La Spaankamer è una giovane e dinamica azienda di lavorazione del metallo. La nostra passione sta nella produzione di strutture più piccole in acciaio, acciaio inossidabile e alluminio, nonché lavorazioni convenzionali e CNC. Con un team di 8 persone proviamo a produrre i tuoi prodotti in modo rapido ed efficiente. Siamo concentrati sulla produzione di serie di piccole e medie dimensioni (100 - 1000 pezzi). Insieme a voi, possiamo dare vita alle vostre idee attraverso il nostro software CAD 3D "Autodesk Inventor", rendendoci un "One Stop Shop" per molti prodotti. Dall'idea al disegno e alla realizzazione.

Meccanica di precisione, fresatura CNC e tornitura CNC sono la nostra specialità. Metallo e parti in plastica, come parte individuale o di una serie, produciamo nella qualità che si desidera. I nostri clienti nelle seguenti aree: * Medico * Aviation * Industria Macchine * Impianto * Industria chimica contare sulla nostra flessibilità.

Tornitura CNC - Fresatura CNC - macchine utensili - Taglio - Tecnologia Metallo - Tornitura - Foratura - Fresatura - Saldatura - Assemblaggio

Prestazioni Industrial Services & Personnel Management GmbH è una società relativamente giovane, ma con 20 dipendenti esperti e una posizione a Füssen. I principali settori di attività sono i servizi di cui le risorse tecniche e umane. In particolare, proponiamo le seguenti attività: 1 Manutenzione di macchinari e attrezzature; 2 Revisione e modernizzazione delle macchine da taglio e non taglio trasformazione; 3 Partnership servizio: in particolare per i produttori di macchine utensili, supponiamo messa in servizio e attività di servizi; 4Trasferimento di sistemi complessi, compresa la gestione del progetto. Soprattutto con i progetti di outsourcing, siamo in grado di offrire, oltre al tecnico Offrire implementazione e supporto in risorse umane. Tutte le nostre attività sono svolte con grande attenzione e accuratamente documentato. 5 Lavorazione dei metalli: Fresatura CNC: 500 mm X / Y 400 mm, Z 400 millimetri CNC Turning: Z 1390 millimetri, X 305 millimetri Rettifica Superficie: 500 millimetri X / Z 200mm / 400 millimetri Y Rettifica piana: X 1000 millimetri / 250 millimetri Z / Y 500 millimetri Dato che stiamo lavorando in rete con le altre aziende del settore, possiamo ancora offrire una più ampia gamma di lavorazione dei metalli. 6 Gestione del Personale: - Collaudo e sviluppo del potenziale dei dipendenti - Consulenza ed assistenza in Neuqualifikationen dei dipendenti e dei dirigenti - Come desiderato utilizzando strumenti di selezione

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Il KAUTZ apparecchio GmbH sviluppa e produce macchinari, attrezzature, singolo e pezzi di serie per circa 30 anni. Il nostro vantaggio competitivo risiede principalmente nella vasta gamma di prodotti e la flessibilità di implementare singole esigenze del cliente. Dietro la nostra potenza prestazioni sono 200 dipendenti e una superficie di 8.500 metri quadrati, su cui possiamo modificare parti della macchina di peso fino a 80 tonnellate nel Gruppo KAUTZ

Inventiamo, progettiamo e produciamo macchine ad alta precisione per i principali produttori mondiali di prodotti in vera pelle, operanti nel settore dei beni di lusso. Lavoriamo "mano nella mano" con i nostri clienti per guidarli verso le soluzioni completate che cercano. Il nostro obiettivo è aiutarli a ridurre i costi di manodopera e aumentare i loro profitti.

Siamo una società specializzata in stampi tecnici, in grado di rispondere alla maggior parte delle scadenze esigenti, requisiti complessi e requisiti di qualità.

