L'azienda swipeplates è specializzata nella lavorazione di componenti di macchine in piccole e medie serie. Sono benvenuti anche componenti speciali o prototipi.

La CMAA “Costruzioni Meccaniche Di Albani A. & c. S.r.l.”, nasce nel 1971 ed attualmente occupa un’area complessiva di 13200 mq. coperti. La sua attuale dislocazione è posta a sud di Bergamo, nella zona industriale N°1 del comune di Zanica, facilmente raggiungibile dallo svincolo autostradale e a solo 5 km dall’aereoporto di Orio al Serio. I cicli di lavorazione, svolti prevalentemente su macchine CNC da personale altamente qualificato, sono supportati da un sistema CAD-CAM e da un ufficio tecnico di produzione teso ad offrire al cliente un prodotto di sicura qualità ed affidabilità. L’azienda effettua lavorazioni di medie e grosse dimensioni di rulli di corone, testate, mantelli, ralle di mulini, particolari di frantoi a martelli e pendolari, costruzione completa di valvole, colonne, dadi, basamenti, alberi turbina ecc. La struttura si avvale inoltre di uffici progettazione meccanica, uffici progettazione elettrica un reparto di montaggio e di controllo finale con strumentazioni di qualità regolarmente certificate, al fine di poter offrire al cliente un prodotto “chiavi in mano”, compresa impiantistica sia elettrica che oleodinamica.

La nostra azienda familiare si trova nel sud-ovest del Baden-Württemberg, nel bel mezzo di un tradizionale regione ad alta tecnologia nel prodotto principalmente Präzisionsdrehteile.

Nel 1979, Josef Schmid, l'azienda Schmid Kunststofftechnik. Focus è la produzione di iniezione-quota di materiali termoplastici. I processi di produzione ei metodi di produzione sono stati e sono costantemente migliorato e rinnovato. L'unico modo per soddisfare le richieste dei nostri clienti e fare offerte interessanti. Nel frattempo, la zona di produzione si estende su più di 6000 mq e circa 75 collaboratori qualificati garantiscono un processo produttivo affidabile con elevato standard qualitativo garantito. Siamo il vostro partner nello stampaggio ad iniezione plastica e stampi. Preparazione e manutenzione degli strumenti vengono applicati ad una parte del proprio strumento aziendale. Attraverso continua espansione della tecnologia e del personale, siamo in grado di rapidamente e facilmente effettuare riparazioni e modifiche. Produciamo più strumenti per la produzione di piccoli pezzi e forme per grandi pezzi stampati. Per produrre strumenti di precisione ed economicamente, ci sono, naturalmente, con macchine CNC fresatrici, torni CNC, rettificatrici e altre macchine attrezzate., Esso comprende anche il lavoro come il taglio / EDM e rivestimento laser per le nostre tecniche. presse ad iniezione per gran parte del 1000 T e 1300 t forza di serraggio; Automatizzata con la gestione rimozione, controllo del peso e imprinter tuoi prodotti sono già controllati durante il processo di produzione e completati. Nelle nostre macchine siamo in grado di produrre parti in plastica fino ad un peso di 7.500 g. Spessore Holme assumere le forze di chiusura elevate e fornisce la necessaria stabilità della macchina.temperature dell'acqua costanti garantiscono optlimale rinvenimento dell'utensile. Le composizioni di stampaggio possono essere raffreddati in modo controllato. Le nostre macchine possono ospitare strumenti fino a 20 Tn .. Poche aziende sono dotate di macchine di queste dimensioni. Investendo in un futuro più di queste macchine presenti in azienda sono già presenti. Finitura a colpo d'occhio: -Siebdruck -Tampondruck -Heißprägen -Schrägprägen -Ultraschallschweißen -Heizelemtschweißen -Baugruppenmontage Traduzione da Google Translate

TALLERES SOCO, SL è un'azienda con oltre 50 anni di storia, specializzata nella produzione di componenti per l'industria automobilistica. L'esperienza acquisita in questi settori nel corso degli anni ci consente di lavorare per altri settori quali costruzioni, macchine utensili, veicoli industriali, lavori pubblici, aviazione, ferrovie, ecc. Grazie al livello della domanda interna in termini di qualità, produzione e assistenza, sia nei nostri prodotti sia in outsourcing, siamo in grado di rispondere a quasi tutte le esigenze che i nostri clienti ci sollevano. La nostra vasta esperienza in questi oltre 50 anni ci ha permesso di creare un dipartimento di ingegneria in grado di progettare e produrre gli strumenti necessari, strumenti e dispositivi di controllo per diversi processi di produzione.

