Die Wilhelm Schröder GmbH bietet die Metall- und Kunststoffverarbeitung aus einer Hand an. Vor allem bei der Herstellung von Metall-Kunststoff-Verbindungen hat dies große Vorteile, da die stets notwendigen Abstimmungen auf kurzem Wege erfolgen. Das Tochterunternehmen, die Schnitt + Form GmbH & Co. KG, entwickelt, konstruiert und baut Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge sowie Spritzgießwerkzeuge für thermoplastische Kunststoffe. Stanzwerkzeuge werden in Segmentgrößen bis 1.000 mm Länge und 500 mm Breite angeboten, Spritzgießformen bis zu einer Größe von 450 x 700 mm. Als Spezialität bietet Schnitt + Form die Herstellung von Werkzeugen und Formen für die Produktion von Metall-Kunststoff-Verbundteilen an. Schließlich werden dort bei Vorhandensein von freien Kapazitäten Lohnaufträge auf Draht- und Senkerodiermaschinen sowie auf Dreh- und Fräsmaschinen angenommen.

Plastika, inc.. Das Unternehmen ist mit mehr als 40 Jahren Tradition in der Kunststoffverarbeitung und ist bedeutender Produzent und Anbieter von Kunststoffprodukten in Mitteleuropa. Headquarter ist in Nitra, 80 km von der Hauptstadt der Slowakischen Republik. Die Zusammenstellung der Produkte ist wirklich breit und Produktionsprogramm können wir in die folgenden vier Hauptbereiche unterteilen: 1. Rohrleitungssysteme aus PVC-U, PP und PE 2. Schaumstoffe aus Polystyrol und Polypropylen 3. Verpackungen aus LDPE 4. Spritzgussteile Die Qualität der Produkte und erbrachten Dienstleistungen werden von Qualitätskontrollsystem im Einklang mit internationalen Normen STN EN ISO 9001-2000 und Umweltmanagement STN EN ISO 14001 vorgenommen garantiert. Plastika, inc.. hat vier Tochtergesellschaften.

Firmenpräsentation der Firma Otto Klumpp GmbH: Seit über 50 Jahren sind wir erfolgreich als Kunststoffverarbeiter und Formenbauer tätig. Als mittelständisches Unternehmen mit 160 Mitarbeitern beliefern wir namhafte Unternehmen verschiedener Branchen mit anspruchsvollen Präzisionsteilen aus Kunststoff. Unser Name steht für Leistungsfähigkeit, Qualität, Flexibilität und Fachkompetenz. In unserer Kunststoffspritzerei verarbeiten wir technische Thermoplaste auf über 50 Spritzgießmaschinen. Mit unserem Maschinenpark realisieren wir technische Teile von 0,01 g bis ca. 9000 g Gewicht. Komplexe Teile, sei es mit Inserts oder anderen Komponenten ist unser Tagesgeschäft. Unsere Schließkräfte reichen von 35 to. bis 1.600 to. Eine weitere technologische Spezialität unseres Hauses ist die Herstellung von Filtern und Sieben für verschiedenste Anwendungen und Medien. Monofile Gewebe von 29 µ bis 2500 µ Maschenweite und Gewirke werden derzeit in einlagiger oder mehrlagiger Version eingesetzt. Neben den Kunststoffgeweben natürlich auch Metalle wie Niro und Monel. Seit Januar 2000 fertigen wir in unserem Reinraum der Klasse 10.000 Spritzgussteile für die Medizintechnik und Automobilindustrie. Neben der Fertigung von Einzelkomponenten übernehmen wir mit unserer leistungsfähigen Montageabteilung selbstverständlich auch die Herstellung kompletter Baugruppen. Dazu gehören neben dem Schweißen auch das Veredeln der Kunststoffteile durch Lackieren, Bedrucken und Heißprägen. Mit unserer eigenen Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung und dem angeschlossenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau setzen wir Ihre Wünsche und Vorgaben von der Produktidee über das Produktionswerkzeug bis zum Fertigteil um. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Homepage unter www.otto-klumpp.de.

