Vi presentiamo la nostra Azienda innovativa che opera nel settore della meccanica di precisione, costituita per realizzare e produrre minuteria tornita e fresata a CNC, rettificata, rullata, zigrinata e godronata tramite un processo di produzione innovativo digitalizzato, con tutte le unità produttive interconnesse, grazie alla gestione della commessa di lavoro tramite sistema MES Carattere distintivo dell’azienda è la capacità di realizzare particolari speciali a disegno di grande precisione, in piccole e grandi serie, in acciai speciali, inossidabili e legati, alluminio, ottone, bronzo, materiale plastico e leghe innovative come il titanio. Miriamo a soddisfare anche le richieste più esigenti, mettendo a disposizione personale qualificato, organizzazione produttiva e una gamma di macchine innovative, oltre ad avvalerci della collaborazione di fornitori specializzati in diversi tipi di lavorazioni e trattamenti. Avremo al nostro interno la possibilità di eseguire progettazione meccanica con potenti sistemi CAD/CAM. I prodotti realizzati da Kewa saranno controllati al 100% sia manualmente sia con sistemi di visione ottica. I benefici attesi saranno un vantaggio competitivo per permettere piccole produzioni come di grandi scale, maggiore velocità del processo produttivo, controllato a 360°, maggior flessibilità e maggior produttività attraverso minori tempi di setup, riduzione errori e fermi macchina. Il tutto accompagnato da una maggior qualità ottenuta da sensori che ne monitorano la produzione ed una standardizzazione ISO 9001. Vi ringraziamo per il gentile seguito e vi invitiamo a contattarci o a raggiungerci per qualsiasi domanda o informazione. Potrete inoltre seguirci sui nostri canali internet e social.

Procediamo in metallo con il cuore e la mente La prova di parentela mercato e della continuità Sin dalla sua fondazione nel 1924, manteniamo una fiorente collaborazione con numerose aziende commerciali ed industriali. La fondazione per il reciproco successo è la nostra pluriennale esperienza e competenza, le nostre prestazioni senza eguali e la nostra leggendaria affidabilità. Il nostro mercato e dei servizi Risolviamo i compiti specifici con tutte le nostre conoscenze e la tecnologia più recente utensili. Supportiamo i nostri clienti con passione in tutte le fasi di un progetto, per quanto complesso e convincere una soluzione perfetta, così come costi e tempi aderenza. In qualità di fornitore nel settore della punzonatura, piegatura, stampaggio, siamo attrezzati con le più recenti macchine e tecniche di misura. I nostri punti di forza sono principalmente nello strumento di caduta di produzione per spessori di lamiera da 0,4 a 4,0 millimetri. Oltre alla produzione di questi componenti ulteriore post-elaborazione sono possibili nella nostra casa; rettifica trovalizing / vibratorio, pulizia, verniciatura a polvere, la pittura. Le nostre competenze di base in lamiera di trasformazione (stampaggio, piegatura, stampaggio, saldatura, assemblaggio, ecc) sono il risultato di molti anni di esperienza. I dazi specifici dei nostri clienti richiedono soluzioni individuali. Supportiamo i nostri clienti conoscono bene tutte le fasi di un progetto, ossia dalla consulenza alla consegna del prodotto. Qui convincere i nostri servizi sia a livello professionale e il costo relativamente, così come programmato. Contribuire con un attrezzature moderne e potenti risorse a critica. Le nostre competenze Sviluppo e Pianificazione Costruzione di utensili Punzone Turno Montaggio Saldatura Verniciatura a polvere

Senator Solutions GmbH è un partner affidabile per soluzioni industriali di altissima qualità da oltre 25 anni. Come azienda a conduzione familiare, siamo specializzati nello sviluppo, progettazione e produzione di utensili di punzonatura e fusione, componenti di macchine e strutture saldate speciali. La nostra missione è offrire prodotti e servizi che combinino gli standard di qualità tedeschi con i vantaggi in termini di costi della nostra produzione serba. Oltre alla vendita di acciaio inossidabile e alla produzione di sistemi idraulici, le nostre competenze principali includono il ripristino e l'ammodernamento delle macchine di produzione. Utilizzando moderne tecnologie di controllo e monitoraggio, garantiamo una produzione efficiente e duratura. Il nostro obiettivo è massimizzare la produttività e la durata dei sistemi dei nostri clienti attraverso i nostri prodotti e servizi.

