AV Consulting gründete 2008 eine Abteilung, die sich dem RAPID PROTOTYPING und der SERIAL PRODUCTION widmet. In 10 Jahren Tätigkeit hat diese Struktur nicht nur italienische, sondern auch europäische Kunden erreicht. Laut AV Consulting haben wir den richtigen Mix zwischen MATERIALS und PRODUCTION TECHNOLOGIES gewählt. 7 Produktionsstandorte in Italien zwischen den Marken Marche und Emilia Romagna und drei Partner in der Schweiz, Frankreich und China.

Die Firma Design&Engineering produziert Maschinenteile in den zerspanenden Verfahren der Dreh- und Frästechnik auf CNC-Bearbeitungszentren sowie Dreh- und Fräsmaschinen mit Digitalanzeige für Einzelteile bis zur Serienproduktion. Zudem produziert die Firma D&E hochfeste Funktionsbauteile und Abdeckungen und ähnliches im additiven 3D-Druck Verfahren mit auch mit Qualitätsnachweisen. Montagetätigkeiten und die Dokumentation runden das Profil ab.

Der Komplettanbieter - Integrierte Lösungen in Kunststoff 3-D-Druck, Vakuumguß, Aluminium Werkzeuge, Stahl Werkzeuge, Spritzguß bis 1.600 to Schließkraft, Vertikalspritzguss für Einlegeteile Nachhaltigkeit ist unser Bestreben - Balance aus Ökologie und Ökonomie Unser Unternehmen stellt seit über 25 Jahren Kunststoffteile her. Die dafür notwendigen Werkzeuge stellen wir selbst her. Bei Bedarf bauen wir im Vorfeld auch Prototypen. Für den Non-Automotive Sektor bieten wir unseren Kunden auch Entwicklungsleistungen an. All unsere Aktivitäten erbringen wir klimaneutral. Unser unternehmerisches Handeln ist geprägt von dem Ziel, die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Die muss einhergehen mit einer ausreichenden Rentabilität, sowie einem Wirtschaften welches in Einklang steht mit unserem Nachhaltigkeitsstreben. Dazu beziehen wir unsere Mitarbeiter, die Lieferpartner, die Kunden und unser soziales Umfeld ein. Die drohenden Klimaveränderungen bedürfen umgehender großer Anstrengungen von allen. Wir sehen uns hier als Unternehmen in einer besonderen Verantwortung, weil wir einerseits große Ressourcen aller Art verbrauchen, andererseits haben wir auch die Chancen damit sehr sinnvoll umzugehen. So hat sich BeoPlast das Ziel gesetzt, das was machbar ist, auch umzusetzen. Es steht hier nicht das Rentabilitätsstreben im Vordergrund, sondern eine Balance aus Ökonomie und Ökologie. Wir wollen Kunden aktiv unterstützen, deren Ziele sich ebenfalls an dem Nachhaltigkeitsstreben orientieren. Der Schwerpunkt unserer Tätigkeiten liegt im Bereich von anspruchsvollen Bauteilen für den Automobilbau. Hier sind wir in der Lage eine Vielzahl von Oberflächen für unsere Kunden zu generieren. Narbungen mit speziellen Matteinstellungen, sowie lackierte- und verchromte Oberflächen, Aber auch Belederungen oder innovative 3-D Beflockungen gehören zu unserem Leistungsspektrum. Ein weiterer Schwerpunkt sind Bauteile mit hohen tribologischen Anforderungen. Aufgrund unser Flexibilität und unserem hohen Automatisierungsgrat sind wir in der Lage große Stückzahlen, aber auch Kleinserien für Sondermodelle wirtschaftlich zu fertigen.