MöllerFlex verfügt über eine spezielle Kompetenz in der Entwicklung und Produktion von flexiblen Formteilen aus verschiedenen Weichkunststoffen,Thermoplasten und Elastomeren. Das besondere Know-how liegt in Produkten aus mehreren Werkstoffen. Im Spritzgussverfahren, sowie durch den Einsatz modernster Mehr-Komponenten-Technologie entstehen in kleiner und großer Serie Faltenbälge, Manschetten, Schutzkappen, Hartkunststoffgehäuse mit angespritzten Dichtungen und Laufräder für Haushaltswaren und Maschinen, aber auch für die Nutzfahrzeug- und Automobilindustrie. Erfahrene und kompetente Mitarbeiter garantieren konstante Produktqualität in Verbindung mit rationellen Fertigungsabläufen und überzeugen so unsere Kunden durch Leistungen auf höchstem Qualitätsniveau zu leistungsgerechten Preisen.

Das Unternehmen plastec wurde 1998 gegründet und ist mittlerweile eine feste Größe in der kunststoffverarbeitenden Industrie. plastec stellt sein Know-how, seine Fachleute und sein Technikum für die verschiedensten Anforderungen zur Verfügung: von der Entwicklung bis zur Produktion von Kunststoffartikeln auf höchstem Niveau. plastec arbeitet kundenorientiert und zur organisatorischen, zeitlichen und finanziellen Entlastung des Kunden. Dies wird durch einen schnellen und professionellen Projektablauf unseres Teams gewährleistet. Das LEISTUNGSSPEKTRUM enthält: - Techn. Beratung und Musterungen im MUCELL- Verfahren - Musterung und Optimierung (intern/extern) von neuen oder nicht prozesssicheren Spritzgusswerkzeugen - Artikelgestaltung (Entwicklung) - Werkzeugkonstruktion und -bau von Prototypen - Zusammenstellung von Maschinen und Peripherie - Produktionsabnahme der vollständigen Anlage - Fertigung von kundenspezifischen Artikeln - Musterung und Optimierung (intern/extern) von neuen oder nicht prozesssicheren Spritzgusswerkzeugen MuCell TECHNIK- und SERVICE-CENTER: - Physikalisches Schäumen - Mikrocellulare Strukturen. In Kooperation mit dem Unternehmen Trexel Inc. aus den USA hat Plastec eine Versuchsanlage für kundenspezifische Anwendungen aufgebaut. Diese Anlage kann ein breites Artikelspektrum mit der MuCell® microcellularen Verfahrenstechnik herstellen. MuCell® Verfahrenstechnik ist ein einmaliger microcellularer Schaumprozess und ein Durchbruch in der Kunststofftechnologie. Das MuCell® Verfahren erlaubt kürzere Zykluszeiten, Materialeinsparungen, reduzierte Einspritzdrucke und Schließkräfte. Durch die niedrigeren Schließkräfte können viele Teile auf kleineren Maschinen gefertigt werden als bisher. Folgende Qualitätsaspekte wurden verbessert: Verzug, Einfallstellen und innere Spannungen. Auch dünnwandige Teile werden mit dem Verfahren produziert, bei denen bisher alle anderen Schaum- oder Expansionsverfahren scheiterten. TECHNIKUM: Im Technikum stehen Spritzgussmaschinen mit Kapazitäten von 250KN bis 2600 KN und Schussgewichten von 0,5 gr. bis 750 gr. mit Technologien wie 2-K und MUCELL zur Verfügung. Verarbeitet werden alle gängigen Thermoplaste. Ausreichende Peripherie für Hochleistungskunststoffe stehen zur Verfügung. WERKZEUGBAU: plastec hat einen eigenen Werkzeugbau. Dieser ist spezialisiert auf die Erstellung von Prototypenwerkzeugen und bei Bedarf auch kleineren Serienwerkzeugen. Sämtliche Prototypen werden Kosten sparend in Stammformen gearbeitet, lediglich formgebende Werkzeugteile werden ausgetauscht. Plastec fertigt Prototypen und Serienwerkzeuge bis zu einer Größe von ca. 600 x 600 mm.

