Suchen Sie nach spezialisierten Anbietern für autogenes Brennschneiden? Techpilot hilft Ihnen, passende Lieferanten zu finden, die robuste und präzise Metallzuschnitte herstellen. Profitieren Sie von einem effizienten E-Sourcing-Prozess, der in Ihre bestehenden Prozesse integriert werden kann.
Wir freuen uns, Ihnen Next Level Robotics vorstellen zu dürfen – Ihr kompetenter Partner für fortschrittliche Metallbearbeitung. Mit zwei Jahrzehnten Branchenerfahrung und einem Team hochqualifizierter Spezialisten sind wir die erste Adresse für präzise und zuverlässige Fertigungsdienstleistungen. Unser umfassendes Leistungsportfolio im Bereich CNC-Lösungen deckt die gesamte Bandbreite modernster Bearbeitungstechnologien ab: • CNC-Bearbeitungszentren: Von vielseitigen 3-Achsen-Maschinen bis hin zu hochpräzisen 4- und 5-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentren, die selbst komplexeste Geometrien mit höchster Genauigkeit realisieren. • Spezialisierte Bearbeitung: Präzisionsdreh- und Fräsmaschinen, Drahterodieren (Elektroerosion) für feinste Schnitte, Horizontal-Bohrwerke und spezialisierte Schweizer Schraubenmaschinen für anspruchsvolle Kleinteile. • Blechbearbeitung: Modernste Laserschneidmaschinen sowie Biege- und Abkantpressen für flexible und präzise Blechbearbeitung. Darüber hinaus bieten wir Ihnen ein ganzheitliches Servicepaket, das über die reine Zerspanung hinausgeht: • Schweißen: Professionelle Schweißlösungen für robuste Verbindungen. • Wärmebehandlung: Optimierung der Materialeigenschaften für maximale Leistung und Haltbarkeit. • Beschichtung & Lackierung: Hochwertige Oberflächenveredelungen, die Schutz und Ästhetik vereinen. Wir legen Wert darauf, Ihnen nicht nur exzellente Qualitätsstandards, sondern auch attraktive Konditionen und eine umfassende Verfügbarkeit zu bieten. Unser Ziel ist es, Ihre spezifischen Anforderungen präzise zu erfüllen und Ihre Projekte erfolgreich voranzutreiben. Wir würden uns sehr freuen, Ihnen eine individuelle Lösung anzubieten und stehen Ihnen gerne für ein persönliches Gespräch zur Verfügung. Ihr Team von Next Level Robotics
Gründung
2018
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Yenimahalle
Türkei - 06374
Technische Walzen aller Art - Drink & Schlössers ist auf alle noch so anspruchsvollen Aufgaben der Walzentechnik eingerichtet. Die umfangreiche Typenpalette der Walzenspezialisten aus Krefeld reicht von Kühltrommeln über Heiz-, Kühl- und Kalanderwalzen bis zu Zentralzylindern für die Flexodruckindustrie. Ob aus Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Sondermaterialien, ob gehärtet, verchromt, spritzbeschichtet oder gummiert - D&S ist in der ganzen Welt der Walzen zu Hause. Drink & Schlössers beliefert die unterschiedlichsten Industriezweige: von der Druck- und Papier-, Textil- und Kunststofftechnik über die Holzbearbeitung bis zur Süßwaren- und Lebensmittelindustrie. Am Anfang eines jeden Projekts steht deshalb immer das intensive Beratungsgespräch. In Zusammenarbeit beider Partner entsteht so das optimale, auf den Kundenwunsch zugeschnittene Produkt. Mit allen Bereichen der Walzentechnik bestens vertaut, liegt die besondere Stärke von D&S im Bau von Zentralzylindern für die Flexodrucktechnik. Über ein Vierteljahrhundert Erfahrung in diesem Bereich bürgen für Präzision und Qualität auf höchstem Niveau. Heute werden Zentraldruckzylinder als Stahl-Schweißkonstruktion in jeder gewünschten Oberflächenausführung mit bis zu 4200 mm Durchmesser und mit Rundlauftoleranzen bis zu 5µm gefertigt. Walzen-Typen Kühltrommeln