Benvenuti al più veloce Kunststoffzerspaner Europa ... ... perché stiamo lavorando che siamo fino al 2030 il più veloce Kunststoffzerspaner Europa e la nostra visione hanno realizzato. Unitevi a noi in questo modo: In qualità di dipendente, cliente o partner (m + w). Abbiamo fissato nuovi standard nel settore delle materie plastiche Come la prima azienda nel settore delle materie plastiche ha sviluppato Dutec un concetto che garantisce un tempo dell'ordine di piombo di 5 giorni. Tutti pubblicizza con brevi tempi di consegna, li abbiamo messi al 100%. Il nostro impegno è: Fixed tempi di consegna, la capacità flessibile. Questo Dutec si presenta ancora più alle esigenze del mercato e quindi l'orientamento al cliente è una priorità ancora maggiore.

TPV AUTOMOTIVE D.O.O https://www.tpv-automotive.si/en/ PROGRAMMI PRINCIPALI - SERVIZI DI RICERCA E SVILUPPO - PROTEZIONE SUPERFICIALE COMPLESSA - STRUTTURE IN ALLUMINIO - COMPONENTI IN ACCIAIO AD ALTA RESISTENZA - ATTREZZATURE AGRICOLE ED EDILI Breve descrizione dell'attrezzatura - Stampaggio su una pressa con forze da 60T a 2500T - Protezione superficiale KTL, dimensione massima 3.000 x 800 x 1.500, peso 600 kg, capacità 600 m2/h - Taglio laser di dimensioni massime 4065 mm x 2035 mm, potenza laser 12.000 W, taglio di pannelli fino a 30 mm di spessore - Piegatura idraulica su macchina piegatrice, forza massima 2200 kN, lunghezza massima 3000 mm - Saldatura MIG, MAG, FSV, a punti, classica manuale e robotizzata

Fresatura, saldatura, costruzioni saldate

Forniamo alluminio e zinco pressofuso indietro con macchinari tra 50t e 1.800t e 12 Bearbeitungszentrem, trowalizing, lavatrici e altre capacità necessarie

Jozef Hargas - HYPERON è una società che può offrire un servizio completo nella produzione e vendita con le linee raffinate, tamburi per cavi e sistemi di cablaggio installati. I nostri prodotti sono, per esempio, utilizzati nella fabbricazione di macchine per l'industria alimentare, attrezzature, impianti di sollevamento, ecc. La nostra azienda si trova a Nove Mesto nad Vahom, una città nella Slovacchia occidentale, nel cuore dell'Europa. In questo modo abbiamo la possibilità di merci - per fornire rapidamente dalla Slovacchia in tutti gli altri paesi europei e indietro - senza formalità di frontiera. Garantiamo Lavori di installazione di breve e hanno workshop e un laboratorio specializzato. In massa imbracature di produzione ei cavi sono prodotti con l'ausilio di macchine e fabbricati in piccoli lotti di produzione medio dei cablaggi a mano. Le sezioni dei conduttori possibile nella lavorazione di 0,08 mm ² / AWG28 a 6 mm ² / AWG10 bugia. I nostri impianti di produzione e il nostro staff sono a vostra disposizione. La nostra area di lavoro comprende l'assemblaggio di cavi, di produzione cavo a nastro, piegatura, produzione di cavi, stripping, fasci di cavi. Inoltre, è possibile utilizzare i nostri servizi di imballaggio e molto altro ancora sono disponibili.

Noi siamo qui. Per macchine e persone. La nostra immagine di sé combina il più alto know-how tecnico con il fascino di un'azienda di medie dimensioni. Tutti conoscono tutti qui - ed è così che lavoriamo. Mano nella mano per ottenere il miglior risultato possibile il più rapidamente possibile, ci affidiamo alle persone di EMSO per la vostra soddisfazione. Dal 2016 siamo una filiale di Großbardorfer IFSYS GmbH e parte del gruppo di società JOPP.