h2>Unternehmen/h2> AFK ist Ihr Partner, wenn es um Präszisions-Spritzgussteile oder vollendete Lösungen für thermoplastische Anwendungen geht. Unsere Spezialisten realisieren für Sie die Planung und Konstruktion, den Werkzeugbau, die Fertigung und die Baugruppenmontage. Die Verpackung und die Versandlogistik runden unseren Service für Sie ab. Gerne führen wir mit Ihnen ein unverbindliches Beratungsgespräch. Durch die Zusammenarbeit mit AFK profitieren Sie von der Senkung der Kosten im Produktionsablauf. AFK Kunststoffverarbeitung plant, konstruiert und realisiert alles nach ihren Wünschen. Wir betreuen Sie vom Werkzeugbau über die Fertigung bis hin zur Baugruppen-Montage. Abgerundet werden die Leistungen der AFK Kunststoffverarbeitung durch Produktverpackung und Versandlogistik. Regelmäßige TÜV-Prüfungen, Kundenaudits sowie die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 garantieren kontinuierlich ein Höchstmaß an Qualität, Sicherheit und Hygiene. h2>Mehrkomponentenspritzguss/h2> Eine besondere Stärke von AFK ist das Zusammenführen mehrerer unterschiedlicher Werkstoffe in einem Arbeitsprozess. Mehrkomponenten-Spritzteile * sind vielseitig einsetzbar * erfüllen entsprechend ihrer Einsatzgebiete besondere Anforderungen an Funktion, Haptik und Design * bieten die Möglichkeit die erzielten Verbunde entweder unlösbar oder gegeneinander beweglich zu machen Wir konstruieren für jeden Anwendungsbereich eine passende Lösung. h2>Spritzguss aus sämtlichen Thermoplasten/h2> Dank effizienter Automatisierung ist es AFK möglich Kunststoffformteile aus nahezu allen Farben, Formen und Größen zu produzieren. Innerhalb eines Arbeitsganges können selbst Teile mit komplexer Geometrie gefertigt werden. Eine Nachbearbeitung ist in der Regel nicht notwendig. h2>Werkzeugkonstruktion/h2> Unterstützt durch modernste CAD/CAM Systeme realisiert das AFK Team für sie die Planung und Konstruktion der notwendigen Werkzeuge für Ihr Produkt. Nach der Konstruktionsphase setzt der angegliederte Werkzeugbau die fachgerechte Erstellung der Werkzeuge um. h2>Fertigung & Montage von Baugruppen/h2> Nutzen Sie zudem die Montage von Baugruppen im Hause AFK. Wir fügen unterschiedlichste Einzelkomponenten gemäß der Kundenspezifikation zu Baugruppen und komplexen Systemen zusammen. h2>Ultraschallschweißen/h2> Durch unser Ultraschall-Schweißverfahren ermöglichen wir die Verbindung verschiedener Kundenprodukte. Um bei Bauteilkonstruktionen eine gute Schallenergieumwandlung in der Fügezone zu erreichen, setzt AFK besondere Nahtgeometrien in der Fügezone ein. Diese besonderen Nahtgeometrien gewährleisten Dichtigkeit und Haltbarkeit. h2>Qualitätssicherung/h2> Modernste Messtechnik und kontinuierliche Prüfungen garantieren die gleichbleibende Qualität aller Kundenprodukte. Die berührungslose Koordinatentechnik mit hochauflösender Videoprojektion ermöglicht genauste Analysen. h2>Vertriebslogistik und Versand/h2> Die im Kundenauftrag produzierten Spritzteile werden auf Wunsch - in Originalverpackung - direkt an den Endverbraucher ausgeliefert. Lieferwege werden hierdurch extrem verkürzt. Das spart kostbare Zeit im Produktionszyklus.