Binder Automation ist ein modernes Maschinenbau Unternehmen mit 30 Jahren Erfahrung. Unser Tätigkeitsfeld ist die Entwicklung und Fertigung von kundenspezifischen Sondermaschinen. Unsere individuelle Komplettlösungen umfassen alle relevanten Tätigkeitsfelder Ihres Projektes. Von der Planung, Konstruktion, Fertigung und Programmierung bis zum Service und Wartungen von Fertigungseinrichtungen Unsere Leistungsbereiche wiken in Bereichen wie - Montage und Bearbeitung - Transfer und Handling - Prüfen und Messen - Fertigungsstraßen und Tranferlinien - Sondereinrichtungen, Sondermaschinen - Prüfplätze - Setz und Nietvorrichtungen - Lohn-/Teilefertigung - Ersatzteile Das zeichnet uns aus: - hohes Maß an Flexibilität - hohe Fertigungstiefe - kurze Wege und flache Hierachien - Qualitätssicherung durch Messung - großer Maschinenpark - Komplette Bearbeitungen in Bearbeitszentren - schneller und flexibler Service - hoher Grad an Kundenzufriedenheit - langjährige Treue von unseren Kunden - stetiges Wachstum Sie möchten uns kennenlernen? Vereinbaren Sie einen unverblindlichen Termin. Sie haben bereits konkrete Vorstellungen? Kontaktieren Sie uns. Wir erstellen Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot!

Die Kernkompetenz der Breuckmann GmbH & Co. KG ist die Druckgussfertigung mit Werkstoffen, deren Gießtemperatur mehr als 1000°C beträgt. Das Druckgussverfahren bietet ideale Voraussetzungen für die wirtschaftliche Herstellung maßgenauer Gussteile von hoher Oberflächenqualität. Hierdurch sind wir stark: Alle erforderlichen Arbeitsschritte zur Herstellung unserer Produkte werden im eigenen Haus durchgeführt. Direkter Zugriff auf alle Abteilungen, wie den eigenen Formen- und Werkzeugbau und die CNC-Bearbeitungstechnik garantieren uns beständige Qualität und Flexibilität. Die HSC-Frästechnik rundet unsere Angebotspalette ab. Hier werden komplexe, gehärtete Formeinsätze im HSC-Fräsverfahren mit exzellenter Oberflächengüte hergestellt. Neue Möglichkeiten im Druckguss: Siliziumtombak ist der Konstruktionswerkstoff mit der höchsten Festigkeit, der im Druckgussverfahren wirtschaftlich vergossen werden kann. Die Legierung ist sehr gut verwendbar für dünnwandige und hochbeanspruchte Konstruktionsteile. Ob Sie ein Einzelteil oder größere Serien benötigen: in Abhängigkeit der Stückstahl finden wir die optimale Lösung für Sie. Hinzu kommt, dass die Druckgussfertigung aus Siliziumtombak wirtschaftlicher als der verfahrenstechnisch sehr aufwändige Stahlfeinguss ist. Durch Siliziumtombak-Druckguss werden zudem deutlich höhere Festigkeiten (500 N/mm²) als beim Aluminium- oder Zink-Druckguss erreicht.

Seit 35 Jahren fertigen wir Qualität, die fliegt! Unsere High End Fertigungsteile sind fester Bestandteil in der Luft- und Raumfahrtbranche. Ebenso sind wir im Bereich der Medizintechnik zu Hause und schaffen hier Durchblick für unsere Kunden. Neben der klassischen Fertigung von Hochpräzisionsteilen – häufig mit Sonderwerkstoffen wie Invar, Kovar oder Inconel - bietet unsere eigene Engineering Tochter maßgefertigte Sonder- und Automatisierungslösungen für höchste Ansprüche in vielen Branchen. Nach zwei Generationen in Familienhand, ist die Meidlinger Gruppe Ende 2020 in neue, verantwortungsvolle Hände übergegangen und der Umbruch für eine neue Zukunft wurde eingeleitet.

Lösungen im Vorrichtungsbau & Sondermaschinenbau. Schnell, flexibel und wirtschaftlich. Unsere Erfahrung garantiert Qualität – Qualität schafft Quantität. Das ist unsere Philosophie! Von der Idee zur Lösung – im Dialog mit unseren Kunden entwickeln wir Vorrichtungen und Sondermaschinen für individuelle Anwendungen. Von der Beratung bis zur Inbetriebnahme bieten wir den kompletten Service.