Start-up con sede a Monaco con produzione presso Makerspace Garching. L'elaborazione è semplificata su una tabella, dal preventivo alla produzione. Se necessario, il progetto può essere supportato con strumenti CAD/FEM/CAM. Preparazione delle offerte a partire dalla quantità 1. Costruttore appassionato con anni di esperienza nella costruzione di aeromobili, modellismo, costruzione di attrezzature sportive, campeggio e, in futuro, embedded e meccatronica.

Ottimizzazione dei costi per la produzione di macchine, costruzioni metalliche, costruzione di impianti e industrie ausiliarie, esternalizzazione di assiemi, serie e parti singole, riparazione di macchine e impianti, fornitura di servizi di sviluppo, fabbricazione, assemblaggio di componenti

Siamo un'azienda di lavorazione meccanica che opera nella zona industriale organizzata di Dudullu presso il sito industriale IMES, specializzata nella produzione di pezzi di precisione. La nostra azienda sta ampliando il suo portafoglio clienti giorno dopo giorno. Implementiamo procedure di controllo della qualità in ogni fase e possiamo collaborare a prezzi indicativi. Non abbiamo mai riscontrato ritardi in nessuno degli ordini che abbiamo concordato e non ne prevediamo alcuno in futuro. Siamo entusiasti di collaborare per contribuire al successo dei tuoi progetti. Vorremmo fissare un incontro per fornire maggiori informazioni e preparare una proposta su misura per le vostre esigenze.

In M&L Metalltechnik attribuiamo grande importanza a fornire ai nostri clienti un servizio cordiale e affidabile. Ti apprezziamo come cliente e la nostra missione è fornire prodotti di alta qualità con un approccio incentrato sul cliente. M&L Metalltechnik produce pezzi singoli, prototipi, campioni e in serie per varie applicazioni e aree. Nella produzione, attualmente lavoriamo con macchine di tornitura, fresatura e rettifica CNC e lavoriamo un'ampia varietà di materiali, come acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, ottone, plastica e materiali speciali. I nostri punti di forza includono la produzione di componenti molto precisi e complessi per la produzione individuale, a campione e in serie.

Siamo un medie imprese di produzione nel settore metalmeccanico nella Foresta Nera. Con circa 10 dipendenti, produciamo tornitura di precisione, fresatura, foratura e molatura parti in camere modernamente arredate. Forniamo pre-finiti, componenti di alta precisione secondo le illustrazioni oi campioni indietro da tutti i materiali lavorabili. Uno dei nostri punti di forza è la lavorazione di acciaio, ad alta resistenza e materiali resistenti al calore come V2A, V4A, Inconel, Hastelloy, Monel o Titanio. Altra specialità è la produzione di parti di tornitura e fresatura decorativi in alluminio e metalli non ferrosi nella gamma di diametri 30-150 mm. 3.1B e 3.1C lavori - diminuzione (TÜV), siamo in grado di modificare completamente la casa. Partnership, affidabilità e continuità sono per noi i fattori più importanti di cooperazione. Noi lavoriamo con una grande percentuale dei nostri clienti da oltre 25 anni con successo. Tecnologia all'avanguardia in macchinari, macchine utensili e la manipolazione Con moderne macchine utensili a controllo numerico e potenti strumenti possiamo rispondere in modo flessibile alle esigenze dei nostri clienti. Il nostro personale qualificato sono disponibili con il vasto apparato un numero di lotto di impianti di produzione di processo-safe. La qualità è la nostra priorità Siamo certificati secondo la norma DIN ISO 9001:2000 Con le più moderne attrezzature di misura, continuamente monitoriamo l'intera produzione. Con una macchina di misura CNC, le parti sono testati e documentati come richiesto.

