We do injection moulding up to 1000 gram in the most types of plastic materials, assembling, packaging, ultrasonic welding, hot stamping and more both in Sweden and Lithuainia

Franz Elkuch AG Kunststoffwerk (Schweiz) Spritzguss-Spezialist seit 1965 Maschinen mit 25 - 500 Tonnen Schliesskraft (Werkzeuge bis 7 Tonnen) Verarbeitung von allen Thermoplasten Formteile für Kunststoffrohre Kabelschutz und Kanalisation Technische Teile 20 - 3000 Gramm Gehäuse für Medizin-Geräte und Apparate ( Boiler, Gasheizungen usw.) Angeschlossener Werkzeugbau Wir planen, begleiten und realisieren Spritzgussprodukt von der ersten Stunde an: vom Entwurf, über das Engineering, den Werkzeugbau bis hin zur Serienreife. Als Familienunternehmen in dritter Generation haben wir uns voll und ganz der Herstellung innovativer Spritzgussteile verschrieben. Wir produzieren kundenindividuelle Aufträge wie auch eigene Produktentwicklungen.

Luxstamp ist ein Hersteller von Kunststoffspritzgussteilen und wir drucken technische und ästhetische Details, starre und weiche Berührung. Wir haben 10 Horizontalpressen von 85 Tonnen bis 200 Tonnen. 1 vertikaler Pressentisch 15 Tonnen. Die Pressen sind mit 3-Achs-Robotern zum automatischen Kommissionieren, Beladen, Lagern und Stapeln ausgestattet. Hohe Kenntnisse insbesondere beim Formen mit Einsatz, insbesondere Magneteinsätzen. In unserem Inneren haben wir Tampondruck, Montage und Verpackung, eine Werkstatt für die Wartung und den Bau von Geräten und Formen. Wir machen Prototyping und Design. Wir arbeiten mit 5 Druckern in der Region zusammen, um maximale Kompetenz, Aktualität und Wettbewerbsfähigkeit zu garantieren. Wir zertifizieren ISO 9001-2015, aber alle Phasen der Prozess- und Qualitätskontrollen sind bereits in Betrieb und Verarbeitung, was selbst in den anspruchsvollsten Sektoren wie dem Automobilsektor hohe Standards garantiert.

Unsere Aktivitäten umfassen den Bereich der Metallverarbeitung und in diesem Bereich, vor allem diejenigen, die Schneiden, Gesenkschmieden, Einbettung, Nieten, Gewindeschneiden, Senken und andere Manipulationen oder die Bearbeitung von Metallen oder typische insbesondere Blech stehen. Es arbeitet auch mit Drehen Unternehmen, von Kunststoff-und Luftfedern zu produzieren und zu liefern, wenn angebracht, komplette Sätze der Teile.

Meccanica Generale ein italienisches Werkzeugbauunternehmen für Spritzgusswerkzeuge bis 6.000 to Schließkraft. Meccanica Generale ist ein Unternehmen, welches Spritzgussformen für verschiedene Industriebereiche wie z.B. Automobil, weiße Ware, Gerätetechnik, Medizintechnik und Luftfahrt herstellt. Das Unternehmen hat 140 Mitarbeiter und generiert an 3 Standorten in Italien 18 Mio EUR Umsatz, davon >70% Export (50% EU, 15% non EU, 10% Amerika), 20% Italien. Das Portfolio beinhaltet - Produkt- und Prozessentwicklung / CAE (u.a. Moldflow, Ansys, Hyperworks,..) - Produkt- und Werkzeugkonstruktion (z.B: SolidEdge, ProEnigneer, UGS, Catia,..) - Produkt- und Prozess Testing - Werkzeugbau - Musterfertigung (Maschinengrößen inhouse 190 bis 1.750 to – 7 SG-Maschinen; mit externem Partner zusätzlich 3.500 und 6.000 to) - Peripherie (Schweißtechnik,..) - Vermessung - Serienproduktion Meccanica Generale ist in der Lage, den Kunden auch in der Bauteilentwicklung bei Bedarf zu unterstützen und die langjährige Erfahrung in die Entwicklung einzubringen.