TECNOPLAST ist seit mehr als 40 Jahren ein kunststoffbe- und verarbeitender Betrieb mit 60 MA im 5 Schichtbetrieb mit 32 Spritzgießmaschinen, eigenem Werkzeugbau und Assembling. Wir bieten: Produktentwicklung, Werkzeugbau, technische Spritzgiessartikel, spanende Ver- und Bearbeitung von Thermo- und Duroplasten, Assembling, technische Verpackungen FÜR DIE EINEN IST ES PLASTIK. FÜR UNS IST ES KUNST-STOFF. Wir von TECNOPLAST leben die Faszination Kunststoff: Seine Vielseitigkeit inspiriert uns zu immer neuen Ideen in der technischen Kunststoffbe- und verarbeitung. Damit schaffen wir tagtäglich neue Einsatzmöglichkeiten für den Kunst-Stoff, der die Welt erobert hat. Das macht unsere Arbeit so spannend. FASZINATION KUNSTSTOFF Hochwertige Leistungen für all unsere Kunden. In diesem Sinne sind wir in allen Fragen der Kunststoffbe- und -verarbeitung ein verlässlicher Partner. Dies gilt für den gesamten Lebenszyklus eines Produktes, von der Idee, über die Planung und Umsetzung bis hin zur ressourcen- und umweltschonenden Entsorgung. Wir begleiten unsere Kunden im Umfang ihrer Wünsche. Wir bieten und fördern integrierte Kundenpartnerschaften. Wir forschen, entwickeln und projektieren mit und für unsere Kunden. Wir entwickeln Produkte von der Idee bis hin zur Serienreife, fertigen Spritzgussteile, montieren, komplettieren und verpacken umweltgerecht. Die Marktstellung unseres Unternehmens soll, gestützt durch gesundes Wachstum und Wirtschaftlichkeit in unserer Region, weiter ausgebaut werden. KERNKOMPETENZEN Echte Experten konzentrieren sich auf ihre Stärken – so wie wir. Unsere Kernkompetenzen sind das Metal Injection Moulding (MIM), Hybriderzeugnisse, Verstärkte Kunststoffe und Thermoplastische Elastomere. Durch diese Spezialisierung können wir unser Know-how stetig vertiefen und so noch besser werden. PRODUKTE UND DIENSTLEISTUNGEN Qualität ist kein Zufall. Wenn wir für unsere Kunden ein individuelles Produkt entwickeln, dann analysieren wir zunächst umfassend die Anforderungen. Das verkürzt die Entwicklungsphase und optimiert die Produkteigenschaften. Anschließend sorgt unser Fachpersonal in der Produktion für Qualität in Serie – mit modernsten Werkzeugen und Maschinen. Außerdem bieten wir eine Vielzahl von Dienstleistungen an. KUNDENBEZOGENE PROJEKTE Qualität ist kein Zufall. Wenn wir für unsere Kunden ein individuelles Produkt entwickeln, dann analysieren wir zunächst umfassend die Anforderungen. Das verkürzt die Entwicklungsphase und optimiert die Produkteigenschaften. Anschließend sorgt unser Fachpersonal in der Produktion für Qualität in Serie – mit modernsten Werkzeugen und Maschinen. Außerdem bieten wir eine Vielzahl von Dienstleistungen an. EIGENPRODUKTE TECNOPLAST bietet auch zahlreiche innovative Eigenprodukte an, wie TERRI, ein Abstandhalter für Bodenplatten, TECNOFIX, ein Fixier- und Packband für die Industrie oder KOLLEKTIONSHAKEN zum Verpacken von Textilien. Die Qualität unserer Eigenprodukte beruht auf unserem Know-how, unserer Sorgfalt und unserer Umsetzungsstärke. LOHNFERTIGUNG In Zeiten von Auftragsspitzen erreicht fast jedes Unternehmen seine Kapazitätsgrenzen. Wir von TECNOPLAST bieten deshalb auf Anfrage unseren modernen und umfangreichen Maschinenpark zur Lohnfertigung an.

Die Firma Gottlob Dietz GmbH ist als Hersteller von Elastomerteilen ein Unternehmen der chemischen Industrie. Wir haben uns seit der Firmengründung im Jahre 1976 auf technisch hochwertige Gummiformartikel wie Membranen, PTFE-kaschierte und gewebeverstärkte Teile, sowie Gummi-Metallverbindungen spezialisiert, die wir im Pressverfahren herstellen. Als weiterer Fertigungszweig kam die Fertigung von Gummi und TPE-Teilen im Spritzgussverfahren dazu.

