Siamo la tua soluzione nella fusione di acciai e leghe speciali. In genere vengono lavorate singole parti o serie corte con forme altamente sofisticate. La tecnologia al quarzo viene regolarmente applicata per la produzione di componenti nella gamma di massa da 5 a 5 kg, dimensioni massime di 300 mm. Le parti con sofisticate cavità interne sono fuse con anime ceramiche preformate o con motivi in cera idrosolubili. - Le serie tipiche sono da 50 a 5000 per ordine con un massimo di 50.000 pezzi / anno. - I materiali includono carbonio semplice e acciai a bassa lega, acciai inossidabili, acciai per utensili altamente legati o persino leghe speciali. Anche la ghisa grigia e la ghisa sferoidale vengono lavorate. - Precisione dimensionale, rugosità superficiale e altre specifiche geometriche sono conformi alla norma tedesca VDG P690, classe di precisione D1 o D2. - I pezzi fusi vengono consegnati secondo i disegni e le specifiche tecniche del cliente. - Gli utensili possono essere coperti. - Per la maggior parte dei prodotti, lavorazione, finitura e trattamento termico sono disponibili su richiesta. Diamo il benvenuto al tuo business!

Profilo Aziendale Tepro S.A. è un rinomato produttore polacco di pompe per vuoto e dispositivi correlati, con oltre 55 anni di esperienza nel settore. Il sito produttivo dell’azienda si trova a Koszalin, sulla costa del Mar Baltico. Dal 1999 Tepro fornisce inoltre servizi di subfornitura per i settori automobilistico, del gas e navale. L’obiettivo principale di Tepro è attuare una politica aziendale sostenibile, combinando la produzione dei propri prodotti con attività di subfornitura. Nel 2025 l’azienda ha registrato un fatturato superiore a 11 milioni di euro, di cui circa il 50% proveniente dalle attività di subfornitura. L’ampia gamma di servizi offerti consente a Tepro di gestire progetti complessi dalla fase di concezione fino alla realizzazione finale. Grazie all’elevata capacità produttiva e alla flessibilità operativa, l’azienda soddisfa le esigenze dei clienti garantendo elevati standard qualitativi e puntualità nelle consegne. Struttura Aziendale Tepro opera in uno stabilimento produttivo di 10.000 metri quadrati ed è organizzata come società per azioni. L’azienda è suddivisa in tre principali reparti: lavorazioni di lamiera, lavorazioni meccaniche e assemblaggio. Tali reparti sono supportati da un team altamente qualificato composto da 170 dipendenti, inclusi 50 ingegneri, in grado di soddisfare tutte le esigenze tecniche e produttive dei clienti. Servizi di Ingegneria Tepro S.A. offre servizi di ingegneria completi e supporta i clienti nella realizzazione di disegni di produzione e specifiche tecniche. I servizi includono la risoluzione dei problemi, la modellazione, la progettazione concettuale, la progettazione di dettaglio e lo sviluppo del prodotto. Gli ingegneri di Tepro vantano una solida esperienza nei settori della meccanica, dell’idraulica e della pneumatica. La stretta collaborazione tra il reparto di ingegneria e le strutture produttive garantisce soluzioni progettuali funzionali e processi di produzione economicamente efficienti. Parco Macchine & Certificazioni Tepro S.A. dispone di oltre 30 macchine CNC installate nei propri reparti produttivi. Questo parco macchine avanzato, unito all’elevata competenza del personale, consente di realizzare progetti con un alto livello di precisione, affidabilità e qualità.

