ATM-Ilsfeld GmbH ist ein Unternehmen mit dem Sitz in Baden-Württemberg. Seit 2016 befasst sich die Firma mit der Herstellung von Bauteilen im Bereich Selektives Laserschmelzen (SLM). Prototypen bis Kleinserien sind kein Problem. Kontaktieren Sie uns gerne !

Wir bringen Kunststoffe in Form: Seit 2017 ist die Münsterländer Kunst- stoff Manufaktur im westfälischen Heek der Spezialist für die Kunststoff- Zerspanung und die Additive Fertigung. Für unsere Kunden aus dem Maschinen- und Anlagenbau, der Medizin- und Fördertechnik sowie der Lebensmittelproduktion planen, konstruieren, ferti- gen und montieren wir Kunststoff-Bauteile und Bauteilgruppen – vom Ein - zelstück bis zur Klein- oder Großserie. Modernste Maschinen für die CNC-Bearbeitung und den industriellen 3D-Druck garantieren wiederkehrend präzise Ergebnisse. Wir arbeiten im 3-Schicht-Betrieb und halten zahlreiche Rohstoffe immer vorrätig, um Auf- träge effizient und auch kurzfristig umsetzen zu können.

Hitega ist der Spezialist auf dem Gebiet der Präzisionstechnik. Umsetzung der Konzepte unserer Kunden aus der Automotive Industrie, Clean Technologie, Halbleiterindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie der optischen Industrie und dem Gerätebau. Unsere Kompetenzen Konzeption, Fertigung, Montage, Prüfung und Vertrieb von präzisionstechnischen Bauteilen, Baugruppen, Sondermaschinen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie Wir beherrschen: • CNC-Fräsfertigung • CNC-Drehfertigung • Engineering und Projektmanagement • Einzel- und Serienfertigung von hochpräzisen zerspanten Bauteilen und Baugruppen • Montage von mechanischen Baugruppen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie, Prototypen- und Musterbau • Oberflächenveredelung, Laserschweißen und Laserbeschriftung von Bauteilen und Baugruppen • Testen und Prüfen von Präzisionsteilen und Plug & Play Baugruppen nach Kundenspezifikation • Spezialisiertes Beschaffungsmanagement • Lieferlogistik Immer einen überzeugenden Nutzen für unsere Kunden zu bieten, bestimmt unser Handeln. FERTIGUNG Unser Fertigungs- Equipment halten wir stets auf dem neuesten Stand der Technik. Eine langfristig angelegte Investitionsstrategie stellt unsere technologische Wettbewerbsfähigkeit auch in Zukunft sicher. Wir fertigen mit CNC Technologie der Marke Hermle. Unsere Bearbeitungszentren bearbeiten Bauteile mit bis zu 5 Achsen in der Qualität und Präzision der Hermle Systemtechnik. CNC Programme werden an CAM Programmierstationen der Marken Coscom und Heidenhain erstellt und vor jedem Fertigungsstart simuliert. Unsere CNC Maschinen werden sowohl von unseren hoch qualifizierten Mitarbeitern bedient, als auch mannlos über Robotersysteme. Die Fertigung von Bauteilen mit komplizierten 3-D Konturen und Freiformflächen sind für uns selbstverständliche Aufgabenstellungen. Technologisch beherrschen wir extreme Vorschübe von bis zu 45m/min und Drehzahlen von 18.000 U/min. Der Einsatz von speziellen Werkstoffen, wie zum Beispiel Vespel, Peek und Titan, gehört bei uns zur alltäglichen Praxis. Die Qualität stellen wir mit CNC gesteuerten Messmaschinen der Marken Wenzel, Mahr und Mycrona sicher. Dabei werden die Maße sowohl taktil, optisch als auch über die Laservermessung ermittelt und protokolliert. Montage und Prototypenbau Ist ein technisches Konzept entworfen, schließt sich der Bau eines Prototyps an, um funktionskritische Bauteile eingehend testen zu können. Wir sind darauf spezialisiert, die von unseren Kunden entwickelten Bauteile und Baugruppen einem exakten Fertigungs- und Montageplan folgend, zu produzieren und zu montieren. In engem Dialog mit unseren Kunden führen wir eingehende Funktionstests und Prüfungen durch, um die Prototypen zu optimieren. Ist ein Konzept technisch ausgereift, schließt sich die Einzel- oder Serienfertigung an. In klimatisierten Fertigungs- und Montageumgebungen setzen wir die Konzepte unserer Kunden in • präzisionsmechanische Bauteile • Plug & Play Baugruppen • Sondermaschinen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie präzise, innovativ und wirtschaftlich um. Zur Identifikation und Rückverfolgbarkeit von Bauteilen verfügen wir in unserem Hause über eine Laserbeschriftungstechnologie.

