Fan art 40 anni di esperienza, di alta qualità e un giusto pacchetto prezzo-prestazioni. Con l'impegno, il know-how e idee innovative necessarie, ci siamo specializzati in fan come ventilatori assiali, ventilatori centrifughi e ventola piatto di alta qualità. Le ventole ad alte prestazioni sono disponibili in settori ampiamente diversificati come la medicina, l'avionica, i mercati industriali e automotive ogni giorno la loro abilità. Sono la giustizia enormemente elevati standard esemplare di affidabilità di queste aree. ______________________________________________________________________ Contenitori Robusto, individualmente e tedesco al più alto livello di ingegneria. Così si potrebbe descrivere il caso della tecnologia custodia Bedek. Più di 650 modelli modificabili Qui sono disponibili tra cui scegliere. Utilizzando la più recente tecnologia sarà prodotta a high-end prestazioni custodia eccellenza Bedek. Con il servizio ENGINEERING Bedek, sosteniamo professionalmente e personalmente dall'idea, attraverso lo sviluppo e la costruzione di prodotti finiti in tutte le fasi del progetto. _______________________________________________________________________ Resistenze di precisione Uno sguardo al futuro. Massima affidabilità con la massima resilienza fare le resistenze di precisione su misura diventare il leader mondiale. Aree di applicazione come medicale, aerospaziale e militare parlano da soli. Bedek introduce zertfiziertes centro di precisione e può fornire resistenze a film su misura per le vostre esigenze entro 24 ore. TCR di 0,2 ppm / ° C. ESD immunità> 25KV Tolleranza: 0,005%

Il casting (zinco pressofuso) zinco e alluminio. 35 dipendenti. Il 45% del fatturato export Certificata ISO Trattamento di superficie (cromo)

Attività principale : ………………………………..…Fusione di getti in alluminio *Fusione in bassa pressione dell'alluminio *Fusione per gravità dell'alluminio Inizio attività : …………….2003 Inizio della produzione propria : ………….2010 Numero di dipendenti : ………………………6 Fatturato annuo 2022: ………………………1.000.000€

Luitpoldhütte AG è una fonderia che produce getti in tutto il mondo prodotti di alta qualità. Forniamo getti per l'ingegneria agraria, il camion e settore off-highway e l'impianto di refrigerazione. Ci vediamo come un banco di lavoro estesa per i nostri clienti e sono noti per la qualità superiore e servizio completo!

La Metfon nasce nel 1977 come piccola azienda familiare e da anni operiamo con passione nel settore della pressofusione; nello specifico siamo una fonderia specializzata nella pressofusione di alluminio e zama. Da sempre cerchiamo di offrire ai nostri clienti il miglior servizio possibile e questo anche perché facciamo in modo di eseguire più processi possibili in-house, non solo al fine di ottimizzare i tempi ed i costi ma soprattutto per gestire con maggiore attenzione ogni singolo passaggio. Per questo motivo ci occupiamo dei progetti partendo - se richiesto - dalla progettazione dello stampo e delle sue attrezzature per poter impostare la produzione con maggiore conoscenza del particolare da produrre. Ci occupiamo anche delle conseguenti lavorazioni meccaniche e di alcuni eventuali trattamenti superficiali richiesti dal cliente per rendere il prodotto finito.

Siamo una piccola azienda a conduzione familiare in Turchia. Dopo 33 anni di esperienza in Germania, abbiamo deciso, per impostare l'impianto di produzione in Turchia. Il migliore strutture salariali e la nostra cultura secondo tempo ci ha aiutato nella nostra decisione. Dopo 33 anni soggiornano didattica in Germania, sappiamo che i vostri valori e sentimenti molto ben apprezzato. Essi comprendono, in primo luogo la qualità del servizio e, naturalmente, il prezzo ... anche un piccolo passo per noi ... si vedrà come è possibile ottenere grandi passi avanti ...

Ambito di lavoro: - la gravità pressofusione 1000x800 - Bassa pressione colata kokillengröße 1140x914 - Kokillenbau in casa - Hot swap Materials Processing: leghe Al secondo DIN EN 1706

Una grigia Fonderia di ghisa da Ungheria

Scheer Druckgusstechnik

La società Zismann pressofuso GmbH è una società con 70 dipendenti e fornisce pressofusione e fusioni in conchiglia avanti per tutti i settori. Siamo specializzati in parti di precisione in pressofusione di alluminio e zinco casting. E 'elaborato 100 tonnellate mensili di zinco e 80 tonnellate di alluminio. Il nostro impegno, il know-how esistente e il dialogo costante in ricerca e sviluppo con i nostri clienti garantisce le alte prestazioni e la qualità dei nostri prodotti, che comprendono componenti di sicurezza. Nella nostra lavorazione e montaggio soprattutto parti complicate vengono lavorati e pronti per completare l'installazione. Come trattamento di superficie sono rivestimento in plastica, galvanica, apparecchiature di finitura di massa e macchine sabbiatura di tutti i tipi per noi una cosa ovvia. Per la fabbricazione di macchine avanzate e servizi sono a nostra disposizione: • camera calda pressofusione (zinco) 50-200 t • macchine a camera fredda (metallo leggero) 320-700 t • centri di lavoro a controllo numerico • strumenti propri e stampi, prototipi e ingegneria speciale La nostra garanzia della qualità per soddisfare le elevate esigenze del settore automobilistico e funziona con: • CAQ - Sistema QUIPSY • Certificato secondo DIN EN ISO 9001: 2000 e VDA 6.1 (numero di registrazione 069 051), UM 14001 • macchina di misura a 3 dimensioni • collaudo di materiali radioscopico (macchina a raggi x) Tra i nostri indirizzi di riferimento