L'impianto di trasmissione Pirna esiste già dal 1885 a Pirna e il nostro staff hanno molti anni di esperienza nella lavorazione di acciaio inox, acciaio, grigio e ferro duttile. Abbiamo già oggi consegniamo parti e componenti per i costruttori di macchine agricole, costruttori di autoveicoli, fare subappalto per fonderie e molto altro ancora. L'uso flessibile nostre ampie quantità di produzione macchine sono disponibili da produzione individuale di piccole serie di produzione di massa. La nostra produzione è suddivisa in aree di fresatura e tornitura con i più moderni centri di lavoro. Attraverso la cooperazione con le imprese per getti e fucinati, siamo in grado di produrre gruppi completi da un'unica fonte. Il controllo di qualità con la tecnica di misurazione 3D CNC-controllato è garantita. L'obiettivo del impianti di trasmissione Pirna GmbH è quello di fornire ai nostri clienti alta qualità e in tempo.

Anno di fondazione: 1954 Consegna: 129 425 t Vendite: 289 milioni di euro Export: 86% Vendite / Dipendenti: 293.000 EUR Proprietario: ELES 80% (ELES è il produttore di energia elettrica di proprietà statale sloveno) Dipendenti: 988

GGA è ben noto nei seguenti settori: industria alimentare, oleodinamica, industria subacquea, industria aerospaziale e automotive. GGA prodotti rubinetti in acciaio inox. Esso fornisce indirettamente alcuni dei più grandi aziende nazionali e internazionali, a casa e rubinetti e valvole industriali. PROGETTAZIONE GGA interagisce con loro settore progettazione clienti al fine di ottimizzare la linea di produzione e un sistema a camme potente permettono di produrre le parti appena in tempo a partire dal file 3D. IL PROGETTO TEAM GGA la qualità di GGA è assicurata dalla organizzazione interna, che ogni volta che si applica ad ogni progetto le risorse più abili. Gli operatori controllano ogni fase del progetto l'utilizzo di macchinari di ultima generazione, garantendo in questo modo la sua qualità globale. GGA è in grado di realizzare prototipi AISI acciaio e Lega Leggera e grandi serie. PRODUZIONE -7 CNC 2-3-4-7 assi torni, bar capacità lavorativa da 8mm a 65 millimetri. -1 CNC a 4 assi centro di fresatura verticale -2 CNC a 4 assi orizzontali centri di fresatura con palette cambio automatico. TEST Essere dentro nel parco tecnologico GGA è autorizzato ad utilizzare le proprie risorse speciali: il laboratorio per il test strutturale e funzionale, la sala metrologica per registrare le misure tridimensionali e misure lineari, l'impostazione dello strumento e superficiale: attestato marchio di qualità, rugosità, prova meccanica e metallografiche, la creazione di prototipi in resina ABS dei modelli CAD 3D. Da 40 anni nel futuro GGA è una moderna impresa dal 1960. La sua storia si sviluppa attraverso 40 anni di continua evoluzione che hanno portato al livello tecnologico uppest nella lavorazione dell'acciaio inossidabile. GGA produce parti meccaniche tornite e lavorate, utilizzando macchine a controllo numerico. La posizione del GGA è troppo tecnologica: Iside Tecnoparco del Lago Maggiore a Verbania, uno dei parchi tecnologici creati al fine di raccogliere tutte le società di ricerca in una struttura che favorisce lo sviluppo e le sinergie. GGA produce una vasta gamma di torniti e fresati parti grazie alla sua profonda esperienza e flessibilità nel processo di produzione. La lavorazione di acciaio inox e lega leggera raggiunge la UNI e ISO 9001: 2008 attestato marchio di qualità, con grande attenzione alla competitività dei prezzi.