Spritzgiessen aus Werkzeugen mit hoher Kavitätenzahl Kurze Zyklen mit hohen Einspritzgeschwindigkeiten; Dünnwandteile;Grosserien mit konstanten Qualitätsmerkmale; High End Maschinen (Netstal) und Peripherie; durchgängige Dokumentation; SAP Business Solution / Kunden – Intranet; ausgebildete, geschulte und motivierte Mitarbeiter; Zertifiziert nach DIN/ISO 9001:2000; Maschinenpark Netstal Spritzgiessmaschinen von 100 bis 300 t Schliesskraft und Schussgewichten von bis zu 800 g Werkzeugbau Rapid Tooling Laser Sinter – oder Stereolithographie-Muster können innerhalb von 48 Std. zur Verfügung gestellt werden, meist in Original-Material-Qualität. Vakuumgießformen und Prototypenwerkzeuge für Kleinserien sind innerhalb von einer Woche verfügbar. Werkzeugkonstruktion Unser Konstruktionspartner ist fokusiert auf Mehrfachformen und Heißkanaltechnik. Die Konstrukteure gestalten kunststoffgerecht, die Zielvorgaben sind kurze Zykluszeiten und stabile Produktionsprozesse. Alle gängigen CAD - Daten können verarbeitet werden, Standard: Solid Works. Formenbau Präzisions-Spritzgießformen mit hohen Kavitätszahlen, Etagenwerkzeuge, Heißkanalformen, 2-K und Elastomer-Formen, alles: SCHWEIZER PRÄZISION Montage, Dekorieren und Fügetechnik Komplettierung der Bauteile auf Montageautomaten Verpacken und Etikettieren Zwischenlagern im Hochregallager

Lohnhersteller, Entwicklungspartner und Full-Service-Supplier von Kunststoffkomponenten und maßgeschneiderten Komplettsystemen für Pharma, Diagnostik und Medizintechnik. Unsere Kernkompetenz: Kunststofftechnik Unser Fokus: Medizinprodukte und Primärpackmittel Ihr Vorteil: Sie erhalten Ihr Produkt bzw. Ihre individuelle Systemlösung von der Entwicklung bis zur Serienfertigung aus einer Hand: - Konstruktionsdesign - Kunststoffspritzguss - Reinraumfertigung - Abfüllung - Verpackung

Von der Idee zum Prototyp zur Serie ist die Philosophie unserer Firma. Wir begleiten unsere Kunden von der Produktentstehung bis zur Serienreife und setzen dabei die Produktidee über eine komplette mechanische Prozesskette wirtschaftlich sinnvoll um. Unsere Beratungsleistungen reichen von konstruktiven, werkstoff- und fertigungstechnischen bis zu wirtschaftlichen Aspekten. Die Kotte GmbH wurde 1933 gegründet. Unsere Philosophie ist Programm: Viele namhafte Unternehmen haben uns deshalb erfolgreich ihre komplexesten Projekte anvertraut. Es ist eigentlich überflüssig anzumerken; aber für alle Aufträge versichern wir Ihnen beste Qualität und zuverlässige Termine.

