ALW INDUSTRY, sro - Divisione Alluminio Fonderia è stata fondata nel 1996 come successore di una società di ingegneria meccanica. I nostri prodotti sono principalmente applicati nell'industria automobilistica, elettrica e beni di consumo. La nostra produzione prende il suo ritiro non solo sul mercato nazionale, ma anche sui mercati di esportazione dei destinatari (in Slovacchia, Germania e Regno Unito). Noi attribuiamo grande valore alla soddisfazione dei nostri clienti. La nostra preoccupazione è l'alta qualità a lungo termine dei nostri prodotti, e grazie al nostro sistema di gestione della qualità, siamo anche sui mercati esteri, sempre più vicino. La qualità è sempre la nostra priorità: sarà monitorato durante il processo di produzione, dal controllo materiale del controllo intermedio di controllo delle uscite e certificato di qualità. Siamo in grado di assicurare lo svolgimento di tutte le prove richieste dal cliente e fornire tutte le forniture con i certificati necessari.

Alluminio e Zama Zama colata iniettato: parti di fino a 1 kg per fabbro, hardware, mobili, illuminazione, ecc .. Parti in alluminio fino a 1 kg per gli utensili manuali, elettrodomestici, elettronica, ecc .. Macchine a camera fredda da alluminio e fusione zama iniettato Zama: parti di fino a 1 kg per fabbro, hardware, mobili, illuminazione, ecc .. Parti in alluminio fino a 1 kg per gli utensili manuali, elettrodomestici, elettronica, ecc .. Macchine a camera fredda da 70Tn a 160Tn - macchine a camera calda da 7,5 Tn a 125Tn Workshop Meccanizzazione: con trapani, filiere, e pneumatiche e presse idrauliche, ecc .. Sezione Finitura: con vibratori, artificieri colpo ... . Su richiesta e con garanzia totale, Industrias Doje, sl in grado di fornire i pezzi realizzati con la finitura richiesto (cromatura, nichelatura, zincatura, acciaio bricomated, verniciatura). Mould officina di manutenzione

Siamo Pezzi stampati e getti gravità produttore. La società è stata trovata nel 1985 in Polonia. Getti attualmente prodotti sono realizzati su 32 macchine di pressocolata (orizzontale, verticale,-e fredda a camera calda) con la gamma forza di chiusura da 53T a 1100 t e vuoto vert-a-getto tipo di macchina 400T. Facciamo getti di leghe non ferrose (alluminio, zinco, ottone e piombo). La nostra azienda è dotata di vuoto-pressione linea di resina di impregnazione, sabbiatura e macchine sabbiatrici, macchine vibranti rettifica, filettatura e trapani. La nostra attrezzeria è dotata di centri di lavoro CNC, torni, fresatrici, macchine elettroerosione, rettificatrici superficie, rettificatrici cilindriche, ecc controllo di qualità dep. è dotato di spettrometri, macchina di prova di durata, tester di durezza, macchina a raggi X e la macchina di misura. Collaboriamo con produttori di utensili, electroplaters e pittori (umido e polvere). Esportiamo i nostri prodotti in Germania, Francia, Regno Unito, Stati Uniti, Italia e altri. Certificazione ISO 9001 è stato assegnato alla nostra azienda nel 2000.

La nostra azienda ha oltre 25 anni di esperienza nella tecnologia di fonderia. Nel corso del tempo, l'operazione è cresciuta a una dimensione che ha richiesto la forma giuridica di una società in nome collettivo. Entrambi i partner di Edyta Ordon e l'interesse Bernard Siminski nel capitale della società al 50%. La nostra azienda produce getti in ghisa in produzione di serie. Nella fonderia Siminski - Ordon è modellato con la macchina di stampaggio DISA 130. La macchina di stampaggio ha i seguenti parametri: Misure Forma 480/600mm potenza massima 360 stampi / h Lunghezza del sistema di raffreddamento di 28 m (AMC + SBC) Lavorazione a macchina Fonderia Siminski - Ordon offre una Servis complesso, la lavorazione, verniciatura, assemblaggio e confezionamento di getti comprende. Nel campo delle lavorazioni meccaniche, lavoriamo con molte aziende polacche e straniere. Ci impegniamo oltre 2000 tonnellate all'anno. I nostri prodotti finiti soddisfano elevati standard di qualità