Gegenstand des Unternehmens sind • Ingenieurdienstleistungen; • Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von mechanischen und mechatronischen Apparaten, Hard-, Soft-, und Steuerungsware; • Maschinen-, Metall-, Apparate-, Anlagen und Fahrzeugbau sowie deren Vertrieb, Montage, Inbetriebnahme und Instandhaltung; • Auftragsbearbeitung in Holz Metall und Kunststoff.

Wir sind Ihr regionaler Partner für hochwertigen 3D-Druck in Leipzig, Jena und Umgebung. Unser Anspruch ist es, Präzision und Schnelligkeit in Einklang zu bringen – von der Verarbeitung fertiger Druckdateien über die gemeinsame Entwicklung individueller Bauteile bis hin zur Fertigung von Prototypen und Kleinstserien. Gerade in der Region schätzen unsere Kunden die Nähe, persönliche Zusammenarbeit und kurzen Wege, die eine reibungslose Kommunikation und schnelle Projektumsetzung ermöglichen. Durch unsere enge Verankerung in Leipzig und Jena setzen wir bewusst auf Regionalität, Verlässlichkeit und partnerschaftliche Zusammenarbeit, um Innovation dort entstehen zu lassen, wo sie gebraucht wird. Wir freuen uns auf eine harmonische Zusammenarbeit mit Ihnen!

Mit unseren 45 prozessgesteuerten Verarbeitungsmaschinen (Spritzgießmaschinen) mit Zuhaltekräften bis 4.000 KN, werden zur Zeit etwa 2.000 hochpräzise technische Kunststoffteile sowie Gummi und Gummi-Metall-Verbindungen hergestellt. Bis auf PVC stellen wir Ihnen sämtliche Kunststoffe des Marktes zur Verfügung. Die Entwürfe von etwa 100 Kunden im In- und Ausland werden konstruktions- und materialgerecht in Formen und Werkzeuge umgesetzt und im Spritzgussverfahren gefertigt. Folgearbeiten wie z.B. Montage, Bedruckung oder Konfektionierung können ebenfalls ausgeführt werden. Ein Betriebsdatenerfassungs-System (BDE-System) mit visualisiertem Leitstand und eine computerunterstützte Qualitätsüberwachung (CAQ-System) nach den Richtlinien der DIN EN ISO 9001:2000 (QM) sowie Rohstoff- und Materialprüfeinrichtungen sichern den gewünscht hohen Qualitätsstandard. Die eigene 3D-CAD-Konstruktion und der eigene Werkzeug- und Formenbau (3D-CAM) tragen zu dieser kontinuierlich hochwertigen Fertigung bei. Zudem verfügen wir über eine eigene Dreh- und Langdrehautomatenabteilung (6-Achsen-CNC-Landrehautomaten) zur Herstellung präziser Drehteile und Langdrehteile. Hauptprodukte: / Technische Funktionsteile aus Kunststoff (Spritzguß) bis ca. 2.000 Gramm Umspritzen von Einlegeteilen, Wellen, Rollen und Walzen für den Papiertransport TPU-X-Verarbeitung (vernetzte TPU) TSG (Schaumspritzguss) Metallsubstitution Kompakt-, Insert- und 2-K-Technik, Komponentenfertigung, bedruckte Gehäuse Gummi-Metall-Verbindungen (Vulkanisation) Werkzeugbau und Formenbau Drehteile und Langdrehteile