Kühlwalzen in Doppelmantelkonstruktion mit und ohne Leitspiralen Heiztrommeln (Dampf) mit und ohne Verdrängerkörper Heizwalzen in Doppelmantelkonstruktion für Heißwasser- oder Thermoölumlaufbeheizung Kalanderwalzen, peripher gebohrt, mit Leit-/Stützspiralen Kalanderwalzen mit Verdrängerkörper Gegendruckzylinder für die Flexodrucktechnik Trockenwalzen für die Nahrungsmittelindustrie Heiz-Gelierwalzen für Fußbodenmaterialien Hinzu kommen: Walzenüberholungen, Oberflächenreparaturen und Lohnarbeiten im Brennen, Runden, Bohren, Schweißen, Fräsen, Drehen, Stein- und Bandschleifen Service und Lohnbearbeitung Unsere umfangreiche Maschinenausstattung und die anwendbaren Verarbeitungstechniken ermöglichen es uns, über den reinen Walzenbau hinaus ein breites Spektrum an Service und Lohnbearbeitungen auszuführen. Überholung und Reparatur von Walzen Zapfenaufarbeitung/-austausch, Lagerstellenreparaturen Schleifen und Neubeschichten verschlissener Oberflächen Durchführung von wiederkehrenden druckgerätetechnischen Abnahmen Lagerüberprüfung Durchflussprüfung und Spülen von verstopften Kühl- und Heizwalzen Dynamisches Wuchten in bis zu 3 Ebenen, bis zu Durchmessern von 5000 mm Lohnbearbeitung an rotationssymmetrischen Bauteilen (Walzen, Wellen, Achsen, Ventilatorenwellen, Turbinenläufer, Lüfterräder, Schneckenwellen).
Gründung
1922
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Krefeld
Deutschland - 47839
Gabrielli Stahl Service gehört zur Gruppe Gabrielli, ein italienischer Konzern, der circa 1,2 Millionen Tonnen Stahl im Jahr verarbeitet. Gabrielli Stahl Service ist der Hauptunternehmen des Konzerns und verarbeitet Coils und Bleche (aus Warmband und Quarto) aus Stahl von 1,25 mm bis 650 mm Dicke. Stahlgüte: Baustahl: S235 - S275 -S355 (JR - JO - J2) Feinkornstahl: S315MC bis S700MC Riffel und Tränenbleche Cortenstahl Gabrielli bietet seinen Kunden folgende Verarbeitungen an: a) Abtafeln von Coils bis 20 mm (dicke) x 2500 mm (Breite) b) Spalten von Coils in Ringe bis 15 mm (Dicke) x 2000 mm (Breite) c) Mechanisch Schneiden durch automatisierte Tafelschere mit bis zu 12.000 mm Länge x 15 mm Dicke d) Thermischschneiden von Bleche: -6 Lasemaschinen bis 2500 mm (Breite) x 12000 mm (Länge) -4 Feinplasmaanlage: Arbeitstisch 6000 x 24000 mm , bis 50 mm Dicke - 10 Autogenschnittanlagen: Arbeitsbereich 6000 x 54000 mm , Dicke 650 mm Dank unserer vielfältigen Verarbeitungen sind wir in der Lage verschiedene Branchen zu beliefern: Stahlbau- Maschinenbau- Waggonbau- Containerbau - Tagebau - Hebetechnik - Automobil - und Nutzfahrzeugindustrie u.v.a.
Gründung
1973
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Cittadella
Italien - 35013
Seit seiner Gründung im Jahr 2016 ist Steeltek, ein Unternehmen mit Sitz in Satu Mare war an der Spitze der Wettbewerbsfähigkeit Technologie, die mit Hochleistungsmaschinen arbeitet was uns einen Ruf für Qualität und Präzision eingebracht hat. In diesen Jahren beständiger harter Arbeit im Team von Steeltek sind unsere Ausrüstungsliste und unsere Produktionskapazität erheblich gewachsen. Wir versenden Teile in einer Reihe von Materialien und Dicken sowohl an lokale Unternehmen als auch an Partner innerhalb Europa, das die schnellste Lieferzeit vom Angebot bis zum Lieferung. Die Ingenieure und Techniker in unserem Team vereint ein gemeinsame Leidenschaft für Technologie und Innovation. Mit einem Ein junges, wachsendes Team ist unser Herzstück, wir engagieren uns für Wir engagieren uns in allen Phasen eines Projekts, von Anfang an vom Anfang bis zum letzten Schliff.
