Bernacki Industrial Services Sp. z o.o. è specializzata nella produzione di componenti di precisione nel processo di lavorazione per impianti di produzione e assemblaggio in tutta Europa. Collaboriamo consapevolmente con gli OEM (produttori di apparecchiature originali) per migliorare i nostri processi aziendali e aumentare costantemente il valore delle soluzioni offerte ai nostri clienti. Comprendere le esigenze specifiche di ciascuno dei nostri clienti è un prerequisito per una cooperazione di successo. Le nostre soluzioni combinano la combinazione ottimale della giusta tecnologia di produzione con la logistica di consegna dal punto di vista del cliente.

Klumpp Automatendreherei. La produzione di alta precisione torniti, CNC e la produzione multi-mandrino. Il cambiamento tecnologico più rapidamente progressiva, con crescenti richieste di qualità e precisione richiede la produzione di alta precisione, parti complesse. Siamo specializzati nella produzione di particolari torniti di precisione di tutti i materiali lavorabili nei settori automotive, elettronica di consumo, meccanica di precisione e tecnologia medica. Il nostro obiettivo principale è la produzione di grandi serie molto accurata di votare i nostri macchinari costantemente. Il vivace interesse per le nuove tecnologie ci un partner innovativo per i nostri clienti, la cui soddisfazione è l'obiettivo finale delle nostre azioni ha fatto. Pezzi torniti: personale qualificato realizzati in funzionamento a 3 turni su moderne macchine singolo e multi-mandrino ad alto volume torniti in una elevata precisione. In-house strumento, gli strumenti sono fatti per produzione ultime macchine per la produzione.Ultime smerigliatrici consentono la produzione di piccolissime tolleranze. Scopo, abbiamo quattro diverse macine disponibili. TRATTAMENTO TERMICO, WORKBENCH estesa, MONTAGGIO: Controlled trattamento termico durante o al termine del processo di fabbricazione determina la qualità di un pezzo con decisivo. Attraverso i nostri sistemi di tempra in-house o da fornitori di servizi esterni qualificati, siamo in grado di coprire l'intera gamma di trattamento termico. In collaborazione con partner certificati e competenti, siamo in grado di coprire l'ampio spettro delle varie parti dei processi di trattamento, come rivestimenti di superficie. Forniamo gruppi completi, tra cui la realizzazione e l'approvvigionamento di tutti gli elementi - già assemblati e testati funzionalmente.

Anni di esperienza Il fondatore dell'azienda Velikonja Günther, ha oltre 20 anni di esperienza come tornitore e la testa di un grosso elettromagnete piuttosto piatto. La vasta esperienza con gli standard di qualità della VDA e ISO fornire una garanzia della massima dar standard di qualità. Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato secondo la norma ISO 9001:2008 dall'ottobre 2003. Attraverso un concetto di successo potrebbe diventare la zona di produzione raddoppiata a 1040 metri quadrati, espandere notevolmente l'officina e il numero dei dipendenti è aumentato. Flessibile e preciso La nostra struttura organizzativa piatta e un sistema informatico moderno ci permettono la massima flessibilità a beneficio dei nostri clienti. Attraverso un team fortemente motivato ed esperto, nonché di elaborazione e di misurazione moderni metodi, possiamo garantire qualità elevata e costante. Opzioni di elaborazione interne: Ruota - Ruota lunghi - piccole parti - anello rotante - assiale perno dell'asse del pistone pin scanalatura Fresatura - Rettifica - rulli lisci - foratura - indurimento - la successiva elaborazione da parte dei partecipanti Trattamento termico - indurimento del rivestimento Materiali lavorati: Acciai All-taglio - Acciai inossidabili - plastiche (es.: Pom, Teflon, Ertalon, Zellamit, ...) - Ottone - Bronzo - Alluminio VEGU offre oltre 20 anni di esperienza come un tornio automatico di tornitura CNC, e la produzione CNC. CNC torniti (precisione torniti e parti tornio), che provengono dal VEGU casa corrisponde

Siamo una piccola azienda, fondata nel 2007 società con sede nel centro di Colonia. Siamo specializzati nella produzione di componenti di precisione da tutte le aree e materiali. Da un singolo prototipo alla serie, utilizziamo le più moderne attrezzature di alta qualità.

