Ihr Partner für die Serienfertigung Neben der Erstellung eigener Produktlinien haben wir uns auf die Lösung kundenspezifischer Probleme spezialisiert. Zusammen mit Ihnen entwickeln wir maßgeschneiderte Produktlösungen, so dass stets perfekte Ergebnisse erzielt werden. Unser Fokus liegt auf modernsten Bearbeitungstechniken wie Fräsen, Sägen, Bohren und Stanzen, die speziell entwickelt wurden, um die Anforderungen der Serienfertigung zu meistern. Wir wissen, dass Verlässlichkeit und Konsistenz entscheidend sind, um hochwertige Aluminiumprodukte in größerem Umfang herzustellen. Unsere Kunden schätzen nicht nur unsere bodenständige Herangehensweise, sondern vor allem auch unsere Zuverlässigkeit und Qualität. Zufriedene Kunden aus verschiedenen Bereichen wie Fensterbau, Fassadenkonstruktion, Lärmschutz und Solar sprechen für unsere Expertise. Wir setzen alles daran, Ihnen präzise und lukrative Lösungen zu bieten, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Seit 1979 sind wir ein zuverlässiger Zulieferer für den Maschinenbau und Sondermaschinenbau. Unsere Facharbeiter fertigen für Sie auf unseren CNC-Maschinen hochpräzise Werkstücke nach Ihren Zeichnungen an. Zudem sind wir auch in der Lage, komplexere Bauteile auf unserem 5-Achs-Bearbeitungszentrum für Sie anzufertigen (keine 3D-konturen). Unser Rohmateriallager beeinhaltet: ST37K / S235JRG2+C (1.0122) 16MnCr5 (1.7131) 90MnCrV8 (1.2842) X8CrNiS18-9 (1.4305) X5CrNi18-10 (1.4301) 40CrMnMoS 8 6 (1.2312) X153CrMoV12 (1.2379) X210CrW 12 (1.2436) AlMgSi1 (3.2315) AlMg4,5Mn (3.3547) AlZnMgCu1,5 / AlZn5,5MgCu (3.4365) Wir würden uns über Ihre Kontaktaufnahme sehr freuen und stehen Ihnen für Fragen jederzeit gerne zur Verfügung.

Formenbau Diemer Partikelschaumwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Fasergusswerkzeuge, Lohnzerspanung Wir produzieren hauptsächlich Werkzeuge für die Partikelschaumverarbeitung z.B. für EPP, EPS, Piocelan, eTPU. Weitere Standbeine unserer Firma sind die Herstellung von Tiefzieh-, Faserguss- und Presswerkzeugen verschiedenster Ausführungen. Auf unseren CNC Fräsmaschienen bieten wir Lohnzerspanung an. Im 3-Achs Bereich liegen unsere Bearbeitungsbereiche bis 2200x1150x700 mm und im 5-Achs können wir bis zu einem Störkreisdurchmesser von 950mm bearbeiten. Alle Bearbeitungen sind voll simultan möglich. Durch unser routiniertes Team können wir höchste Qualität bei schneller Lieferzeit und einem günstigen Preis garantieren. Wie bieten Ihnen das ganze Leistungsspektrum vom CAD–Entwurf über die Zerspanung, Oberflächenbearbeitung wie Lasern, Ätzen oder Teflonisieren, der Montage Ihrer Werkzeuge, Änderungen und Reparaturen an Bestands- und Fremdwerkzeugen, sowie die persönliche vor Ort Betreuung. Sprechen Sie uns an.

Vorrichtungsbau & CNC-Fertigung – präzise, praxisnah, effizient Wir entwickeln und fertigen maßgeschneiderte Vorrichtungen und einfache Sondermaschinen – praxisnah konzipiert, individuell auf Ihre Anwendung abgestimmt. Unser Fokus liegt auf funktionalen, robusten Lösungen, die Ihre Fertigungsprozesse sicherer, effizienter und wiederholgenau machen – egal ob in der automatisierten Serienfertigung oder bei handgeführten Arbeitsplätzen. Neben dem Vorrichtungsbau fertigen wir auch CNC-Teile – vom einfachen Bauteil bis hin zu komplexen 3D-Konturen. Durch unsere neu angeschaffte 5-Achs-Fräsmaschine mit automatisiertem Paletten- und Teilehandling sind wir in der Lage, Einzelteile bis hin zu mittleren Serien wirtschaftlich und mit hoher Wiederholgenauigkeit zu fertigen. Dank moderner CAM-Software können wir auch anspruchsvolle Geometrien schnell und effizient umsetzen. Unser Fertigungsspektrum umfasst außerdem das Drehen, Flachschleifen und eine eigene Montage. Für Wärme- und Oberflächenbehandlungen greifen wir auf ein eingespieltes Netzwerk regionaler Partner zurück – abgestimmt, terminsicher und aus einer Hand. Wir legen großen Wert auf persönliche Beratung, technische Präzision und partnerschaftliche Zusammenarbeit. Sprechen Sie uns gerne an – wir finden die passende Lösung für Ihre Aufgabe.