Industrietechnik & Medizintechnik Entwicklung:  Ideenfindung nach Kundenanforderung mittels 3D-CAD und Einbausimulationen  Funktionserprobung anhand von Musterproduktionen  präzise, optische Vermessung von Projektstart an  individuelle Produktgestaltung noch während der Bemusterungsphase, bis hin zur kundenspezifischen Verpackung  spezielle Verfahrenstechniken zur Weiterverarbeitung oder für Sonderbehandlungen entstehen im Haus  rasche Änderungslösungen bestehender Produkte durch kundennahe Produktion  kontinuierliche Prozessüberwachung zum abgesicherten und zertifizierten Produktionsablauf sind Selbstverständlichkeit Verfahrenstechnik:  Spritzguss Thermoplaste: Material: ABS; C-PVC; HDPE; PA; PAA; PC; PMMA; POM ; PP; PPE; PPS; PS; PSU; PVC-weich; PVC-hart und TPE Teilegewicht: je nach Material bis zu 500 g  Mehrfachextrusion Thermoplaste: Material: C-PVC, EVA; HDPE; LDPE; PA6; PA 12; PB; POM; PU; PSU; PVC-weich; PVC-hart; TPE Verarbeitung zu: Rohre und Schläuche: von Ø2 bis Ø40 mm Profile: von 5g bis ca. 750 g pro Meter, abhängig von der Profilgeometrie Dichtungen: Härte von 20° bis 90° Shore A , für Fenster- und Türenbau, Brandschutz Dichtungen, sowie für industrielle Anwendungen  Extrusion Silikonkautschuk: Material: in verschiedensten Farben mit Härten von 40° bis 80° Shore A; Einsatzbereich: von –80°C bis +300°C;hervorragende UV- und Witterungsbeständigkeit, kann nicht verspröden, da weichmacherfrei; hervorragende Rückstelleigenschaften, da auf Kautschukbasis (Druckverformungsrest wesentlich geringer als bei Weich-PVC), chlorid- und weichmacherfrei Verarbeitung zu: Schläuche: von Ø2mm bis Ø25mm Dichtungen: für Fenster-, Türen- , Ofen-, Anlagen-, Gerätebau sanitär und medizintechnische Anwendungen  Metalle: Dreh- und Blechteile aus den Tochterunternehmen in Tschechien und Slowakei, können separat geordert bzw. im Stammwerk mit Kunststoff kombiniert werden  Weiterverarbeitung: Sonderprodukte aus spritzgegossenen und extrudierten Teilen können auch in Verbindung mit anderen Werkstoffen zu einbaufertigen Halbzeugen für unsere Kunden assembliert werden. Mechanische Bearbeitung, Fügeverfahren wie Kleben, HF- und Thermoschweißen sind möglich.

LANGJÄHRIGE ERFAHRUNGEN IM BEREICH KUNSTSTOFFTECHNIK Seit 1953 sind wir Hersteller von technischen Kunststoffspritzgießteilen, vorrangig für die Elektro- sowie der Automobilindustrie und verfügen über mehrjährige Erfahrung in der Verarbeitung von Duro- und Thermoplasten. Hierbei können wir auch auf langjährige Erkenntnisse aus der eigenen Fertigung von Qualitätsleuchten, welche in besonderen Anwendungsgebieten zum Einsatz kommen, zurückgreifen. Möglichkeiten für eventuelle Bausatzkomplettierung stehen uns in einer separaten Montageanlage ebenfalls zur Verfügung. HOCHMODERNE TECHNIK Unsere Spritzgussmaschinen können im Thermoplastbereich mit einer Schließkraft von 35 to – 220 to und im Duroplastbereich von 80 to – 150 to arbeiten. Die Flüssigsilikonmaschine kann bis zu einer Schließkraft von 30 to arbeiten. Für die Werkzeugwartung, Werkzeugänderungen bzw. Werkzeugneubau steht uns ein leistungsfähiger und verlässlicher Werkzeugbau, ganz in unserer Nähe, jederzeit zur Verfügung. Selbstverständlich sind wir als eines der ersten Unternehmen seit 1995 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Erstmusterprüfberichte und damit verbundene Lieferantenleistungen sowie das Sicherstellen der Qualitätsanforderungen im Fertigungsprozess, gehören zu unserem Leistungsumfang. BESONDERE AUSSTATTUNG Das Unternehmen Friedhelm Pracht Kunststofftechnik GmbH ist bestens ausgestattet und kann Thermoplaste (Engineering Plastics, u. a. PA, ABS, PBTP, PC, POM, TPE) Duroplaste (PF, UP, MP) Elastomere / Flüssig Silikon (LSR) Bio Polymere verarbeiten. Seit einigen Jahren besteht auch die Möglichkeit der Verarbeitung von Flüssigsilikonen.