Officina meccanica - Servizi di tornitura

WSK Poznań Sp. z o.o. è un'azienda manifatturiera con oltre 100 anni di tradizione ed esperienza nella lavorazione di precisione dei metalli. La sua attuale linea di prodotti comprende componenti per l'iniezione di carburante per motori diesel (pompe DPA e DP e testate e rotori DPA, DPS, DP), apparecchiature aeronautiche (elettromeccanismi, elettrovalvole, solenoidi) e parti metalliche di precisione.

Il AWM AG opera in due settori: 1. La produzione di stampi a iniezione con max. 10 t e max. dimensioni 14500x1200x1200 2. macchine impieghi speciali (produzione di macchine automatiche di assemblaggio) specifiche tecniche: 145 dipendenti Prestazioni 13-15.000.000 di euro (quota Sondermaschinenbau 60%) Capitale sociale 500 mila Superficie della proprietà 24000 m² Traduzione da Google Translate

SPR GmbH è un fornitore di servizi per la produzione di pezzi torniti e fresati e il vostro affidabile produttore a contratto! I punti di forza della nostra produzione risiedono nella produzione di pezzi singoli e di piccole serie. Indipendentemente dal fatto che si tratti di combinazioni di tornitura, fresatura o tornitura e fresatura, i nostri macchinari ci consentono di essere molto flessibili per voi. Le distanze massime di spostamento per la fresatura sono di 1.100 x 600 mm e con la lavorazione simultanea a 5 assi, possiamo lavorare pezzi fino a 1,2 tonnellate. Sui nostri torni possiamo produrre pezzi con mandrino dai diametri più piccoli fino a Ø800 mm. È possibile produrre alberi fino a Ø500 mm e una lunghezza di 2000 mm. Abbiamo ottenuto la certificazione dei nostri standard di qualità in conformità alla norma ISO 9001:2015 con il nostro sistema QM!

Perche 'hai ragione con Schneider torniti? Perché siamo già sul mercato dal 1952, che continuerà ad evolvere, avere un piccolo staff di rispondere abbastanza velocemente e lavoratori qualificati per affrontare tutte le esigenze dei nostri clienti sempre incontrare. Relazione a lungo termine di affari dimostrano che la nostra forma di prestazioni. Cosa Schneider torniti per voi fare? Produciamo parti lungo arrivati ad un diametro di 38 mm e una lunghezza di 1000 mm, anche pochi pezzi torniti fino a 60 mm di diametro in alluminio, rame, acciaio, acciaio inossidabile, ottone e plastica. Noi di fresatura, foratura, rettifica, premere. Eccoci, ci siamo specializzati in serie medie e grandi dimensioni. I pezzi finiti sono disponibili completamente o li memorizzano nel nostro magazzino controllato da computer per voi. Noi lavoriamo con un moderno sistema PPS e MDC attrezzato e messo tutti i compiti richiesti dai nostri clienti in modo rapido ed efficace, ad esempio consignment stock, le consegne Kanban o chiamate dial-up. Che altro c'è di interessante Schneider torniti? I nostri professionisti qualificati, che si formano in gran parte da se stessi e li sviluppano ai professionisti in modo da poter soddisfare le esigenze dei clienti in futuro. Già sperimentato in allenamento come macchinista e sperimentare i nostri dipendenti, il nostro orientamento al cliente. Con i nostri scambiatori di calore moderne, usiamo il calore residuo del motore per riscaldare le sale di produzione, che ci salva i costi operativi e aiuta l'ambiente. Con i dipendenti flessibili in più turni possiamo mantenere i tempi di consegna brevi e assorbire i picchi di domanda.

Hilger GmbH lavora come sviluppatore e fornitore di macchinari e Costruzione di impianti e settore automobilistico. Le aree di lavoro includono Sviluppo e produzione di pezzi singoli e in serie fino a lotti di dimensioni fino a un milione, lo sviluppo e la costruzione di prototipi e assiemi, e lavori di assemblaggio. In oltre 30 anni, Hilger GmbH è stata in grado di sviluppare ampie competenze di base in sviluppare le rispettive aree. Il lavoro è caratterizzato dall'integrazione sviluppo del prodotto. Collaborazione diretta tra sviluppo e produzione consente uno sviluppo del prodotto conveniente, bassi costi di produzione e alta qualità del prodotto quando si entra nel mercato.

