennig produce componenti, che vengono utilizzati, tra le altre cose nei mezzi di serraggio e veicoli commerciali, così come in macchina tessile o la pompa, il motore e la tecnologia di trasmissione.Su una varietà di parti visive e funzionali, questo complesso di fresatura, foratura, tornitura e rettifica processi con strumenti moderni e le macchine vengono utilizzati. Raggiunge la capacità di processo e assicura Hennig da un sistema di gestione della qualità certificato secondo DIN ISO 9001:2000. Metodi di produzione: La flessibilità attraverso il processo di produzione in casa come: Girare punto di svolta, tornitura CNC, fresatura, lavorazioni a 5 assi, foratura, Rettifica delle superfici, rettifica CNC, rettifica cilindrica, di misura 3D Spaces, scanalature evacuare, evacuare ingranaggi, urti, marcatura, Segatura, la pulizia, il montaggio, l'assemblaggio dei componenti, la pittura ... Esempi di prodotto: • Gamma: industria automobilistica Frizione e trasmissione parti, corpo magnetico, piastre di ancoraggio, Rotori, pulegge, alberi motore, alberi di rinvio, Mozzi, mozzi delle ruote, assali oscillanti, componenti del motore .. • Gamma: SPANNTECHNIK Griffe base, blocco mascelle,

In qualità di azienda leader nel campo dell'ingegneria impiantistica e meccanica, noi di KMF uniamo le nostre capacità in tecnologia, ingegneria, produzione di componenti e assistenza per offrire sistemi chiavi in mano su misura per un'ampia gamma di applicazioni. Con un impressionante tasso di esportazione del 95%, siamo orgogliosi di presentare la nostra esperienza a livello globale e di consolidare la nostra posizione di leader di mercato. In qualità di «campione nascosto», KMF si concentra in particolare sull'ingegneria pesante nel segmento business-to-business (B2B). Siamo il partner affidabile per le aziende attive a livello globale nel settore minerario, il che ci incoraggia ad aggiornare ed espandere continuamente la nostra vasta gamma di processi innovativi e proprietari. La nostra forza innovativa è un fattore decisivo per la nostra posizione di leader nella concorrenza internazionale. Organizzata in una solida struttura holding, KMF, in qualità di società madre, garantisce che le sue filiali dispongano delle condizioni quadro e delle risorse necessarie per svolgere i loro compiti in modo efficiente.

Gädigk Feinmechanik & Systemtechnik GmbH è un'azienda con oltre 25 anni di esperienza nella progettazione e produzione di componenti meccanici di precisione e dispositivi di assemblaggio. L'azienda offre soluzioni nei settori automobilistico, della tecnologia di misurazione, della ricerca e della tecnologia medica. I servizi includono lo sviluppo, la produzione, l'assemblaggio e la tecnologia di controllo di sistemi complessi, compresa la costruzione di prototipi e la produzione in serie. Gaedigk è particolarmente specializzata in componenti meccanici precisi e su misura e offre un servizio completo dall'idea al prodotto finito.