UNTERNEHMENSPRÄSENTATION Unser Unternehmen ist in der Kunststoffverarbeitung Outsourcing spezialisiert. Transformationstechniken werden verwendet:  PRITZ:  Die technische Thermoplaste und Annehmlichkeiten  Eco neue Generation Materialien geladen Fasern  Duroplast: - Bakelite - Melamin - Polyester und Vinylester (trocken Polyester, BMC, ZMC)  COMPRESSION:  Bakelite  Polyester-und Vinylester (BMC - SMC)  Gummiummantelung  anderen kontrollierten TEHCNIQUES:  Gas Injection  Umspritzen  Installations gemeinsamen bi-Komponente mit 6-Achsen-Roboter  Entgraten Strahl  Pad  Ultraschallschweißen  Laserbeschriftung  Versammlung MASCHINENPARK AUSSTATTUNG:  VERARBEITUNG  11 Spritzgießmaschinen für Thermoplaste 50-1100 Tonnen  3 Pressen zum Einspritzen Duroplast

Als Dienstleister für die Verarbeitung thermischer Kunststoffe aller Branchen bieten wir Ihnen von Kundenberatung, Entwicklung und Bau der Werkzeuge bis zur Musterung, Nullserien-und Teilfertigung ein komplettes Know-how. Wir verfügen über jahrelange Erfahrung als Zulieferer für die Automobil-, Maschinen-, Elektro-,Elektronik-,Spielwaren-und Musikindustrie bis hin zur Medizintechnik.   Wir arbeiten mit unseren Geschäftspartnern fair, korrekt und dauerhaft zusammen. Auch unterstützen wir unsere Kunden bereits bei der Spritzteilentwicklung und Projektplanung mit dem Ziel, die Fertigungstechnik zu optimieren und die Werkzeugkosten zu minimieren. Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, schnell auf anspruchsvolle Kundenwünsche zu reagieren.   Kompetenz eigneten wir uns insbesondere beim Umspritzen von Spulen und Baugruppen mit konfektionierten Anschlussleitungen und beim Umspritzen von Einlegeteilen an.Das wachsende Bedürfnis unserer Kunden nach Produktsicherheit unterstützen wir durch ein modernes und durchgängiges Qualitätsmanagement nach den Vorgaben der DIN ISO 9001:2000 und ISO/TS 16949.   Von der Auftragsbearbeitung bis hin zu Just-in-Time-Lieferung und Konsignationslager gewährt unser Logistikprogramm höchste Lieferansprüche. Dabei bieten wir Ihnen individuelle Lösungen hinsichtlich der Verpackungs-und Versandarten an. Auch hier stellen wir uns auf die Bedürfnisse unserer Kunden ein, sei es Beutelverpackung, Kartonagen oder Kunststoffkisten von Kunden bis hin zu Logistiksystemen.

Die Firm Mayplast wurde im März 2000 im schwäbischen Gaildorf, bei Schwäbisch Hall gegründet. Anfangs wurden ausschließlich Produkte aus PP und ABS gefertigt. 2003 wurde dann der erste Umzug aus Platzgründen notwendig, dieser ging ins benachbarte Industriegebiet. In der Folgezeit wuchsen Aufträge und Anforderungen, sodass weitere Maschinen angeschafft wurden, unter anderem eine 2-K Maschine, auf der durch Umlegen eines Handlinggerätes 2-Komponeneten-Teile gefertigt werden. Als 2008 die 5´te Maschinie mit einer Schließkraft von 200 Tonnen angeschafft wurde, war klar, daß räumliche Veränderungen notwendig sind. So bauten wir eine Halle mit 700qm, in der wir seit 2009 produzieren. Auf solch einer Plattform wie Techpilot hebt man natürlich die herausstechendsten Eigenschaften hervor, und da muss man in unserem Unternehmen neben den selbstverständlichen Dingen wie QUALITÄT und TERMINTREUE unsere überdurchschnittliche FLEXIBILITÄT nennen. Wir sind durch unsere geringe Größe in der Lage, auf nahezu alle Situationen zu reagieren. Also testen Sie uns! Durch die bereits erwähnte geringe Größe und die dadurch resultierende schlanke Struktur sind wir in der Lage unschlagbare Teilepreise anzubieten! Wir arbeiten mit Maschinen der Marke "Krauss-Maffei" mit Schließkräften von 50t bis 200t, und einem Spritzgewicht von bis zu 343 Gramm in PS. In erster Linie fertigen wir Teile, bei denen das Werkzeug bereits existiert und wir dieses vom Kunden gestellt bekommen - aber natürlich bieten wir auch die Konstruktion, sofern diese noch nicht existent ist sowie das Wekzeug an. Falls Ihre Teile ein Logo oder einen anderen Aufdruck benötigt, so bieten wir an, diese im Tampondruckverfahren zu bedrucken mit Größen bis 80 x 80mm. Über eine Anfrage würden wir uns freuen.