Werkstatt für Behinderte des Heilpädagogischen Zentrums Irchenrieth e.V. Seit über 30 Jahren betreut das Heilpädagogische Zentrum für Behinderte e.V. Menschen mit besonderem Förderbedarf. Zu unsrer Einrichtung zählt deshalb auch eine eigene Werkstatt für Behinderte (WfB). Diese kann sich durchaus mit der freien Wirtschaft messen - sowohl technisch als auch personell. Wir sind mit modernsten computergesteuerten Maschinen ausgestattet und beschäftigen sowohl bei der Betreuung der behinderten Mitarbeiter/-innen als auch der Planung und Organisation der Produktion ausschließlich Fachkräfte. Groß ist die Bandbreite unsrer Produktion. Wir übernehmen Aufträge aus den Bereichen Metall, Kunststoff, Elektro und Holz, sind aber auch für Arbeiten im Vorrichtungs- und Formenbau gerüstet. Die WfB ist also durchaus ein attraktiver und leistungsfähiger Geschäftspartner. Wir bieten Qualität und Service!

Rapid Prototyping, Tooling, Manufacturing Einzelteile und Kleinserienfertigung

Visionen werden zu Produkten - neue Lösungen in Kunststoff entstehen. Die Gebr. Schwarz GmbH forciert diese Entwicklung bei Kunststofflösungen mit unternehmerischem Know-how, strategischer Ausrichtung, technischer Kompetenz und den Synergieeffekten von Beziehungen - zu Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern. Für uns sind Vertrauen, Sicherheit, Präzision, Werte- und Zielorientierung das Maß aller Dinge. Ob in Technik oder Kommunikation - wir richten unsere Unternehmensanstrengung nach unseren heutigen und zukünftigen Partnern aus. Der Gedanke eines "funktionalen hightech netzwerkes für kunststofflösungen" bestehend aus der absoluten Kundenziel- und nutzenorientierung im gesamten Prozess dem kompetenten, engen Lieferantenmanagement/li> dem professionellen, funktionalen Logistikmanagement/li> der internen Systemintegration von Werkzeugbau, Serienfertigung, Logistik und Montage/li> der Konzentration auf die Kernkompetenzen/li> der Motivation eines starken, kompetenten und innovativen Mitarbeiterteams/li> prägt die Vision des Unternehmens Schwarz und sichert den Wettbewerbsvorsprung für dynamische Kunststofflösungen. Unsere Philosophie, innovative Kunststoffkomplettlösungen nach individuellen Bedürfnissen zu kreieren, ist geprägt durch den Dialog. Fairness, enge und langfristige Beziehungen zu unseren Kunden, kombiniert mit innovativen Denken, Flexibilität und technischer Präzision und die ständige Bereitschaft im gesamten Prozess absolut kundenorientiert zu Denken und Handeln sowie die Kundenziele zu erreichen, sichern den gemeinsamen Erfolg.

Die FELSCH Spritzguß GmbH Wir stellen vorwiegend technische Kunststoffteile für alle industrielle Anforderungen her. Unsere Produkte kommen in zahlreichen Bereichen des Geräte- und Maschinenbaues, der Elektroindustrie oder der Werbung zum Einsatz. Als Dienstleister und Zulieferer positionieren wir uns als Anbieter kompletter Systeme. Neben dem reinen Produktionshergang setzen wir zudem Ideen und Vorstellungen unserer Kunden in unserer Produktentwicklung innovativ und professionell um. So ist es möglich, sich speziell auf die Wünsche und Bedürfnisse unserer Kunden einzustellen, bevor die Kunststoffteile im Spritzgießverfahren in Serienproduktion gehen. Fazit Durch unsere Flexibilität während des gesamten Prozesses gepaart mit unserem technischen Verständnis stellen wir Ihre Produkte auf höchstem Niveau her.