VENOX Systems ist ein österreichisches Start Up welches ein neues 3D Druck Verfahren entwickelt hat. Dieses ermöglicht es hochfeste und federleichte Multimaterial Bauteile zu fertigen aus Endlos-Compositefasern und Thermoplasten.

Metallbearbeitender Betrieb für Prototypen, Einzelfertigung, Kleinserien und mittlere Serien. Schweißnachweis nach DIN 18800 Klasse D für E-Hand, MAG, WIG, MIG gepr. Schweißer für ALU, Baustahl und Edelstahl Wasserstrahl Zuschnitt und Anarbeitung mittels Wasserstrahltechnik im 2-D + 3-D Bereich von sämtlichen Metallen, wie z.B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer als Plattenmaterial, sowohl als auch zum Teil vorgefertigte Produkte, wie z.B. Biegekantformteile und Klöpperboden, die erst nach dem Bearbeiten von uns in Form geschnitten werden können. Auch Kunststoff, GFG, CFK, Glas, Keramik und Compositwerkstoffe werden von uns geschnitten. Wir schneiden fast alle Materialien in 2- und 3-dimensionaler Ausführung. Konstruktion Wir bieten Sonderkonstruktionen jeglicher Art und nach Ihren Vorstellungen. Lohnfertigung von Komponenten und Baugruppen incl. mechanischer Bearbeitung, Schweißbau und der Endmontage incl. Oberflächenbearbeitung, Flächen-, Kanten- und Gleitschleifen von Metallen. Metallbau Blech- und Metallbearbeitung, Fertigung von Stahltreppen, Schlosserei- und Schweißarbeiten, Fensteranlagen, Türanlagen, Toranlagen, Fassaden aus Stahl, Alu und Edelstahl.

Tätigkeitsschwerpunkt der OBERHOFER Kunststofftechnik ist das Fertigen komplexer Kunststoffprodukte im 1-, 2- sowie im 3-Komponenten Spritzguss. Die Basis hierfür wird bei OBERHOFER schon vor Produktionsbeginn im eigenen Entwicklungscenter gelegt. Das Entwicklungscenter bündelt die Kompetenzen aus den Bereichen Rapid-Prototyping, Werkzeugbau, Sondermaschinenbau sowie der Kunststoffverarbeitungstechnik und sorgt - dank eingegliedertem Werkzeugbau - neben der Entwicklung neuer Produkte für einen reibungslosen Produktionsablauf. Als Ergänzung zum konventionellen Spritzgießen komplettiert OBERHOFER für Kunden zusätzlich ganze Baugruppen aus Kunststoff. Hierfür werden - sofern notwendig - eigens auf das Produkt abgestimmte, vollautomatisierte Montageanlagen gebaut. Von der Idee, über den ersten Prototyp, das benötigte Spritzgusswerkzeug bis hin zur seriellen Produktion ist OBERHOFER Ihr Partner in Sachen - Mehrkomponentenspritzgießen - Montage - Produktentwicklung - Rapid Prototyping

CNC Fräsen Lohnfertigung Wir können Bauteile aus Kunststoff, Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl, Edelstahl und Werkzeugstahl mit einer 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine fertigen. Mehr Informationen unter https://inovalab.de/cnc-fraesen/ Eckdaten Minimale Bauteilgröße: 7 x 7 x 7 mm Maximale Bauteilgröße: 450 x 160 x 150 mm Bearbeitung im ungehärteten Zustand (Stähle) Prototypen Einzelteile kleine Serien Bearbeitungsstrategien Fräsen Entgraten / Anfasen Bohren Gewindebohren Senken Reiben Gewindefräsen Gravieren 3D Bearbeitung Werkstoffe Kunststoff Messing Aluminium Kupfer Stahl Edelstahl Werkzeugstahl