Als Systemlieferant und Entwicklungspartner versteht sich sauer product seit der Gründung im Jahr 1998 für die Serienfertigung von Kunststoffbauteilen als auch Kunststoffkomponenten. Bei der Entwicklung von Systemlösungen und anspruchsvollen Baugruppen unterstützen wir Sie mit Kunststoffexperten und den neusten Kunststoff-Verfahrenstechniken. Dabei stehen neben Standardtechnologien eine Vielzahl an Sondertechnologien wie 2K-Technologie, Gas- und Wasser-Innendruck Technologie zur Verfügung. Neben der Produktion, gehört die Inbetriebnahme von Spritzgießwerkzeugen für nationale und internationale Kunden sowie die objektive Beratung zu unserem Leistungsspektrum. Aufgrund der stetig steigenden Anforderungen unserer Kunden, wurden die ursprünglichen Dienstleistungen rund um unsere Kernkompetenz kontinuierlich erweitert, sodass wir heute von der ersten Zeichnung über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung das Spektrum der Kunststofffertigung ganzheitlich abwickeln.

Unsere Firma wurde im Jahr 1993 geboren und von der Familie Balogh gehört. Seine zwei Haupttätigkeit ist Spritzguss und Kunststoffspritzguss. Unsere Kernkompetenz liegt in unserer Mission beschrieben: "Wir realisieren Ihre Idee:" Es bedeutet, dass wir für die vollständige Projekt des Kunden von der Entwicklung über die Herstellung bis zur Form Injektion zu verwalten. Wir sind bekannt für unsere immer wettbewerbsfähige Preise aus dem kompletten Projektmanagement und die langjährige Erfahrung gesammelt Firma der Kenntnisse bekannt. Zum Kundenstamm des Unternehmens ist dreifach: auf der einen Seite sind wir langfristig Lieferanten von ungarischen und internationalen Industrieunternehmen, General Electric in Ungarn, um unseren wichtigsten Bezugs mit einer Partnerschaft seit 1996. Auf der anderen Seite erfüllen wir eigenständige Industrie-und Verbraucher Aufträge, zum Beispiel haben wir entwickelt und geliefert von 40.000 Stück Plastikeimer an Procter & Gamble Ungarn. Schließlich produzieren wir unsere eigenen Verbraucher Kunststoff-Produkte, wie Lebensmittel-Aufbewahrungsboxen, Schalen, Kämme, etc. zu unserem Großhandelspartner. Das Spritzgießen wird durch CNC-gesteuerte Geräte unterstützt wird, während die Kunststoff-Spritzgusswerk hat 15 Maschinen mit der Fähigkeit, Kunststoffprodukte zu fertigen bis 200 Gramm. Die meisten unserer Mitarbeiter sind bei uns mehr als 10 Jahren hilft das Unternehmen mit ihrer Erfahrung, um selbst die höchsten Qualitätsanforderungen zu erfüllen. Unsere finanzielle Situation ist stabil, sind externe Schulden minimal. Wir freuen uns, Sie als zufriedenen Kunden von uns zu sehen!