Witec befindet sich in der Nähe der deutschen Grenze und ist ein vertrauenswürdiger Produktionspartner für OEMs in ganz Europa. Wir sind spezialisiert auf hochpräzise Metallkomponenten und Baugruppen, die in Serien von 50 Einheiten und mehr hergestellt werden. Als Ingenieur oder Käufer benötigen Sie die Gewissheit, dass jedes Teil den Spezifikationen entspricht, jede Lieferung wie geplant eintrifft und dass jedem Prozess vertraut werden kann. Wir wissen, dass Verzögerungen oder Abweichungen Risiken bergen, nicht nur in der Produktion, sondern auch in Bezug auf das Kundenvertrauen. Um sicherzustellen, dass jedes Teil wie vorgesehen funktioniert, wendet Witec den Witec Precision Process an: einen dreistufigen Ansatz, der technische Erkenntnisse mit Fertigungspräzision in Einklang bringt. So funktioniert es: 1) Beurteilen — Analysieren Sie das Design und die kritischen Toleranzen. 2) Validieren — Definieren Sie den optimalen Bearbeitungs- und Inspektionsprozess. 3) Produzieren — Liefern Sie konsistente, verifizierte Serien pünktlich. Mit hausinternem Schleifen, Messtechnik und fortschrittlicher Bearbeitung von Edelstahl, Aluminium, Titan und Superlegierungen sowie Zertifizierungen wie ISO 9001, ISO 14001 und ISO 13485, Wir helfen Ihnen dabei, von Ungewissheit zu bewährter Präzision überzugehen. Sind Sie bereit, Ihr nächstes Präzisionsprojekt zu besprechen? Senden Sie Ihre Zeichnungen und erhalten Sie eine erste Bewertung von unserem Ingenieurteam.

Die Firma LWF Lang GmbH wurde 1987 gegründet. Mit unserem Team von hochqualifizierten Mitarbeitern und einem auf den laufend neuesten Stand gebrachten Maschinenpark, konnten wir uns zu einem kompetenten Partner in vielen Industriezweigen entwickeln. Modernste CNC-Maschinen ermöglichen es uns, in hoher Präzision zu fertigen. Unser Teilespektrum reicht von Kleinteilen bis zu 3m großen Fräs- und Drehteilen. Unser Leistungsspektrum umfasst: Spanabhebende Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren Lieferumfang von Drehteilen bis zu einer Länge von 3000 mm und einem Durchmesser von 980 mm Frästeile bis zu 2600x1000x1000 mm. Schweißen: Reparatur und Montage: Schweißteile: mit geprüften Schweißern nach EN 287-1 Ersatzeile: nach Muster oder Zeichnung Serienteile: nach Wunsch, auch mit Lagerhaltung bei uns Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau: nach Zeichnung, jedoch ohne Konstruktion Montagen: in Pneumatik, Hydraulik, Elektrik Überholungen: von gebrauchten Maschinen Die Firma LWF Maschinen- und Sondervorrichtungsbau ist ein kundenorientiertes Unternehmen. Wir haben uns die Verpflichtung auferlegt, durch ständige, kontinuierliche Verbesserung unseres QM-Systems die zukünftigen Anforderungen, Erwartungen und Wünsche unserer Kunden im Rahmen unserer materiellen, personellen und finanziellen Ressourcen mit der bestmöglichen Qualität zu erfüllen. Wir verstehen uns als Partner unserer Kunden und sind interessiert an ihrem Erfolg. Erklärtes Ziel unserer Qualitätspolitik ist die Erreichung einer umfassenden Zufriedenheit der Kunden durch: - Produktqualität, die den Vereinbarungen voll entspricht. - Einhaltung der zugesagten Lieferzeiten und hohe Lieferzuverlässigkeit

Wir sind ein Familienunternehmen, das sich auf den Bereich Werkzeugschränke und Werkstattbedarf spezialisiert hat. In unseren Produktreihe findet man also auch Teile aus Dünnblech, Rohre, Dreh- und Frästeile, Schweissteile. Wir fertigen Teile seit 24 Jahren erfolgreich nach Deutschland und Österreich.