PREMETEC entwickelt Lösungen für kundenspezifische Mess- und Prüfaufgaben mit den erforderlichen vor- oder nachgelagerten Automatisierungsschritten für unsere Kunden. Die von uns gelieferten Messvorrichtungen, Lehren, Montagesysteme und -anlagen realisieren wir bis zur Inbetriebnahme im eigenen Haus. Nahezu alle Gewerke des Sondermaschinenbaus sind bei uns vertreten: von der mechanischen Konstruktion über die Elektroprojektierung, Schaltschrankbau, SPS- und Roboterprogrammierung (Siemens, Kuka, Yaskawa), Teilefertigung (Drehen, Fräsen, Flach- und Rundschleifen), Montage, Inbetriebnahme und Service. Im Link finden Sie einige Beispiele unserer Produkte. https://premetec.de/de/leistungen/produkte Hier im Youtube-Kanal finden Sie weitere Anwendungen. https://www.youtube.com/channel/UCvoLYgt6TPaNvzd0Uhh3hEw

Willkommen bei ZION 3D PRINT S.R.L., Ihrem vertrauenswürdigen Partner im Bereich 3D-Druck und Produktentwicklung. Mit langjähriger Erfahrung und einem innovativen Ansatz sind wir bestrebt, maßgeschneiderte und qualitativ hochwertige Lösungen für Ihre Anforderungen an die additive Fertigung anzubieten. Über uns: ZION 3D PRINT S.R.L. ist ein führendes Unternehmen auf dem Gebiet des 3D-Drucks, das sich auf FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling) und SLA (Stereolithography) spezialisiert hat. Mit einem Team von leidenschaftlichen Spezialisten und modernster Technologie sind wir bestrebt, Dienstleistungen von höchster Qualität zu bieten und die anspruchsvollsten Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Dienstleistungen: FDM- und SLA-3D-Druck: Wir bieten 3D-Druckdienstleistungen mit FDM- und SLA-Technologie an, um Sie bei der Erstellung von Prototypen, Funktionsteilen und Testmodellen mit feinen Details und hoher Auflösung zu unterstützen. Produktdesign und Entwicklung: Unser Team von Design- und Engineering-Experten steht Ihnen bei der Planung und Entwicklung Ihrer Produkte zur Seite. Vom Konzept bis zum Prototyp sind wir hier, um Sie bei jedem Schritt des Prozesses zu begleiten und zu unterstützen. Technische Beratung: Wir bieten personalisierte technische Beratung für Ihre 3D-Druck- und Produktentwicklungsprojekte und stellen sicher, dass Sie die besten Ergebnisse erzielen und auf dem richtigen Weg bleiben. Warum ZION 3D PRINT S.R.L.? Erfahrung und Fachwissen: Mit jahrelanger Erfahrung in der 3D-Druckindustrie und Produktentwicklung haben wir unsere Fähigkeiten und Kompetenzen angesichts vielfältiger und komplexer Projekte unter Beweis gestellt. Fortschrittliche Technologie: Wir investieren ständig in modernste Technologie und Ausrüstung, um sicherzustellen, dass wir unseren Kunden die besten Lösungen und innovativsten Dienstleistungen anbieten. Engagement für Qualität: Wir sind bestrebt, in allen Bereichen unseres Geschäfts, vom Design bis zur Lieferung, die höchsten Qualitätsstandards einzuhalten, um die volle Zufriedenheit unserer Kunden zu gewährleisten. Bei ZION 3D PRINT S.R.L. setzen wir uns dafür ein, Ihnen zu helfen, Ihre Visionen zu verwirklichen und Ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mit der Zusammenarbeit zu beginnen und herauszufinden, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Geschäftsziele zu erreichen!