Galvanisieren von METALLEN und KUNSTSTOFFEN Unsere Dienstleistungen umfasst das galvanische Beschichten, auch Elektroplattieren oder Electroplating genannt, von Metallen und Kunststoffen, insbesondere von Einzelteilen (Prototypen) bis hin zu kleinen Serien. Maximale Grösse bis 5800mm. Wir können alle gängigen Hartkunststoffe wie PP, PE, PVC, PLA, PA, ABS, usw. metallisieren. Auch Glas und Keramik, Verbundwerkstoffe wie GFK und CFK, Hochleistungskunststoffe wie PEEK und PEEEK sowie Fluorpolymere wie PTFE (Teflon) und PVDF sind beschichtbar. Unser Prozess erlaubt das Beschichten verschiedenster Materialien. Wir sind besonders im Bereich der Kunststoffmetallisierung spezialisiert, galvanisieren aber auch verschiedene Metalle. Neben unserer Kernaufgabe, dem beschichten von Rapid Prototyping Teile z.B. aus 3D-Drucker, Lasersintering und Stereolithografie, galvanisieren wir auch für den dekorativen Bereich wie z.B. verchromen oder vergolden von Oldtimerteile welche von Autos und Motorräder kommen können. Einsatzgebiete solcher Beschichtungen sind neben dem dekorativen Aussehen auch die Elektronikindustrie, Forschung und Entwicklung, Medizinaltechnik, Luft und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau sowie die Schmuckindustrie und private Kunden. Angetrieben durch die persönliche Leidenschaft zur Galvanik, sind wir stets am Forschen und Entwickeln neuer Beschichtungsverfahren im Bereich der Elektrochemie. like us on Facebook: http://www.facebook.com/Galvotec

AM Solutions — Manufacturing Service Partner ist ein vertrauenswürdiger Anbieter fortschrittlicher Fertigungsdienstleistungen, der sich auf die additive Fertigung von Metallen spezialisiert hat. Wir bieten ein umfassendes Serviceportfolio für den gesamten Produktionslebenszyklus — von der Konstruktion für die additive Fertigung und Wertanalyse bis hin zum 3D-Druck und der hochpräzisen Nachbearbeitung. Als Teil der globalen Rösler-Gruppe, einem weltweit führenden Unternehmen in den Bereichen Gleitschleifen und Kugelstrahlen, bieten wir branchenführende Nachbearbeitungslösungen an, die die Oberflächenqualität und Funktionsfähigkeit sicherstellen. Seit unserer Gründung im Jahr 2018 haben wir die Zertifizierungen nach ISO 9100 und ISO 13485 erhalten und einen zertifizierten Reinraum eingeführt, sodass wir die strengen Anforderungen der Luft- und Raumfahrt, der Medizin und anderer regulierter Branchen erfüllen können. Bei AM Solutions ermöglichen wir es unseren Kunden, das volle Potenzial des industriellen 3D-Drucks und der Konstruktionsrevolution der additiven Fertigung auszuschöpfen. Dadurch werden Innovationen freigesetzt und Produktionskapazitäten der nächsten Generation ermöglicht.

Die MegaPlast GmbH wurde 1991 gegründet und ist Ihr zuverlässiger Partner für Spritzguss, Formenbau und Prototypenbau. Mit Kompetenz, Erfahrung und Leistungsbereitschaft können wir unseren Kunden individuell von der Konzeption über Prototyping und den Werkzeugbau bis hin zur Serienproduktion alles aus einer Hand anbieten. Wir fertigen für Sie in 1- und 2 Komponenten-Technik, Hybridbauteile auf 37 Spritzgussmaschinen. Für die Realisierung der Kundenwünsche stehen Maschinen von ARBURG und DEMAG mit Schließkräften von 25t bis 350t zur Verfügung. Der Umgang mit Etagen- und multifunktionellen Werkzeugen und deren sorgfältige Pflege ist ständige Praxis und somit Voraussetzung für Bauteile mit höchster Qualität. Unser Werkzeugbau verfügt über einen leistungsfähigen Maschinenpark, mit dem wir Spritzguss- und Stanzwerkzeuge aus Aluminium oder Stahl herstellen. Die Qualität eines Spritzgusswerkzeuges hat oberste Priorität, um einen Ordnungsgemäßen hochwertigen Spritzguss zu garantieren. Diese Qualität erreichen wir mit Erfahrung, Know-How und modernen Maschinen. Unser Werkzeugbau wird durch das CAD/CAM Programm SOLIDWORKS/SOLIDCAM unterstützt. Für eine dauerhafte Realisierung der Qualitätsziele arbeiten und handeln wir nach DIN ISO 9001:2015. Weiterhin sind wir in der Lage , jederzeit mit Hilfe unserer WERTH Messmaschine und unserem 3D-Scanner, Bauteile optisch und taktil 3D zu vermessen. Weiterhin sind wir in der Lage eine Flächenrückführung zu erstellen. Auch eine EMPB oder PPAP Erstellung nach VDA stellt somit kein Problem dar. Unser Leistungsangebot: - Konstruktion Solid Works - Herstellung von Gussbauteilen aus PUR & Nylon mit entsprechenden Eigenschaftsmodifikationen - Formenbau - Werkzeugbau aus Aluminium und Stahl - Lehrenbau - CNC-Fräsen von Metall und Kunststoff - CNC-Messen - 3D-Druck für Metall und Kunststoffmaterialien - Spritzgussfertigung bis zur Großserie auf aktuell 38 Maschinen bis 350 to - Tampon- und Siebdruck