Seit 1946 fertigen wir mechanische Grossteile von bis zu 20t. Zu unseren Kernkompetenzen gehören unter anderem fräsen, drehen und schleifen. Dabei bearbeiten wir unterschiedlichste Materialien wie Stahl, Chromstahl, Alu, Titan, Bronze oder Kunststoff. Mit unserer Kreativität liefern wir anspruchsvolle Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien schnell, präzise und wirtschaftlich. Fragen Sie uns: Wir freuen uns, Sie kompetent, professionell und unkompliziert zu unterstützen.

Die Fa. Seelandt & Utecht Kunststoffverarbeitung GmbH & Co. KG wurde am 01.07.1990 von den Gesellschaftern Michael Seelandt und Heiko Utecht in Eldena bei Ludwigslust gegründet. Gegenstand des Unternehmens sind die Herstellung und der Vertrieb von Kunststofferzeugnissen aller Art sowie alle damit im Zusammenhang stehenden Tätigkeiten. Die Fertigung erfolgte zunächst auf nur einer Spritzgußmaschine mit 50 t Schließkraft. In den Folgejahren konnte der Maschinenpark schrittweise erweitert werden.Im Jahr 1993 wurde der Produktionsstandort von Eldena nach Schwerin verlagert. Am neuen Standort konnte die Produktpalette, sowie der Gesamtumsatz deutlich erhöht werden. Weiterhin wurde der Maschinenpark hinsichtlich seiner Größe sowie seiner Leistungsfähigkeit und Ausstattung den neuen Erfordernissen angepasst. Das eigene Fertigungsprogramm umfasst Werkzeugkoffer und Gerätekästen, Haushaltsartikel, Motorradkoffer, Angelzubehör sowie Zubehörteile für den Gartenbereich. Der Exportanteil beträgt ca. 18%. Ein zweiter und immer mehr in den Vordergrund tretender Bereich ist die Fertigung von technischen Formteilen im Kundenauftrag. Hierzu gehören z.B. Gehäuseteile für die Elektrotechnik, Teile für die Fahrzeugtechnik, den Anlagen- und Maschinenbau sowie Teile für zahlreiche Baugewerke oder auch komplette Einheiten wie z.B. Lautsprecher für die Beschallung von Großmärkten. Die Fertigung erfolgt auf modernen Spritzgußmaschinen im Schließkraftbereich von 35 bis 650 t. Kunststoffteile bis 4.500 g Teilegewicht können gespritzt werden. Wir bieten unseren Kunden zunehmend auch Komplettlösungen an. Durch die enge Kooperation mit Partnerfirmen aus der Region ist die Prozesskette vom Design über Engineering, Prototypen-, Werkzeug- und Formenbau bis zur Serienfertigung realisierbar. Im Unternehmen sind derzeit 20 Mitarbeiter überwiegend im 3-Schichtsystem beschäftigt. Die Montage und Konfektionierung der Erzeugnisse erfolgt in enger Zusammenarbeit mit einer Behindertenwerkstatt in Schwerin. Im Dezember 1999 erfolgte der Umzug in eine neue ca. 2500 m² große Produktions- und Lagerhalle. Damit sind uns beste Voraussetzungen für die Fertigung hochwertiger Kunststoffteile gegeben. Durch ein vergrößertes Lagervolumen können wir unmittelbar und schnell auf Warenabrufe unserer Kunden reagieren. Ab Mitte des Jahres 2000 wurde eine Arbeitsgruppe der Behindertenwerkstatt direkt in den Montage- und Fertigungsprozess integriert. Die Hauptabsatzgebiete unserer Erzeugnisse sind neben Deutschland auch Skandinavien und Westeuropa. Um alle Anforderungen unserer Kunden hinsichtlich Qualität und Einhaltung der vereinbarten Liefertermine erfüllen zu können, sowie die Reproduzierbarkeit der betrieblichen Abläufe, Arbeitsvorgänge und Unternehmensgrundsätze sicherzustellen und überprüfbar zu machen, haben wir ein Qualitätsmanagement- und Umweltmanagementsystem auf der Grundlage der DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015 erarbeitet und eingeführt.