TRATTAMENTO TERMICO È UNA RESPONSABILITÀ! Parti portanti, componenti fortemente sollecitati o importanti Costruzioni che garantiscono la sicurezza di persone e macchine devono garantire, non permettere compromessi. Con HTM Härtetechnik und Metallbearbeitung GmbH e HIGH HEAT GmbH troverai un partner che soddisfi questo requisito determina le azioni quotidiane. Con investimenti costanti, processi di produzione innovativi, una potente tecnologia impiantistica e un team pieno di idee e gestiamo in modo flessibile ogni attività, stiamo cambiando gli standard Il nostro lavoro è in costante evoluzione. Siamo il vostro partner per ogni caso di difficoltà: dalla più piccola punzonatura a Da pezzi torniti a componenti di grandi dimensioni, dai prototipi alla produzione in serie

Il vostro partner competente per la produzione di prodotti meccanici su macchine di lavorazione controllate da CNC. VETEC Zerspanungs- und Feinwerktechnik GmbH produce con successo singoli e assiemi meccanici complessi da oltre 30 anni. L'attenzione si concentra sulla produzione di pezzi singoli e prototipi, nonché sulla produzione in serie per piccole e medie quantità secondo le vostre specifiche. Ci consideriamo un'azienda manifatturiera innovativa per l'ingegneria di precisione di alta qualità. Un team creativo di specialisti, tecnici e ingegneri altamente qualificati consente l'implementazione efficiente di servizi di produzione individuali con una qualità costantemente elevata. La nostra motivazione, la continua modernizzazione dei nostri macchinari e la stretta collaborazione con i nostri clienti sono alla base del nostro successo aziendale. performance In qualità di partner competente per la lavorazione CNC, i nostri clienti di lunga data apprezzano in particolare la stretta collaborazione nell'ottimizzazione dei loro progetti per la produzione e una consulenza completa sulla selezione dei possibili materiali e trattamenti superficiali e materiali. Qui possiamo contare su oltre 20 anni di esperienza. La nostra specialità sono principalmente componenti complessi e di alta precisione. Abbiamo molta esperienza nella lavorazione di un'ampia varietà di materiali. Per quanto riguarda i requisiti tecnici e la gestione dei progetti, rispondiamo in modo flessibile ai desideri dei nostri clienti. Lavoriamo per una vasta gamma di settori dell'economia. La nostra base clienti include aziende dell'industria automobilistica, della tecnologia medica, aerospaziale, dell'industria elettrica, molte aziende con prodotti innovativi, società di ricerca e sviluppo e molto altro ancora. Ti offriamo i seguenti servizi: Tornitura CNC Fresatura CNC Sviluppo e costruzione della personalizzazione durante la produzione Assemblaggio dei componenti Finitura secondo il nostro profilo di servizio (vedi brochure e sito web)

JG AUTOMOTIVE: Sviluppatore e Fornitore nella produzione di parti metalliche JG Automotive è stata fondata nel 1982, dedicata alla produzione, sviluppo e fornitura di componenti metallici per il settore automobilistico e industriale. Grazie alla padronanza delle tecnologie di lavorazione dei prodotti in metallo specifiche fornite dai clienti, abbiamo diversificato i settori industriali di prestazione e ottimizzato i nostri processi di lavoro. Nel 2002, insieme a 18 partner internazionali, abbiamo creato Global Alliance, un grande gruppo con 230 ingegneri cooperativi, produttori in Brasile, Germania, Cina, India, Italia, Giappone, Corea e USA, tra gli altri, gestendo un fatturato congiunto di € 1.720 M. Decine di aziende nei settori automobilistico, energetico, ferroviario, agricolo, elevazione, ecc., sono già tra i nostri clienti e fortunatamente per noi ogni anno continuiamo a crescere grazie alla fiducia dei nostri clienti e all'incorporazione di nuovi. I nostri prodotti vengono presentati con i relativi certificati di qualità (IATF / TS / ISO / CE / PPAP). In breve Tecnologia e alta competitività nei prodotti su specifiche fornite dai clienti. TECNOLOGIE: Forgiatura, Fusione, Lavorazione, Stampaggio, Taglio Laser, Saldatura, Materie Prime, Microforgiatura, Microfusione, Viteria, Bombole Alta Pressione, Bombole Idrogeno per stazioni di riempimento idrogeno, Attrezzeria, Tornitura di precisione da barra e Parti Speciali, Inserti e Profili, Tubi SW e DW e formatori di barre, molle, mobilità elettrica, ingranaggi di precisione, cuscinetti, parti di iniezione plastica per autoveicoli e imballaggi a rendere di parti metalliche.