Über uns Gerne stellen wir Ihnen unseren Betrieb vor: Die Ackermann CNC-Technik GmbH ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen mit Sitz im schwäbischen Freiberg am Neckar. Unser Fertigungsprogramm fokussiert sich auf Dreh-, Fräs- und Bohrteile in mittleren und großen Serien. Unser seit Jahren aufeinander eingespieltes und motiviertes Fertigungs-Team kann dabei auf modernste CNC-Technik zurückgreifen. Unsere Arbeits- und Prüfpläne, sowie moderne Messtechnik, unterstützen unseren Qualitätsgedanken dabei, bis hin zu einer Dokumentation und Reproduzierbarkeit auf Arbeitsgangebene. Unterstützt werden wir dabei von unserem PPS-System welches für eine umfangreiche Transparenz aller Aufträge und Termine auf kaufmännischer sowie produktiver Ebene sorgt. Wir sind stolz darauf, die großen schwäbischen Automobilbauer, sowie deren führende Zulieferer, zu unserem Kundenkreis zählen zu dürfen. Unsere Eigenprodukte Mit den Vakuumspannsystemen, den Teilapparaten und den Fasfräsern welche kontinuierliche Weiterentwicklung erfahren, konnten wir in den vergangenen Jahren zum Top-Anbieter auf diesem Sektor avancieren. o Vakuumspanntechnik Mit unseren Vakuumspannsystemen haben wir fast alle Werkstoffe sicher im Griff. Hiermit lassen sich Bauteile schnell, sicher und schonend fixieren. Selbst dünnwandige Teile lassen sich verzugsfrei spannen. Ob Fräsen, Schleifen, Gravieren, Drucken, Lasern oder Messen, unsere Vakuumspannsysteme haben in jedem Fall einige Argumente für sich. Sonderlösungen sind hier alltäglich und können schnell und wirtschaftlich realisiert werden. Die vermehrt nicht magnetisch spannbaren Teile (die gängigen Materialien tendieren immer mehr in Richtung Aluminium, Edelstahl und Kunststoff) haben hier Ihren Teil dazu beigetragen. Ein durchdachtes Zubehörsortiment macht auch aus jeder Standartplatte, eine maßgeschneiderte Spannlösung und sorgt beim Kunden für eine hohe Investitionssicherheit. o Schraubstock Teilapparat Flexible Lösung in den Bereichen Fräsen, Schleifen, Erodieren und Messen. Einfaches, sicheres und vor allem genaues Spannen und Ausrichten von Teilen. Die clevere Spannzangenaufnahme welche die Standard-Spannzangentypen der Maschinenbauer verwendet ist einzigartig. Keine Zusätzlichen Spannmittelkosten für den Kunden. Kurze Rüstzeiten durch die Aufnahme im Schraubstock sind besonders bei Einzelfertiger bestes Argument. Eine „echte“ zusätzliche Achse. (Wurde vom Land Bayern als herausragende Erfindung prämiert „Bayrischer Innovationspreis 1998„) o Fasfräser Die rationellste Lösung für Fasen-Werkzeuge bietet unser patentierter Fasfräser. Anstatt viele, teure Sonderfräser (Winkel) zu kaufen, kann sich unser Kunden den gewünschten Fasen-Winkel am Ackermann-Fasfräser einstellen und in kürzester Zeit seine benötigte Fase an das Werkstück anbringen. Die optimale Lösung für Muster-, Prototypen- und Werkzeugbau. Ein tiefes Sortiment an Fasfräser rüstet hier für jede Eventualität. Alle diese Eigenprodukte finden in unserer eigenen Fertigung Ihren Einsatz. Aus diesem Grund sind die Weiterentwicklungen und Anwendungsberatung beim Kunden praxisnah und nachhaltig. Mit diesem Kompetenzpaket stehen wir heute in vielen Branchen als vom TÜV-Süd nach DIN ISO 9001-2008 zertifizierter A-Lieferant in laufenden Geschäftsverbindungen.