Stampaggio ad iniezione plastica, progettazione stampi, sviluppo, progettazione-plastica orientata, progettazione di utensili, Sensori e Elektronikumspritzung, automotive, arredamento,

Kinemation AG offre soluzioni di automazione industriale standardizzate e modulari per l'industria manifatturiera e distributiva. Abbiamo il know-how e le conoscenze per fornire ai nostri clienti sistemi di automazione con i quali è possibile ottimizzare le linee di produzione per soddisfare l'esigenza di alta puntualità. Oltre al dipartimento di automazione, offriamo la produzione a contratto nel campo dello stampaggio ad iniezione, stampaggio, mech. Produzione come fresatura e assemblaggio. Saremo lieti di consigliarvi dettagliatamente in materia di produzione a contratto in collaborazione con Kinemation AG. Chiamaci senza impegno!

L'AZIENDA La nostra azienda si trova a Weiden. Così siamo nel tradizionale centro dell'industria del vetro bavarese-boema. Come una famiglia di 3 Generation, valutiamo per più di 50 anni ogni ordine come un segno di fiducia dei nostri partner. Tutti i servizi e le forniture di Köckert stampo GmbH grado di soddisfare anche le richieste più esigenti dei nostri partner e convincere attraverso l'efficienza e la tecnologia più recente. La gamma va da attività orientate allo sviluppo sui lavori di costruzione per la realizzazione anche dei più grandi progetti. La più recente tecnologia del computer è a noi più familiare e naturale come l'artigianato preciso. Membro attivo e responsabile di ciascuno di nostro personale qualificato internamente usa nel suo lavoro quotidiano per raggiungere gli obiettivi. Questo non è sempre facile. Ma possiamo.Oggi e in futuro. Attraverso l'esperienza e la dedizione di tutti i dipendenti, nonché per l'alta qualità del loro lavoro. I PRODOTTI Stampi per l'industria del vetro Stampaggio a compressione, soffiaggio, stampaggio ad iniezione, forme di spin, ecc settore dei beni di consumo: da tavola, articoli da regalo, oggetti, personaggi Applicazioni tecniche: Occhiali per l'industria dell'illuminazione, medico Pressione e iniezione stampi La casa, beni di consumo, elettrico e l'industria automobilistica Modello e la produzione individuale Produzione di parti pre-produzione e prototipi, piccole serie Materiali: plastica, plexiglass, legno, alluminio, acciaio, ghisa Costruzione e Sviluppo Realizzazione di disegni bidimensionali in modelli tridimensionali, a mano o elaborati informatico Costruzione di stampi ed utensili Dimensione massima del pezzo: 1000 x 700 x 800 millimetri <

Il HMT Heldener Metal Technology GmbH & Co. KG vorrebbe introdurre il Veritas AG come partner affidabile. Approfittate della nell'innovazione e nella consapevolezza della qualità della nostra azienda. Ci incontriamo tutti i requisiti come fornitore certificato per vari OEM e Tier I. Negli ultimi anni, HMT si è evoluta da semplice fornitore di punzonatura, stampaggio e disegno delle parti sulla ZSBs più piccoli per le schede e moduli più piccoli. Frantumi che possiamo sulle nostre presse esistenti pugno (premere taglie 60-800 t, tavolo di dimensioni fino a 3600 x 1600 mm). Elaboriamo materie prime come hot-disegnato e acciai micro-legati, alluminio e vari acciai inossidabili, trafilati a freddo e. Vari rivestimenti come KTL sono realizzabili nelle immediate vicinanze a prezzi competitivi. Con l'apertura della nostra posizione in Sroda Slaska in Polonia nel febbraio 2007, abbiamo seguito le esigenze dei nostri clienti di fabbricazione in paesi a basso costo.

