Stampi per fucinare - trasparenza del mercato

Azienda leader nel settore nella progettazione e costruzione di stampi ad iniezione per materiali plastici e sviluppo di soluzioni di processo prevalentemente per il settore automotive. Specializzazione su stampi ad iniezione 1K con geometrie complesse e stampi multicomponente con diverse tecnologie (lame, rotazione, piastra index, rotazione verticale (cubo), traslazione con robot e traslazione interna del punzone). Insieme ai nostri stampi multicomponente forniamo anche unità di iniezione secondarie atte a produrre manufatti multimateria con l’utilizzo di una tradizionale pressa 1k. I nostri stampi trovano applicazione sia nel comparto interior che exterior dell’auto. Completiamo il nostro product portfolio con la fornitura di un’ampia gamma di automazioni industriali, tra cui mani di presa, banchi taglio materozza, macchine di rilavorazione particolari, macchine di saldatura, robot cartesiani, celle interamente automatizzate, macchine di collaudo e controllo, pellicolatrici, posaggi per taglio laser. Il nostro obiettivo è quello di proporci come fornitore di sistema per soluzioni chiavi in mano.

Dal 1972 specialisti nello stampaggio di materie plastiche e produzione di articoli di alta precisione Da piccolo laboratorio artigianale Rosà Plast è oggi un’azienda familiare solida ed in crescita con sede in provincia di Vicenza a 80 Km da Venezia, specializzata nello stampaggio ad iniezione, pronta ad affrontare le sfide del futuro e capace di garantire affidabilità e alta precisione nella produzione di componenti in plastica nei settori del White goods, automazione meccanica, elettronica, sistemi antincendio e rilevazione fumo, illuminazione e medicale. Dotata di 42 presse delle migliori marche con tonnellagio da 35 a 400 Kn, controllate da un processo produttivo totalmente informatizzato, con un controllo di qualità sistematico garantito da certificazioni ISO 9001:2015 e UL QMMY2 rilasciate dagli enti più accreditati. Rosà Plast segue il cliente fin dalle fasi iniziali di progettazione e co-design, sia individuando la soluzione più efficace a partire dalle sue esigenze specifiche, sia risolvendo problemi relativi ad attrezzature già esistenti, attraverso un'accurata attività di analisi.

La nostra azienda è stata fondata nel 1997, nel campo della lavorazione dei metalli. Da allora, adotta un accordo di qualità che ha consegnato con successo centinaia di migliaia di parti per i test. Ha collaborato a stretto contatto con le tecnologie di lavorazione dei metalli in via di sviluppo e ha effettuato gli investimenti necessari. Ha prodotto attrezzature di precisione come parti di motori, parti di macchine, stampi e dispositivi direttamente per molte principali imprese industriali. Le nostre principali referenze sono; -Iveco Motor Company (ITALIA) -Toyota Factory (Turchia) -AISIN A.Ş (Turchia) -Basak Traktor A.Ş (Turchia) -DEMİSAŞ (Turchia) -Turk Traktor AS. (Turchia)

Siamo un'azienda di medie dimensioni, gestita dal titolare, nel settore della costruzione di utensili e stampi. L'azienda a conduzione familiare ha sede dal 1961 nel distretto di Höxter nella Westfalia orientale, all'angolo dei tre paesi: Nord Reno-Westfalia, Assia e Bassa Sassonia. La nostra pluriennale esperienza nel campo della progettazione e produzione di utensili ci rende - un team di dipendenti giovani e dinamici - un partner competente per i nostri clienti. Cooperazione e innovazione: I dipendenti sono l'elemento più importante nei nostri sforzi per prenderci cura dei clienti ad alto livello, per sviluppare e implementare soluzioni. L'interazione personale e la cooperazione sono caratterizzate da apprezzamento, riconoscimento, spirito di squadra e rispetto reciproco. La comunicazione è aperta e costruttiva. Ogni dipendente si sente responsabile dell'intera azienda ed è chiamato a dare suggerimenti innovativi di miglioramento per garantire l'ottimizzazione delle procedure e dei processi esistenti. Quindi tutti contribuiscono al successo complessivo dell'azienda.