Siamo specializzati nella produzione di componenti complessi di attrezzature e di ingegneria, in genere nella dimensione del lotto "uno" e anche piccoli lotti / prototipi. Siamo attrezzati con macchinari che copre l'intera catena del processo di tali componenti. Dalla morbida pre e trasformazione, circa i disagi del tipico della zona di utensili e gradi di acciaio della macchina, alla finitura in camere con aria condizionata, le nostre gamme di attrezzature macchinari. Centri di lavoro / foratura / fresatura da DMG / DMU e Hermle, HSC Röders fresatura, tornitura / tornio Mori Seiki e Okuma, smerigliatrici / Superficie rettifica / Jig Grinding da Hauser, giovane e Kellenberger e EDM / Wire EDM DEM / tuffo SEM da AgieCharmilles e OPS / Ingersoll vengono installati da noi. Con 170 operatori e 120 macchine facciamo circa 450.000 ore di produzione strumento all'anno. Produciamo piatti, cornici, piatti di guida provvisorie, cornici modanate, modanature, parti a forma di 3D, piastre di guida, spogliarellista, piastre di estrazione e di pezzi di precisione, quali punzoni, matrici fino a una dimensione di 2000 x 1700, parti 3D fino a 1700 x 1400, le parti fino al diametro 650 x 1000 trasformato Tecnologia architettonici, di costruzione e sperimentazione di strumenti e set di utensili (utensili da taglio, strumenti di formatura, stampi progressivi, stampi di piegatura, morire utensili e stampi ad iniezione colata), ma anche maschere, maschere, maschere, maschere di assemblaggio, piegatrici e vibrante trasportatori. Tempra in-house (brunitura, tempra, cementazione, tempra, bagno di sale indurimento, indurimento di vuoto, stress ricottura, ricottura, nitrurazione Tenifer, rinvenimento). Il rivestimento (coating -> PVD, TiN, TiCN, CrN, WCC) e la nitrurazione al plasma, nitrurazione gassosa, tempra congelati

Siamo una piccola azienda a conduzione familiare che si è specializzata per realizzare qualsiasi pretesa o le richieste dei nostri clienti nel campo dell'ingegneria meccanica. La nostra produzione si trova in Croazia vicino alla capitale Zagabria, a 2 km di forma autostrade A1, A3, A4. Offerta: pezzi stampati e lamiera formata fresatura (CNC, konventional) tornitura (CNC, konventional) rettifica utensili per stampaggio ad iniezione stampaggio ad iniezione Traduzione da Google Translate

Gimos realizza lavorazioni meccaniche di precisione dal 1971. Lavorazioni interne : - tornitura - fresatura - rettifica - tempra induzione Settori di applicazione: - macchine agricole - macchine movimento terra - macchine utensili - automotive - macchine per il settore alimentare - oleodinamica Componenti : - manicotto - perno snodo calotta - flangia - distanziale ... In progress

EasyMec S.r.l. è un'impresa medio-piccola con sede e stabilimenti di produzione situati ad Osoppo, 18 km a nord della città di Udine, nel nord est dell'Italia, vicino al confine con Austria e Slovenia. EasyMec S.r.l. è specializzata nella costruzione, saldatura e lavorazione meccanica di strutture in acciaio medie e grandi. Lavoriamo su disegni e specifiche dei nostri clienti. Siamo attrezzati per eseguire lavorazioni di fresatura e barenatura. Possiamo anche sabbiare i componenti e verniciarli tramite verniciatura a spruzzo. Siamo specializzati anche in riporti antiusura con tecnologia mig. La Easy Mec può fornire ai suoi clienti il montaggio di macchine complete o di parti di esse. Possiamo fornire la macchina montata completa di impianto idraulico, pneumatico ed elettrico. L'azienda è inoltre attiva con personale qualificato per svolgere attività di manutenzione, revisioni, revamping, start-up e ispezioni su attrezzature industriali.

Werkzeugbau Wörgartner GmbH è stata fondata nel 2005 dall'amministratore delegato Peter Wörgartner. Fin dalla sua fondazione, l'azienda e i suoi macchinari sono in costante crescita. Grazie alla stretta collaborazione interna con Wörgartner Produktions GmbH, si combinano in particolare il know-how e l'esperienza pluriennale con gli strumenti di punzonatura e sequenziamento. Ciò consente di ottenere risultati mirati della massima qualità in tempi record. Werkzeugbau Wörgartner GmbH utilizza gran parte delle sue capacità per produrre pezzi di ricambio per i propri clienti. Per questo lavoro sono disponibili numerose macchine per l'erosione del filo, nonché rettificatrici per profili e rettificatrici piane. Inoltre, non ci sono solo alcune fresatrici a 3 assi e una fresatrice a 5 assi con cambio pallet, ma anche 3 fresatrici HSC a 5 assi, specifiche per la lavorazione di materiali temprati e anche di metallo duro. Tuttavia, Werkzeugbau Wörgartner GmbH non solo vi supporta nella produzione di utensili a contratto o pezzi di ricambio, ma vi fornisce anche una consulenza esperta da parte dell'intero reparto di progettazione. Molti anni di esperienza in questo settore hanno già portato a collaborazioni durature in molte aree e progetti. Quindi, se siete alla ricerca di un partner che vi supporti in tutti i settori della tecnologia di produzione di utensili, dalla progettazione al pezzo finito, allora contattate Werkzeugbau Wörgartner GmbH.