Fondata nel 1983, Lehisa produce principalmente pezzi torniti di precisione in leghe di ottone in piccole e grandi serie. La nostra gamma di processi di lavorazione spazia dalla tornitura monomandrino e multimandrino, Lehisa lavora su una gamma di diametri che vanno da circa 3 mm a 65 mm e su componenti di bloccaggio con diametri fino a 250 mm. Velocità, flessibilità ed economicità, da cicli di produzione brevi a lunghi. I nostri clienti provengono dai settori della tecnologia di controllo e regolazione, del riscaldamento, dei raccordi, dell'industria automobilistica, elettrica e di molti altri settori.

Siamo una società con una media di 10 dipendenti. Nel settore della tornitura e fresatura, produciamo piccole e medie quantità e prototipi. Inoltre, siamo attivi in macchina speciale e apparecchio funziona sviluppo inclusivo e costruzione.

Sviluppo ai massimi livelli Nessun compromesso in termini di qualità e prestazioni Da trasmissioni, assi, componenti del veicolo, sistemi e kit a interi veicoli nell'area delle serie molto piccole e piccole, Oberaigner può contare su decenni di esperienza e competenza. La nostra esperienza risiede in particolare nell'intero sistema di propulsione del veicolo, compresi gli assi e le sospensioni degli assi, in particolare nel settore della tecnologia di trazione integrale e delle trasmissioni speciali per applicazioni speciali. Oberaigner è un fornitore di sistemi di lunga data per l'industria automobilistica, certificato secondo la norma IATF 16949. Attraverso lo sviluppo continuo del nostro sistema di gestione e controllo qualità, possiamo garantire la fornitura di servizi utilizzando le strutture e i metodi più recenti, sia per i nostri sviluppi che per i nostri clienti. I componenti, gli aggregati, i sistemi e i veicoli sviluppati da Oberaigner sono sottoposti a test e test approfonditi in conformità con gli standard più recenti del settore automobilistico e in conformità con le specifiche dei nostri clienti. Nell'effettuare vari test e valutare i risultati, lavoriamo a stretto contatto con clienti e fornitori di servizi competenti, partner e istituzioni scientifiche per poter offrire ai nostri clienti il prodotto migliore e più sicuro.

Lavoriamo con centri di tornitura e fresatura CNC all'avanguardia, nonché con metodi di produzione convenzionali su torni a fantina mobile e macchine a torretta. Garantiamo la massima qualità di gestione e la massima versatilità in ambito produttivo. A ciò si aggiunge una posizione centrale nel Nord Reno-Westfalia con buoni collegamenti con la rete autostradale e ferroviaria, nonché un'elevata motivazione e conoscenze tecniche specialistiche, che comportano una flessibilità superiore alla media. I nostri prodotti sono utilizzati in molti settori dell’economia.

Independent è un produttore di macchine utensili che punta a un elevato livello di integrazione. Sono disponibili anche azionamenti per servomotori e asincroni, che coprono l'intero campo degli azionamenti ad alta frequenza fino alla gamma di 100 kW. Quando si tratta di produzione, il punto di forza di Independendend risiede nella lavorazione di acciai per utensili temprati ad alte prestazioni. L'insolito obiettivo principale significa che il supporto allo sviluppo, la consulenza e la produzione di parti complesse possono essere offerti da un'unica fonte.

Abbiamo iniziato ad operare nel 2009, il capitale è completamente privato, essendo l'azienda a conduzione familiare. La visione che ci guida è fornire prodotti e servizi ben pensati in grado di soddisfare anche le esigenze più esigenti dei nostri clienti. Crediamo di averlo raggiunto. Negli anni trascorsi dall'inizio, il nostro obiettivo principale è migliorare noi e la qualità dei nostri prodotti. Possiamo raggiungere questo obiettivo investendo in infrastrutture, attrezzature e, soprattutto, nel nostro personale. Tutto ciò che abbiamo fatto fino ad ora è stato possibile solo costruendo una sinergia con i nostri clienti.