Lohmann Werkzeugbau GmbH & Co. KG è un'azienda di medie dimensioni orientata al futuro ed è stata fondata nel 1991. Con oltre 20 anni di esperienza, abbiamo un vasto know-how nella tecnologia di costruzione di utensili e stampi. Il nostro obiettivo è quello dello stampaggio a iniezione di materie plastiche, idroformatura, taglio e costruzione di prototipi. La nostra vasta tecnologia e parco macchine all'avanguardia e all'avanguardia consentono al nostro team di oltre 20 dipendenti di completare le attività rapidamente e con la migliore qualità. Siamo conosciuti per questo sin dalla fondazione dell'azienda. I nostri clienti si trovano nel settore automobilistico, alimentare, degli imballaggi e dei beni di consumo in generale, tra gli altri

La TREVISOSTAMPI è una officina meccanica di una decina di dipendenti che progetta, costruisce e collauda stampi a iniezione principalmente nel settore automotive. Oltre alla usuale attività di costruzione stampi, la proprietà della TREVISOSTAMPI ha l’obiettivo di incrementare le lavorazioni meccaniche di fresatura/foratura di acciaio, alluminio e ghisa.

Produttore di strumenti di stampaggio ad iniezione ad alta tecnologia 4 a 60 tonnellate di strumenti

sviluppo del prodotto / campo di costruzione componenti plastici / moduli / attrezzature / veicolo / edificio Progettazione e costruzione di piccole serie - strumenti e prototipi di dispositivi / / Indicatori Patterning / produzione di componenti termoplastici / stampaggio ad iniezione Ricerca e sviluppo per forma - unità di memoria / dispositivi di commutazione / sensori

Nata come Micropressofusioni nel lontano 1979, Zama Solutions è oggi un’ azienda fortemente specializzata nella pressofusione delle leghe di zinco di componentistica tecnica che spazia da 0,5 a 1000 grammi di peso, utilizzando presse con forze di chiusura da 5 a 200 tonnellate. In tutti questi anni abbiamo acquisito tanta esperienza grazie alla produzione di svariati milioni di componenti utilizzati in molti settori. In Zama Solutions produciamo quotidianamente getti che vengono adoperati per la produzione di: Accessori estetici e funzionali per serramenti Componenti meccanici per l’ industria elettronica Particolari per serrature, sia per il settore edile, sia automotive Componenti automotive per sistemi di protezione attiva Elementi di giunzione per strutture costruite in profilati di alluminio Componenti e accessori per chiusure lampo Componentistica per la cancelleria Elementi per l’ arredamento Componenti per piccole macchine automatiche Ingranaggi e pulegge dentate Connettori Dissipatori di calore Componentistica per l’ industria del bianco Elementi di valvole Sistemi per macchine da ufficio Cerniere e cardini Componenti per lo svago ed il tempo libero Attualmente abbiamo attivi 699 stampi che possono produrre 1241 tipi di componenti diversi, con tirature che vanno da poche centinaia a diverse centinaia di migliaia di pezzi. La qualità che più viene riconosciuta dalla maggior parte delle aziende che si rivolgono a Zama Solutions è l’ estrema flessibilità nel personalizzare costantemente il servizio a seconda delle loro necessità. Inoltre il reparto produttivo è continuamente supportato dal reparto attrezzeria ed engineering, per la progettazione, la costruzione e la manutenzione degli stampi per la pressofusione in zama. Questo è di fondamentale importanza, in quanto eventuali problematiche riscontrate durante la produzione, vengono risolte in tempi ristrettissimi, a volte direttamente sulla pressa stessa. Le potenzialità della zama sono moltissime e anche tu puoi beneficiarne. E’ per questo che abbiamo preparato un documento scaricabile gratuitamente, dove ti spieghiamo come puoi trarre vantaggio utilizzando la zama come materiale per i tuoi componenti. Lo puoi scaricare direttamente dal nostro blog www.zamasolutions.it Se hai delle domande e vuoi saperne di più, ti invito a contattarci, in modo da poter esaminare il tuo caso e capire come possiamo esserti di aiuto. Vai nella pagina contatti e compila in modo dettagliato il form in tutte le sue parti.

PESANTE - Per noi è FACILE! Pro-Moulding ha oltre 30 anni di esperienza nel campo dello stampaggio ad iniezione di materie plastiche ed è stata caratterizzata fin dall'inizio da precisione, consapevolezza della qualità e velocità. La nostra infrastruttura di alta qualità garantisce un servizio completo dallo sviluppo di utensili e prodotti alla produzione in serie e numerosi servizi. Con il motto "noi rendiamo le cose facili per noi, è difficile" l'azienda è diventata un partner importante, soprattutto in Austria, Germania e Ungheria.Con un parco macchine all'avanguardia nella gamma di tonnellaggio elevato, anche i componenti più grandi possono essere facilmente implementati. Forniamo rinomati produttori di dispositivi e componenti nei settori outdoor, industriale, mobili per ufficio, tecnologia medica e automotive. Pro-Moulding impiega circa 100 persone ed è un'azienda con un background finanziario molto solido.