3D: Activation ist ein 3D-Druck-Service, der sich auf die Herstellung Ihrer individuellen Produkte und physischen Modelle spezialisiert hat. Wir drucken aus digitalen Daten greifbare 3D Objekte und erstellen 3D Visualisierungen sowie CAD Konstruktionen. Folgende Materialien und Druckverfahren bieten wir an: Material: Polymergips (3D Drucken) Farbe: einfarbig, mehrfarbig Material: PA-Kunststoff (SLS) Farbe: Weiß, Schwarz, Rot, Violett, Alumide Material: Kunststoff-Schmelzen (FDM) Farbe: Beige Material: Stahl (3D Drucken) Farbe: Bronze (matt), Bronze (glänzend), Gold (matt), Gold (glänzend) Material: Silber 925 (3D Drucken) Farbe: Silber (matt), Silber (glänzend) Material: Keramik (3D Drucken) Farbe: weiß, schwarz Die industrielle Zukunft hat begonnen. Werden Sie ein Teil der - Revolution in 3D: Printing http://www.3D-Activation.de Service@3d-activation.de http://www.facebook.com/3DActivation http://youtu.be/ox_fjMjgGFo http://youtu.be/OqDryFGoRxQ

Die NRU GmbH wurde 1992 als NRU Präzisionstechnologie GbR durch die drei Gesellschafter Dr. Jürgen Jahn, Dr. Ludwig Kant und Dr. Hubert Zeidler gegründet. Im Jahr 1999 wurde das Unternehmen zur NRU Präzisionstechnologie GmbH umfirmiert und 2007 der Unternehmensname in NRU GmbH umbenannt. Die Zielstellung bei der Unternehmensgründung war es, klassische Fertigungsverfahren, wie das Feingießen, mit neuen Entwicklungen aus dem Bereich des Rapid Prototyping, wie die Stereolithografie, zu kombinieren und so eine effektive Herstellung von Feingussteilen in kleinen Stückzahlen zu ermöglichen. Daraus haben sich die drei derzeitigen Hauptgeschäftsfelder entwickelt: Feinguss - Rapid Prototyping - Kunststoff-Vakuumgießen. Unser erster Firmensitz ist vielen unserer Kunden noch als "Kindergarten" - eine ehemalige Kindertagesstätte - bekannt. Seit Ende 2006 befindet sich unser Unternehmen in einem modernen Büro- sowie Fertigungsgebäude im Gewerbegebiet Neukirchen im Erzgebirge. Die Produktionsfläche umfasst ca. 1500 Quadratmeter. Unsere wichtigsten Kunden haben wir in vielen verschieden Branchen, wie z.B. Automobilindustrie, Elektroindustrie, Medizintechnik, Maschinen- und Gerätebau. Im Jahr 2013 wurden die Weichen für den Generationswechsel im Unternehmen gestellt. So gibt es seit Ende 2013 aus jeder Gründerfamilie einen Nachfolger. Damit soll auch in Zukunft der Erfolg und der Fortbestand unseres Unternehmens sichergestellt werden. Qualitätsmanagement Bei der Herstellung von Bauteilen in Null- und Kleinserien ist ein qualitätskontrollierter Fertigungsprozess Voraussetzung für die Produktion und den Einsatz der Komponenten im Anwendungsfall. Aus diesem Grund erweitern wir unser Prozessüberwachungssystem ständig. Somit können kontinuierliche Verbesserungen in allen Bereichen des Unternehmens an Markt- und Kundenanforderungen angepasst und umgesetzt werden. Mitarbeiter sind unsere wichtigste Ressource. Durch Steigerungen der Fähigkeiten unserer Mitarbeiter können wir den Kunden beste Qualität liefern und erweitern somit ständig unsere Dienstleistungen. Das Qualitätsmanagementsystem ist bei NRU durch die Zertifizierungsstelle des TÜV Süd Management Service GmbH nach ISO 9001:2008 zertifiziert.