Gründung
2016
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Satu Mare
Rumänien - 440198
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Ossitaglio Veronese, ein Unternehmen, das seit mehr als 40 Jahren in der Blechbearbeitung tätig ist, verfügt über 3 Mehrbrenner-Oxyschneidanlagen (Nr. 6 Brenner) mit einer Dicke von maximal 300 mm; im Dezember 2023 installierte das Unternehmen außerdem eine neue TECOI-Plasmaschneidanlage mit Fasenkopf für Schrägschnitte (max. 50° Neigung) und integrierte ein Arbeitszentrum, das die Durchführung verschiedener mechanischer Prozesse ermöglicht, wie z. B.: • Bohren; • Einfädeln; • Abschrägen; • Die Natur; • Fräsen; • Bohren usw. In der Regel handelt es sich um die gängigsten Baustähle (S355J2+N standardmäßig vorsandgestrahlt), für die es über ein großes Lager verfügt, Stähle mit hoher Elastizitätsgrenze (S690/S890) und verschleißfeste (HB400/450) Stähle sowie Spezialstähle nach spezifischen Kundenanforderungen. Ossitaglio Veronese arbeitet auch seit Jahren mit einem Unternehmen zusammen, das sich auf das Biegen von Blechen spezialisiert hat, das seinerseits kürzlich eine neue 8-m-Biegemaschine mit einer Leistung von 800 Tonnen installiert hat. Diese Partnerschaft ermöglicht es uns, einen kompletten Service anzubieten und Produkte mit einer bestimmten Komplexität und Größe herzustellen.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Oppeano
Italien - 37050
Rugel ist kompetent: Wir sind zuständig für perfekten Maschinenbau. Wir beantworten Ihre Fragen. Wir lösen Ihre Probleme und wickeln Ihre Aufträge schnell und sicher ab. Bei uns finden Sie für jeden Aspekt des modernen Maschinenbaus einen Ansprechpartner, die optimale technische Ausrüstung und das qualitätsorientierte Team. Sie erwarten Sicherheit - in Qualität, Termin und Preis. Bei Rugel machen Sie in jeder Hinsicht eine Punktlandung.
Gründung
1919
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Ravensburg
Deutschland - 88214
Gegründet wurde die Firma Severt 1964 als Dreh-Fräsbetrieb. In den sechziger Jahren wurde die Firma im Vredener Raum und darüber hinaus als Hersteller von standortgefertigten Heizöltanks bekannt. Mit der Ölkrise Anfang der siebziger Jahre sank die Nachfrage nach Heizöltanks, so daß eine Umorientierung stattfinden mußte. Die Firma Severt entwickelte sich zum qualifizierten Schweißfachbetrieb, der Lohnfertigungsaufträge für den allgemeinen Maschinen- und Stahlbau und insbesondere für den Miningbereich ausführt. Die Werkstücke für den Miningbereich, die in Serien von 20 bis 200 Stück gefertigt werden, erreichen ein Gewicht von bis zu 15 to. Sie werden von unseren Auftraggebern als Komponenten für große Kohleabbauanlagen eingesetzt. Die Endkunden sind Bergbaubetriebe in der ganzen Welt, insbesondere in den USA, Australien, China etc. Daneben fertigt bzw. bearbeitet man Schweißkomponenten für den schweren Sonderfahrzeugbau sowie für den Anlagenbau. Im Bereich Kleinteilefertigung werden auf Roboteranlagen Bauteile für die Automobilindustrie (Audi/ VW, Ford, Mercedes, Opel) geschweißt. Für den eigenen Schweißfachbetrieb entwickelte das Unternehmen seit den siebziger Jahren Schweißdreh- und Wendepositionierer, die auch bei den Lohnfertigungskunden erfolgreich vermarktet werden konnten. Durch die Positionierer wird das Handling der schweren, sperrigen Werkstücke wesentlich erleichtert, was neben Arbeitszeiteinsparung auch eine Verringerung der Unfallgefahr mit sich bringt. Die große Nachfrage führte sehr schnell