MBM-Schnaittenbach - Il vostro partner affidabile nella lavorazione dei metalli L'azienda Metallbearbeitung Müller è sinonimo di precisione e perfezione nella lavorazione dei metalli. Con la tecnologia più recente, dipendenti competenti e anni di esperienza, implementiamo i requisiti che ci vengono imposti in modo preciso, rapido ed economico. Le esigenze dei vostri clienti sono la nostra massima priorità. Ci concentriamo su una cooperazione a lungo termine e basata sulla fiducia.

L'ammenda di fonderia Magyarmet stata fondata nel 1981 ed è oggi la fonderia bene più importante in Ungheria, con 140 dipendenti. L'azienda ha sviluppato presto a metà degli anni '80 per la fonderia leader multa (processo a cera persa) Ungheria con l'aumento della quota delle esportazioni. Nel 1993, a seguito della privatizzazione è stata rilevata dal gruppo siderurgico tedesco Schmidt + Clemens GmbH & Co. Dopo dieci anni di lavoro con l'operazione di fusione a cera persa in Ungheria, il gruppo S + C ha deciso di concentrarsi sul business colata centrifuga e venduto la fonderia per la gestione ungherese. Oggi, S + C Magyarmet versato soprattutto in acciaio ad alta e bassa lega (corrosione e resistente al calore, all'usura), bronzo, nichel e cobalto leghe. Le fusioni hanno un peso 0,050-35,0 kg, e trovano la loro applicazione in macchine di impiego generale e speciale, in grandi motori, nelle industrie chimiche e petrolchimiche, in macchinari e attrezzature per l'industria alimentare, pompe, compressori e valvole Fabbricazione in cui Architettura esw Circa l'85% dei componenti del cast sono destinati all'esportazione - in Germania, Austria, Francia, Inghilterra, Spagna, Italia, Danimarca, Finlandia, Paesi Bassi e Svizzera. Prodotti tipici della fonderia sono: corpo valvola e valvole, sensori, corpo, corpi pompa e giranti, dischi da taglio, induttore, abitazioni attrezzature e copertura, Spyder, raccordi, collettori, lumache, Lupo abitazioni, bruciatori, griglie catalizzatore, riduttori, collettori di scarico, gli impianti e molti altri La tecnologia di produzione della fonderia era gioiello bene dal TÜV Rheinland nel 1991. il Foglio Informativo AD WO / TRD 100 qualificata, oggi la fonderia è acc. direttiva 97/23/CE (AD 2000 Codice W 0) consentito. Dal 1995, le funzioni di garanzia della qualità secondo i requisiti della norma ISO 9002, dalla fine del 2002, secondo la norma ISO 9001:2000. Nella primavera del 2009, la fonderia era secondo come fornitore per l'industria aerospaziale. AS 9100 classificati. La gestione ambientale dei Magyarmet corrisponde alla norma 14001:2004.Altre approvazioni della società sono: DB BN 918 046, ISO 3834 Parte 2 - doc. IAB-337 e doc. IIW 338 parte 1 Sforzi Magyarmet con i servizi più complessi per soddisfare le crescenti aspettative dei clienti. Pertanto, le parti pre-finiti e le assemblee sono rifiniti in sempre più consegnato. Il trattamento termico dei getti è in propri stabilimenti della società eseguiti (morbido e normalizzazione, tempra, rinvenimento, tempra, trattamento termico soluzione, ecc.) La produzione e trattamenti superficiali utensili con l'aiuto di partner realizzati (verniciatura a polvere, verniciatura, zincatura, decapaggio, lucidatura elettrolitica). La lavorazione dei getti è in gran parte nella propria produzione meccanica, su torni CNC e centri di lavoro e macchine utensili convenzionali. Per ulteriori informazioni, vedere, per favore, su Internet all'indirizzo: www.magyarmet.com.