Sulzer Innotec a colpo d'occhio Fatti e cifre Sulzer Innotec, per 60 anni, il centro di ricerca e sviluppo di Sulzer, svolge attività di ricerca contrattuale e dei servizi tecnici specialistici e rende un contributo significativo al rafforzamento delle divisioni e lo sviluppo di nuove aree di business della Sulzer Corporation. Qualità Secondo il principio del miglioramento continuo, un sistema di gestione integrato orientato ai processi è stato creato a Sulzer Innotec, che comprende gli elementi rilevanti per uno sviluppo sostenibile della salute, sicurezza, ambiente e qualità. Storia Fine degli anni '40 sono stati richiesti con l'introduzione allo sviluppo delle turbine a gas di nuove tecnologie, circa il tempo non ha avuto la Sulzer Corporation in misura sufficiente. Così è stato stabilito con la creazione di organi centrali per materiali e meccanica dei fluidi, la prima pietra per il futuro della ricerca aziendale.

L'azienda produce Klose sulle moderne alesatrici, di una grandezza a X = 6000 Y = 2500, pezzi di utensili e stampi, così come per macchine e impianti.

Ingegneria meccanica con l'acciaio strutturale, taglio a fiamma e montaggio

L'High Speed Cutting Luwotec GmbH è stata fondata nel settembre 2000 da Andreas Ludt e Ingo Wolter. La nostra giovane azienda - e quindi come nostro cliente - benefici, ma da molti anni di esperienza nella fresatura ad alta velocità che si può trovare tra i nostri collaboratori. Perché sappiamo che, soprattutto nella conoscenza stampi, l'esperienza e la maestria del personale certamente una gran parte del successo di. Con la produzione di pezzi lavorati di alta qualità che vogliamo convincervi della nostra efficienza. Pratichiamo completa vicinanza al cliente attraverso la consultazione e l'elaborazione flessibile dell'orario di lavoro. Il nostro obiettivo primario è quello di avere clienti soddisfatti successo nel mercato - con i nostri prodotti ed il nostro servizio. Il luogo nel dicembre 2008 Sposta in un'altra posizione ha proposto un ampliamento della macchinari di produzione stessa. Così possiamo prendere i vostri ordini reagiscono ancora più flessibile. Inoltre c'era una certificazione secondo la norma DIN EN ISO 2001:9000 per i nostri standard di qualità - e quello dei nostri clienti - devono essere documentate. L'utilizzo dei più recenti hardware e software, così come le macchine più precise per la produzione e tutti i servizi per obiettivo la misurazione e collaudo con l'interazione omogenea con tutto il nostro know-how, garantisce qualità e affidabilità nel rapporto prezzo / prestazioni marktgerechtem. Per la squadra di LuWoTec High Speed Cutting GmbH Cliente non è una parola vuota. I nostri dipendenti sono sempre cercando di trovare la soluzione ottimale per le vostre esigenze. Metteteci alla prova!

Siamo una giovane, flessibile e qualificata azienda con la moderna tecnologia di produzione: - CNC fresatura 3-5 assi - La tecnologia HSC - CAD CAM. Siamo specializzati in: componenti meccanici di precisione in alluminio, acciaio, ottone e plastica. I nostri clienti: leader di mercato nella tecnologia laser, automazione, elettronica, automotive e della ricerca. Abbiamo completato con successo insieme ai nostri processi di qualificazione del cliente che garantiscono una qualità costante, la consegna affidabile e prezzi competitivi. Per tutti i componenti dalla produzione in-house, offriamo anche il trattamento superficiale, assemblaggio e giunzione con la più recente tecnologia laser. Siamo pronti per voi - contattateci!

L'approvvigionamento di componenti di disegno. Attivo nella Repubblica Ceca e Slovacchia.

Corlu OTOMOTIV è specializzata nella lavorazione di ghisa sferoidale, ghisa grigia parti in ferro e componenti. Siamo Tier 1 fornitore per autocarri Mercedes-Benz e autobus. Siamo certificati ISO / TS 16949 e ISO 9001. Prodotti: Custodia / alloggi Ganascia del freno Porta-freno Soffietti Staffa Primavera / staffa / carrier Collettore di scarico Boccola