zu einer breit gefächerten, zum Teil durch Patente geschützten Angebotspalette und zu Speziallösungen für die Bereiche Hand-, Automaten- und Roboterschweißung sowie für weitere Anwendungsgebiete. Unsere Werkstückpositionierer und Schweißanlagen mit bis zu 50 to. Tragkraft sind zu Kunden in Europa, China, Indien, Thailand, Ägypten etc. geliefert worden. Seit über 20 Jahren ist die Fa. Severt auch Roboter-Systemhaus mit umfassender Erfahrung in der Fertigungsautomation. Wir liefern komplette Roboterarbeitsplätze (alles aus einer Hand) zu denen neben Robotern und Positionierern auch die Schweiß- und Brennschneidausrüstung incl. der Sicherheitstechnik gehören. Dabei steht die kundenorientierte individuelle Problemlösung von komplizierten Schweißaufgaben im Vordergrund. Neben einem Roboter-Democenter und Abteilungen für Konstruktion und Elektrotechnik können wir auf ein Serviceteam mit erfahrenen Technikern zurückgreifen. Gegenwärtig sind ca. 400 Arbeitnehmer bei der Firma Severt beschäftigt, davon 30 Angestellte. Der Umsatz im Jahre 2007 betrug ca. 50 Mio. Euro. Mit Blick auf die wachsenden osteuropäischen Märkte und die noch günstige Lohnsituation wurde 1997 in Polen eine eigene Produktion aufgebaut. Der Standort im Südosten von Polen, nahe der Grenze zur Slowakei und zur Ukraine, gibt uns die Möglichkeit auf gutes zuverlässiges Personal zurückzugreifen, die traditionell über gute Kontakte zu den östlichen Staaten verfügen. Aufgrund des großen Know-hows in der Schweißtechnik und der Firmenflexibilität verfügt die Firma Severt heute über einen soliden Namen bei Ihren Geschäftspartnern. Das zeigt auch die gute Resonanz der Kunden im Bereich Roboteranlagen und Werkstückpositionierer. Dies ist für uns eine gute Basis für stärkere Aktivitäten auf dem gemeinsamen europäischen Markt.
Gründung
1964
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Vreden
Deutschland - 48691
SAKARYA EISEN UND METALL Seit 2001 in Sakarya; Qualität, indem die Kunden-, Mitarbeiter- und Lieferantenzufriedenheit auf höchstem Niveau gehalten wird hat sich vorgenommen, Produkte und Dienstleistungen in Übereinstimmung mit den Standards anzubieten. In dieser Richtung bietet sie ihren Kunden, Mitarbeitern und Lieferanten Kontinuität und Verlässlichkeit. Unser Hauptziel ist es, eine Institution zu sein, die die Gesellschaft und die Umwelt bevorzugt. Einen Unterschied für unsere Kunden machen und ihre Erwartungen an uns erfüllen Unser Grundprinzip ist es, mit der Qualität unserer Produkte, Mitarbeiter und Dienstleistungen darauf zu reagieren.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
SAKARYA
Türkei - 54200
HS Verbindungstechnik WIG - Schweissverfahren / MAG - Schweissverfahren Brennschneiden Laserschneiden Biegen und Kanten Montage und Finish Stetig wechselnde Produktanforderungen verlangen eine flexible Produktion. Diese Flexibilität erreichen wir durch ständige Weiterentwicklung von Schweisstechniken in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Somit werden optimale Endergebnisse und eine konstante Qualität erreicht. Der Schwerpunkt von HS Verbindungstechnik liegt im Fachgebiet Schweißarbeiten. Egal ob Aluminium, Stahlguss, Stahl, Edelstahl, Titan, Kupfer oder Messing, wir haben für jedes Material das geeignete Schweiss- oder Lötverfahren. Zusätzlich bieten wir ein Komplettangebot in : Laserschneiden auch im Zusammnehang mit Biegen und Kanten, Brennschneiden, CNC Fräs- und Drehbearbeitung, Finish und Oberflächenveredelung, Montage von Baugruppen.