Feinmechanik ist unser Kerngeschäft und zählt die höchste Anzahl an Mitarbeitern und Maschinen. Wir produzieren Fräs- und Drehteile als Einzelstücke oder in kleinen und mittleren Serien: Prototypen, Losgröße Vorserien, Ersatzteile, Sonderformate, experimentelle Stücke, Gussformen und Formen. Unsere Stärken sind Qualität und Genauigkeit unter strikter Einhaltung der Lieferfristen, auch bei dringenden Anfragen. Das ist die Basis unserer erfolgreichen Zusammenarbeit mit der Maschinenbau- (Verpackungsmaschinen und Medizintechnik) und der Werkzeugmaschinenindustrie. Unsere Bearbeitungszentren mit Mehrpaletten-System sind untereinander austauschbar und ermöglichen die optimale Fertigung von dringenden Prototypen und die gleichzeitige Umsetzung von mehreren Arbeitsverfahren. Insbesondere das DMG-HERMLE-Bearbeitungszentrum passt sich perfekt den Ansprüchen der Automobil-und Verpackungsindustrie und dem Motorsport-Sektor an.

thyssenkrupp Automation Engineering ist eine international agierende Geschäftseinheit des Automotive Technology Segments der thyssenkrupp AG. Das Unternehmen bündelt alle Aktivitäten im Bereich der Antriebs- und Batteriemontage mit einem großen Fokus auf die Transformation in Richtung Elektromobilität. Für seine Kunden ist das Unternehmen ein starker und zuverlässiger Partner, der ihre Wertschöpfungskette optimiert und Leistungskraft stärkt. Unsere Mitarbeitenden zeichnen sich aus durch Kreativität, Leistungsbereitschaft und Teamgeist: Das ist die Basis für anspruchsvolle und innovative Technologie. Weltweit sind ca. 1.400 Mitarbeitende in 10 Ländern bei thyssenkrupp Automation Engineering beschäftigt.

Wir sind ein noch junges und innovatives Team. Service steht bei uns an erster Stelle. In einem Gespräch beraten wir Sie gerne in Sachen Schneidtechniken und Materialen. Egal ob Einzelstück oder Serie wir schneiden jedes Teil für unseren Kunden schnellst möglich. Wir schneiden auf hochmodernen 3D Schneidanlagen mit einen max. Druck von 4150 bar. Liefertermine stimmen wir mit jedem Kunden individuell ab, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten. SIE STEHEN BEI UNS IM MITTELPUNKT Wir beraten Sie ganz individuell, wählen die beste Schneideart und finden die wirtschaftlichste Lösung. Ihre Vorgaben sind unserer Richtlinie. Da stimmt der Termin und die Qualität. Es genügt uns nicht, Ihren Auftrag nur zu erfüllen, vielmehr wollen wir Ihre Erwartungen übertreffen. Besuchen Sie uns und lassen Sie sich den Betrieb zeigen. AQUACUT24 ist in Hemau im Gewerbering Ost direkt an der B8 zwischen Regensburg und Neumarkt. Unsere Innovationen liegt im optimalen Einsatz der Technolgie. Ständig suchen wir für Sie nach kreativen, kostensparenden und prozessoptimierten Lösungen. Kompetente, persönliche Beratung, hochwertige sowie termingerechte Leistungen und höchste Flexibilität zu einem fairen Preis - das ist die sichere Basis für eine gute zusammenarbeit. Gemeinsam mit unseren zuverlässigen Speditionspartnern bieten wir Ihnen einen prompten und sorgfältigen Lieferservice. Als verantwortungsbewusstes Unternehmen erfüllen wir unserer ökologische Pflichten. Abfälle und Nebenprodukte werden umweltgerecht entsorgt. Besonders gut eignet sich die Wasserstrahltechnik zur Herstellung von Formteilen aus jeglichen Metallarten (Bunt- und Leichtmetall, Stahl und Edelstahl). Bei der Bearbeitung entstehen nur sehr feine Schnittfugen mit geringem Materialverlust. Beim Schneidevorgang entsteht keine Wärmeeinwirkung, also keine Gefügeveränderung oder Aufhärtung im Schnittbereich. Gerade, oxidfreie und praktisch gratfreie Schnittkanten ohne Deformationen im Schnittbereich sind bei der Wasserstrahltechnik der enorme Vorteil. Aquacut24 übernimmt für Sie: * Materialbeschaffung und Zulieferung der geschnittenen Teile * Prototypen- und Einzelanfertigung bis hin zu Großserien. * Komplettlösung von Entwurf/Konstruktion bis zum fertigen Teil/Produkt. SCHNEIDEARTEN In der Wasserstrahltechnik wird unterscheidet man 2 Arten von Schneidetechniken. Purwassertechnik und Abrasivschneidetechnik Purwasser Bei der Purwassertechnik wird zum schneiden des Materials ausschließlichWasser verwendet. Mit dem Purwasserstrahl lassen sich hervorragend weichere Materialien schneiden. Wie z.B. Kunstoffe,Gummi,Holz, verschiedene Verbundstoffe Abrasiv Durch die 3-fache Schallgeschwindigkeit des Wasserstrahls wird im Abrasivschneidkopf einUnterdruck erzeugt, der den Schneidesand in die Mischkammer hineinsaugt. Durch ein Fokussierrohr aus gesinterten Hartmetall wird die Mischung aus Wasserstrahl und Sand noch mal in Linie gebracht und schneidet bis zu 250 mm Aluminium oder bis zu 150 mm Edelstahl.