L'azienda Karl Pieper GmbH & Co. KG dal 1927, specialista in motori e macchinari, nonché per la lavorazione dei metalli. Ingegneria Meccanica - Officina meccanica - rettifica

Come azienda familiare di medie dimensioni, dobbiamo competere su base giornaliera, nonostante ciò perseguiamo i nostri obiettivi con cuore e mente. Il successo a lungo termine si basa sulla fiducia nei nostri dipendenti, nonché sulla nostra partnership e cooperazione di successo con i clienti. La motivazione per migliorare continuamente i nostri standard e per promuovere il continuo sviluppo dei nostri dipendenti e macchinari si basa sulle esigenze in costante crescita dei nostri clienti. Attraverso affidabilità, qualità di prima classe, flessibilità e soluzioni orientate al cliente, cerchiamo di soddisfare i requisiti e creare un rapporto commerciale a lungo termine tra i clienti e la nostra azienda. Lavorare con passione: questo principio è stato praticato a Makron sin dall'inizio e si svolge quotidianamente nella nostra produzione. I nostri dipendenti competenti sono il fattore di qualità più importante e il cuore di Makron GmbH. Per questo motivo non pensiamo nei rapporti trimestrali ma nelle generazioni!

Con i nostri macchinari moderni, costituiti da torni e fresatrici CNC e macchine di lavorazione convenzionali e un team competente e dedicato di operai metallurgici, offriamo l'intera gamma di lavorazioni meccaniche flessibili di singoli pezzi specifici del cliente, parzialmente o completamente lavorati, nonché piccoli assiemi pronti per l'installazione su 850 metri quadrati di spazio di produzione.

Si prega di inviare le vostre richieste a noi via e-mail a info@linearis.sk. Siamo impegnati nella produzione e lavorazione di parti e componenti meccanici secondo Erforderung di clienti. Per la produzione utilizziamo macchine a controllo numerico e centri di lavoro. Produciamo nei nostri stabilimenti tutti tornitura, fresatura, saldatura e molatura parti di piccole dimensioni fino a strutture in acciaio di grandi dimensioni. Per alcuni clienti, facciamo gruppi completi incl. Installazione, che sarà anche essere eseguito con noi. Materiali come acciaio, alluminio, zinco e rame sono usati quotidianamente da noi.

Siamo impegnati nella lavorazione dei metalli su macchine CNC.

Siamo un'azienda di produzione CNC specializzata nella produzione di parti di precisione, inclusi componenti automobilistici, industriali e di altro tipo. Il nostro obiettivo è una produzione accurata e veloce, fornendo servizi di lavorazione di alta qualità per una vasta gamma di settori. Utilizziamo attrezzature all'avanguardia, comprese macchine di rinomati produttori come Deckel, Mikron, Chiron e altri, garantendo un alto livello di produttività e una qualità eccezionale. Il nostro impegno per la precisione, la velocità e l'efficienza ci consente di soddisfare tutte le vostre esigenze di lavorazione CNC, che si tratti di piccoli lotti, prototipi o serie di produzione su larga scala.

L'entusiasmo per la tecnologia. Entusiasmo alla tecnologia. Innovazione e competenze nel campo dei sistemi flessibili di montaggio, sistemi laser e sistemi di ECM e la produzione di massa di componenti di precisione sono il segno distintivo di SITEC. I SITEC Testimonianze comprendono grandi aziende globali del settore automobilistico, Automotive Industry Fornitura, Elettrica / Elettronica, Medizintechnk, sensori e altre industrie. Come fornitore di sistemi, siamo in grado di servire in modo efficace alle esigenze dei nostri clienti. La gamma qui include l'intero ciclo di vita del prodotto dalla progettazione, produzione e la produzione al servizio post-vendita. Il nostro profilo - tecnologia di automazione e produzione di massa Assemblaggio e test Dotiamo tra le altre case automobilistiche di prestigio ed i loro fornitori di sistemi di assemblaggio per componenti auto-crescita come l'iniezione di carburante diesel o airbag. Sistemi laser SITEC offre know-how e l'alta tecnologia competenze pratiche globale nello sviluppo e realizzazione di apparecchiature laser standard innovativo, apparecchiature laser speciali e sviluppi applicativi laser. Sistemi ECM Un SITEC specialità tecnologica per lavorazione di precisione di marcia, idraulica, motore e parti pneumatiche è la sbavatura elettrochimica. I nostri servizi spaziano dalla progettazione e produzione di impianti completi e attrezzature per l'ottimizzazione dei processi. Controllo di processo La macchina e dati operativi, tra le altre cose assolutamente necessarie nella produzione di componenti rilevanti per la sicurezza. La produzione in serie Prendiamo sulle componenti di precisione di fabbricazione, la lavorazione completa in combinazione con la sbavatura elettrochimica e / o il trattamento laser. Divisioni - Sistema di montaggio Solutions - Apparecchiature laser - sistemi di ECM e dispositivi - sistemi di MDA / PDA - Componenti e contratto di produzione in serie piccole e grandi per la lavorazione elettrochimica (sbavatura, svasatura, foratura di precisione, Auskesseln, marcatura, etichettatura) Trattamento laser (saldatura, taglio, indurimento, strutturazione) lavorazioni meccaniche (tornitura, fresatura, rettifica di profili ... more metodo in cooperazione) Competenze tecnologiche di sbavatura e di perforazione con ECM e PECM Approfitta della lunga esperienza del nostro