benvenuto e grazie per l'interesse dimostrato per G. Taube Modellbau CAD-Service GmbH. Siamo un'azienda familiare di medie dimensioni con sede a Hassloch, nel Palatinato, fondata nel 1986 da Günther Taube. Un profondo know-how intersettoriale, l'uso professionale di materiali e tecnologie tradizionali e collaudati e più moderni, nonché l'artigianalità garantiscono ai nostri clienti soluzioni innovative e flessibili anche per compiti complessi. In questo contesto, siamo particolarmente orgogliosi di uno dei nostri sviluppi, il «dispositivo di ricezione T&T per portapezzi», che è registrato presso l'Ufficio tedesco dei brevetti e dei marchi e per il quale abbiamo ricevuto il Premio per l'innovazione 2011 dallo Stato della Renania-Palatinato. Siamo inoltre certificati secondo la norma DIN ISO 9001. Che si tratti della produzione di un singolo pezzo o della produzione di piccole o grandi serie, il nostro team altamente motivato e qualificato si impegna sempre a realizzare anche le idee più insolite in modo orientato al cliente, preciso e di altissimo livello di qualità. I nostri clienti includono aziende rinomate nei settori automobilistico, aeronautico, degli imballaggi e delle forniture. Ci auguriamo di vederti tra i nostri clienti in futuro. Non vediamo l'ora di sentirti. Cordiali saluti Günther Taube e il suo team

Nel 1961, Hubert Bülach nel Baden-Württemberg Gammertingen l'azienda Hubert Bülach, arti e mestieri prodotti in metallo. Nel corso degli anni, l'azienda è stata ristrutturata per fornire lavoro in stampaggio e zona di saldatura. Un conseguente espansione era allora 1986, il proprio strumento e morire facendo. Nel frattempo, la lavorazione del tubo completo è possibile. Flessibilità, affidabilità e alta qualità sono le caratteristiche della nostra azienda nel settore della lamiera e tubi di lavorazione e fabbricazione di utensili. Punzonatura - Bending - Tirare In diverse presse eccentriche ed idrauliche, punzonatrici CNC-controllato e stampaggio pressa con cuscino dado, produciamo pezzi secondo disegni, campioni o cliente con una capacità di stampa di 200 tonnellate e una superficie di bloccaggio di 1000x1200 mm. Inoltre c'è una pressa piegatrice a controllo per la piegatura di pezzi di lamiera fino ad uno spessore di 4 mm e 2.000 millimetri di lunghezza. L'ulteriore lavorazione quali trattamenti superficiali, saldatura, rivettatura e assemblaggio al pezzo finito, ci piace prendere in consegna per voi. MIG - MAG e TIG Per saldature precise e di alta qualità, viene utilizzato un robot di saldatura. Inoltre, abbiamo la possibilità di produrre saldature su curve o archi angoli con una tavola rotante di saldatura controllata. Bulloni e le operazioni di saldatura a punti vengono effettuati anche a noi. Rohrbiegetechnik Dopo il disegno, campione o specifica del cliente, giriamo i vostri tubi fino al diametro 42x2mm e una lunghezza di 4 m su una macchina curvatubi a controllo numerico. Ulteriori misure di lavorazione come la forma finale, punzonatura o la saldatura vengono effettuati anche da noi. Costruzione di utensili Disegni di utensili in 2-D e la zona 3-D sono creati in base alle specifiche del cliente, disegni di parti o informazioni da noi. Tutti i formati di file possono essere letti. La connessione di tutte le macchine per il sistema CAD / CAM consente di fabbricazione flessibile ed efficiente di strumenti. - Strumenti di disegno - Follow-up e follow-on strumenti compositi - strumenti di punzonatura per intarsi - Strumenti di curvatura - Tensionamento, saldatura e collaudo - stampi a iniezione - stampi schiuma Filo e tuffo Abbiamo Erode per voi dalla voce di piccole serie. Wire EDM Tuffo

Esprimere la produzione degli strumenti di stampaggio complete, sia in base alla propria, nonché previa documentazione di costruzione (2D, 3D). Taglio, piega e strumenti di disegno PER LAVORAZIONE METALLI (fino a max. 2 000 x 800 x 800 mm, peso da 5 a 500 kg) Lavorazione completa di pezzi di precisione in metallo duro (elettroerosione, rettifica) Pezzi di ricambio per utensili di stampaggio (die, pugno, comprese TiCN -. Placcatura, ecc) Taglio a filo scarica elettrica (diametro del filo 0,1-,33 mm), libera capacità fino a 2000 ore. / Lun. Die affondamento scarica elettrica (margini EROWA) Fresatura 3D (fino a 1650 x 810 x 810 millimetri e fino a 1750 Kg) per eingeliefertem modello o con la propria costruzione del modello. Pezzi di precisione meccanici (acciaio, duralluminio, Ampco, temprati, nitrurati, spalmati)