Nel 1992, i fratelli fondarono Dr.-Ing. Peter Schiekel e Ing. Gert Schiekel con 12 dipendenti e 3 CNC propria attività. È stato veloce una specializzazione mirata ad alta precisione in acciaio inox e altri materiali difficili da lavorare. Qui, l'attenzione non era sulla produzione di massa, ma su una produzione flessibile serie piccole e medie. Questo allineamento strategico è stata la base per una duratura fino ad oggi ha continuato la crescita. Circa 70 tonnellate di acciaio nel 1997 trattati, mentre nel 2007, 300 tonnellate. In un moderno edificio aziendale nei pressi di Dresda, con una superficie produttiva di 1200 mq, espandibile fino a 2000 metri quadrati, 93 dipendenti lavorano oggi, e 7 tirocinanti. I nostri clienti provengono da tutta la Germania, Svizzera, Paesi Bassi e Austria. I componenti da noi forniti in acciaio inossidabile / acciaio funzionano in modo affidabile in condizioni estreme.Sfidano i media aggressivi, carichi meccanici e rispondono ai più alti standard in camere bianche. Fare uso di componenti PLC comprendono: - impianti chimici e impianti farmaceutici - Biotecnologia - Medical - Misurazione e Sensor Technology - Industria alimentare macchine - Il settore energetico (impianti a gas ad alta pressione) - La tecnologia Clean room (industria dei chip), supporti di elevata purezza - sistemi di tubazioni - Un alto vuoto e ultra alto vuoto - Aeronautica e spazio Impianti - Industrial - Gastronomia Produzione di alta qualità di rotazione e Fräskomponenten di acciaio inox e materiali difficili da lavorare con i migliori finiture in piccole e medie serie, tra cuiSaldatura, trattamenti superficiali, marcatura laser e di riunione; flange e altre parti standard per la tecnologia del vuoto, piccole flange, flange cieche e di centraggio secondo DIN 28403 in magazzino. Raccordi in acciaio inox, raccordi speciali, raccordi in acciaio inox - raccordi per tubi simili a DIN 2993, tubi (raccordi per tubi, adattatori per tubi, raccordi per tubi, di riduzione tubo eccentrico) - corpo valvola - Custodia del sensore - Componenti alta pressione - Accessori - Parti di piante - connettori del tubo I processi di produzione: lavorazione CNC di tornitura e fresatura CNC e rettifica di acciai inossidabili del metallo, nichel, leghe di nichel, titanio, leghe di titanio, di diametro 15 mm a 300 mm con certificati di ispezione, fresatura 500 millimetri x 1000 millimetri. Materiali ad esempio 1.4571, 1.4435, 1.4462, 17.4PH, 1,4542, 1,4548, 2,4602, in lega di C22, Hastelloy B2, 3,7164, 1,4539, 1.4404, DUPLEX, SUPER DUPLEX, Inconel, 1.4362, 1.4410, 1.4460, 1.4462, 1,4501, 1,4507,

MACCHINE PER I LEADER DEL MERCATO MONDIALE Competenza di base, innovazione dei processi Quando collaboriamo con i nostri clienti, i clienti si concentrano sull'innovazione dei prodotti e noi ci concentriamo sull'innovazione dei processi. L'attenzione all'ottimizzazione continua dei processi aziendali e alla cooperazione in rete lungo la catena del valore consentono una produzione e un assemblaggio efficienti di macchine e sistemi complessi per i leader del mercato mondiale in vari settori. Questi processi sono integrati dall'implementazione di processi logistici coordinati. Gli effetti sinergici derivanti da questa divisione dei compiti portano a vantaggi competitivi significativi.

La nostra azienda è stata fondata nel 1996 ed è di proprietà ungherese al 100%. L'acronimo «TERMIN» deriva dalle parole ungheresi produzione (Termelés) e garanzia della qualità (Minőségbiztosítás), poiché abbiamo sempre posto grande enfasi sulla qualità del prodotto. Fin dall'inizio, le nostre aree di attività comprendono la lavorazione CNC ad alta precisione e l'assemblaggio di componenti di ingegneria di precisione. Dalla fondazione dell'azienda, il numero dei nostri clienti e il nostro portafoglio di prodotti sono aumentati continuamente. I nostri prodotti sono utilizzati nei seguenti settori industriali: - industria aeronautica - Robotica - industria alimentare - industria del tabacco - tecnologia medica - Ottica - pneumatica - Costruzione di modellini di treni