Con noi puoi lunga e corta parti girato con un diametro di 4 - 80 millimetri può essere finito da bar e fino a 250mm dal mandrino. I materiali sono acciaio, acciaio inox, ottone, rame, ghisa, alluminio e plastica sono disponibili. Se si lavora parte richiede anche una svolta, foratura o fresatura, siamo il partner giusto qui.

La tradizione incontra l'innovazione Fondata nel 1919, gode del Allegro Macchina Elements GmbH per circa 90 anni un'ottima reputazione come produttore affidabile di precisione pezzi torniti in acciaio inox e acciaio con un focus sulla bloccaggio e collari a propria fabbrica standard, DIN e personalizzabile secondo le illustrazioni o campioni. Siamo specializzati nella produzione e vendita internazionale di precisione torniti di altissima qualità per tutti i settori. L'enfasi di macchine, apparecchi e impianti. Altre applicazioni includono l'automazione e la gestione della tecnologia, cantieristica navale e costruzione di veicoli, sport e tempo libero attrezzature per l'industria e l'industria elettrica. Già un lancio società è stato il motto aziendale: "La precisione nella perfezione" ... e non è cambiato fino ad oggi! Continui miglioramenti e miglioramenti ai nostri prodotti e ai loro processi produttivi sono naturali per noi, come vediamo le opportunità di crescita, redditività e posti di lavoro che fissano quindi in crescita e mercato globale. L'obiettivo principale dei nostri sforzi è quello di fornire ai nostri clienti il massimo livello di qualità e servizio. Perché solo "i clienti, le cui aspettative abbiamo eccellere, venire di nuovo." La base per questo ha un team di collaboratori qualificati e motivati, così come il nostro moderno parco macchine. Al fine di garantire una qualità costante dei nostri prodotti, il nostro sistema di gestione della qualità è controllata annualmente dalla scheda di controllo tecnico (TÜV) ed è certificata costantemente dal 1995, più di recente sotto la nuova ISO 9001:2008.

Benvenuti a LNF-metaal. LNF metaal è leverancier e la quota producent di vari Precision. Produciamo centri di lavorazione più moderni CNC pezzi singoli e piccole serie nella tornitura e fresatura di tutti i materiali lavorabili! I nostri punti di forza sono la lavorazione di acciaio alluminio e plastica. Produzione secondo disegni, schizzi o campioni Produzione delle singole parti (parti del modello), le quantità in piccole serie e medie serie Produzione CNC-Drehen-Fräsen/Konventionelle Alta flessibilità con tempi di consegna brevi Prezzi economici Il team LNF consiste di 3 dipendenti. Anno di fondazione: 1992

La moderna tecnologia di produzione, e personale altamente qualificato collegati ad un sistema QM secondo DIN EN ISO 9001 assicurare la massima qualità e affidabilità. I nostri centri di lavoro CNC verticale che in orizzontale che operano per la fresatura e tornitura sono perfettamente attrezzate con pallet e Sistemi di cambio utensile veloci. Produciamo e montiamo moduli completi e di processo tutti i materiali lavorabili come alluminio, acciaio inox, acciaio, ottone, plastica e materiali speciali. Ci rivolgiamo pezzi fino ad un diametro di 180 millimetri. La nostra soluzione CAM ci crea automaticamente i programmi macchina alle specifiche del cliente o secondo i nostri disegni. In connessione con le più moderne di trasferimento dati DNC siamo in grado di creare programmi macchina complessi in minor tempo e di trasferirli alla macchina opportuno rinviare, avviare la produzione di lattine.

Negli anni successivi alla sua fondazione, COOPTIM ha prodotto vari pezzi lavorati di precisione. Dalla metà degli anni '80 COOPTIM si è specializzata nella produzione di sistemi di alimentazione filo per apparecchiature di saldatura MIG / MAG. La produzione dei sistemi di alimentazione del filo di prima generazione è iniziata nel 1983. Negli ultimi 40 anni COOPTIM si è evoluta fino a diventare uno dei principali produttori di trainafilo indipendenti al mondo che esporta i suoi prodotti dal 1985, attualmente in circa 40 paesi. Alcuni prodotti sviluppati da COOPTIM sono protetti da brevetti internazionali. COOPTIM fornisce i suoi prodotti principalmente a produttori esteri di apparecchiature di saldatura, che possono essere montati su qualsiasi macchinario, dalle piccole apparecchiature per hobby alle grandi unità industriali ai robot di saldatura. Tra il 2009 e il 2018 la quantità prodotta annualmente era compresa tra 20.000 e 25.000. I sistemi di alimentazione del filo di COOPTIM sono prodotti per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. Il prodotto può essere classificato in quattro categorie principali: unità integrate, unità di plastica, unità in alluminio unità speciali realizzate per robot di saldatura conformi ai requisiti dell'Industria 4.0. Oltre alla produzione di meccanica di alimentazione del filo e loro parti, produciamo anche vari componenti per la costruzione di saldatrici. Inoltre, siamo in contatto con molti partner completamente indipendenti dal settore della saldatura. La produzione si articola in quattro unità organizzative: officina meccanica, officina assemblaggio, officina lamiera e officina plastica. Grazie all'ampia gamma di macchine, l'azienda può operare indipendentemente dagli attori del mercato esterno. Ciò si traduce in flessibilità nella produzione e facile servizio alle esigenze dei clienti. COOPTIM progetta i propri strumenti e ne produce la maggior parte nella propria officina.