Pressofusioni Comero è una pressofusione di leghe di alluminio a conduzione familiare fondata nel 1974, che opera nel sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001: 2015 e IATF 16949: 2016. L'azienda dispone di 2 forni fusori e 11 macchine di pressofusione, da 400 a 1100 tonnellate, tutte completamente automatizzate, ed è in grado di eseguire tutte le lavorazioni necessarie per fornire al cliente pezzi finiti pronti per essere utilizzati in produzione. Recentemente, per garantire un servizio completo al cliente, ha acquisito la società Svea Stampi, specializzata nella costruzione di stampi per materie plastiche e pressofusione di alluminio ad alta complessità con sistema di gestione qualità certificato ISO 9001: 2015. Con la sua esperienza di oltre 35 anni, Svea Stampi può offrirti molteplici servizi, tra cui la scelta dei materiali più adatti allo specifico prodotto, la scelta e lo studio del tipo di alimentazione attraverso la simulazione del riempimento, soluzioni per la semplificazione dello stampo , stampi per prototipi, rilievi dimensionali, assistenza post vendita e interventi di modifica. Progettiamo stampi con dimensioni fino a 1450 x 1200 mm per presse con forze di chiusura fino a 1500 ton.

FEIX pressofuso è specializzata nella produzione di complicato zinco pressofuso - Parti specializzata nella gamma di peso da 0,5 g per 500g. Per questo, la lega di zinco raffinato ZL 5, materiale ZL è utilizzato principalmente 0410. Uno stampo qualifizieretr consente l'attuazione anche richieste estreme sulla precisione dei getti. La maggior parte di zinco pezzo fuso di nostra produzione può essere lanciato in modo preciso che non è un post-processing di solito ottenuto, con conseguente notevole risparmio sui costi. Se un post è tuttavia ancora necessario, che usiamo per le nostre macchine fresatrici CNC. Noi attribuiamo grande importanza alla qualità della superficie ottimale.

Produciamo dal 1976 getti a pressione di alluminio per diverse applicazioni. A seconda delle esigenze del cliente, produciamo piccole, medie e grandi serie. Siamo .... ... flessibile Uno dei nostri punti di forza è la consegna affidabile per i nostri clienti nella produzione di piccole e medie batch. Grazie al cambio rapido di lenzuola, siamo in grado di rispondere rapidamente alle vostre esigenze individuali. ... certificato Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008. I nostri processi regolati vi garantiscono l'alta qualità dei nostri prodotti. ... forward-looking L'alluminio è il materiale del futuro. Nelle sue varie leghe, offre molti vantaggi rispetto ad altri materiali. Con un peso specifico di 2,7 kg / dm ³ e una forza enorme, così come eco-friendly, riutilizzabili, questo materiale offre molti vantaggi per i vostri prodotti. ... personalmente Con noi siete con le vostre esigenze individuali in primo piano. Il contatto personale con voi è importante per noi. La fiducia reciproca è la base di una collaborazione di successo e di lungo termine.

L'azienda Grünefeld è una garanzia per i prodotti di alta qualità pressofusione e gestisce un continuo sviluppo della tecnologia di pressocolata convenzionale con alluminio e zinco. Casella verde è anche il vostro partner per pressofusione a gravità in alluminio per le più elevate esigenze. Produciamo le parti di peso da 1 grammo a 3,5 kg.