Gründung
2001
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Heiningen
Deutschland - 73092
Unsere Aufträge kommen hauptsächlich von Unternehmen aus den Bereichen Maschinenbau, Medizintechnik, Elektro- und Fahrzeugindustrie. Doch auch für private Interessenten erfüllen wir individuelle Wünsche
Gründung
2006
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Pleinsfeld
Deutschland - 91785
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Kalsdorf
Österreich - 8401
Alles aus einer Hand ! Die Biegetechnik Überwald GmbH wurde 1996 gegründet und unter familiärer Führung stetig mit Fachkompetenz, Erfahrung und Innovation vorangetrieben. Seit unserer Gründung haben wir uns zu einem Spezialisten für Rohr- und Profilbiegeteile mit der kompletten Weiterverarbeitung auf ca. 2000 qm entwickelt. Zusätzlich kam vor nunmehr 6 Jahren der Fertigungsbereich für Blechteile hinzu. Die Entwicklung eigener Produkte, sowie die individuelle Herstellung und Umsetzung von Kundenwünschen, unterstützt durch CAD Konstruktionen , runden unser Angebot ab. Unser eigener Werkzeugbau ermöglicht es uns, genau auf Kundenwünsche einzugehen und natürlich eine schnelle Lieferzeit. Bei unseren Kunden, hierzu zählen auch viele namhafte Hersteller aller Branchen, sind wir vor allem als Problemlöser bekannt, die sich an dem Bedarf des Kunden orientiert. Ebenso schätzen unsere Auftraggeber die günstige Kostenstruktur. Unsere Schwesterfirma AM Beschichtungstechnik GmbH befindet sich im gleichen Gebäude und übernimmt alle anfallenden Pulver-Beschichtungsarbeiten. Dies ist nicht nur für Sie als Kunde von Vorteil, sondern kommt auch der Umwelt zu Gute. Ganz nach dem Motto: "Alles aus einer Hand !"
Gründung
1996
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Wald-Michelbach
Deutschland - 69483
Die TECHSO GmbH ist ein junges, aufstrebendes Unternehmen der Metallbranche. Unser Name "TECHSO" steht für TECHnical SOlutions (zu Deutsch: technische Lösungen) und genau dafür stehen wir. Wir decken nicht nur alle gängigen Fertigungsverfahren der Metallbearbeitung ab, sondern bringen als Schweiß-Fachbetrieb zudem viele wichtigen Qualifikationen mit. Des Weiteren decken wir sämtliche Arbeiten in der industriellen Instandhaltung sowie im Bereich der Reparatur Schweißarbeiten ab. Mit über 30 Jahren selbstständiger Berufserfahrung, kompetenten, geschulten und engagierten Mitarbeitern, einem umfangreichen Maschinenpark sowie einem großen Kreis an Partnerfirmen sind wir in der Lage, nahezu jeden Kundenwunsch zu erfüllen.
Gründung
2000
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Geislingen
Deutschland - 72351
Metal Group Elite 2006 Ltd. verfügt über mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Metallprodukten und dem Handel mit Metallen. Wir haben ein eigenes Lager und eine eigene Produktionsstätte in der Stadt Pleven, Bulgarien, mit einer Gesamtfläche von über 6000 qm. Die Produktionsstätte ist mit modernen Maschinen und Technologien für die Herstellung und Bearbeitung verschiedener Arten von Werkstücken und Metallprodukten ausgestattet und verfügt über Lade-, Entlade- und Logistikeinrichtungen.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Pleven
Bulgarien - 5803
Sehr geehrter ! Unsere Firma "RISEK-METAL" ist ein kleines Familienunternehmen mit 10 Mitarbeitern, im Bedarfsfall auch erweiterbar. Das Unternehmen wurde vor rund 11 Jahren durch den heutigen Inhaber, Herrn Risek gegründet. Wir befinden uns in der Ortschaft Zlatar, im Nordwesten Kroatiens. Als Folge der kürzlich durchgeführten Reorganisation unserer Firma haben wir den Produktionsumfang erweitert und verfügen nun über freie Kapazitäten von etwa 800-1000 Stunden monatlich Unser Maschinenpark besteht aus: 1x CNC BAZ VERTIKAL "KITAMURA" X1250 Y620 Z650 ---- SK50 3x CNC BAZ VERTIKAL "MAZAK" X 750 Y400 Z400 mit 24 Werkzeugewechseln 1x CNC BAZ HORIZONTAL "STEINEL" X 