Moritz Kurt Juchheim fondata nel 1948 a Fulda MK Juchheim GmbH & Co. e ha iniziato la produzione di vetro di alta qualità e termometri a contatto vetro. Il nome commerciale JUMO origine dal nome del fondatore (Juchheim, Moritz). Dopo il 1950 il programma di produzione è stato gradualmente ampliato. 1985 ha assunto il figlio minore del fondatore, Bernhard Juchheim, la gestione. Nel giugno 2003, la Capogruppo in JUMO GmbH & Co. KG è stato rinominato e quindi adattato il nome della società internazionale. Allo stesso tempo nominato accanto al padre Bernhard Juchheim a soli amministratori di rappresentanza Michael Juchheim. Nella terza generazione come-famiglia attiva, JUMO ha il Gruppo complessivamente pi�� di 2.200 dipendenti ed è 5 filiali in Germania, 24 filiali estere e più di 40 agenzie in tutto il mondo molto ben posizionati. Oggi, l'ampia gamma di prodotti della società JUMO include componenti e soluzioni di sistema di misura, controllo, registrazione e analisi dei parametri fisici e chimici.I prodotti spaziano dai sensori di temperatura, pressione e misurazioni analitiche per il controllo e la registrazione dei dati di misura. I prodotti e sistemi vengono utilizzati in vari settori nel settore dei beni capitali. Attraverso il supporto di due aree di prefabbricazione, tecnologia dei metalli e assemblaggi elettronici, l'azienda è in grado di rispondere in modo rapido e flessibile. Da un blocco di sistema semplice software processo complesso, il cliente ottiene tutto da un unico fornitore. JUMO non si limita all'offerta di serie prodotti standard, ma basato su nuovi e ulteriori sviluppi sempre verso le esigenze e le necessità dei suoi clienti. Il nostro reparto di sviluppo e il know-how del suo staff offrono soluzioni per i clienti individuali che soddisfano i più elevati standard di funzionalità, precisione e facilità d'uso. Una rete di servizio globale che comprende 13 sedi separate all'estero, nonché altri partner esterni di servizi assicura la costante attenzione al cliente.

WVG alu-tec GmbH è specializzata nello sviluppo e produzione di elementi gettati in alluminio in colata in conchiglia. Uno dei nostri punti di forza è la nostra flessibilità nel realizzare le idee e le esigenze dei nostri clienti in relazione alla produzione di prodotti che soddisfano i più elevati standard di qualità. Partendo dalla concezione al prodotto finito e al di là del packaging e della logistica, noi siamo il vostro partner competente per la consulenza, la progettazione e lo sviluppo, la produzione e la finitura superficiale delle parti in alluminio pressofuso. Quando si tratta di soluzioni economiche innovative nella gestione e lavorazione di componenti in alluminio, vi offriamo il nostro servizio completo - "Tutto sotto lo stesso tetto" - a lato. Produciamo componenti in alluminio per l'elettrico, mobili, automotive, pompe, macchinari, attrezzature e medicale

Familienunternhemen, in tal modo - flessibile - brevi distanze - rapidamente Zertifizeirt Gamma di plastica termoformata, instradato. Dimensione massima 1200 x 2000 mm Spessori 1-14 mm tutti i materiali termoplastici comuni

Siamo una società di ingegneria slovena nel campo dell'ingegneria meccanica. Siamo presenti in vari settori dell'industria in tutta Europa (Austria, Germania, Svizzera e Paesi Bassi) Il nostro vantaggio è che tu come nostro cliente hai un solo partner commerciale che copre l'intero mercato dei prodotti EX-YU. Garantiamo inoltre ai nostri clienti una consegna tempestiva e la qualità. dei tuoi ordini.

Fabbricazione di contenitori di acciaio inox fino a 150 litri. e utensili, ecc, progetti speciali.

