Il produttore rumeno di macchine utensili speciali offre servizi di alta qualità nei settori delle costruzioni metalliche lavorate e della lavorazione meccanica mediante taglio. L'UNICITA 'e LA COMPLESSITA' dei prodotti PROGETTATI all'interno dell'Ufficio Design di MIRFO, sono i principali punti di forza dell'azienda. Questi sono completati dalla creatività e dalla professionalità impeccabile degli ingegneri del team MIRFO. CREATIVITÀ E INNOVAZIONE nel DESIGN Oggi, con il nostro team di DESIGNER, siamo in grado di elaborare documentazione complessa ed eseguire lavori di ALTA QUALITÀ, PREZZI VANTAGGIOSI e SCADENZE. I prodotti MIRFO servono un gran numero di industrie e settori di attività: AERONAUTICA, AUTOMOBILISTICA, FERROVIARIA, NAVALE METALLURGICA PLASTICA COSTRUZIONE La serietà e la professionalità del team MIRFO sono state premiate negli anni con la fiducia accordata a MIRFO da grandi aziende europee in vari settori industriali. Siamo orgogliosi delle nostre partnership a lungo termine e dell'ottima collaborazione che abbiamo sempre concluso con successo con aziende rinomate come: AVURE / QUINTUS - Svezia IMECOLUX -Lussemburgo DSD- Lussemburgo ITALCONTROL, GABLIATI, TECTUBI RACCORDI, DANIELLI SPA - Italia NEFF, DOERST - Germania GRUPPO CIDEL - Francia Uzinele Dacia, TRW AUTOMOTIVE, VAE APCAROM - Romania.

L'azienda è stata fondata nel 1997 Adelhausen. Nei primi giorni, il settore dei servizi è pari a stampi e prototipi per la lavorazione delle materie plastiche. A causa del continuo cambiamento della situazione economica negli anni successivi, l'azienda è diventata più specializzata per l'industria automobilistica. Investendo in macchinari moderni altri servizi potrebbero essere offerti. La società è ora attiva nei settori delle maschere e similari, parti fresate CNC e l'assemblaggio. La dimensione azienda è attualmente 10 dipendenti e stagisti come meccanico industriale nel settore della tecnologia di produzione.

Produciamo da singole parti per completare le macchine. Sopra tutti i dispositivi, le attrezzature e piccole serie (bis. circa 500 pezzi). Competente e di grande esperienza, lavoriamo soluzioni creative ogni giorno ai clienti in patria e all'estero. Ci piace andare percorsi non convenzionali. Non solo per principio. Per esperienza sappiamo che spesso solo li portano alla meta. Vediamo compiti complessi e insoliti come le sfide, che sono particolarmente emozionante. E su cui soluzione siamo davvero orgogliosi. Giù al più piccolo dettaglio. Precisione lavorata sviluppare, produrre, misuriamo e assemblare per voi macchine, dispositivi e componenti - perché possono guardare molto da vicino. Cosa possiamo fare per voi? Insomma tutto quello che vi serve per rendere i vostri prodotti o anche il prodotto stesso: Macchine, apparecchi, gruppi o solo voci: Dopo la nostra progettazione o di clienti, tra cui test funzionale e protocollo di collaudo (meccanica) dalle piccole parti a gran parte Piccole parti min.3 x 3 x 3 mm e fino a 0,3 g Ampie parti max. 8000 x 2000 x 1000 mm e fino a 6000 Kg Anche le "parti problema" della dimensione del lotto 1-200 Tornitura e fresatura parti in 4 - e 5 - Lavorazione asse o lavorazione su più lati in una posizione di bloccaggio. Per tutti, compreso l'acciaio ad alta resistenza e acciai temprati, alluminio, metalli non ferrosi e plastica, tra cui fibra di vetro rinforzata Frame di base e componenti in acciaio o alluminio saldate costruzione o versione cast. strutture meccaniche completamente assemblati con alta precisione (15 micron) per varie applicazioni Infissi al pezzo con pesi unitari fino a 6000 kg (idraulici e / o meccanici) per la lavorazione su più lati e la tensione multipla secondo la nostra progettazione o su specifica del cliente * 4-WAY JIG * 1-UP JIG * STAFFE ROTANTI * MANUALE DI SERRAGGIO Corpo del dispositivo (torri di pietra tombale / rake / tensione) Insegnare e prototipi Assemblaggi meccanici e componenti per macchine utensili e di misura produttori di macchine per tale trasporto, supporti, registrazioni ecc 3-D parti lavorate, cornici stampi e accessori per la utensili e stampi a disegno e registrare Pezzi speciali ed oggetti unici secondo il campione o da disegno Una delle nostre specialità è il disco di fresatura e pezzi di foratura in acciaio o titanio temprato