400 Y 320 Z320 und 4.Achse 360/1 mit 24 Werkzeugwechseln 1X CNC BAZ HORIZONTAL 2PALETTE MAZAK H12 X650 Y500 Z500 FUL 4.ACHSE 1x CNC BAZ «OKK» X700 Y360 Z450 1 x CNC DREHEMASCHINEN "NAKAMURA" X250 Z750 1x CNC DREHEMASCHINE MAZAK QSH 10 1x konventionelle Fräsmaschine für Schropen x1000 y350 z350 1x Bohrmaschinen 1x Werkzeugschleifmaschinen 1x konventionelle Drehemaschine 1000x250 1x Sägeautomat 320 1x Laserschneiden stahl -20mm inox- 12mm ,al-8mm Wir sind imstande kleine und große Serienproduktionen aus Stahl, Aluminium, Bronze, Messing oder Gußeisen zu realisieren. Nach Bedarf bieten wir auch zusätzliche Arbeiten wie Galvanisation, Brunieren, Verzinkung, Wärmebehandlung, Härten, Zementieren, Nitriren usw. an. Diese Arbeiten werden durch unsere Partner durchgeführt. Als unsere Referenz möchten wir hier die Firma "KOSTWEIN" aus Austrien,"MAN ROLAND" aus Deutschland nennen, mit welcher wir schon seit Jahren durch Vermittlung kooperieren. Wir würden uns über Interesse Ihrerseits und über eventuelle Zusammenarbeit sehr freuen und möchten Sie höflich bitten uns für alle weiteren Fragen und Besprechungen zu kontaktieren. Gerne beatworten wir die allfälligen Fragen über: E-Mail: risek.metal@hi.t-com.hr oder Fax-Nummer 00385 49 501 771 Mit freundlichen Grüßen Miljenko Risek, Inhaber
Gründung
1995
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
ZLATAR
Kroatien - 49250
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Mit uns als Lohndienstleister im Bereich der Metallverarbeitung, haben Sie einen zuverlässigen und kompetenten Partner für kleine und mittlere Serienaufträge. Wir produzieren für Sie natürlich auch kundenspezifische Spezial- und Sonderanfertigungen und das in spitzen Qualität. Durch unser hervorragendes Team sind wir jeder Zeit in der Lage flexibale und Reaktionsschnell zu Produzieren. Einer unserer Schwerpunkte ist das Bearbeiten von Rohren und Blechen. Unsere Kernkompetenzen sind dabei, das Schweißen, Biegen, Schneiden, Bohren, Stanzen, sowie das Rohre ausklinken und Sägen. 6 Mitarbeiter
Gründung
1984
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Werther
Deutschland - 33824
Auf dem Weltmarkt ist die Produktionsnachfrage sehr groß, die Lieferungsfristen werden immer kürzer, und die Projekte sind nicht so streng definiert. Deshalb hängt die Wettbewerbsfähigkeit einer Firma vor allem von qualifizierten Fachleuten (Ingenieure), die zur Durchführung gesamter Projekte fähig sind. Um seine langjährige Teilnahme auf dem Weltmarkt fortzusetzen, und aufgrund der erworbenen Referenzen noch zu vergrößern, hat Sopot eine bestimmte Anzahl von Fachleuten aus dem Gebiet Metallproduktion angestellt. So ist dieser Firma gelungen, sich durch ihre überdurchschnittliche Leistungen, als führender Metallproduktionsbetrieb in der Region zu bestätigen. Dies gilt für das ganze Geschäftsverfahren (Qualität der Erzeugnisse, Lieferungsfristen, Preise), das die Folge einer Spitzenleistung des Fachteams der Firma Sopot ist. Durch eine rationelle Geschäftspolitik versucht man, daß die Anzahl der Beschäftigten nicht eine dreistellige Zahl überschreitet. Da aber der scharfe Wettbewerb eine Konzentration des Know-how fordert, stellt sich eine bestimmte Anzahl der Ingenieure von Sopot auch anderen Firmen zur Verfügung, indem sie ihre Dienstleistungen und Beratungen kommerziell anbieten. Da diese Tatsache der wichtigste Entwicklungsfaktor der Metallproduktion in der Region ist, wäre es von Bedeutung einige Grundinformationen anzuführen: Bezeichnung SOP - Abkürzung für "STROJARSKA OBJEDINJENA PROIZVODNJA" (Vereinte Maschinenproduktion) Zielsetzung Bedürfnisse der Käufer befriedigen, und gleichzeitig Gewinne für alle Mitglieder des SOP-Systems sowie für die Firma selbst erzielen; eine kontinuierliche Verbesserung der Lebensqualität auf dem zu Sopot gravitierenden Gebiet. Verfahrensweise Koordinieren von Bedürfnissen