Presswerk Krefeld (PWK), dieser Name ist seit Jahren ein Inbegriff für hochwertige Komponenten, die in Lenkungs- und Radaufhängungs-systemen der Automobilindustrie zum Einsatz kommen und zum Erfolg unserer Kunden beitragen. Als Technologieführer der Kaltmassivumformung , des traditionellen Gesenkschmiedens, des Aluminiumschmiedens, des Kunststoffspritz- gießens sowie der Fertigbearbeitung hat sich PWK zu einem der führenden Komponentenlieferanten auf seinem Gebiet entwickelt. Seit Januar 2004 ist PWK als rechtlich selbstständiges Unternehmen in die MacLean-Fogg Company (Mundelein/USA), einem der weltweit größten privaten Umformunternehmen, eingegliedert. Seit September 2006 werden alle Aktivitäten im Bereich der Umformkomponenten für Suspension & Linkage bei PWK zusammengefasst

Herstellung von Spritzgussartikeln. Schließkraft von 350 bis 6500 kn Technische und optische Teile 1K und 2K Verfahren Gasinnendruck Metallumspritzung. Baugruppen Eigener Werkzeugbau

Kunststofftechnik Der Bereich Kunststofftechnik hat sich inzwischen zum Kerngeschäft des Unternehmens entwickelt. Als Spezialist für alle gängigen Verfahren und Materialen zur Herstellung hochwertiger Kunststoffformteile. Unser Maschinenpark umfasst Spritzguss-Maschinen von 25-85to. renommierter Hersteller wie Arburg und Demag, teils mit Handlingsystemen und modernster Peripherie ausgestattet, ermöglichen uns die Verarbeitung aller geeigneten Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,1 bis 140 Gramm. Wir sind für sie da, als Partner für: Baugruppenmontage von Kunststoffteilen, Kunststoffkomponenten, mechanischen Produkten, Fertigprodukten und kompletten Modulen. Die Montagetätigkeiten beinhalten das Verschrauben, Vernieten, Verpressen und Verkleben von Teilen. Verbinden von Einzelkomponenten und auch Kaufteilen zu kompletten Einheiten. Fertig zur weiteren Verwendung oder Integration in kompletten Systemen. Qualität Ständige Optimierung aller Produktionsabläufe, gezielte Qualitätssicherungs-Maßnahmen und gute Mitarbeiter sind Ihre Garantie für Produkte, die höchsten Anforderungen entsprechen. Umwelt Durch den Einsatz modernster Technik mit hohen Energieeinsparungen können wir für sie Umweltfreundlich und mit wirtschaftlichen Vorteilen Produzieren. Service Um die größtmögliche Flexibilität für Ihre Produkte gewährleisten zu können bieten wir Ihnen einen Umfassenden Service, von der Einkaufsabwicklung bis zur Lieferung an. Eine zuverlässige Planung und moderne Technik garantieren hohe Liefertreue und Qualität. Die gesamte logistische Kette vom Abholen der Einzelteile über den Transport der Fertigprodukte übernehmen wir für sie. Wir haben die Flexibilität auch Ihre Bestellung in kürzester Zeit zu fertigen. Stellen Sie uns auf die Probe. Wir freuen uns darauf!