La nostra azienda offre meccanica di precisione e più da un'unica fonte. Su un moderno, prototipi macchine utensili mulino computerizzati, le singole parti e componenti di serie. Utilizzando le più recenti centri di lavorazione con cui lavoriamo alta precisione parti fresate fino a 5 pagine in una sola impostazione. Questo complesso pezzi lavorati possono essere realizzati economicamente. I programmi NC sono preparati per la programmazione sulle workstation. Possiamo facilmente i propri dati DXF disegno in formato dwg, step, IGS, VDA, sat assumere. Materiali e area di lavoro Noi elaboriamo i materiali di alluminio, ferro, ghisa, acciaio, titanio, ottone e plastica Il campo di lavoro massimo delle nostre macchine è 500x500x400 mm Programma di consegna Pronto per rinomati clienti di diversi settori e ti edit: Cuscinetto, alloggio, piatti, unità lineari, unità di assemblaggio, movimentazione di unità, pinze, guide, leve, bar, distanze, angoli, cottura, fermagli, cornici, copertine, porta, corpo, fusioni, profili Assemblee Assiemi e dispositivi completi sono prodotti da noi pronto per l'installazione compreso il dato trattamento superficiale e montato.Il nostro strumento consente la produzione di pezzi stampati e piegati
in piccole e medie lotti. Attraverso la nostra vasta gamma di possibilità per il taglio e non taglio i risultati del trattamento in una vasta gamma di attività. I nostri servizi sono completate da: Trattamenti superficiali come Trowalieren, lucidatura, smerigliatura e sabbiatura Rivestimenti superficiali quali anodizzazione, cromatura, brunitura, nichelatura, ecc Processi di trattamento termico, quali cementazione, nitrurazione, tempra induttiva. Qualità provata Tutti i prodotti sono soggetti a durante la produzione e prima della consegna al controllo continuo della qualità dal nostro personale qualificato per soddisfare la nostra richiesta per una produzione a zero difetti.

Gli specialisti per la plastica Lavorazione della plastica LAMP ha lavorato per 30 anni Poiché già quasi 30 anni, l'azienda lampada Steinfeld è attiva nel settore della lavorazione delle materie plastiche. In aggiunta alla lavorazione di tutte le materie plastiche, Verklebearbeiten o installazione comprende anche la produzione di utensili di stampaggio di materiali PU al campo di attività della società tradizionale. Qui, il Fa.Lampe è particolarmente specializzata nella lavorazione di molle per poliuretani medio-duri. PU o PU guarnizioni, rulli, pulegge, raccordi, tamponi, pannelli isolanti sono levigati su moderne macchine CNC, torniti e fresati. Tecnopolimeri quali PA6, PE300, PE1000, POM, PP o PVC possono essere prodotte in varie dimensioni ruotando e / o fresatura. Inoltre, incidere e fresare il personale qualificato altamente singoli pezzi unici come pure piccole e grandi serie in vari materiali - tutto ovviamente secondo i desideri del cliente. Sulle macchine moderne, CNC e il ciclo di controllo, ma anche abbastanza convenzionale, i dipendenti altamente qualificati fabbricazione di prodotti in plastica di alta qualità. Soprattutto nel campo della lavorazione del poliuretano avere specialisti lampada di plastica della lavorazione del know-how necessario. Inoltre, dal 2008, l'azienda fornisce ai propri clienti una nuova tecnica: utilizzando una macchina per il taglio a getto d'acqua tutti i materiali possono essere tagliati a una dimensione di 1.000 x 1.000 mm. Naturalmente, pezzi singoli e piccole serie sono veloci e costo per l'individuo specifiche del cliente sistema di incisione laser geschnitten.Eine espanso dall'inizio del funzionamento della macchina, in modo che lo spettro del trattamento e superfice potrebbe ancora essere aumentata significativamente. La nostra offerta per voi comprende: - Manuale e meccanica rielaborare il vostro poliuretano o grezzi, semilavorati girando, rettifica cilindrica, fresatura, taglio a getto d'acqua, sbavatura, ecc - Realizzazione completa di componenti provenienti da disegni fatti di gomma, PU, PU, PE, PA, POM, PP, PVC e altri tecnopolimeri. - Rework di parti stampate a iniezione (controllo, sbavatura, ecc) - Montaggio di componenti, come boccole o cuscinetti a sfera di montaggio. - Incollaggio di componenti in plastica, possibilmente con il metallo.

Produzione di pezzi stampati di schiuma poliuretanica rigida. Da individuale e su piccole serie fino a max. 10.000 unità / anno. Post-elaborazione in un sistema CNC 5 assi direttamente in casa.