und Möglichkeiten auf dem Tätigkeitsgebiet von Sopot, von größter Bedeutung ist der Weltmarkt (Export), sowie eine mögliche Lösung der Disproportion zwischen der verfügbaren Erzeugungspotentialen und den inländischen Bedürfnissen. Ausgangspunkt Nachfrage vs. verfügbares Produktionspotential Erwartungen Vertragsgemäße Bedienung des Marktes, neue Aufträge Entscheidungsträger Sopot als die für die Koordination zuständige Firma Tätigkeiten Vermittlung (nur Transfer, oder inkl. Rohstoffe, Dienstleistungen und Finanzielmittel) Beratung (technische, organisatorische, wirtschaftliche und geschäftliche) Projektführung, Aufsicht, Kontrolle, Montage und Interventionserzeugung Entwicklung (Produkt- und Technologieentwicklung Partner Firmen und Einrichtungen, die Bedarf an Produktionspotentialen haben - Benutzer von SOP Produktionsfirmen und Handwerksbetriebe, die über freie Kapazitäten verfügen - Mitglieder von SOP. Die Fachleute von Sopot sind für die Vereinbarungen der Geschäfte mit den Benutzern von SOP, für die technische und technologische Ausarbeitung der Geschäfte, sowie für die Aufsicht und Kontrolle der Produktion zuständig. Das ist eine Garantie, sowohl für die Benutzer, als auch für die Mitglieder der SOP, daß die Verträge unter den günstigsten Bedingungen abgeschlossen werden, und daß Erzeugnisse vertragsgemäß ausgeliefert werden. Der Name, das Logo und die Bezeichnung SOP sind geschützt, und können nur mit der Zustimmung der Firma Sopot genutzt werden. Diese Zustimmung bekommen ausschließlich die Mitglieder von SOP, und zwar nur dann, wenn ihr gesamtes Geschäftssystem die Bedürfnisse der Käufer (Qualität, Lieferungsfristen, Preise, u.a.) in vollem Maße befriedigen kann. Die Entscheidung über die Zustimmung trifft ein Fachteam der Sopot aufgrund der persönlichen Schätzungen, wodurch die Firma gleichzeitig die Verantwortung für die Erzeugnisse und Dienstleistungen gegenüber den Käufern übernimmt. Auf dieser Basis werden auch die Geschäfte zwischen den Mitgliedern der SOP und den Benutzern von SOP vereinbart.
Gründung
1992
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Pregrada
Kroatien - 49218
Das Unternehmen Schulz-Maschinenbau wurde 1993 gegründet. Zur Verfügung steht eine moderne Fertigungshalle ausgerüstet mit einem 5 to Kran. Wir fertigen Sondermaschinen und Fördertechnik für verschiedenste Anwendungsbereiche. Gefertigt wird nach Kundenzeichnungen oder eigener Konstruktion ( Auto - Cad ). Auch Zulieferteile im Bereich Lohnfertigung und Reparatur sind kein Problem.
Gründung
1993
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Heeslingen
Deutschland - 27404
Die Firma Sander Maschinenbau GmbH & Co. KG arbeitet seit 1848 sehr erfolgreich in der Metallverarbeitung und hat ihr Angebot laufend erweitert. Wir bieten Ihnen umfangreiche Möglichkeiten von konventioneller Zerspanung und Montage über CNC-Bearbeitung bis hin zu Problemlösungen im Sondermaschinen- und Werkzeugbau. Unsere Möglichkeiten reichen im Bereich CNC-Fräsbearbeitung bis zu Abmessungen von 12000 mm x 3300 mm x 1500 mm und einer Masse von 64 t. Beim CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen bieten wir Ihnen einen Arbeitsbereich bis zu 500 mm x 1000 mm, und beim Drehen können wir Werkstücke bis Durchmesser 820 mm x 4000 mm bearbeiten. Wir können Schweißkonstruktionen bis zu 10 to Stückgewicht fertigen. Unser Schweißnachweis nach DIN 18800-7:2002-09, Klasse C wird laufend erneuert. Durch den Einsatz von Tebis 3-D und 2,5-D CAD/CAM-Software sind wir in der Lage, aus Ihren beigestellten CAD-Daten sehr schnell und genau Ihren Auftrag zu fertigen. Wir stellen Ihnen unsere hoch qualifizierten Mitarbeiter, unsere moderne Ausrüstung und unsere große Erfahrung zur Verfügung und unterstützen Sie, entsprechend Ihrer Wünsche, bei der Entwicklung von praktikablen und kostenoptimierten Konstruktionen. Heute haben wir eine