Teknomecc Srl è una azienda che opera in diversi settori industriali, specializzata nella produzione di minuterie metalliche tornite e fresate su disegno del cliente. Grazie a personale altamente specializzato e qualificato nel settore della tornitura e fresatura di componenti meccanici, Teknomecc è conosciuta e apprezzata nel mercato, ed è provvista di studio tecnico interno a garanzia di componenti di alta qualità. La produzione è realizzata in diversi materiali: acciai automatici, da costruzione, da bonifica e cementazione, acciaio inox Aisi 303, 304, 316, 420, 430F, 630, 904,titanio, alluminio 2011, 6060, 6082, ergal, ottone, ecobrass,alpacca, bronzo, delrin. Teknomecc realizza prodotti ricavati da barra da un minimo di 0,8 mm ad un massimo di 32mm. Le minuterie metalliche, tornite e fresate a disegno, sono destinate ai seguenti settori industriali: meccanica generale, automazione, elettronica, accessori moda, occhialeria, dentale, medicale, telecomunicazioni, oleodinamica, navale, arredamento e refrigerazione. Teknomecc è in grado di offrire ai propri clienti componenti con successivi trattamenti superficiali, quali lucidature, trattamenti galvanici, trattamenti termici e rettifiche grazie fornitori esperti che da anni operano nel settore. Tutta la produzione è realizzata grazie all’utilizzo di un parco macchine estremamente flessibile di ultima generazione, che garantisce prestazioni eccellenti in termini di qualità e affidabilità, inoltre tramite l’utilizzo di software gestionali quali MES,MRP,SPC, Teknomecc garantisce processi produttivi monitorati in tempo reale.

Da oltre 30 anni siamo un fornitore automobilistico internazionale di pezzi torniti e fresati e ci siamo specializzati nella produzione di pezzi fusi, forgiati, lamiera, pezzi stampati e imbutiti. Forniamo componenti finiti per componenti del motore e della trasmissione, nonché per attuatori elettromagnetici, sensori e tecnologia delle valvole. Come azienda familiare, apprezziamo i rapporti aperti, onesti e rispettosi. Promuoviamo lo sviluppo personale e professionale di ogni individuo per responsabilità personale, autoregolazione e pensiero e azione imprenditoriali olistici. Attualmente impieghiamo circa 120 persone su 5.000 m² di spazio di produzione e 1.000 m² di spazio di stoccaggio e produciamo circa 41.000 componenti ogni giorno.

Come parte della A. Berger Holding internazionale, siamo un produttore di pezzi torniti di alta precisione. La nostra azienda si trova nel sud-ovest della Polonia a Kędzierzyn-Koźle, tra Wroclaw e Cracovia. Il nostro team è attualmente composto da 350 dipendenti giovani ed esperti, mentre il nostro parco macchine conta 120 macchine. In Berger siamo specializzati in un'ampia varietà di processi, tra cui tornitura, tornitura, rettifica, fresatura, trattamento termico, laminazione e brocciatura. Le nostre possibilità di produzione vanno da 4 mm a 240 mm di diametro. Lavoriamo acciaio da barra, forgiati o materiali sinterizzati utilizzando diversi tipi di acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, rame o leghe Inconel. Il reparto tempra di Berger comprende il più moderno laboratorio metallografico. Dal 2019 disponiamo anche di un laboratorio accreditato per la pulizia tecnica.

Alla terza generazione, il cinquantenne Klaus Peter Abel gestisce l'azienda Abel Metallsystem a Geisa e da allora l'ha sviluppata con successo da pura attività artigianale a generatore di idee, pioniere e produttore di sistemi di protezione anticaduta e ringhiere individuali. Con oltre 100 dipendenti, tecnologia all'avanguardia, orientamento coerente al gruppo target, brevetti e innovazioni di mercato, Abel Metallsysteme è diventato un partner permanente per architetti, società di costruzioni e clienti nel settore delle costruzioni in metallo e finestre in tutta Europa. Quest'anno l'azienda festeggia il suo 100 ° anniversario ed è orgogliosa della sua tradizione artigianale e della forza innovativa. Abel Metallsysteme ha ricevuto diversi premi per questo sviluppo di successo negli ultimi anni, ad esempio il premio per la strategia della regione di Wartburg e l '"Architects`Darling Award 2018" di Heinze GmbH nella categoria "Best Product Innovation Expansion". “Abbiamo recentemente ricevuto un premio dalla Camera di Commercio e Industria di Erfurt come eccellente azienda di formazione. Personalmente, sono particolarmente soddisfatto perché i nostri dipendenti sono per me il cuore dell'azienda ", afferma Klaus Peter Abel. "Sono particolarmente contento quando possiamo consentire ai giovani di avere un buon percorso professionale e di successo".

Non ci limitiamo a girare tutto il giorno, stiamo al passo con i tempi SmartXtec Turning Dömitz GmbH & Co. KG è una piccola e media azienda nel settore della lavorazione dei metalli fondata nel luglio 2018. La società è nata da Kucharczyk GmbH & Co. KG. Siamo specializzati nella produzione di particolari torniti molto sofisticati. Ciò richiede un livello di qualità molto elevato nella produzione e nei test. Le nostre macchine e attrezzature sono all'avanguardia e la nostra tecnologia di misurazione è orientata alla precisione assoluta. Ci avvaliamo di personale altamente qualificato e dal 1998 formiamo noi stessi i nostri ragazzi.

Possiamo offrire lavorazioni di tornio e fresatura su macchine universali e cnc

"La De Laurentiis Group SRL fondata nel 1987 dal Rag. Carlo De Laurentiis e figli adopera nel settore delle costruzioni meccaniche di precisione e della carpenteria metallica, l'azienda si espande su di uno stabilimento di 1200mq con annessa area transito veicoli industriali, grazie alla dedizione per la meccanica la famiglia De Laurentiis ha stabilito rapporti lavorativi con realtà nazionali e internazionali, da sempre si contraddistingue per la precisione e la puntualità grazie ai macchinari di altissima precisione che da sempre hanno contraddistinto il punto cardine di questa azienda."