Die „Hennig GmbH, Stahl- und Metallerzeugnisse“ in Pfullendorf, Baden (20 km nördlich vom Bodensee), ist ein technisch modern eingerichtetes, qualifiziertes Familien-Unternehmen in der Zulieferindustrie. Das Unternehmen hat sich auf die „Zerspanung und Montage von Serien, Einzelteilen und Baugruppen“ spezialisiert und ist dabei ein zuverlässiger Partner für eine Reihe von überregional bekannten Firmen und Konzernen. Vorwiegend aus Schmiede- und Sägerohlingen, fertigt Hennig Bauteile, welche unter anderem im Spannmittel- und Nutzfahrzeugbereich, sowie im Textilmaschinenbau oder der Pumpen-, Motoren- und Getriebetechnik eingesetzt werden. An den unterschiedlichsten Sicht- und Funktionsteilen, kommen dabei komplexe Fräs-, Bohr-, Dreh- und Schleifprozesse mit modernsten Werkzeugen und Maschinen zum Einsatz. Die Prozessfähigkeit erreicht und sichert die Hennig GmbH durch ein Qualitätsmanagement-System zertifiziert nach DIN ISO 9001:2000. Fertigungsverfahren: Flexibilität durch umfassende Fertigungsverfahren im Haus wie: Drehen, Spitzendrehen, CNC-Drehen, Fräsen, 5-Achs-Bearbeitung, Bohren, Flachschleifen, CNC-Schleifen, Rundschleifen, 3D-Messen Räumen, Nuten räumen, Verzahnungen räumen, Stoßen, Signieren, Sägen, Reinigen, Montieren, Montage von Baugruppen, Lackieren … Produktbeispiele: • Bereich: FAHRZEUGINDUSTRIE Kupplungs- und Getriebeteile, Magnetkörper, Ankerscheiben, Rotoren, Riemenscheiben, Antriebswellen, Umlenkwellen, Naben, Radnaben, Schwenkachsen, Motorkomponenten .. • Bereich: SPANNTECHNIK Grundbacken, Blockbacken, Greiferbacken, Pendelbacken, weiche und harte Aufsatzbacken, sowie Sonderbacken, Spannbacken mit Spitz-Verzahnung und Modul-Verzahnung in geschliffener oder gefräster Ausführung, .. Komponenten und Verbindungselemente für Kraftspannfutter, Futterflansche, Gewindeverschraubungen, Zugrohre, Reduzierstücke, Zylinderflansche, versch. Zylinderteile, .. • Bereich: TEXTILMASCHINENBAU Baugruppen für Extrudermaschinen, Schneckenausdrückvorrichtungen, Montagewerkzeuge, Halteplatten, Druckplatten und Lochplatten, Filterrohre und Einzelteile • Bereich: PUMPENTECHNIK Fertigung, Montage und Lackierung von Handbetätigungspumpen: Flügelpumpen, Schwengelpumpen, Saugpumpen, Druckpumpen, Kreiselpumpen • Bereich: Baugruppen (allgemein) Pumpen (Zahnradpumpen, Flügelpumpen, Kreiselpumpen und Kolbenpumpen) Kraftstoffilter für Dieselmotoren, Werkzeug-Pakete • Weitere Bereiche: GETRIEBETECHNIK, LANDTECHNIK, MAGNETTECHNIK, Komponenten für WERKZEUGMASCHINEN, ..