PRODUZIONE CNC Tornitura, fresatura (lavorazione su 5 lati), rettifica con attrezzature di lavorazione all'avanguardia secondo le attuali tecniche di produzione. Offriamo lavorazioni e finiture di alta precisione con diverse tecniche di produzione. Produzione individuale e produzione seriale in base alle esigenze del cliente. METALLO E REALIZZAZIONE DI UTENSILI Produzione di utensili per presse di stampaggio a caldo (orizzontali), completa nuova produzione e rigenerazione offrono soluzioni pronte per l'installazione. Qui è possibile elaborare singole aree della catena del valore.

maschere di saldatura forma saldatura Lakierträger Fresatura di produttori a contratto Fresatura a 5 assi Piatti di fresatura giga montaggio

Produzione con contratto di fresatura CNC Siamo in grado di produrre componenti in plastica, alluminio, ottone, rame, acciaio, acciaio inossidabile e acciaio per utensili utilizzando una fresatrice CNC a 3 assi. Dati chiave Dimensione minima del componente: 7 x 7 x 7 mm Dimensione massima del componente: 450 x 160 x 150 mm Lavorazione allo stato non indurito (acciai) prototipi singole parti piccole serie Strategie di lavorazione Fresatura Sbavatura / smussatura trapano toccando Ridurre Strofinare Fresatura di filetti incisione Elaborazione 3D materiale plastica Ottone alluminio rame acciaio acciaio inossidabile Acciaio per utensili

Lo spirito inventivo incontra la tradizione, le esigenze estetiche incontrano l'esperienza di produzione. Come materiale della modernità, la plastica ha plasmato il progresso tecnologico per decenni. Il fascino per questo materiale, unito all'ampio know-how nelle più importanti tecnologie di processo, hanno plasmato il nostro sviluppo aziendale dal 1958. I clienti nei settori del mobile, degli elettrodomestici, automobilistico, delle comunicazioni e del tempo libero in patria e all'estero si affidano alla nostra esperienza di sviluppo e produzione. Ciò che contraddistingue ELCO da oltre 60 anni è che non siamo soddisfatti. Che siamo costantemente alla ricerca di nuove soluzioni, mettendo in discussione i nostri servizi e prodotti e reinventandoli. Numerosi brevetti, premi di design e innovazione ne sono la migliore prova. Per i nostri clienti questo significa: impulsi, idee, soluzioni. E se ora ti stai chiedendo se puoi combinare la creatività con il massimo livello di qualità e affidabilità. ELCO può. Il sigillo internazionale di qualità, precisione e design: Made by ELCO. Abbiamo le nostre radici nella regione di costruzione di mobili e cucine della Vestfalia orientale, in Germania. Il design accattivante ed emozionante realizzato da ELCO è compreso e apprezzato in tutto il mondo. In particolare, i nostri nuovi prodotti per cucine, bagni e caravan riscuotono grande interesse da parte dei principali produttori e fornitori internazionali. Grazie alla rete delle nostre agenzie commerciali, i prodotti ELCO sono disponibili anche in tutto il mondo in modo semplice e affidabile.

Siamo un'azienda giovane e molto dinamica. Abbiamo iniziato la nostra attività industriale nel 2013, nella produzione di particolari in alluminio pressofuso. L'anno successivo abbiamo iniziato a produrre lampade industriali a LED e abbiamo acquisito il nostro primo centro di lavoro CNC. Successivamente abbiamo avviato l'attività di costruzioni metalliche saldate e manutenzioni industriali. Nel 2020 abbiamo avviato l'attività di verniciatura a polvere, con impianti di verniciatura elettrostatica e sabbiatura.

Disponiamo di 26 centri di lavoro per lavorazioni meccaniche su macchine CNC. I componenti della produzione MWS vengono lavorati lì, ma anche i pezzi fusi di alluminio di tutti i processi di colata vengono appaltati. Il parco macchine è caratterizzato da macchine flessibili orizzontali a 4 assi, macchine a 5 assi e centri di lavoro bimandrino. Concetti di strumenti innovativi garantiscono un breve tempo di ciclo e un alto grado di automazione attraverso l'uso di robot di manipolazione.

Stirline GmbH è il vostro specialista per la produzione a contratto nella saldatura ad attrito e nella lavorazione dei metalli CNC, con oltre 5 anni di esperienza nella produzione a contratto FSW industriale di vani batteria, alloggiamenti per inverter, motori elettrici e applicazioni di raffreddamento. Con noi ottieni tutto da un'unica fonte, dispositivi - processi - parti seriali! Si parte dalla prima serie di campionari, fino alla produzione in serie di diversi 100.000 pezzi. Saldiamo con il 100% di tracciamento dei dati e il nostro sistema GOM garantisce anche il nostro elevato standard di qualità. FSW - Chiedi a noi!

VENDOM SRL fornisce da oltre 20 anni pezzi torniti in varie leghe come leghe di alluminio, fusione di alluminio, acciaio inox e ottone, bronzo, leghe speciali, ecc. La nostra azienda dispone di una vasta gamma di macchine e può quindi produrre sia piccole che grandi serie. Garantiamo ai nostri clienti professionalità, competenza e qualità.