KORMETAL è un gruppo in Turchia si occupano di produzione, commercializzazione ed esportazione di importazione è stato fondato nel 1978 ed ha iniziato la sua attività di produzione di componenti per usi generali, che sono in lega di alluminio e zinco con tecnica di fusione sotto pressione. Oltre alla produzione di componenti per pressofusione ad alta pressione con leghe di alluminio per i propri clienti, a partire dal 1986 KORMETAL ha iniziato a produrre effetti luminosi cerchi in lega cerchi prodotti in lega di alluminio primario e utilizzando la tecnica di fusione a bassa pressione e presto divenne un leader di mercato interno e ha iniziato a vendere i suoi prodotti a 44 diversi paesi di tutto il mondo come un marchio di fabbrica. Data dal 1994 KORMETAL continua la sua attività a Avcilar, Istanbul, Turchia e opera da una struttura di 30.000 metri quadrati in grado di produrre 5000 tonnellate / anno di lega di alluminio capacità di fusione con il metodo sia alta e bassa pressione. Nel corso degli anni, KORMETAL ha dimostrato di essere innovativa nei suoi obiettivi di progettazione, produzione, di qualità e di gestione, just-in-time di produzione con zero difetti e rinnovato il suo impianto di colata a bassa pressione completamente e utilizzando le tecniche di pressofusione ad alta tecnologia con le ultime moderno macchine in produzione per uso generale. KORMETAL, su richiesta, in grado di progettare e produrre i vostri stampi ad alta sensibilità con tecnologia CAD-CAM e si è qualificato, i membri del team altamente qualificato e con esperienza con AUTOCAD, UNIGRAPHICS, Anys, SURFCAM. KORMETAL, che oltre il Certificato del Sistema di Qualità ISO 9000:2000, ha molti prodotti e certificati di qualità diverse, così, le esportazioni di circa il 80% della sua produzione principalmente in Germania, Francia, Inghilterra, Olanda, Portogallo, Russia, Ucraina. Inoltre presentare una domanda di TSE 16949 e ci aspettiamo di ottenere questo certificato di sistema di qualità nel 2007.

vedi www.druckguss-westfalen.de

Gruber & Kaja è uno specialista per la tecnica di colata a pressione. Pensiamo di ogni attività per la soluzione del problema complesso, la fusione e la sua lavorazione ottimale è solo una parte del requisito tecnico ed industriale. Come consulenti esperti, quando si tratta di sviluppo di parti, componenti e moduli, garantire i nostri esperti di tecnologie di produzione e di processo attraverso i loro anni di esperienza nella produzione di prodotti finiti funzionali ed economici. I prodotti fabbricati da Gruber & Kaja getti sono caratterizzati da elevata precisione dimensionale. Questa lavorazione costoso e richiede tempo viene salvato. Qualtitätsmanagement Gruber & Kaja garantisce ai suoi clienti una gestione completa della qualità, dallo sviluppo del prodotto alla produzione in serie. In tutte le fasi di sviluppo del prodotto, il più alto possibile fase di produzione è garantita da uno scambio diretto di informazioni. I nostri clienti ricevono tutte le informazioni necessarie in forma di risultati di prove documentate su richiesta.

Hardware Sternberg è specializzata da decenni nella produzione di getti in alluminio. In ogni caso si usa la lega ottimale in termini di qualità della cabina. Per la nostra gamma include: * Raccordi per autobus e treni * Karrosseri * Rivestimenti sintetici * Custom * Pressofusione, gravità pressofusione e colata in sabbia * Parti di 10 g per 10 kg Quello che i nostri clienti apprezzano ... Esperienza La nostra esperienza nel campo della fusione di alluminio potranno beneficiare i nostri clienti non solo in grandi e piccole serie. Anche le parti complicate ci mettono in passato non sono problemi irrisolvibili. Qualità La qualità dei nostri prodotti è apprezzato da molti produttori rinomati di costruzione del veicolo. Si meritano la nostra attenzione, è per questo che siamo stati certificati dal 1994 secondo la norma ISO 9002. Affidabilità Tempi di consegna e la consegna veloce - una volta che "brucia" per i nostri clienti - hanno portato a collaborazioni che esistono in alcuni casi da decenni. Reattività Dal momento che ogni fase di lavoro in-house di eseguire sulla maggior parte dei nostri prodotti, siamo flessibili e hanno brevi tempi di consegna.