Il tuo specialista nel campo delle macchine utensili, attrezzature e apparecchiature di prova. Con il nostro team motivato, macchine moderne basate su un potente sistema CAD-CAM, siamo in grado di soddisfare le esigenze che si incontrano. La nostra gamma di prodotti punzonatura e piegatura parti comprende: Timbrato e parti piegate nel range 0,2 millimetri - 2,0 mm, e il filo piegando le parti fino ad un diametro di 2 mm. Con il nostro programma offriamo ai nostri clienti Produzione 0-series La produzione in serie Prefabbricati La nostra gamma di prodotti nello strumento e attrezzature comprende: Fustelle Punzonatura utensili di piegatura strumenti più piccoli da disegno Filo strumenti di piegatura Generale Jig Il nostro strumento fornisce strumenti in forma di punzonatura piegatura, produce principalmente per la propria produzione di formatura utensili;-progressive-pull e.Inoltre, i dispositivi sono creati per specifiche del cliente, sono utilizzati in una zona di ampio respiro. La nostra gamma di prodotti comprende apparecchiature di prova: Misura e Test adattatore per componenti elettronici L'area Prüfmittelerstellung comprende principalmente la produzione di componenti per testare componenti elettronici e meccanici. CAM: Flusso di lavoro ottimizzato con strategie di elaborazione innovative consente al nostro sistema CAM come collegamento tra progettazione e produzione fino ad oggi.Così soddisfare le crescenti richieste di requisiti già oggi alta precisione e sono anche ben preparati per le sfide di domani. Chi CAM programmiamo le nostre macchine in 2.5 D 3 D 5 assi simultanei. Sistema impiegato: hyperMILL di Open Mind Fresatura è una parte importante della nostra gamma di servizi: - Subappalto - Parti 3D macinato come modello di progettazione funzione - Hard fresature fino a 65 HRC - Fresatura HSC - Einzelteil-/Kleinserienfertigung - Prototipi funzionali per i dati dei clienti di tutti i materiali lavorabili - 5 assi completa lavorazione simultanea a 5 assi Intorno alla fine siamo molto agile: - Subappalto - Einzelteil-/Kleinserienfertigung - Prototipi funzionali per i dati dei clienti di tutti i materiali lavorabili Tooling in Baden-Württemberg

Situata a Viganò (Lecco), 40 km a nord di Milano (Italy) su un’area di 5.600 mq di cui 2.600 mq coperti, Zeta Stampi srl da oltre vent’anni si occupa di progettazione, costruzione stampi e stampaggio materie plastiche ad iniezione conto terzi. Disponiamo di un'aggiornata officina con macchine CNC,software CAD/CAM ,n°14 presse ad iniezione da 60 a 900 Tonn.,sala metrologica e certificazione ISO-9001-2015. Gestiamo anche lavorazioni post stampaggio quali verniciature,metallizzazioni,cromature,tampografie,serigrafie assemblaggi. Produciamo manufatti plastici per diversi settori,automotive,elettrodomestici,elettrico/elettronico,macchine per giardinaggio,espositori e display,giocattoli,casalinghi ed altro ancora. Abbiamo comunque le competenze tecniche e imacchinari adeguati per la realizzazione di prodotti anche per altri settori. Garantiamo ottimo rapporto qualita'/prezzo e rapidi tempi di consegna .

Benvenuti da Brandauer – Il vostro partner per la precisione nella lavorazione della plastica Come azienda familiare con quattro generazioni di esperienza, siamo attivi nel settore della plastica da decenni. La nostra passione per l'innovazione e la qualità ci spinge a stabilire continuamente nuovi standard. Combinando l'artigianato tradizionale con la tecnologia all'avanguardia, offriamo soluzioni su misura per componenti tecnici in plastica che soddisfano le vostre esigenze precise. Perché scegliere Brandauer? Massima precisione: Con 70 dipendenti dedicati e 47 macchine per lo stampaggio a iniezione all'avanguardia, fissiamo nuovi standard di qualità e precisione. Ampia gamma di competenze: La nostra competenza principale risiede nello stampaggio a iniezione di componenti tecnici in plastica, nella produzione di componenti ibridi e nell'iniezione di inserti e bussole. Sviluppo innovativo: Non ci vediamo solo come produttori, ma come partner. Insieme a voi sviluppiamo nuove soluzioni, testiamo materiali e mettiamo a frutto il nostro vasto know-how in ogni fase del processo di sviluppo. Produzione personalizzata: Oltre allo stampaggio a iniezione, offriamo anche progettazione di utensili e dispositivi, oltre a un'assemblaggio preciso e il completamento di componenti. Tecnologie aggiuntive: Con la nostra macchina per saldatura a specchio, siamo in grado di creare connessioni di saldatura altamente precise, offrendo maggiore qualità e versatilità. Puntiamo su qualità, innovazione e collaborazioni di successo!