ATM-Ilsfeld GmbH ist ein Unternehmen mit dem Sitz in Baden-Württemberg. Seit 2016 befasst sich die Firma mit der Herstellung von Bauteilen im Bereich Selektives Laserschmelzen (SLM). Prototypen bis Kleinserien sind kein Problem. Kontaktieren Sie uns gerne !

Hitega ist der Spezialist auf dem Gebiet der Präzisionstechnik. Umsetzung der Konzepte unserer Kunden aus der Automotive Industrie, Clean Technologie, Halbleiterindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie der optischen Industrie und dem Gerätebau. Unsere Kompetenzen Konzeption, Fertigung, Montage, Prüfung und Vertrieb von präzisionstechnischen Bauteilen, Baugruppen, Sondermaschinen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie Wir beherrschen: • CNC-Fräsfertigung • CNC-Drehfertigung • Engineering und Projektmanagement • Einzel- und Serienfertigung von hochpräzisen zerspanten Bauteilen und Baugruppen • Montage von mechanischen Baugruppen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie, Prototypen- und Musterbau • Oberflächenveredelung, Laserschweißen und Laserbeschriftung von Bauteilen und Baugruppen • Testen und Prüfen von Präzisionsteilen und Plug & Play Baugruppen nach Kundenspezifikation • Spezialisiertes Beschaffungsmanagement • Lieferlogistik Immer einen überzeugenden Nutzen für unsere Kunden zu bieten, bestimmt unser Handeln. FERTIGUNG Unser Fertigungs- Equipment halten wir stets auf dem neuesten Stand der Technik. Eine langfristig angelegte Investitionsstrategie stellt unsere technologische Wettbewerbsfähigkeit auch in Zukunft sicher. Wir fertigen mit CNC Technologie der Marke Hermle. Unsere Bearbeitungszentren bearbeiten Bauteile mit bis zu 5 Achsen in der Qualität und Präzision der Hermle Systemtechnik. CNC Programme werden an CAM Programmierstationen der Marken Coscom und Heidenhain erstellt und vor jedem Fertigungsstart simuliert. Unsere CNC Maschinen werden sowohl von unseren hoch qualifizierten Mitarbeitern bedient, als auch mannlos über Robotersysteme. Die Fertigung von Bauteilen mit komplizierten 3-D Konturen und Freiformflächen sind für uns selbstverständliche Aufgabenstellungen. Technologisch beherrschen wir extreme Vorschübe von bis zu 45m/min und Drehzahlen von 18.000 U/min. Der Einsatz von speziellen Werkstoffen, wie zum Beispiel Vespel, Peek und Titan, gehört bei uns zur alltäglichen Praxis. Die Qualität stellen wir mit CNC gesteuerten Messmaschinen der Marken Wenzel, Mahr und Mycrona sicher. Dabei werden die Maße sowohl taktil, optisch als auch über die Laservermessung ermittelt und protokolliert. Montage und Prototypenbau Ist ein technisches Konzept entworfen, schließt sich der Bau eines Prototyps an, um funktionskritische Bauteile eingehend testen zu können. Wir sind darauf spezialisiert, die von unseren Kunden entwickelten Bauteile und Baugruppen einem exakten Fertigungs- und Montageplan folgend, zu produzieren und zu montieren. In engem Dialog mit unseren Kunden führen wir eingehende Funktionstests und Prüfungen durch, um die Prototypen zu optimieren. Ist ein Konzept technisch ausgereift, schließt sich die Einzel- oder Serienfertigung an. In klimatisierten Fertigungs- und Montageumgebungen setzen wir die Konzepte unserer Kunden in • präzisionsmechanische Bauteile • Plug & Play Baugruppen • Sondermaschinen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie präzise, innovativ und wirtschaftlich um. Zur Identifikation und Rückverfolgbarkeit von Bauteilen verfügen wir in unserem Hause über eine Laserbeschriftungstechnologie.