Noi, SBS di Aalen, offriamo - nel vero senso della parola - precisione in serie da oltre 35 anni. Fondata da Friedrich Bollheimer, l'azienda è ora giunta alla terza generazione. SBS combina l'individualità e la flessibilità di un'azienda a conduzione familiare con un know-how tecnico distintivo e la più recente tecnologia di produzione CNC nei settori della tornitura, fresatura e assemblaggio. Forniamo ai nostri clienti una consulenza dal punto di vista del produttore, dal prototipo alla serie dei componenti, attraverso una filiera efficiente. Oltre ai nostri macchinari di alta qualità, disponiamo anche di un reparto di assemblaggio.Oltre alla produzione di componenti di precisione dai prototipi alle parti in serie, ci occupiamo di catene di processo complete per i nostri clienti fino all'implementazione di soluzioni di sistema. Questo ci consente di offrirti soluzioni pronte per l'installazione. PIANIFICARE. SVILUPPARE. MODIFICARE. USARE. SBS.

L'azienda Silcom 1991 ha fondato ed è nel settore automobilistico dal Tatig macchine impieghi speciali e un fornitore di linee di assemblaggio moduli. attrezzatura - Sistema di incisione con Oxigas, con il controllo del programma: asse X: 4000 mm Asse Y: 3000 mm - Sistema di saldatura MIG-MAG: flusso massimo di caratteri: 450A - Circle Bandwerk per tagli: diametro massimo di taglio: 400 mm - Forno elettrico per Einsatzhärtungen, le operazioni di rilassamento Enthärtungsoperationen; dimensioni massime dei pezzi trattati: 1.000 millimetri x 600 millimetri x 450 millimetri. - Sistema di sale da bagno di tempra: dimensioni massime di pezzi trattati: 350 mm x 150 mm x 150 mm. - Sistema di Concia: dimensioni massime di pezzi trattati: 800 mm x 400 mm x 200 mm. - Foratura -Semplice; - Trapano radiale: massima di sollevamento sul braccio rotante: 1000 mm - Koordonatenbohrmaschine: asse X: 1.120 millimetri. Asse Y: 710 mm Asse Z: 630 mm. - Pressa pressione dell'acqua con un semplice effetto: Forza 100 tonnellate. - Torni - classico - con un elaborato una media di 650 mm; con una lunghezza massima della porzione trasformati di 2000 mm; peso massimo del pezzo lavorato. 500 kg; - Torni con il controllo del programma: un elaborato una media di 320 mm; con una lunghezza massima della porzione trasformati 800 mm; peso massimo del pezzo lavorato. 200 kg. - Karusseldrehbänke: un elaborato una media di: 1.100 millimetri con un'altezza massima della parte elaborata: 600 mm. - Fresatura: asse orizzontale: colpi: Asse X: 900 mm Asse Y: 300 mm Asse Z: 300 mm verticali Dolori: colpi: Asse X: 900 mm Asse Y: 300 mm Asse Z: 250 mm Bohrwerkartig- con controllo manuale: colpi: asse X: 850 mm Asse Y: 850 mm Asse Z: 700 mm -Con Il controllo del programma: colpi: asse X: 1.240 millimetri Asse Y: 1130 mm Asse Z: 800 mm - Centro di lavorazione: asse orizzontale: colpi: asse X: 1.120 millimetri Asse Y: 1000 mm Asse Z: 960 mm asse verticale: colpi: asse X: 1.325 millimetri Asse Y: 762 mm Asse Z: 600 mm - rettificatrici per piani -Langhobelmaschine: Colpi: Asse X: 900 mm; Asse Y: 300 mm; Altezza massima della parte lavorata: 300 mm Con giradischi: Traduzione da Google Translate