Benvenuti in CAD-Plast GmbH. Combiniamo gli standard più recenti con l'innovazione e l'efficienza e uniamo le proprietà menzionate con anni di esperienza e dinamismo. Nell'ottobre 1999 una visione si è trasformata in un'azienda. La fiducia nelle nostre competenze e la volontà di realizzare le idee dei nostri clienti ci ha spianato questa strada. Affrontiamo tutte le sfide che il futuro richiede con impegno e competenza, puntando su un costante dinamismo e progresso a beneficio dei nostri clienti... Produciamo con il nostro team per i nostri clienti della zona Settore automobilistico Ingegneria meccanica speciale Tecnologia medica Articoli sportivi nei settori della lavorazione meccanica e della costruzione di stampi, nonché nella lavorazione delle materie plastiche.

I componenti sinterizzati Miba sono componenti di alta precisione, di alta resistenza prodotti utilizzando una speciale tecnologia di processo. Ci concentriamo sull'aumento dell'efficienza, la riduzione del peso, il miglioramento del comfort, ottimizzando l‘NVH e proteggendo l'ambiente. Come partner internazionale di soluzioni e sviluppo, lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per ottimizzare i componenti sinterizzati

MD Composites Technology fa parte del gruppo MD con sede a Friedeburg, Bassa Sassonia. La nostra competenza principale è lo sviluppo e la produzione di componenti leggeri in plastica rinforzata con fibre (GRP/CFRP): semplifichiamo le cose pesanti e diamo forma a cose complesse!

La tecnologia di Mühlbauer Maschinenbau GmbH comprende: Progettazione 2D e 3D con AutoCad e Catia Tebis; Tornitura e fresatura, Metrologia, utensili, Fonderia di alluminio, preparazione sabbia termica

LEDERER Metall & Kunststoff GmbH è specializzata nella produzione di prodotti stampati ad iniezione in plastica da oltre 60 anni. I clienti di LEDERER Metall & Kunststoff GmbH provengono da tutti i settori dell'industria. Ad esempio, i produttori di dolciumi, cosmetici e cancelleria hanno ricevuto imballaggi di design. Un gran numero di clienti proviene dai settori dell'artigianato, della decorazione, dell'esposizione e della promozione. Inoltre, l'industria automobilistica in particolare è uno dei nostri clienti più fedeli. Con assoluta fedeltà all'originale e secondo i più severi requisiti di qualità, produciamo esclusivamente per i nostri clienti veicoli e pezzi di ricambio per auto d'epoca. In stretto dialogo con i suoi clienti in tutto il mondo, LEDERER Metall & Kunststoff GmbH produce "la plastica nella sua forma più bella".

Fohmann & Sachon GmbH & Co. KG, Maschinenbau, Präzisionteile è un'azienda di produzione innovativa, orientata alle prestazioni e affidabile. Utilizzando centri di lavoro CNC all'avanguardia per la lavorazione meccanica di singole parti, dispositivi e prototipi realizzati con un'ampia varietà di metalli e materie plastiche, siamo diventati un'azienda ad alte prestazioni con sede a Speyer. Dalla preparazione delle offerte alla consegna dei pezzi al cliente, utilizziamo le più avanzate apparecchiature di controllo e produzione. Grazie all'elevato livello di qualificazione dei nostri specialisti, siamo inoltre in grado di offrire ai nostri clienti un valido aiuto nella progettazione dei pezzi da noi commissionati in linea con i requisiti di produzione. In tal modo, diamo un gradito contributo al miglioramento continuo della qualità e dell'efficienza. Ci siamo prefissati il compito e l'obiettivo di soddisfare i desideri dei nostri clienti sotto ogni aspetto.