Benvenuti a Kalmbach Sviluppo della tradizione - join successo attuale con il futuro. La volontà di un ricco prospettiva di sviluppo dell'azienda modella la società Kalmbach decenni. Pertanto, le probabilità che il legame tra tradizione e progresso possono essere realizzate con determinazione. La comprensione dal punto di vista del cliente di concretizzare le norme per le prestazioni e standard di qualità, la tecnologia e procedure, l'uso di soluzioni e processi economici e logistica di produzione-friendly. Kalmbach sta per alluminio e zinco pressofuso con la massima precisione. In qualità di partner di produzione e fornitore del sistema è tenuto a Kalmbach più alto possibile la consegna e il calendario aderenza per garantire processi di produzione semplice, efficiente. Perché le aziende rinomate hanno per molti anni per i clienti più esigenti: Automotive Ingegneria Industria del mobile Elettronica e dello spettacolo Sanitario Industria Raccordi

Dal 2005 sviluppiamo con le nostre aziende partner, nuovi approcci e soluzioni innovative per la produzione di componenti tecnici e assiemi. Il nostro slogan "New Thinking! Nuova azione! Nuovi modi! ", Portiamo un contributo competente e affidabile per il successo della vostra azienda. Consigliamo i nostri clienti sia durante il processo di sviluppo prodotto così come l'ottimizzazione dei prodotti esistenti in termini di progettazione strutturale, nonché l'uso di metodi e materiali di produzione idonei. Siamo specializzati nella martellatura rotante, tornitura in lastra, stampaggio a freddo, lavorazione (taglio di tutti i tipi), sinterizzazione, MIM, stampaggio a caldo, stampaggio, imbutitura, stampaggio della lamiera di tutti i tipi, zinco pressofuso, alluminio fuso, ghisa, elementi di fissaggio, ferro duttile, ghisa e molto altro ancora! Permettiamo costi potenziali attraverso la ri-progettazione delle vostre parti di acquisto con l'aiuto di metodi TRIZ, analisi del valore e approvvigionamento attributiva.

Le nostre competenze principali sono: Strumenti - Duro la lavorazione dei metalli - giri lamiera - Punzonatura / pressatura (strumento di caduta) - (Macchina Bihler) Punzonatura-flessione - Stampaggio - Stampaggio ad iniezione, estrusione - Stampaggio ad iniezione - Incapsulamento di inserti - fusione - Die-casting - Lingotto - Stampaggio automatico (colata in sabbia) Traduzione da Google Translate

Con la nostra vasta esperienza in varie tecniche di fusione e processi di raffinazione per varie fusioni, siamo presenti sul mercato da oltre 40 anni. Supportiamo e alleviamo i nostri clienti e offriamo l'opportunità di consegnare un prodotto completo dalla lavorazione al post-trattamento. La nostra missione Ci concentriamo sullo sviluppo, produzione e consegna di un pacchetto completo di prodotti. Puoi chiamarci per piccoli e grandi lavori, ma puoi anche applicare un processo di elaborazione o perfezionamento specifico per i tuoi prodotti. Siamo felici di essere il vostro consulente e partner per tutte le vostre fusioni, sia che si tratti di un singolo prodotto o di una serie più ampia di prodotti. Versiamo, fondiamo, giriamo, maciniamo, assembliamo e costruiamo il tuo prodotto secondo i tuoi desideri. Ci impegniamo molto per la nostra qualità. Un prodotto lascia il nostro magazzino solo quando soddisfa tutte le proprietà e le condizioni meccaniche. In questo modo, puoi essere sicuro di ottenere la massima qualità a un prezzo competitivo.