Mannschaft von 30 Mitarbeitern, darunter zwei Auszubildende zum Feinwerkmechaniker / Maschinenbau. Lohnfertigung * Leitschaufelträger einer Gasturbine * Gehäuse mit nicht ebener Teilung * Komplette mechanische Bearbeitung eines Verdichtergehäuses * Mechanische Bearbeitung eines Turbinengehäuses * Schweißkonstruktion mit schrägen Flächen * Segmente für Drucklager mit Kugel-Ø280mm * Turbinenhalbschale * Maschinengehäuse * Gelenklager * Werkzeug für die Blechverarbeitung * Achskörper Sondermaschinenbau * Mechanische Bearbeitung und Teilmontage einer Windmaschine. * Form-Reinigungsmaschine * Schöpfrad zur Ausscheidung von Feinstoffen bei der Kies- und Sandaufbereitung. * Krantraverse mit 65 t Traglast. * Innen- und Außenschalung für eine Fertigbeton-Trafostation. * Förderband für die Rohkiesgewinnung, * Stapelmaschine * Transportable Behälter in Edelstahl mit Rührwerk. * Anlage zum Oberflächenbeschichten von Betonsteinen im Durchlauf. * Automatische Farb-Filteranlage zur Besprühung von Beton-Artikeln im Durchlauf. * Maschine zum Herstellen von Glanzpapier-Beuteln. Schlagworte: großvolumige Teile, Großteile, Großteilefertigung, Großteile-Fertigung
Gründung
1848
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Rinteln
Deutschland - 31737
ŽIČNA KOVINA doo (GmbH) wurde 2013 gegründet. Das Unternehmen setzt die 60 Jahre fort Tradition von hochwertigen Drahtgeweben und Drahtprodukten von ŽIČNA CELJE, die als a Tochterunternehmen der jugoslawischen Stahlindustrie. Basierend auf jahrelanger Erfahrung, Überwachung und Entwicklung neuer Technologien ist das Unternehmen jetzt Leitet erfolgreich die Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von technisch / technologisch fortschrittlichen Drahtprodukte und andere Produkte für Industrie und Privatpersonen. Wir sind ein Unternehmen, das sich mit der Verarbeitung und Herstellung verschiedener Drahtmetallprodukte von Idee bis zur Ausführung. Wir sind ein junges und fachlich qualifiziertes Team von Menschen, die mit eine Vielzahl von Herausforderungen. Wir sind flexibel und kooperativ. Daher wollen wir mit neuen arbeiten Kunden rund um den Globus. Nachfolgend finden Sie eine kurze Beschreibung unserer Aktivitäten und Produkte.
Gründung
2013
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Celje
Slowenien - 3000
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Autogenes Brennschneiden (engl.: autogenes cutting) zählt in der Metallbearbeitung zum Bereich Schneiden und stellt, ähnlich wie das Plasmaschneiden und das Laserschneiden, ein thermisches Trennverfahren dar. Der auch als Autogenschneiden bezeichnete Schneidprozess läuft nach Erreichen der Zündtemperatur autogen ab und kann sowohl manuell als auch mithilfe einer Brennschneidmaschine durchgeführt werden. Im ersten Schritt wird beim autogenen Brennschneiden eine Heizflamme zur lokalen Erhitzung des zu trennenden Bauteils eingesetzt. Dieser Vorgang wird bis zum Erreichen der werkstoffspezifischen Zündtemperatur fortgesetzt. Diese liegt bei Baustahl beispielsweise bei 1.150 bis 1.250 °C und damit unter der Schmelztemperatur. Als Brenngas kommt dabei meist ein Gemisch aus Sauerstoff und Acetylen oder Propan zum Einsatz. Dieses strömt aus einer Düse, die ringförmig um eine zentrale Sauerstoffdüse angeordnet ist. Sobald die Entzündungstemperatur lokal erreicht wird, läuft das Autogenverfahren selbstständig ab und ist lediglich auf die weitere Zufuhr von Sauerstoff aus der zentralen Düse angewiesen. Die Sauerstoffzufuhr läuft in der Regel unter einem hohen Druck von bis zu 9 bar ab, um die Schlacke aus der Schnittfuge auszublasen. Autogenes Brennschneiden wird überwiegend bei nicht- oder niedriglegierten Blechen aus Stahl mit einer Blechdicke von 10 bis 300 mm eingesetzt. Anders als das Plasmaschneiden kann das Autogenschneiden darüber hinaus auch bei Werkstücken mit bis zu 3 m Dicke angewendet werden.