Wir bringen Kunststoffe in Form: Seit 2017 ist die Münsterländer Kunst- stoff Manufaktur im westfälischen Heek der Spezialist für die Kunststoff- Zerspanung und die Additive Fertigung. Für unsere Kunden aus dem Maschinen- und Anlagenbau, der Medizin- und Fördertechnik sowie der Lebensmittelproduktion planen, konstruieren, ferti- gen und montieren wir Kunststoff-Bauteile und Bauteilgruppen – vom Ein - zelstück bis zur Klein- oder Großserie. Modernste Maschinen für die CNC-Bearbeitung und den industriellen 3D-Druck garantieren wiederkehrend präzise Ergebnisse. Wir arbeiten im 3-Schicht-Betrieb und halten zahlreiche Rohstoffe immer vorrätig, um Auf- träge effizient und auch kurzfristig umsetzen zu können.

Mit unseren 45 prozessgesteuerten Verarbeitungsmaschinen (Spritzgießmaschinen) mit Zuhaltekräften bis 4.000 KN, werden zur Zeit etwa 2.000 hochpräzise technische Kunststoffteile sowie Gummi und Gummi-Metall-Verbindungen hergestellt. Bis auf PVC stellen wir Ihnen sämtliche Kunststoffe des Marktes zur Verfügung. Die Entwürfe von etwa 100 Kunden im In- und Ausland werden konstruktions- und materialgerecht in Formen und Werkzeuge umgesetzt und im Spritzgussverfahren gefertigt. Folgearbeiten wie z.B. Montage, Bedruckung oder Konfektionierung können ebenfalls ausgeführt werden. Ein Betriebsdatenerfassungs-System (BDE-System) mit visualisiertem Leitstand und eine computerunterstützte Qualitätsüberwachung (CAQ-System) nach den Richtlinien der DIN EN ISO 9001:2000 (QM) sowie Rohstoff- und Materialprüfeinrichtungen sichern den gewünscht hohen Qualitätsstandard. Die eigene 3D-CAD-Konstruktion und der eigene Werkzeug- und Formenbau (3D-CAM) tragen zu dieser kontinuierlich hochwertigen Fertigung bei. Zudem verfügen wir über eine eigene Dreh- und Langdrehautomatenabteilung (6-Achsen-CNC-Landrehautomaten) zur Herstellung präziser Drehteile und Langdrehteile. Hauptprodukte: / Technische Funktionsteile aus Kunststoff (Spritzguß) bis ca. 2.000 Gramm Umspritzen von Einlegeteilen, Wellen, Rollen und Walzen für den Papiertransport TPU-X-Verarbeitung (vernetzte TPU) TSG (Schaumspritzguss) Metallsubstitution Kompakt-, Insert- und 2-K-Technik, Komponentenfertigung, bedruckte Gehäuse Gummi-Metall-Verbindungen (Vulkanisation) Werkzeugbau und Formenbau Drehteile und Langdrehteile

Wir sind Ihr regionaler Partner für hochwertigen 3D-Druck in Leipzig, Jena und Umgebung. Unser Anspruch ist es, Präzision und Schnelligkeit in Einklang zu bringen – von der Verarbeitung fertiger Druckdateien über die gemeinsame Entwicklung individueller Bauteile bis hin zur Fertigung von Prototypen und Kleinstserien. Gerade in der Region schätzen unsere Kunden die Nähe, persönliche Zusammenarbeit und kurzen Wege, die eine reibungslose Kommunikation und schnelle Projektumsetzung ermöglichen. Durch unsere enge Verankerung in Leipzig und Jena setzen wir bewusst auf Regionalität, Verlässlichkeit und partnerschaftliche Zusammenarbeit, um Innovation dort entstehen zu lassen, wo sie gebraucht wird. Wir freuen uns auf eine harmonische Zusammenarbeit mit Ihnen!

Gegenstand des Unternehmens sind • Ingenieurdienstleistungen; • Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von mechanischen und mechatronischen Apparaten, Hard-, Soft-, und Steuerungsware; • Maschinen-, Metall-, Apparate-, Anlagen und Fahrzeugbau sowie deren Vertrieb, Montage, Inbetriebnahme und Instandhaltung; • Auftragsbearbeitung in Holz Metall und Kunststoff.