Ti piacerebbe realizzare additivi per componenti metallici? Ti interessano le possibilità di questa tecnologia? Con la produzione additiva di metallo per stampa 3D (SLM, Laser-cusing®, DMLS ecc.) Offriamo una tecnologia di produzione che non viene più utilizzata solo nella produzione di prototipi. Questo processo offre possibilità completamente nuove in cui i processi convenzionali come il taglio laser, la tornitura o la fresatura raggiungono i loro limiti. Questo è un processo che viene utilizzato esclusivamente per la produzione di metallo. Come nella stampa 3D, i componenti sono costituiti da stratificazione strato per strato e fusione di polvere metallica, il componente ha proprietà meccaniche quasi identiche al materiale originale. Hai bisogno di supporto per implementare il tuo progetto di automazione? Allora hai esattamente ragione con noi! Realizziamo celle di produzione complete secondo la tua idea. Dallo studio di fattibilità sulla costruzione e montaggio fino alla messa in servizio e all'assistenza in loco, siamo il partner giusto per il vostro progetto. In particolare, copriamo le seguenti aree di responsabilità: - Gestione del progetto - Programmazione - Metallo per stampa 3D (produzione additiva) - Gestione della sicurezza - Scansione 3D - Tecnologia di fresatura - Costruzione - Assemblea - Pacchetti di tubi flessibili - Servizio - Formazione I nostri servizi di stampa in metallo 3D a colpo d'occhio: - Lavori di costruzione (condotti di raffreddamento, ottimizzazione dei componenti, ecc.) - Verifica della progettazione del canale di raffreddamento (simulazione del flusso, immagini termiche, analisi del flusso) - rivestimenti - Prototipi di plastica - Misura del componente - Creazione di modelli in plastica - Scansione 3D / reverse engineering - lavorazione fine (fresatura, rettifica, erosione, ecc.) - Trattamento superficiale (anodizzazione, elettrolucidatura, ecc.) - indurimento - saldatura

Noi, Angstrom Voss GmbH, facciamo del nostro meglio da oltre sessant'anni per produrre per voi tutti i tipi di stampi e parti pressofuse con una qualità eccellente. Nella nostra sede di Finnentrop-Heggen, i nostri 40 dipendenti esperti garantiscono l'alta qualità riconosciuta di tutte le fasi di produzione e dei pezzi fusi. Tutti i tipi di componenti, dai pezzi fusi grezzi ai pezzi lavorati fino agli assiemi completi, sono disponibili per voi. Con soluzioni complete, siamo in grado di offrirti consegne puntuali. Soprattutto oggi, è importante per noi prestare attenzione al nostro ambiente e al nostro mondo. Per noi è quindi importante offrire anche materiali riutilizzabili al cento per cento. La nostra passione e amore per il progetto, per i dettagli e per l'ambiente si riflettono nella nostra azienda e nei nostri prodotti.

Benvenuti nel mondo di componenti di precisione Siamo lieti che possiamo immaginare in questo modo con un potente fornitore di CNC trasformato parti, parti di fresatura CNC, parti di piegatura, il completo lamiera CNC e soprattutto il montaggio meccanico. Nel settore della nostra assemblea, spesso pezzi di precisione diversi, come ad esempio parti in alluminio lavorati, pezzi meccanici di plastica, parti di filo, taglio laser delle timbrature in acciaio inox e metallo utilizzati per completare alcuni + assemblee elettromeccanici meccanici complessi. Ciò a sua volta richiede un vasto parco tecnologico più avanti di noi mette in grado di aprire una gamma molto ampia di taglio e non il taglio di metalli e lavorazione della plastica, come ad esempio la produzione di parti di fresatura in alluminio di precisione, ottone torniti, le parti si voltò e spazi laser. Si aprirà con solo un partner centrale parti considerevoli e lo spettro della tecnologia nel campo dei componenti di precisione. Anche se a volte siamo solo un fornitore di pezzi lavorati a CNC, tornitura parti o piegatura parti di CNC, i nostri compiti vanno oltre la semplice fornitura di parti strutturali di gran lunga. Siamo spesso un partner di sviluppo per frantumi, lamiera CNC e parti in alluminio lavorato e anche in possesso di competenze nei materiali e l'esperienza della tecnologia. Come risultato, siamo piuttosto un ottimizzatore di qualità e costi. La soddisfazione del cliente è il nostro obiettivo finale. Pertanto, siamo un partner a valore aggiunto che garantisce tale requisito attraverso servizi completi, tecnologie innovative e di comunicazione affidabile. Questo a sua volta porta ad effetti positivi in materia di riduzione dei costi, sicurezza degli approvvigionamenti e aumentare la produttività. Siamo lieti di fornirvi prodotti di riferimento come parti in alluminio fresato, ottone torniti, lavorazione di parti in plastica e pezzi torniti dalla nostra produzione precedente e sviluppare in base alle vostre esigenze, per esempio, parti di tornitura di precisione complesso, frantumi di flessione, parti metalliche o CNC pezzi torniti.