RUPF SPW Technologies - Ihr Partner für die Verbindung von anspruchsvollen Fertigungstechnologien RUPF INDUSTRIES: Synergien einer starken Gruppe Die RUPF SPW Technologies mit Sitz im Erzgebirge ist ein führendes Zulieferunternehmen, das innovative Lösungen für die Automobilindustrie, Medizintechnik und Elektroindustrie bietet. Mit unserer umfassenden Expertise in Stanz- und Umformtechnik, Kunststoffspritzguss, teil- und vollautomatisierter Schweißtechnologie sowie komplexen Endmontagen verbinden wir modernste Fertigungstechnologien und schaffen maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Entwicklung effizienter Produktionsprozesse sowie in der Herstellung hochpräziser Stanz- und Spritzgusswerkzeuge. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem hohen Qualitätsanspruch sind wir auf die Produktion hybrider Baugruppen spezialisiert, die verschiedene Materialien und Fertigungstechniken optimal kombinieren. Mit einem klaren Fokus auf Innovation, Qualität und Effizienz gestalten wir die Zukunft der Fertigung – als zuverlässiger Partner für anspruchsvolle Industrien. Die RUPF Industries GmbH, eine mittelständische, familiengeführte Unternehmensgruppe mit Ursprüngen bis in das Jahr 1859, hat sich als international tätiger Akteur in den Geschäftsfeldern Fahrzeugtechnik, Hydraulik und Maschinenbau etabliert. Mit rund 900 hochqualifizierten Mitarbeitern an 10 Standorten (Deutschland, Osteuropa & Asien) erzielte die Gruppe im Jahr 2024 einen konsolidierten Umsatz von ca. 170 Millionen Euro. Heute ist die RUPF Gruppe stolz auf ihre Partnerschaften mit führenden OEMs und Tier-1-Zulieferern. Die RUPF INDUSTRIES GmbH verdeutlicht mit ihrer Unternehmensstruktur und den spezialisierten Tochtergesellschaften, das durch gezielte Synergien innerhalb einer starken Gruppe innovative und qualitativ hochwertige Lösungen für anspruchsvolle Kunden weltweit realisiert werden können. xing.com rupf-industries.com

Wir sind Ihr Systempartner für Baugruppen mit Komponenten aus unserer Kunststoffspritzerei und unserer Stanzerei. Wir haben an unserem Standort in Weinstadt bei Stuttgart eine große Fertigungstiefe. Unsere Fertigung ist für Stückzahlen von 1 bis ca. 800.000 Stück/Jahr optimal ausgelegt. Gerne können wir auch Bearbeitungsprozesse und Komponenten unserer oder Ihrer Partner prozesssicher und wirtschaftlich in den Wertstrom integrieren. Wir bieten Ihnen auf Basis einer bewährten Vorgehensweise innovative Lösungen aus einer Hand.

RUDA-Metall GmbH Die Firma RUDA-Metall GmbH besteht seit 1982 und hat Ihren Fertigungsschwerpunkt im Bereich technischer Stanzteile. Hier werden seit Jahren Komponenten für die Automobilindustrie und deren Zulieferer und die Elektroindustrie gefertigt. Mit der vor ca. 2 Jahren modernisierten Gleitschleifanlage können wir auch bei Ihren Teilen optimale Ergebnisse erzielen. Die Werkzeuge werden im eigenen modern eingerichteten Werkzeugbau konstruiert und angefertigt. Im Jahr 1994 wurde mit der Firma K.Fr. Brahm, bestehend seit 1868, ein Firmenverbund gegründet. Die K.Fr. Brahm fertigt schwerpunktmäßig: Möbelbeschläge, Scharniere, Stanzteile für Lichtkuppeln, Gerüste, Elektroteile, Büromöbel sowie Beschläge für die Spiegelindustrie. Um in Zukunft noch effektiver und kostengünstiger für Ihre Kunden zu arbeiten, wurde die K.Fr. Brahm zum 1.1.2006 in die Firma RUDA-Metall GmbH integriert. Unser Herr Dannhorn (Dip.Ing. Maschinenbau FH und Dipl.Ing. Wirtschaftswissenschaften FH), sowie unsere Techniker und Meister unterstützen Sie gerne bei der optimalen und preisgünstigsten Konstruktion Ihrer Teile.