Noi della costruzione di modelli e stampi J. Gördes produce dal 1989 stampi, dispositivi, prototipi e modelli di fonderia ai massimi livelli. Il nostro obiettivo è fornire ai nostri clienti il più alto livello di qualità e accuratezza dimensionale nella forma dei nostri prodotti al fine di supportare al meglio i processi del cliente. In questo modo creiamo valore aggiunto nell'intera catena di produzione seguente. Inoltre, siamo disponibili con tutto il nostro know-how per i nostri clienti e ci portano anche oltre la produzione di stampi. Fin dall'inizio, comprendiamo le relazioni con i nostri clienti come partnership a lungo termine in cui possiamo sviluppare insieme al fine di ottenere il massimo valore aggiunto possibile da entrambe le parti. I fattori decisivi per la soddisfazione del cliente sono essenzialmente i seguenti aspetti: • Precisione dimensionale documentata • Qualità della produzione • Gestione del processo di produzione dei clienti • Consulenza rapida e competente e elaborazione degli ordini • Consegna puntuale Tutti i dipendenti sono coinvolti nel processo di miglioramento continuo per raggiungere i più alti standard di qualità possibili, e questo assicura giorno dopo giorno che tutte le conoscenze e l'esperienza contribuiscano allo sviluppo sostenibile dei nostri prodotti. Oltre ai nostri clienti e dipendenti, anche i nostri fornitori fanno parte della filosofia della qualità. Attraverso una cooperazione a lungo termine e uno scambio continuo di esperienze con loro, garantiamo costantemente alta qualità e ulteriore sviluppo dei nostri prodotti. Allo stesso modo, ci teniamo aggiornati con le ultime tecnologie attraverso uno scambio vivace con fornitori innovativi. Con questa politica di qualità perseguiamo i seguenti obiettivi: • un alto livello di soddisfazione del cliente in termini di qualità dei nostri servizi e prodotti. • la garanzia duratura di alta qualità in tutte le fasi del processo di lavoro attraverso un'attenta pianificazione, preparazione e attuazione di tutte le azioni necessarie • l'applicazione coerente di misure preventive di garanzia della qualità per ridurre al minimo o evitare il verificarsi di errori. • assicurare le condizioni organizzative per assicurare una collaborazione regolare e stretta di tutti i dipendenti dell'azienda in modo permanente. • Conformità con tutti i requisiti del cliente e gli obblighi legali La nostra gestione della qualità è definita in un manuale e corrispondenti documenti applicabili e quindi vincolante per tutti i dipendenti dell'azienda.

Deformazione di nastri laminati a freddo con la stampa: Nel campo della produzione di stampaggio classica è disponibile in presse eccentriche 40-250 tonnellate, nonché presse idrauliche fino a 250 tonnellate. Il formato del prodotto varia fino a circa 500 mm di lunghezza e 4 mm di spessore. Tranciatura fine: Tranciatura fine è una tecnologia speciale o cosiddetta punzonatura "senza aria" tra Schneidematrize ei coltelli (0,5 - 1,0%). Questo metodo è particolarmente utile per i prodotti altamente sofisticati in questione, che sono dentate diverse. La lunghezza massima è di circa 500 mm, e la larghezza massima di 6 mm. Questo permette la tolleranza di + / - 0,01 millimetri, una uniformità del bordo di taglio e il ritaglio con l'ago minimo sul bordo. Disegno e imbutitura: L'imbutitura è un modo di produzione, con le preparano varie forme cavi come rivetti, stampi di disegno, parti elettriche industriali e simili. Il rapporto diametro alla lunghezza è fino a 1:2,5. Naturalmente, questi prodotti hanno in misura minore, perEsempio fino a 20 mm. Viti: TKG doo produce viti della piccola gamma di diametri da 2 a 6 mm e utilizzando la più avanzata tecnologia di deformazione a freddo, che ha spostato le viti perno nel mondo a causa del loro costo-efficacia. TKG fornisce viti doo avanti in conformità con le norme ISO e DIN. Produciamo anche viti speciali progettazione secondo i piani e modelli in collaborazione con tecnici e progettisti di clienti. Viti possono essere modifica termicamente e galvanicamente proteggere, a seconda della posizione e tipo di operazione.