Die Gießerei Fonderia Persicetana ist seit über 40 Jahren in der Branche der Leichtmetalllegierung-Aluminiumschmelze tätig. Wir können dank langjähriger Erfahrung, Know-how, stetiger Investition in und Ausbau unserer Produktionskapazität für eine bessere technische Qualität, jede Marktanfrage befriedigen.

Steinhauser Formenbau, früher ein klassischer Maschinenbaubetrieb - heute haben wir uns auf präzisen Formenbau mit eigenem Technikum spezialisiert. Firmenmotto: Von der Idee zur Serie Wir sind ein DIN ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen aus Niederbayern und bieten präzise Konstruktion und moderne Fertigung mittels eigenem Maschinenpark. Ein speziell ausgerüstetes Technikum bietet Bemusterung und Vorserien von LSR -Formteilen. Ihr Vorteil: Sie erhalten ausgereifte, produktionsfertige LSR-Spritzgießwerkzeuge!

Ob Werkzeuge, Lehren, Anlagen oder individuelle Serie - wir liefern die Technik, die unser Kunde heute benötigt und auch morgen den wachsenden Anforderungen gerecht werden kann. Wir übernehmen die Position der Kommunikationsschnittstelle sowie die des Leaders. So machen wir uns für die erbrachten Leistungen verantwortlich und lernen aus dem Feedback. In unserem Technologiepool werden laufend neue Kundenbedürfnisse aufgenommen, analysiert und problembezogene Lösungen ausgearbeitet. Durch die ständige Verbesserung in allen Bereichen wollen wir auch in Zukunft konkurrenzfähig bleiben und uns die finanzielle Unabhängigkeit sichern. Der Schwerpunkt war und ist es unsere Kunden durch viel persönliches Engagement begeistern zu können und Sie dadurch langfristig an uns zu binden. Ausgereifte, zukunftsträchtige Produkte hoher Qualität sind eine wesentliche Voraussetzung dafür. In der Zusammenarbeit leben wir nach folgendem Grundsatz: „Die Kundenzufriedenheit ist unser Bestreben." Dadurch und durch unsere sprichwörtliche Flexibilität heben wir uns von der Konkurrenz ab.

Wir fertigen additive Teile im 3D Druck ( Additive Manufactoring). Sämtliche Verfahren und viele Materialien sind Verfügbar und möglich!