Allgemeine Information: Wir fertigen Stanzartikel, Präzisionsfedern, Draht-, Biegeteile sowohl in Klein- als auch in Großserien . Verarbeitet werden alle gängigen Feder- wie auch Sonderwerkstoffe. Durch hochflexible, moderne CNC-gesteuerte Maschinen werden schnelle Umrüstungen ermöglicht. In der eigenen Härterei, Gleitschleiferei und Montage können Zwischenerzeugnisse zügig weiterverarbeitet werden. Produkte: Wir fertigen Stanzteile , Präzisionsfedern, Draht- und Biegeteile. Das Leistungsspektrum umfasst sowohl das Härten als auch die gängigen Öberflächenbehandlungsverfahren wie Kugelpolieren, Gleitschleifen, Vernickeln, Verzinnen, Versilbern, Vergolden, Lackieren, Phosphatieren, Schwärzen, Kunststoffbeschichten, Dacrometbehandeln, und Verchromen. Werkstoffe: Bandmaterial aus unlegierten Kohlenstoffstählen nach DIN 17223, Nichteisenmetalle ( Bronze, Kupfer, Titan, Beryllium) , nichtrostende Stähle nach DIN 17224 sowie Sonderwerkstoffe - Federstahldraht nach DIN 17223, nichtrostende Federstahldrähte nach DIN 17224, Nichteisenmetalle ( Bronze, Kupfer, Titan, Beryllium) sowie Sonderwerkstoffe. Qualität: Das Qualitätsmanagment-System nach DIN EN ISO 9001 wurde bei uns im Jahre 07/2000 erfolgreich implementiert. Jährliche Qualitätsaudits gewährleisten die Einhaltung der Qualitätsnormen und sorgen für eine ständige Qualitätsverbesserung Schlüsselbegriffe im Überblick: Federnwerk, Federnproduzent, Stanzwerk, Federnlieferant - Stanzteile, Haltebleche, Trägerbleche, Scheiben, Stanzartikel, Kabelschuhe, technische Federn, technische Federn, Blattfedern, Kontaktfedern, Schenkelfedern, Clipse, Klammern, Federstecker, Tellerfedern, Doppelschenkelfedern, Korbfedern, Torsionsfedern, Druckfedern, Zugfedern, Druckfedern, Lötringe, Haltefedern, Drahtbiegeteile, Biegeteile, Federn, Flachfedern, Spiralfedern, Montage von Baugruppen, Ronden, Kontakte, Klemmbügel, Lasertechnologie, lasern, 2D-Laserschneiden, laserschneider, Ringfedern, Abkantteile, Abkanten

Ihr Partner für Hochleistungskunststoffe Die Ensinger Gruppe beschäftigt sich mit der Entwicklung, Fertigung und dem Vertrieb von Compounds, Halbzeugen, Composites, Fertigteilen und Profilen aus technischen Kunststoffen. Die Weiterentwicklung bewährter Fertigungsverfahren, neue Anwendungen und die internationale Expansion haben dem Familienunternehmen einen Platz in der ersten Reihe seiner Branche verschafft.

Wir sind ausgerichtet auf Anlagen-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau - vom Zeichnungsteil bis hin zur SPS-gesteuerten Roboteranlage - und bieten erstklassigen Service über den gesamten Produktlebenszyklus. Flexibel und zuverlässig realisieren wir auch zeitkritische Projekte und bringen unser umfangreiches Know-how engagiert in Planung und Umsetzung ein. Von den ersten Machbarkeitsstudien bis zum Verschleißteilmanagement für den laufenden Betrieb - alles aus einer Hand. In unserem Unternehmen setzt ein kompetentes und erfahrenes Team auf Innovation, Qualität und Kontinuität. Wir realisieren Ihre Ideen • Projektierung und Engineering • Konstruktion • Sondermaschinenbau • Inbetriebnahme und Schulung • anfallende Wartungs- und Reparaturarbeiten Zu unseren Kunden zählen internationale Konzerne sowie klein- und mittelständische Unternehmen aus unterschiedlichen Branchen wie Automobil- und Zuliefererindustrie, Leuchtmittelhersteller, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie und viele weitere.

Die Gaedigk Feinmechanik & Systemtechnik GmbH ist ein Unternehmen mit über 25 Jahren Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung feinmechanischer Baugruppen und Montagevorrichtungen. Das Unternehmen bietet Lösungen in den Bereichen Automotive, Messtechnik, Forschung und Medizintechnik. Die Dienstleistungen umfassen die Entwicklung, Fertigung, Montage und Steuerungstechnik von komplexen Systemen, einschließlich Prototypenbau und Serienfertigung. Gaedigk ist besonders auf maßgeschneiderte, präzise mechanische Komponenten spezialisiert und bietet einen Full-Service von der Idee bis zum fertigen Produkt.

X-Steel BH ist ein Unternehmen, das sich hauptsächlich mit Fräs- und Drehdienstleistungen für verschiedene Arten von Materialien befasst. Neben Fräs- und Drehdienstleistungen bietet das Unternehmen Schweiß-, Montage-, Entwicklungs- und andere technische Lösungen an. Wir können Eloxieren, Pulverbeschichten, Verzinken, Schwarzoxidation, Vernickeln und verschiedene andere Metallschutzdienstleistungen anbieten. Wir stehen Ihnen für alle Fragen zur Verfügung