Produzione di getti d'investimento: - Da (acciaio al carbonio, acciaio inox, ecc) a bassa e alta lega di acciaio - Fino a 3 kg in dimensioni fino a 200 mm - Con cera persa - In piccole e medie serie - Per tutti i settori industriali - Con ISO 9001 e ISO 14001

Rete CH TWO IN ONE composta da diverse aziende

Dynacast è un produttore globale di componenti in metallo ingegnerizzati di precisione. Grazie alle tecnologie proprietarie di pressofusione, offriamo soluzioni robuste a molti settori incluso quello automobilistico, dell'elettronica di consumo e sanitario. Ogni organizzazione con cui collaboriamo beneficia di oltre 80 anni di esperienza e innovazione nonché di tecniche che hanno ridefinito il settore produttivo. Dynacast gestisce 22 stabilimenti produttivi in 16 paesi e fornisce costantemente valore attraverso competenze ingegneristiche, operazioni efficienti e sistemi avanzati di pianificazione della qualità.

MWS di alluminio prodotte nei due siti a Kufstein e Klagenfurt, con circa 140 dipendenti, getti di sabbia e fusioni in conchiglia in tutto alluminio standard e leghe. Ogni anno, più di 700.000 opere dei nostri getti. La nostra società è autorizzata e approvato da quasi tutti i produttori di auto tedeschi come fornitore. Kufstein fabbrica / Schwoich (HQ) - Gestione centralizzata - Produzione di prototipi - Gravity pressofusione produzione di serie Lavora Klagenfurt - Piccole serie Handgeformte - Macchina a forma di mezzo di serie - Grandi Mostre in linea di formatura automatica

h3> «Che cosa si può fare affidamento su!" /h3> Anche più della qualità o diversità della nostra Zinco e alluminio pressofusione parti, è la nostra instancabile ricerca della migliore soluzione possibile, rendendo i nostri clienti deliziati e girare così tanto successo. Solo se tu stai bene, stiamo bene. Siate certi: Noi non facciamo le cose in modo diverso rispetto ad altri, ma molto meglio. In sintesi, si può essere certi di un valore reale collaborazione e di conseguenza il vantaggio nel mercato. Perché non c'è niente di più importante di affidabilità in una partnership di successo.

La nostra capacità è di circa 400t al mese. Produciamo ghisa con grafite lamellare al GG-30, comprese le leghe speciali fino a un peso di 4000 kg e di ghisa a grafite sferoidale fino ad un peso di 1800 kg di stampaggio a mano. Inoltre, abbiamo una linea di stampaggio completamente automatica e una macchina semi-automatica di stampaggio La produzione di massa sono disponibili. Nella fonderia ci sono circa 28.000 modelli diversi. Questo comporta da un lato un enorme capacità di memorizzazione e dall'altro dipendenti altamente flessibili che sono costantemente confrontati con nuove sfide. I nostri modelli sono prodotti da aziende agricole locali modello flessibile. (Dati CAD possono essere ulteriormente elaborati). Usiamo questo Exporit, legno e modelli in resina.

La Cevher, fondata dall'insegnante tecnico Hüseyin Özyavuz nel 1955, divenne presto una scuola per il settore della fusione turca con una serie di primati nell'area. Per anni nella posizione di leader nei pezzi di fusione di alluminio, il nostro marchio è oggi nella posizione di essere un fornitore leader per i principali clienti OEM del settore automobilistico con il nostro metodo di fusione a bassa pressione. La produzione della prima ruota è stata effettuata negli stabilimenti Cevher Casting nel 1984. Successivamente, la produzione è continuata in una fabbrica di ruote in lega stabilita in un'area di 30.000 metri quadrati nella zona franca dell'Egeo di Izmir nel 2003. Oggi, Cevher ha una produzione annuale di ruote capacità di due milioni di ruote in lega di alluminio di cui più del 90% esportato prodotte in uno stabilimento di 44.000 mq, di cui quasi 22.000 mq coperti. Cevher conduce progetti con CAS, CAD, CAE, FEA e simulazioni di colata per la progettazione e lo sviluppo del prodotto utilizzando tecnologie CAD / CAM e CNC per la progettazione e la produzione di stampi. Cevher ha sempre dato la priorità all'elevata soddisfazione del cliente e definisce i suoi obiettivi futuri al fine di diventare un produttore leader di ruote in lega di alluminio producendo soluzioni incentrate sul cliente. In linea con ciò, vengono effettuati investimenti che aumenteranno la capacità produttiva e creeranno maggiori opportunità di lavoro. Il primo passo della strategia di crescita è stato compiuto con l'avvio delle attività in un'area di fabbrica di 34.000 metri quadrati.