h2>Das Unternehmen/h2> Durch Spitzentechnik und Know-how, höchste Produktqualität und zukunftsorientierte Innovationskraft haben wir uns zu einem renommierten Unternehmen entwickelt. Unsere Erfahrung auf dem Gebiet der Fertigung ist richtungweisend und macht Hechinger Automotive heute und morgen zum kompetenten, leistungsstarken Partner. Daraus erwächst Sicherheit und Vertrauen. Fakten, die unsere Kunden der Kunststofftechnik sowie der Automobil- und Elektronikindustrie schätzen und honorieren. Basis unserer Leistungskompetenz sind motivierte und hochqualifizierte Mitarbeiter. Das Hechinger Automotive- Team steht für professionelle Auftragsabwicklung von A bis Z: Immer präzise, zuverlässig, effektiv und - natürlich zu marktgerechten Preisen. Unsere Kommunikations- und Datensysteme garantieren einen raschen Informationsfluss. Dialog und Kooperation auf allen Ebenen sichert ständige Produktoptimierung. Wir schauen nach vorne und haben bereits heute die Aufgaben von morgen im Blick. h2>Produktion/h2> Leistungsstark und Innovativ Unsere Produktionswelt - der moderne, leistungsfähige Maschinenpark in großzügig angelegten Arbeitsbereichen- garantiert die optimale, werkstoffbezogene Verarbeitung. Diese Fertigungstechnologie sichert die konstante Qualität unserer hochwertigen Erzeugnisse und erlaubt jederzeit Rückschlüsse auf den Herstellungsprozess. Die Fähigkeit, große Leistungskapazitäten bereitzustellen, macht uns reaktionsschnell. So erfüllen wir auch kurzfristige Kundenwünsche optimal. Der regelmäßige Informationsaustausch mit unseren Maschinenlieferanten hat Tradition und verfolgt klare Ziele: das kontinuierliche Erneuern des Maschinenparks und damit eine an den neuesten technischen Erkenntnissen orientierte Fertigung. Zum anderen speziell auf unsere Zwecke ausgelegte Fertigungsmaschinen; sie geben uns und unseren Kunden die Sicherheit, auch für die Aufgaben der Zukunft bestens gerüstet zu sein. Zudem erschließen und nutzen wir „up to date“ weitere Optimierungspotenziale. h2>Produkte/h2> Präzise und zuverlässig Wir kennen die Herausforderungen, denen sich unsere Kunden täglich im Markt erfolgreich stellen. Dabei geht es nicht nur um kurzlebige Verbrauchsgüter, sondern um technologisch äußerst anspruchsvolle Teile. Qualität und Schnelligkeit sind Trumpf. Auch das Wissen und Können, Kunststoff- und Montagetechnik erfolgreich zu kombinieren: Vom Spulenkörper bis hin zur kompletten, elektrotechnischen Baugruppe produziert Hechinger Automotive alles aus einer Hand. Durch Flexibilität und rationelle Einsatzmöglichkeiten vielseitiger Technologien bieten wir ein optimales Preis-Leistungsverhältnis. Das Ziel ist klar: Wir wollen für unsere Kunden so perfekt wie möglich sein. Unser Spektrum: Technische Kunststoffteile Metall-Kunststoffverbindungen Antriebe für Fahrtenschreiber Mechanische Spiegelverstellungen und vieles mehr; zu Preisen, die sich sehen lassen können.

Ingenieurbüro für "PRODUKTENTWICKLUNG" und "INT. PROJEKTMANAGEMENT"

Wir sind eine Firma, die Kunststoff-Spritzgußteile herstellt. Wir produzieren mit mehr als 20 Jahren Erfahrung Kunststoff-Teile nach Kundenwünschen. Mit unserem integrierten Werkzeugbau fertigen wir nach technischen Zeichnungen oder nach Mustern Werkzeuge mit minimalen Kosten. Wir haben 16 Einspritzmaschinen mit einem Einpritzvolumen für Kunstoff von 1 gr. bis 6075 gr und einer Schliesskrafft von 80 bis 800 tonnen Gründungsjahr: 1984 Sitz der Gesellschaft: Bursa (Türkei) Bebaute Fläche: 2000 m2 Anzahl der Mitarbeiter: 35 Zertifizierung: ISO / TS 16949 : 2002 und ISO 9001: EN ISO 9001 : 2000 Außer unserer Produktion von Kunststoff-Waren befriedigen wir mit Handelswaren zum Thema technische Gummiteile alle Ihre Bedürfnisse - in bester Qualität!

Wir sind ein mittelständischer Full-Service-Anbieter mit Sitz in Wolfsbuch bei Creglingen. Unser Know-How liegt in der Entwicklung und der Produktion von Kunststoffteilen, technischen Teilen und sonstige Konsumgütern sowie Lohnschäumen mit 1K Pur Schaum. Aktuell wickeln wir Projekte (Kunststoff- und Alu) für verschiedene Auftraggeber im Bereich der einkomponentigen Schaumdichtungen ab und beabsichtigen, unsere Kapazität in diesem Geschäftsbereich auszuweiten.

Industrievertretung für technische Formteile -Nach Ihren Zeichnungen liefern wir anspruchsvolle präzise Teile vom Prototyp bis zur Großserie. Technische Beratung bei der Entwicklung, Liefertreue, Qualität und wettbewerbsfähige Preise sind unser Anspruch. Folgende Produkte können wir Ihnen anbieten: Dreh-,/Frästeile, Stanzteile, Druckguss, Kokillenguss, Kunststoffspritzguss und Schmiedeteile.