RONAS s.r.o. gehört zu den führenden Herstellern von Spritzguss-, Folge-, Schnitt- und Stanzwerkzeugen und ist ein führender Lieferant von Kunststoffteilen von Thermoplasten. Wir sind ein sich dynamisch entwickelndes Unternehmen mit einer mehr als fünfzigjährigen Tradition, einem modernen Maschinenpark und menschlichem Spitzenpotential. Wir sind Inhaber des Zertifikats ISO 9001, ISO/TS 16949, ISO 14001. Im März 2003 erhielt unser Unternehmen von der Regierungsagentur Czechinvest unter der Schirmherrschaft des Ministeriums für Industrie und Handel der Tschechischen Republik die Auszeichnung „Zulieferer des Jahres“ in der Kategorie „Maschinenbau“, wir plazierten uns auf dem dritten Platz unter allen Konkurrenzfirmen in der Tschechischen Republik. Der Werkzeugbau ist auf die Konstruktion und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen bis zu einem Höchstgewicht von 3 to. und max. Abmessungen von 800x600x600 mm orientiert. Wir sind ebenfalls für die Konstruktion und Produktion von Stanz-, Schnitt- und Folgewerkzeugen bis zu einer Blechstärke von 3 mm und Höchstmaßen der Werkzeuge von 600x1300 mm ausgestattet. Weiter produzieren wir nach Kundenanforderungen präzise Maschienenbau und Kunststoffteile aus Thermoplasten her. Das Produktionsprogramm der Spritzerei orientiert sich ebenfalls auf die Automobil-, Elektrotechnische und Konsumgüterindustrie. RONAS s. r. o. beschäftigt gegenwärtig ca. 250 Mitarbeiter und erreichte im Jahr 2008 einen Umsatz von ca 10,775 Mio. EUR.

Unsere Kernkompetenz sind Produkte und Teile aus Kunststoffspritzguss, die wir auf Maschinen (ARBURG, Krauss-Maffei, Ferromatik) mit einer Schließkraft von bis zu 650 Tonnen fertigen. Wir realisieren sowohl Groß- als auch Kleinserien zuverlässig und produzieren vollautomatisch wie auch mit Einzelbedienung. Ein weiterer "reiser-Vorteil" ist der eigene Werkzeugbau, durch den wir schnell auf besondere Wünsche reagieren können. Auch fertigen wird komplette Baueinheiten. Die Montage wird sowohl in unserem Werk in Ungarn als auch in Deutschland durchgeführt. Die dafür notwendigen Vorrichtungen konstruieren wir selbst und stellen sie im hauseigenen Werkzeugbau her. Druckgussteile werden unter unserer vollständigen Regie in Ungarn gefertigt und dann auf unseren CNC-Maschinen bearbeitet.

Wir sind ViPex, einem thermoplastischen Form Unternehmen, spezialisiert auf die Entwicklung und Produktion einer breiten Palette von Kunststoff-Produkte, nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert. Unsere Produktion umfasst wissen, wie Spritzguss-Funktionen zusammen mit Versammlung, die, Tampondruck, Schweiß-, Heißpräge-und Siebdruck sowie Formen Management umfasst.

Zimmermann Formenbau - Ihr weltweiter Partner für Werkzeugbau, Service und Reparatur Als international tätiges Unternehmen gehört die Firma Zimmermann Formenbau GmbH mit über 125 Jahren Erfahrung und seinem umfassenden Know-how zu den führenden Herstellern von Spritzgießwerkzeugen für die Automobilindustrie und andere Industriezweige.  Wir bieten unseren Kunden einen umfassenden Service, von der Entwicklungsphase bis zum After-Sales-Service.Mit 140 erfahrenen Mitarbeitern am Standort Gladenbach und weitern Standorten in Portugal, Russland, China, USA und Indien sowie Partnerschaften weltweit, sind wir in der Lage die Ansprüche unserer Kunden in Bezug auf die Qualität, Zuverlässigkeit und Preiswürdigkeit zu erfüllen.Als inhabergeführtes Unternehmen bieten wir unseren Kunden ein Höchstmaß an Flexibilität und Innovationsfähigkeit. Das Zusammenwirken unseres technischen Know-hows, verbunden mit hohem Qualitätsanspruch, ist der Schlüssel unseres Erfolgs.