HFI è un fornitore globale di primo livello di parti e componenti di ingegneria di precisione per aziende esigenti in segmenti di mercato quali: misurazione e controllo, medicina, semiconduttori e ottica, energia, difesa, alimenti e sospensioni agricole. HFI si occupa letteralmente e figurativamente della produzione di prodotti estremamente precisi a partire da un'ampia varietà di metalli e leghe. Raggiungiamo questo obiettivo attraverso una combinazione di professionisti altamente qualificati, pratici ed esperti, nonché metodi di lavorazione avanzati ed efficienti che utilizzano le più recenti macchine a controllo numerico. Cosa ci contraddistingue? Le nostre relazioni solide e durature con i nostri clienti. In qualità di partner affidabile nelle catene di fornitura dei nostri clienti, comprendiamo il valore della stabilità e della fornitura continua della massima qualità e precisione come nessun altro. Ogni giorno di nuovo. In HFI, crediamo nello sviluppo personale come nessun altro. Non solo produciamo prodotti in base alle specifiche dei nostri clienti, ma sviluppiamo costantemente le nostre soluzioni di processo. Non solo sotto forma di utensili, ma anche attraverso sistemi e attrezzature di produzione innovativi e su misura. Ogni giorno lavoriamo sulle innovazioni per soddisfare le esigenze e i desideri in continua evoluzione dei nostri clienti. Lo facciamo dalla nostra sede centrale a Groenlo nel Gelderland, nel cuore dell'Achterhoek, con un team dedicato di 85 colleghi motivati ed entusiasti. Ciò che distingue HFI sul mercato è la nostra affidabilità nelle consegne, il nostro alto livello di precisione e qualità. Ci impegniamo per raggiungere niente di meno che il massimo livello di eccellenza. Orgogliosi di ciò che abbiamo raggiunto finora, lavoriamo con passione per superare tutte le aspettative.

L'azienda Fermes si occupa della lavorazione di ottone, alluminio e acciaio su torni e fresatrici CNC. Nel suo parco macchine, dispone di 4 torni CNC di marca e modello HAAS ST-10, 4 torni CNC automatici con marca di alimentatore di barre e modello HAAS CL-1, oltre a 1 fresatrice CNC di marca e modello HAAS VF-1. Oltre alle apparecchiature CNC, Fermes possiede anche forni a induzione (fusione) a due canali a due camere, si occupa della fusione dell'ottone negli stampi e dispone anche di una macchina per la pressatura a caldo (forgiatura).

La nostra azienda nasce nel 1985, è iniziata la collaborazione con una ditta leader mondiale nei prodotti ortopedici esterni, in particolare si è studiato l’ingegnerizzazione di prototipi e pre-serie. Siamo passati, nel 1997, alla produzione come terzista di sistemi modulari ortopedici per la stessa, inserendo anche la costruzione di viti corticali ossee. Abbiamo successivamente inserito altri clienti, sempre omogenei nelle loro necessità qualitative, per la produzione di macchinari per la realizzazione di contenitori alimentari, armamento (percussori, gruppo grilletto, cilindri ritorno gas, ecc.) e particolari per costruzione e lavorazione di stampi per lamiera. Siamo specializzati nella lavorazione di acciai secondo UNI EN 10088-1 AISI/ASTM, Leghe di alluminio, Materie plastiche (PSU-Polisulfone, Pom C, Nylon, ecc.) e Materiali per termoformatura. Noi abbiamo scelto di avere pochi clienti qualificati in modo da poter garantire, non solo la qualità, ma anche la consegna. Per questo gestiamo un ns. magazzino di particolari concordati con il cliente. L’azienda nel 2023 ha superato un milione di euro di fatturato e può contare su 10 collaboratori qualificati. Grazie all’appoggio di Ns. qualificati fornitori siamo in grado di fornire trattamenti superficiali quali ossidazione anodica dura previo burattatura, tempra sottovuoto, sabbiatura, lucidatura inox, elettrolucidatura e marchiatura laser. La ns. produzione è continuamente monitorata secondo specifiche di qualità, atte a superare le più severe norme, ed il tutto è archiviato per rintracciabilità sia della produzione che della materia prima.

Leutz Lötsysteme GmbH è un'azienda familiare innovativa, dinamica e flessibile. Offriamo lo sviluppo, la costruzione e la produzione di parti e dispositivi.

Serena è una piccola azienda familiare fondata nel 1998, con un focus sul mercato internazionale. Con 150 dipendenti in 6 divisioni realizziamo un fatturato di oltre 8 milioni di euro. Le nostre unità produttive sono tutte certificate ISO 9001:2015 e investiamo continuamente nella ricerca e nella produzione, essenziali per il nostro sviluppo.